tema管殼式換熱器設計原則(編輯修改稿)
2024-09-04 22:39 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 對接頭的費用較高。 接頭呈弧形降低了殼體上和連接部焊點所承受的應力。f. Toroidal 。其最大應力點在波紋的側(cè)壁，最小應力點在波紋的頂部和底部。前述設計已經(jīng)由 Kopp 和 Sayre 在 “Expansion Joints for Heat Exchangers” ASME . vol. 6 no. 211中作為環(huán)形膨脹圈加以研究過。所有的對象都屬于靜不定問題，但通過引進各種簡化假定而做了分析。 目前工業(yè)上使用某些膨脹節(jié)比之于上文中所討論的模型屬于更薄壁的結(jié)構。g. Bellows波紋管. 有眾多生產(chǎn)廠家制造薄壁型波紋管膨脹節(jié)。此類設計用于局部膨脹場合并針對軸向位移、橫向位移和循環(huán)壽命做了測試。波紋管材質(zhì)可能是不銹鋼、鎳基合金或紫銅的鋁，蒙奈爾，磷青銅和鈦質(zhì)波紋管也有見制造。 一般還提供與換熱器殼體材質(zhì)相同的焊接短管。 波紋管可能是用一張板材液壓制造的或是有幾個部分焊成的。 通常也會提供碳鋼制保溫包殼以保護輕型波紋管換熱器免于損壞。 此包殼也能防止保溫材料對波紋管位移的妨礙 見 . Toroidal bellows環(huán)形波紋管. 波紋管膨脹節(jié)做了一些改進以適應高壓工況，其位移被薄壁小直徑的環(huán)形波紋管所吸收。因此高壓部件的厚度相應的降低。見 f .帶有薄壁波紋管或環(huán)形膨脹節(jié)的換熱器在制造、運輸、安裝和維修中的不當處理都會損壞其膨脹節(jié)。在大型設備上此類薄壁膨脹節(jié)特別易于受損，某些設計人員更樂于使用厚壁的成型加工頭型膨脹節(jié)?；ぱb置上所需要的膨脹節(jié)的是凸緣接頭加煙道孔式膨脹節(jié)。但使用薄壁型波紋管膨脹節(jié)的趨勢日益明顯。U 此類管束包括一個固定端管板和 U 型管發(fā)夾管，以及折流擋板和?С虐?，蠂娄的拉杆和定距砌棧股慀可以从柯N逯諧槌?。此外还有蛊H塘涔潭ǘ斯芟湟約翱翹搴禿岡誑翹逕系惱迨嬌歉?。每根换热管都可以纂s膳蛘?，或者都可覉A皇鼙舜擻跋斕囊子諼ぁ 型管束的優(yōu)勢在于：有可拆卸管束結(jié)構的換熱器中 U 型管束的外管限OTL與殼體內(nèi)徑之間間隙最小。其間隙與固定管板換熱器的間隙相同。 U對于給定的管板， 型管束的管子開孔數(shù)比固定管板換熱器的要少，因為將管子彎成小半徑彎頭是有限度的。U 型管的設計還有一個好處就是降低了膨脹節(jié)的使用數(shù)目。 對于高壓設備結(jié)構，這一特性對于降低初始費用和維護費用都是非常重要的。液體清洗技術可以脫除換熱管中 U 型段和直管段的污垢殘渣，U 型管換熱器的使用隨著液體清洗技術的發(fā)展而日趨增長。U 型管內(nèi)部的機械清洗已由 John 在Chem. Eng. 66 187–192 Dec. 14 1959做了描述。桿子和常規(guī)的機械換熱管清洗工具不能從 U 型管的一頭通到另一頭。 可以采用機械驅(qū)動式換熱管清洗器，以清洗 U 型管的直管和彎頭部分。使用沖壓式霧化噴嘴的高壓水射流以清洗可拆卸式管束的內(nèi)部和外部表面已由 Canaday在 “Hydraulic Jetting Tools for Cleaning Heat Exchangers” ASME Pap. 58A217unpublished中做了報道。 即帶有 U 型管束。這種設計經(jīng)常用于室外儲藏重燃料油和焦油或糖漿的儲罐，這些流體的粘度必須降低以后才便于泵送。通常管側(cè)的加熱介質(zhì)是蒸汽。加熱器殼體的一端是開放式的，被加熱的液體就通過管子的外側(cè)。 不必對整個儲罐的介質(zhì)加熱就可以降低了泵送的費用。 如果是光管或整體式低翅片管，則會使用則流蕩辦，如使用的是縱向低翅片管，就不必使用折流擋板。 使用翅片管通常是為了盡量減小這類流體的結(jié)構問題。釜式再沸器，蒸發(fā)器等經(jīng)常是使用 U 型管束而截面放大外殼以利于汽液分離的換熱器。在此 U 中的浮頭式管束。使用紫銅管子、鑄鐵聯(lián)箱、其余部分為碳鋼的 U 型管換熱器經(jīng)常用于辦公樓、學校、醫(yī)院和賓館等處的水－汽加熱。非鐵基管板或海軍銅或 9010 銅－鎳合金管是最常用的代用材料。標準型號的此類換熱器有眾多制造廠家，其價格比起客戶定制的加工工業(yè)設備要低得多。填料－燈籠環(huán)式換熱器 這種結(jié)構的換熱器直管－可拆卸式換熱器中最為廉價的。殼
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