【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】
行量尺下料。注意每相拉緊的松緊度都要一樣。使用輕便可調(diào)的放線支架,架好導(dǎo)線軸。2)導(dǎo)線下料的要求:①在測(cè)量檔距尺寸時(shí),由專職并有經(jīng)驗(yàn)的人員測(cè)量,在測(cè)量拉尺時(shí),每相的拉尺用力要一樣。②測(cè)量尺的定位,一定以掛線點(diǎn)的孔中心為準(zhǔn),并做好記錄。③對(duì)記錄好的尺寸,交給技術(shù)部門進(jìn)行計(jì)算。計(jì)算好后的下料尺寸返回給施工人員,進(jìn)行下料。3)金具絕緣子串的測(cè)量:組裝測(cè)量可采用兩種方法。一種是在地面槽鋼內(nèi)組裝并張拉量尺,其中在槽鋼內(nèi)應(yīng)墊有保護(hù)絕緣子的膠皮。第二種是組裝好后垂直吊起量尺。實(shí)際選用第二種。4)耐張導(dǎo)線的壓接:見(jiàn)第六項(xiàng)中導(dǎo)線液壓施工工藝。 5)掛線和緊線: 采用兩臺(tái)電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī),上滑輪掛線以減少過(guò)牽引。其中單串瓶子在第三片后卡固起吊繩扣,雙串瓶子起吊繩扣綁在二連板上。 3噸卷?yè)P(yáng)機(jī)吊起并掛好一端,承擔(dān)了一半導(dǎo)線、絕緣子的重量,還承擔(dān)了導(dǎo)線離地時(shí)張力,并且同時(shí)起著架構(gòu)拉線的作用。5噸卷?yè)P(yáng)機(jī)在另一端配合起吊導(dǎo)線的另一側(cè),防止磨損導(dǎo)線,最后完成導(dǎo)線的過(guò)牽引和掛線。為實(shí)現(xiàn)緊線平穩(wěn)省力,用V型回頭牽引繩均衡雙導(dǎo)線,張力上下滑輪組則用以減少卷?yè)P(yáng)機(jī)上的牽張力負(fù)荷。一般采用示意圖進(jìn)行架設(shè)可以保證安全施工并最大限度地減少過(guò)牽引。 A E B C D F至卷?yè)P(yáng)機(jī) G固定A、 B:滑車;C:掛點(diǎn);D:固定用U形環(huán);E:聯(lián)板;F:絕緣子及導(dǎo)線; G:架構(gòu)柱。 7)屏蔽環(huán)與間隔棒均在地面或兩端絕緣子串離開(kāi)地面時(shí)組裝,盡量避免高處作業(yè),但均壓環(huán)必須在連接絕緣子前裝好。 8)弛度測(cè)量用經(jīng)緯儀測(cè)量A、B架構(gòu)梁上的掛線點(diǎn)和導(dǎo)線弛度的最低點(diǎn)C的高度。 f=(A+B)/2C。 如不符合設(shè)計(jì)要求,可用連接金具加以調(diào)整。六、導(dǎo)線液壓壓接施工工藝: 1)選用常熟市電力機(jī)具廠生產(chǎn)的超高壓液壓泵,型號(hào)為:CG3J;額定壓力:80Mpa;最高工作壓力:94Mpa;質(zhì)量:95kg。選用新鄉(xiāng)元件八廠生產(chǎn)的導(dǎo)線壓鉗,型號(hào):DXQ—200T;行程:20mm;開(kāi)口寬度:118mm。 2)在壓接中保證每次壓鉗的合模,保證質(zhì)量。 3)大截面導(dǎo)線壓接應(yīng)采用反壓法,以防止出線松股、起股現(xiàn)象。4)按照國(guó)標(biāo)的有關(guān)規(guī)定:在壓接前應(yīng)進(jìn)行試壓,試件經(jīng)試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行施工壓接。耐張線夾,每種導(dǎo)線取試件兩件。設(shè)備線夾、T型線夾、跳線線夾每種導(dǎo)線取試件一件。試件應(yīng)在導(dǎo)線兩側(cè)壓好線夾,導(dǎo)線長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑的100倍。5)在壓接設(shè)備線夾過(guò)程中注意接觸面方向、角度、規(guī)格等。七、工機(jī)具需用計(jì)劃表:序號(hào)品 名規(guī) 范單 位數(shù) 量1.鋼絲繩米1002.``Ф14米1003.``米2504.``Ф11米1005.鋼卷尺50m個(gè)46.``20m個(gè)37.卷?yè)P(yáng)機(jī)5噸(帶繩)臺(tái)18.``3噸(帶繩)臺(tái)19.鋼板δ=1mmm2110.滑輪個(gè)611.雙鉤緊線器5噸個(gè)412.地牛元木20