【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 電纜線均采用銅套管壓接連接，先把絕緣層剝掉，清除電纜氧化膜并涂以中性凡士林油膏(使電纜表面與芯線分別在鋁套管的兩端插入，各插到套管一半處；當(dāng)采用橢圓形套管時(shí)，應(yīng)使兩線對(duì)插后，線頭分別露出套管兩端4mm；然后用壓接鉗和壓模壓接、壓接模數(shù)和深度應(yīng)與套管尺寸相對(duì)應(yīng)。接線端子壓接：多股電纜(銅或鋁)可采用與電纜同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子。削去電纜的絕緣層，不要碰傷線芯，將線芯緊緊地絞在一起，清除套管、接線端子孔內(nèi)的氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗壓緊。電纜外露部分應(yīng)小于12mm。15 電纜包扎：首先用橡膠(或粘塑料)絕緣帶從電纜接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1—2個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞1—2圈后，再進(jìn)行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時(shí)，應(yīng)將其拉長(zhǎng)2倍后再進(jìn)行纏繞。然后再用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，同時(shí)在包扎過程中收緊膠布，電纜接頭處兩端應(yīng)用膠布封嚴(yán)密。包扎后應(yīng)呈棗核形。線路檢查：接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查電纜接、焊、包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。絕緣搖測(cè)：照明線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V，量程為0—500MΩ的兆歐表。測(cè)量線路絕緣電阻時(shí)，兆歐表上有三個(gè)分別標(biāo)有“接地”(E)；“線路”(L)；“保護(hù)環(huán)”(G)的端鈕?？蓪⒈粶y(cè)兩端分別接于E和L的兩個(gè)端鈕上。絕緣線路絕緣搖測(cè)有以下兩種情況：電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測(cè)時(shí)，搖測(cè)應(yīng)將干線和支線分開，一人搖測(cè)，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并記錄。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。電氣器具全部安裝完在送電前進(jìn)行搖測(cè)時(shí)，應(yīng)先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，搖測(cè)方法同上所述，確認(rèn)絕緣搖測(cè)無誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。電纜橋架及池內(nèi)敷設(shè)準(zhǔn)備工作：施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測(cè)或耐壓試驗(yàn)。臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)備：橋架多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。電纜沿支架、橋架敷設(shè)：多根電纜同時(shí)敷設(shè)時(shí)應(yīng)在每根電纜兩端帖上回路標(biāo)記。電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取ｋ娎|敷設(shè)完畢、應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。同等級(jí)電壓的電纜沿橋架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于35mm。電纜池內(nèi)敷設(shè)：多根電纜同時(shí)敷設(shè)時(shí)應(yīng)在每根電纜兩端帖上回路標(biāo)記。電纜應(yīng)排列整齊沿設(shè)計(jì)路線布置，并在池內(nèi)間隔2米用扎帶扎上放置整齊。拐彎處應(yīng)為電纜允許彎曲半徑。電纜到每只燈具上時(shí)，每排電器的電纜線要綁扎到固定的支架上整齊一致。掛標(biāo)志牌：標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)16 格、型號(hào)及電壓等級(jí)。電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。沿橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌，直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。 電纜施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目：電纜的耐壓試驗(yàn)結(jié)果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)記錄。電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺損。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。電纜的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。，動(dòng)力線路的電阻值不小于1MΩ。檢驗(yàn)方法：實(shí)測(cè)或檢查絕緣搖測(cè)記錄。基本項(xiàng)目：排列整齊，標(biāo)志柱和標(biāo)志牌設(shè)置準(zhǔn)確；防燃、隔熱和防腐要求的電纜保護(hù)措施完整。電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、電纜標(biāo)志牌清晰齊全。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。管內(nèi)穿線：箱內(nèi)清潔無雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無脫落，電纜排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊ｋ娎|在管子內(nèi)無接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，電纜連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷芯線。接地(接零)：接地(接零)線截面選用正確，連接牢固緊密。檢驗(yàn)方法：觀察檢查或檢查記錄。電纜最小彎曲半徑和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下列的規(guī)定。對(duì)電氣系統(tǒng)的成品保護(hù)：穿線時(shí)不得污染設(shè)備和建筑物品，應(yīng)保持周圍環(huán)境。使用高17 凳及其它工具時(shí)，應(yīng)注意不得碰壞其它設(shè)備。在接、焊、包全部完成后，應(yīng)將電纜的接頭盤入箱內(nèi)，并用紙封堵嚴(yán)實(shí)，以防污染。同時(shí)應(yīng)防止箱內(nèi)進(jìn)水。穿線時(shí)不得遺漏帶護(hù)線套管或護(hù)口。應(yīng)注意的質(zhì)量問題：在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象。因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，護(hù)口破損與管徑不符者及時(shí)更換。電纜連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻。涮錫后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。電纜線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當(dāng)而造成的。削線時(shí)應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口。多股軟銅線涮錫遺漏，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊錫。接頭部分包扎的不平整、不嚴(yán)密。應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。套管壓接后，壓模的位置不在中心線上，壓模不配套或深度不夠，應(yīng)選用合格的壓模進(jìn)行壓接。線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低。應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清干凈或更換電纜。 4 電纜、照明線路敷設(shè)工序、穿線工序的技術(shù)管理制度首先進(jìn)行管槽檢查，鋼管加護(hù)口，埋地鋼管試穿，并嚴(yán)格按照《電氣裝置安裝工程施工規(guī)范》、《電纜敷設(shè)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》施工。①所有的鋼管口都要安放塑料護(hù)口，穿線人員應(yīng)攜帶護(hù)口，在穿線時(shí)隨時(shí)安放。 余長(zhǎng)：電纜在出槽式橋架外余長(zhǎng)90cm，余線應(yīng)仔細(xì)纏繞好收在出線盒內(nèi)。在配線箱處從配線柜入口算起余長(zhǎng)為配線柜的（長(zhǎng)+寬+深）。②分組綁扎：余線應(yīng)按分組表分組，從槽式橋架出口捋直綁扎好，綁扎點(diǎn)間距不大于50cm。不可用鐵絲或硬電源線綁扎。③垂直電纜通過過渡箱轉(zhuǎn)入垂直鋼管往下一層走時(shí)要在過渡箱中要綁扎懸掛，避免電纜重量全壓在彎角的里側(cè)電纜上，這樣會(huì)影響電纜的傳輸特性。在垂直槽式橋架中的電纜要每米綁扎懸掛一次。④槽式橋架內(nèi)布放電纜應(yīng)平直，無纏繞，無長(zhǎng)短不一。如果槽式橋架開口朝側(cè)面，電纜要每隔1米綁扎固定一次。⑤轉(zhuǎn)彎半徑：電纜轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)不小于160mm。⑥電纜按照電氣器具平面圖標(biāo)號(hào)，每個(gè)標(biāo)號(hào)對(duì)應(yīng)一條1對(duì)電線，對(duì)應(yīng)的位置不能弄錯(cuò)。兩端的標(biāo)號(hào)位置距末端25厘米，用淺色塑料線碼號(hào)膠帶標(biāo)記或貼紙質(zhì)號(hào)簽再纏透明膠帶。⑦穿線完成后，所有的電纜應(yīng)全面進(jìn)行通斷測(cè)試。測(cè)試方法：把兩端電纜的芯全部剝開，露18 出銅芯。在一端把數(shù)字萬用表撥到通斷測(cè)試檔，兩表筆穩(wěn)定地接到一對(duì)電纜芯上；在另一端把這對(duì)電纜芯一下一下短暫地接觸。如果持表端能聽到斷續(xù)的“嘀嘀”聲，就OK，每根電纜的5芯都要測(cè)。這樣測(cè)試能發(fā)現(xiàn)的問題是斷線、斷路和標(biāo)號(hào)錯(cuò)。⑧一般電線此在出線合末端到配電箱入口每隔1米用要在電線皮上用淺色塑料線碼號(hào)膠帶標(biāo)記或貼紙質(zhì)號(hào)簽再纏透明膠帶。⑨電纜敷設(shè)完成后扣槽式橋架蓋，并做好《技術(shù)交底記錄表》交項(xiàng)目經(jīng)理檢查和驗(yàn)收。 5 施工過程中電纜、照明線路敷設(shè)的質(zhì)量保護(hù)措施對(duì)所有參與穿線的人員講解布線系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、穿線過程、質(zhì)量要點(diǎn)和注意保護(hù)電纜。電纜敷設(shè)施工質(zhì)量保護(hù)措施具體如下：①穿鋼管時(shí)鋼管兩端要加護(hù)套，所有電纜經(jīng)過的管槽連接處都要處理光滑，不能有任何毛刺，以免損傷電纜。②拽線時(shí)每根線拉力應(yīng)不超過30公斤，以免拉伸電纜導(dǎo)體。③整個(gè)工程中電纜的貯存、穿線放線都要耐心細(xì)致，避免電纜受到任何擠壓、碾、砸、鉗、割或過力拉伸。布線時(shí)既要滿足所需的余長(zhǎng)，又要盡量節(jié)省，避免任何不必要的浪費(fèi)。 ④布線期間，電纜拉出電纜后尚未布放到位時(shí)如果要暫停施工，應(yīng)將電纜仔細(xì)纏繞收 起，妥善保管，不得隨意散置在施工現(xiàn)場(chǎng)。6 電纜、照明線路敷設(shè)記錄和檢查穿線完成后我方的施工負(fù)責(zé)人要對(duì)施工方的工作進(jìn)行如下檢查：①檢查《電線敷設(shè)報(bào)告》和完整的《技術(shù)交底記錄表》。②包括長(zhǎng)度刻度表，和測(cè)試結(jié)果。③現(xiàn)場(chǎng)檢查電纜主干、分組綁扎情況、抽查標(biāo)號(hào)、刻度，抽測(cè)通斷。④檢查完成后，交項(xiàng)目經(jīng)理審核。3 電器燈具等的施工方法在燈具施工過程中按照《電氣裝置安裝工程施工規(guī)范》、《接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》、《建筑照明標(biāo)準(zhǔn)》 (GB500342004)進(jìn)行施工和檢查。1燈具及支架安裝的施工方法1）燈具支架制作安裝①燈具支架制作完成后須先刷防銹底漆，再刷與環(huán)境顏色接近的油漆；②支架固定采用不銹鋼膨脹螺栓；③燈具支架的強(qiáng)度應(yīng)符合抗臺(tái)風(fēng)和抗腐蝕要求；19 ④支架安裝位置和角度力求隱蔽并避免眩光；2）燈具安裝說明：在安裝上，下照燈具安裝于沿板外內(nèi)側(cè)，向內(nèi)打光，在保證照明效果的同時(shí)，效控制眩光。上照LED線形投光燈，安裝于橋梁外側(cè)，照射高度現(xiàn)場(chǎng)確定，利用護(hù)欄內(nèi)的隔離墩遮擋眩光。有燈具安裝方式采用卡箍的形式安裝，不打釘，不破壞橋體?？ü颗c橋體顏色一致，保證美觀協(xié)調(diào)。2施工過程 ：材料要求：燈具的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。燈內(nèi)配線嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂，燈箱歪翹等現(xiàn)象。所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。主要機(jī)具： 紅鉛筆、卷尺、小線、線墜、水平尺、手套、安全帶、扎錐、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、壓力案子、扁銼、圓銼、剝線鉗、扁口鉗、尖嘴鉗、絲錐、一字改錐、十字改錐、活扳子、套絲板、電爐、電烙鐵、錫鍋、錫勺、臺(tái)鉗、臺(tái)鉆、電鉆、電錘、射釘槍、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高凳、吊籃等。作業(yè)條件：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況做好施工工作。對(duì)燈具安裝有影響的模板、腳手架、吊籃等需要搭建準(zhǔn)備。操作工藝 ：燈具檢查燈具組裝燈具安裝通電試運(yùn)行根據(jù)燈具的安裝場(chǎng)所檢查燈具是否符合以下要求：（a）在易燃和易爆場(chǎng)所應(yīng)采用防爆式燈具；（b）有腐蝕性氣體及特別潮濕的場(chǎng)所應(yīng)采用封閉式燈具，燈具的各部件應(yīng)做好防腐處理； （c）潮濕的廠房?jī)?nèi)和戶外的燈具應(yīng)采用有泄水孔的封閉式燈具；（d）多塵的場(chǎng)所應(yīng)根據(jù)粉塵的濃度及性質(zhì)，采用封閉式或密閉式燈具；（e）灼熱多塵場(chǎng)所（如出鋼、出鐵、軋鋼等場(chǎng)所）應(yīng)采用投光燈；（f）可能受機(jī)械損傷的廠房?jī)?nèi)，應(yīng)采用有保護(hù)網(wǎng)的燈具；（g）震動(dòng)場(chǎng)所（如有鍛錘、空壓機(jī)、橋式起重機(jī)等），燈具應(yīng)有防震措施（如采用吊鏈軟性連接）；（h）除開敞式外，其它各類燈具的燈泡容量在100W及以上者均應(yīng)采用瓷燈口。檢查燈內(nèi)配線是否符合以下要求：（a）燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)定；（b）穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損，多股軟線的端頭需盤圈，涮錫；（c）燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源，并應(yīng)采取隔熱措施。20 （d）使用螺燈口時(shí)，相線必須接在燈芯柱上； 新材料、新工藝施工措施 本工程大量應(yīng)用長(zhǎng)壽命、高光效的綠色環(huán)保LED燈具，LED的亮度和光色可調(diào)，能滿足室內(nèi)照明對(duì)色彩氛圍的要求，通過光和色的有機(jī)結(jié)合，營(yíng)造一個(gè)安全、明亮、舒適的室內(nèi)照明環(huán)境 。①、采用隔離電源技術(shù)，使整燈安全性更高。②、LED保證輸出為在安全電壓以下。 LED交叉排布，不但能避免LED之間擋光，而且能使出光更均勻。③、采用高導(dǎo)熱、高散熱6063材料做為散系統(tǒng)，采用擴(kuò)光率的PC材料做為透光罩，在保證不見LED前提下，出光率可到來85%以上。⑤可任意編程控制多個(gè)同步變化，可實(shí)現(xiàn)同步七彩、跳變、掃描、流水等全彩變化效果，也可以多個(gè)點(diǎn)光源組成點(diǎn)陣屏