【文章內(nèi)容簡介】 的門窗框安裝后與抹灰面平齊。 、安裝門窗框時必須事先量一下洞口尺寸，計算并調(diào)整縫隙寬度，避免門窗框與門窗洞之間的縫隙過大或過小。、木磚的埋置一定要滿足數(shù)量和間距的要求，即2m高以內(nèi)的門窗每邊不少于3塊木磚，木磚間距以800～900mm為宜；2m高以上的門窗框，每邊木磚間距不大于lm，以保證門窗框安裝牢固。、安裝合頁時，合頁槽應(yīng)里平外臥，木螺絲嚴(yán)禁一次釘入釘入深度不能超過螺絲長度1/3,擰入深度不小于2/3,擰時不能傾斜．若遇木節(jié)，可在木節(jié)上鉆孔，重新塞入木塞后再擰緊木螺絲，這樣才能保證鉸鏈平整。木螺絲擰緊臥平。 、水電安裝施工方案 、給水管道安裝 給立水管道村料要求：給水管道均用采用塑料管加不銹鋼內(nèi)襯管材。工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐。安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標(biāo)、坐高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問題及時與設(shè)計及有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商記錄。預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙畫出管路分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結(jié)構(gòu)位呈做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的準(zhǔn)備尺寸，記錄在施工草圖，然后按草圖測得的尺寸預(yù)制加工（斷管、套絲、上配件、調(diào)直、校對，按管段分組編號）。干管安裝：立管從上至下統(tǒng)一吊線安裝支架，將預(yù)制好的立管按編號分層按順序安裝，對好調(diào)直。絲扣外露23扣，清除麻絲。校核預(yù)留甩口處并上好臨時絲堵，立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜找正，用卡件固定，配合土建堵好樓板洞．管井內(nèi)多根立管安裝，應(yīng)本著先里后外，先大后小的順序安裝。管安裝：支管暗裝，確定支管長度后畫線定位，累質(zhì)墻體用機(jī)械開槽，將預(yù)制好到支管敷在槽內(nèi)，找平技術(shù)革新正后用勾釘或綁扎鍍鋅鐵絲固定管道；其閥門和可拆卸處應(yīng)設(shè)檢修孔；各配水點管口應(yīng)安裝長度l00mm或1500mm的悶頭管臨時封閉管道，并找正找平，然后進(jìn)行暗裝管道試壓。合格后，及時用水泥砂漿封蓋管槽。管道試壓：暗裝、保溫的給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗，管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合不壓試驗。,充滿水加壓至規(guī)定要求時停止加壓,進(jìn)行檢查。待各接呂閥門均無滲漏，可通知甲方有關(guān)人員驗收，辦理簽證手續(xù)，然后把水泄凈。并及時填寫管道試壓記錄。管道沖洗，管道在試壓完后，即進(jìn)行沖洗，一般在正式交工前，應(yīng)在水箱內(nèi)放置漂白粉（25mg/m3），注滿管道24小時后放凈，再用市政自來水連續(xù)沖洗，沖洗時應(yīng)保證有充足的流量（），觀察水箱內(nèi)與出水口出水，在清濁度、透明度、色澤與進(jìn)水比較要基本一致，并且將水質(zhì)樣本送市衛(wèi)生防疫單位化驗，直到水質(zhì)化驗報告合格為止。排水管道安裝：材料要求：排水管道采用UPVC排水管；工藝流程：安裝準(zhǔn)備→支架預(yù)→帛匯總水平管安裝→污水立管→污水支管安裝→灌水試驗。安裝準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確，將管道座標(biāo)、標(biāo)高位置劃線定位。支架制安：安裝前應(yīng)作出支架安裝草圖先預(yù)制好支架刷漆防腐后再按吊線垂直度與間距安裝好支架。污水、雨水干管安裝：安裝通向室外的排水管，穿177。，下返三通彎頭處應(yīng)順?biāo)ǎɑ蛴?5176。彎頭連接45176。斜三通）連接，在垂直管段頂部應(yīng)設(shè)清掃口。安裝在設(shè)備層內(nèi)的排水干管可根據(jù)設(shè)計要法語做托、吊架，并保證坡度，注意預(yù)留口的位置，并將預(yù)留口臨時封堵。雨、污水立管的安裝：根據(jù)施工圖校對預(yù)留口尺寸無差錯，立管安裝前吊線。如需剔鑿樓板洞需斷鋼筋時，必須得土建有關(guān)人員同意，按規(guī)定要求處理，排水立管先用線墜確定管中心位置，安裝管卡后敷設(shè)立管，當(dāng)立管上、下層不在一垂直線上時，宜用兩個45176。彎頭連接；立管檢查口設(shè)置按設(shè)計要求，立管檢查口方向要便于檢修。污水支管安裝：污水橫管、橫管與立管的連接就采用順?biāo)ɑ?5176。配件，支管末端可用帶檢查門的彎頭代替清掃口，以利于管道疏通維修；污水支管不得有倒坡或局部凹陷現(xiàn)象，保證達(dá)到坡度要求。支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備的預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建預(yù)留孔洞堵嚴(yán)，預(yù)留管口裝上臨時封堵。通（閉）水實驗：將充氣球膽在立管口處堵嚴(yán)，由本層預(yù)埋口處灌水做閉水試驗，水位在規(guī)定時間內(nèi)不下降為合格，注意檢查各接口。衛(wèi)生潔具的安裝及管道附件的安裝材料要求：衛(wèi)生潔具時，老板娘嚴(yán)格控制好平面尺寸及標(biāo)高，潔具的固定采用膨脹螺栓，潔具的落水口與管道相接時一定要用油灰填塞嚴(yán)密，衛(wèi)生潔具的安裝程序：安裝準(zhǔn)備→衛(wèi)生潔具及配件檢驗→衛(wèi)生潔具的安裝→衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝→衛(wèi)生潔具與墻地縫隙處理→衛(wèi)生潔具外鳳檢查清理→通水試驗。 、電氣工程 施工前，在熟悉了解土建結(jié)構(gòu)的情況下，充分理解電氣等專業(yè)圖紙，特別是標(biāo)高、平面隔斷尺寸、門窗位置、吊頂高度等，把這些有關(guān)尺寸資料畫到電氣有關(guān)施工圖上，以便掌握電器設(shè)備、線路走向，各器件的實際位置尺寸等，這樣才能密切配合土建摘好主體工程預(yù)埋線管、箱盒。電線管的預(yù)埋工作按照土建進(jìn)度進(jìn)行，在木工立好模板后，及時組織人員畫線定位，在柱上及剪力墻預(yù)埋箱盒，必須用透明塑料軟管灌水，校平統(tǒng)一標(biāo)商，預(yù)埋箱盒必須昆貼木板固定牢靠，電管與箱盒必須采用配套的元件連接，電管和箱盒開口處塞或廢水泥紙，防止水泥及灰潭進(jìn)入造成堵塞。暗埋結(jié)束后必須由項目負(fù)責(zé)人核對，是否有遺漏錯位現(xiàn)象，確保無誤后填寫和自檢評定表和隱蔽工程檢查驗收，并做好簽證記錄。在土建澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)派人養(yǎng)護(hù)配合，以免管路移位及碰壞。土建脫模板，應(yīng)及時進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。PVC管的連接，采用續(xù)節(jié)連接，接口處使用PVC膠水連接牢固，敷設(shè)管路時，應(yīng)盡量減少彎曲，當(dāng)線路直線長度超過15米時，或直角彎有三具和度超過8米的，均應(yīng)在中途裝設(shè)接線盒，管彎曲處不應(yīng)有凹穴和裂縫，彎扁度不應(yīng)大于管外徑10%，暗敷時，管彎曲半徑不小于其管徑的6倍，埋設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)的彎管，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。電管進(jìn)入箱盒不允許內(nèi)時外出，應(yīng)與箱盒里平齊一管一孔，不允許開長孔。管內(nèi)掃管穿線，其目的是檢查管路是否暢通、正確、清掃管內(nèi)積不和雜物，用空壓機(jī)吹掃后，用棉布兩端牢固的捆扎在帶線上來回拖拉。清掃后，需放適量滑石粉，以便線路滑行。選擇導(dǎo)線，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙選擇導(dǎo)線。進(jìn)（出戶）的導(dǎo)線應(yīng)采用絕緣銅芯導(dǎo)線。為保證相線零經(jīng)、地線及開關(guān)線不致混淆，應(yīng)用不同顏色的塑銅線，如為同色應(yīng)認(rèn)真做好標(biāo)記，嚴(yán)格區(qū)分并做好記錄。鋼管管內(nèi)穿線帶護(hù)口導(dǎo)線在管內(nèi)嚴(yán)禁有接頭，導(dǎo)線應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留有接線長度。照明線路檢查及絕緣搖測，管內(nèi)穿線結(jié)束后，應(yīng)按規(guī)范及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢、互檢，不符合規(guī)定的應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測。線路的絕緣檢測一般先用500V、量程為0500兆歐姆表，一人搖測，一人應(yīng)及時讀數(shù)并永錄。搖動速度應(yīng)保證在120r/mih左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。，動力線路的絕緣電阻值不小于1兆歐。工藝流程PVC管：劃線定位→測定箱盒位置→穩(wěn)住箱盒→管路連接→地線安裝接地卡→掃管穿帶線→選擇導(dǎo)線→管仙穿線帶護(hù)口→線路檢查，絕緣搖測。 電氣照明器具的安裝 材料要求：燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。燈內(nèi)配料嚴(yán)禁外露，燈具配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆接脫落、燈罩破裂、燈箱翹現(xiàn)象，所有燈具應(yīng)有產(chǎn)品合格證。開關(guān)、插座符合設(shè)計要求，有產(chǎn)品合格證，塑料在板應(yīng)平整、無彎曲變形等現(xiàn)象。工藝流程：檢查、清理→組裝燈具、開關(guān)、插座接線→安裝→通電試運行。燈具安裝：照明器具應(yīng)在頂棚面抹灰及表面裝飾工作已完成后進(jìn)行，與土建裝飾單位密切配合。同一室內(nèi)成排燈安裝，必須先量好位置，彈好十字中心線，按中心線定位，同一室內(nèi)成排燈具其中偏差不大于5mm，固定螺釘不少于兩個。較大較重的吊燈、吸頂燈及吊扇等都必須在樓板內(nèi)殼部分應(yīng)做好接地或接零保護(hù)，在有金屬吊頂?shù)奈恢?，燈具金屬外殼需接地。一般筒燈、日光燈架燈盤、吊桿燈等必須有可靠的接地。在吊頂內(nèi)敷設(shè)的金屬軟管必須加設(shè)接地線，不能利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體，接地線禁止串接，應(yīng)并接。開關(guān)插座的安裝：安裝前應(yīng)先清理盒內(nèi)的夾渣、灰塊等雜物，如鐵盒銹先補(bǔ)一道防銹漆，因預(yù)埋過深（）的個別箱盒要重新安裝，加裝套盒，具焊好接地線，焊接處進(jìn)行防腐處理。成排安裝的開關(guān)、插座的商差不應(yīng)于5mm。開關(guān)位置應(yīng)與民燈位相對應(yīng)，開關(guān)向上為開，向下為關(guān)。暗裝插座，開關(guān)的面板應(yīng)端正，嚴(yán)密并與墻面平。電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，插座的線孔為單相三孔插座，上孔為接地，左孔為零線，右孔為相線。先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度，注意不要碰傷線芯，先將導(dǎo)線按順時針方向盤繞在開關(guān)，插座面板對應(yīng)接線柱子上，然后旋緊壓頭。如果是獨芯導(dǎo)線，也可將線芯直接接在線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊，注意線芯不得外露，然后，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，對正盒眼，用機(jī)嘴比固定牢固。固定時要使面板端正，并與墻面平齊。 通電試運作：燈具、配電箱安裝完畢且各線路的絕緣電陰測試合格后方允許通電試行運行。通電后仔細(xì)檢查和巡視，檢查燈人的控制順序要相對應(yīng)。如果發(fā)現(xiàn)問題，必須先斷電，然后查找原因進(jìn)行修復(fù)。配電箱的安裝：材料要求：箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，油漆無脫落。 。箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，并有產(chǎn)品合格證。配電箱工藝流程：彈線定位→明（暗）裝配電箱→盤面組裝（實行排列、加工、固定電具、電盤配線）→箱（盒）固定→絕緣檢測。配電箱安裝要求：配電箱安裝前應(yīng)對照圖紙的系統(tǒng)、原理圖檢查，核對配電箱內(nèi)部電氣元件、規(guī)格、名稱是否齊全完好，暗裝配電箱應(yīng)在配合土建預(yù)埋木盒箱殼。在同一建筑物內(nèi)，同類箱盤的高度應(yīng)一致。 暗裝配電箱安裝必須預(yù)先增面粉刷層，一盤要求配電箱外墻5mm左右，四邊要一致，使盤面板緊貼墻面，并用水平尺測量水平與垂直度，合乎要求后方可固定。明裝箱在強(qiáng)電井中時可用金屬膨脹螺栓固定。電線管（PVC管）進(jìn)配電箱開孔要排列整齊，用開孔鉆開孔，箱內(nèi)排線應(yīng)整齊綁成束，扎帶距離相等，保持工藝美觀。外露部位應(yīng)該兩端固定，盤面引出線及引進(jìn)導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余度，以便維修。 配電箱內(nèi)接線應(yīng)對每個回路絕緣進(jìn)行測試，并記錄數(shù)值。進(jìn)線電源線應(yīng)根據(jù)向線、零地線嚴(yán)格分色敷設(shè)，出線回路應(yīng)按圖紙的標(biāo)準(zhǔn)套上相應(yīng)的導(dǎo)型三角塑料管、標(biāo)明回路編號。配電箱體應(yīng)采用專用接地端子，安裝好保護(hù)接地線。導(dǎo)線穿線不應(yīng)傷線芯或線芯過長，導(dǎo)線壓光應(yīng)牢固可靠，多股導(dǎo)線不應(yīng)盤圈壓接，應(yīng)用壓線線端子（有壓線孔都除外）。所有接線要擰緊每個固定螺栓，防止線頭松動。安裝分公司對電氣線帽工藝的各項數(shù)據(jù)進(jìn)行測試證明采用壓線帽接線工藝，能提高工效節(jié)約成本。固定面板的機(jī)螺絲，應(yīng)采鍍鋅圓帽螺絲，其間距不得大于250mm，并應(yīng)均勻地對稱于四角。配電箱在繩子井內(nèi)安裝時，因強(qiáng)電井各層封樓面口后澆砼。安裝固定后在強(qiáng)電井后澆時，應(yīng)進(jìn)行防護(hù)，采用硬紙板、塑料紙等綁扎牢固，以防混凝土澆入損壞箱面。 配電箱安裝完畢后進(jìn)行送電高度，最后在箱內(nèi)分配開關(guān)下方用標(biāo)簽紙標(biāo)上每個回路所控制的具體負(fù)開名稱位置，以便用戶使用檢修方便。電纜敷設(shè)材料要求：有出廠合格證、電纜規(guī)格、長度、型號、出廠日期標(biāo)注清楚，電纜軸應(yīng)完好無損，電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕，無機(jī)械損傷，無明顯皺折各扭曲現(xiàn)象。工藝流程：準(zhǔn)備工作→橋架、支架、托盤安裝→電纜溝橋架、支架、托盤敷設(shè)→掛標(biāo)志牌。 施工前，應(yīng)對1KV以下電纜用1KV搖表測線間及時地的絕緣電陰應(yīng)不低于10兆歐。在橋架上有多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列用表或圖的方式畫出來，并計劃出電纜長度，以防電纜的交叉和混亂。電纜保護(hù)的彎曲半徑應(yīng)符合穿插入電纜的規(guī)定（VV電纜最小允許彎曲半徑是電纜外徑的10倍）。必須注意：每根電纜穿管最多不應(yīng)超過三個彎，直角度不應(yīng)多于兩個，管口應(yīng)脹成喇叭形狀，管口磨光無毛剌。 防雷與接地該工程接地裝置、接地電阻要求≦1歐姆，若達(dá)不到設(shè)計院要求，加人加接地體。有電氣設(shè)備外殼上接地線采用螺絲連接時，應(yīng)將螺絲卸下，將其接觸面鏟降銹蝕及油漆，將接地線端部搪焊錫，并涂中型凡士林油，然后回彈簧墊片，擰緊螺母，保持接地可靠，所有接地線都需單獨敷設(shè)不能串接。測試要求：利用鋼筋柱作接地引線的每兩根主鋼筋，每層的均壓環(huán)焊接處均需測試，層頂?shù)谋芾拙W(wǎng)施工完畢后，各層金屬門窗需進(jìn)行接地測試，測試結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。施工平面布置圖二、質(zhì)量管理體系與措施工程質(zhì)量目標(biāo)，確定質(zhì)量管理目標(biāo)，確保工程合格，爭創(chuàng)優(yōu)良工程，各分部分項工程全部一次驗收合格。在施工過程中，將嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量管理和質(zhì)量保證體系進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)管理，全方位、全過程地進(jìn)行質(zhì)量控制。建立完整的質(zhì)量保證體系，確保質(zhì)量目標(biāo)管理在施工過程中，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量體系文件的有關(guān)規(guī)定和要求，建立可靠的質(zhì)量保證體系，將質(zhì)量工作放在其它各項工作的中心位置。以質(zhì)量管理為龍頭，在質(zhì)量與進(jìn)度發(fā)生矛盾時服從質(zhì)量，在質(zhì)量與效益發(fā)生矛盾時服從質(zhì)量。以質(zhì)量目標(biāo)為中心，以經(jīng)濟(jì)約束為手段，以工序控制為重點，加強(qiáng)質(zhì)量工作的管理和內(nèi)部監(jiān)督，提高職工的質(zhì)量自動控制能力，使工程質(zhì)量處于有效的控制中，確保質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。建立以項目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人。項目質(zhì)量管理體系，對項目全過程質(zhì)量實行自控。另一條是由公司對項目工程質(zhì)量實行強(qiáng)制的內(nèi)部監(jiān)督。堅持“質(zhì)量認(rèn)證制”，堅持質(zhì)量一票否決權(quán)，每道工序完成后必須由項目質(zhì)檢人員及時檢查驗收，未