【文章內容簡介】 mg/L，SS300mg/L，NH3N30mg/L，電磁輻射電離輻射和無固體廢物加工車間邊角料3000t/a回收做為燃料廢次品200t/a布袋除塵器收集的粉塵594t/a鍋爐鍋爐灰3000t/a用作肥料涂漆廢油漆桶、漆渣委托有資質單位處理吸附裝置廢活性炭2t/a污水處理設施污泥委托環(huán)衛(wèi)部門定期清運職工生活生活垃圾噪聲本項目主要高噪聲設備及噪聲值為：熱壓機[85dB(A)]、預壓機[85dB(A)]、雙端銑[80dB(A)]、自動四面刨銑機[85dB(A)]、剖分鋸[85dB(A)]、砂光機[80dB(A)]、涂膠機[80dB(A)]、空氣壓縮機[80dB(A)]。晝間≤60dB(A)夜間≤50dB(A)其他/主要生態(tài)影響(不夠時可附另頁)無環(huán)境影響分析施工期環(huán)境影響分析：施工過程中廢氣主要來源于施工機械和運輸車輛所排放的廢氣，此外還有施工隊伍因生活使用燃料而排放的廢氣等。排放的主要污染物為NOCO和烴類物等；粉塵及揚塵主要來源于土方的挖掘、堆放、清運、土方回填和場地平整等過程產生的粉塵；建筑材料如水泥、白灰、砂子等在其裝卸、運輸、堆放過程中，因風力作用將產生揚塵污染；攪拌車輛和運輸車輛往來將造成地面揚塵；施工垃圾在其堆放和清運過程中將產生揚塵。上述施工過程中產生的廢氣、粉塵（揚塵）將會造成周圍大氣環(huán)境污染，其中又以粉塵的危害較為嚴重。施工期間產生的粉塵污染主要決定于施工作業(yè)方式、材料的堆放及風力等因素，其中受風力因素的影響最大。在一般氣象條件下，建筑工地內TSP濃度為其上風向對照點的2～，建筑施工揚塵的影響范圍在其下風向可達150m。當有圍欄時，同等條件下其影響距離可縮短40%。當風速大于5m/s，施工現(xiàn)場及其下風向部分區(qū)域的TSP濃度將超過空氣質量標準中的三級標準，而且隨著風速的增加，施工揚塵產生的污染程度和超標范圍也將隨之增強和擴大。伴隨著土方的挖掘、裝卸和運輸?shù)仁┕み^程，施工期間可能產生較大的揚塵，將對附近的大氣環(huán)境帶來不利的影響。因此必須采取合理可行的控制措施，盡量減輕其污染程度，縮小其影響范圍。其主要對策有：對施工現(xiàn)場進行科學管理，砂石料應統(tǒng)一堆放，水泥應設專門庫房堆放，盡量減少搬運環(huán)節(jié)，搬運時輕舉輕放，防止包裝袋破裂。開挖時，對作業(yè)面適當噴水，使其保持一定的濕度，以減少揚塵量。而且，開挖的泥土和拆遷的建筑材料和建筑垃圾應及時運走。謹防運輸車輛裝載過滿，并盡量采取遮蓋、密閉措施，減少其沿途拋灑，并及時清掃散落在路面的泥土和灰塵，沖洗輪胎，定時灑水壓塵，減少運輸過程中的揚塵?，F(xiàn)場施工攪拌砂漿、混凝土時應盡量做到不灑、不漏、不剩不倒；混凝土攪拌機應設置在棚內，攪拌時要有噴霧降塵措施。施工現(xiàn)場要圍欄或部分圍欄，減少施工揚塵擴散范圍。盡可能減少揚塵附近居民的環(huán)境影響；風速過大時應停止施工作業(yè)，并對堆放的砂石等建筑材料進行遮蓋處理。在施工過程中，由于各種施工機械設備的運轉和各類車輛的運行，不可避免地將產生噪聲污染。施工中使用挖掘機、推土機、混凝土攪拌機、運輸車輛等都是噪聲的產生源?，F(xiàn)場施工機械設備噪聲很高，在實際施工過程中，往往是各種機械同時工作，各種噪聲源輻射的相互迭加，噪聲級將會更高，輻射面也會更大。為了減輕本工程施工期噪聲的環(huán)境影響，可采取以下控制措施：a、加強施工管理，合理安排施工作業(yè)時間，禁止夜間進行高噪聲施工作業(yè)。拆除作業(yè)中盡量避免使用爆破手段。 b、施工機械應盡可能放置于對廠界外造成影響最小的地點。 c、在高噪聲設備周圍設置掩蔽物。d、盡量壓縮工區(qū)汽車數(shù)量與行車密度，控制汽車鳴笛。e、做好勞動保護工作，讓在噪聲源附近操作的作業(yè)人員配戴防護耳塞。施工過程產生的廢水主要有：⑴施工廢水包括開挖、鉆孔產生的泥漿水和各種施工機械設備運轉的冷卻及洗滌用水。前者含有大量的泥砂，后者則會有一定量的油污。⑵生活污水它是由于施工隊伍的生活活動造成的，包括食堂用水、洗滌廢水和沖廁水。生活污水含有大量細菌和病原體。⑶施工現(xiàn)場清洗廢水它雖然無大量有毒有害污染物質，但其中可能會含有較多的泥土、砂石和一定的地表油污和化學物品。施工中上述廢水量不大，但如果不經處理或處理不當，同樣會危害環(huán)境。因此，施工期廢水不應任意直接排放。施工現(xiàn)場必須建造集水池、沉砂池、排水溝等水處理構筑物，對施工期廢污水，應分類收集，按其不同的性質，作相應的處理后排放。施工期固廢主要為建筑垃圾和生活垃圾，委托環(huán)衛(wèi)部門及時清運。營運期環(huán)境影響分析：大氣環(huán)境影響分析：⑴鍋爐廢氣項目擬采用麻石水膜除塵工藝處理，煙塵除塵效率在95%，SO2除塵效率為10%，則SO。處理后的氣體通過煙囪向外排放，排放濃度分別為72mg/m150mg/m3，小于《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB132712001）中的SO煙塵排放濃度限值，可以做到穩(wěn)定達標排放，在經濟、技術上可行。⑵剖片、砂光、沖條、開榫槽過程產生木質粉塵GGGGG6 、G7本項目車間產生的粉塵使用布袋除塵器除塵，當前布袋除塵器用于處理工業(yè)粉塵的技術比較成熟，在設計參數(shù)合理的情況下，%以上，評價按保守99%計算，處理后粉塵排放濃度能達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）規(guī)定的≤120mg/Nm3。需要注意的是排放高度必須按標準規(guī)定的≥15米，并高于廠房5米以上。因此，該處理措施在技術和經濟上是可行的。⑶熱壓過程產生有機廢氣（以甲醛計）G3本項目熱壓過程固態(tài)膠高溫產生有機廢氣，企業(yè)在熱壓機房頂部設4～6只集氣罩，將有機廢氣的無組織排放源改為有組織的高空排放，排放高度必須≥15米，并高于廠房5米以上，這樣可大大減小有機廢氣對車間內工人的影響。⑷涂漆階段產生有機廢氣（以甲苯、二甲苯計）G8。涂漆廢氣經過活性炭吸附器吸附處理后再經15m高排氣筒排放，吸附效率達90%，能夠達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）二級排放標準規(guī)定。綜上，本項目廢氣對大氣環(huán)境影響較小。水環(huán)境影響分析：本項目生活用水量為4800t/a，排水為3840t/a（），各種污染物的濃度分別為COD：400mg/L、SS：300mg/L、NH3N：30mg/L。鑒于本項目生活廢水產生量較少、污染物濃度相對較低，因此建議廠家采用生化處理工藝處理生活廢水。處理工藝