電氣學習總結(jié)(編輯修改稿)
2025-09-01 09:52 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 比，電阻率只有約 1/5，根據(jù)磁穿透深度定律，損耗降到大約 1/2，而且銅的導熱系數(shù)是石墨鑄鐵的 5 倍，因而，銅防護板不會出現(xiàn)過熱。④鐵芯端部壓圈和鐵芯端板（壓指）采用高電阻率、低導磁率材料這種材料增大了銅防護板和鐵芯間的磁阻， 使漏磁通不易穿過鐵芯， 高電阻率又使該部位渦流減小，故此部件也不會過熱。⑤在鐵芯端部扇形體上開槽由于在鐵芯端部扇形齒部開槽隙，使得渦流流動面積減少了約 1/2，于是渦流損耗減小了約 3/4。⑥冷卻風系統(tǒng)中，加強對端部的冷卻。9熱電阻：在定子繞組的每一相的最熱點埋設有檢溫計（） ，測量繞組的溫度。而線棒溫度， 采用每個槽內(nèi)上下層線棒間埋置的電阻檢溫計來測量。 鐵芯溫度用埋置的熱電偶測量。此外，在冷卻器的進風區(qū)埋設有電阻檢溫計，以測量冷卻器的進出風溫。所有機內(nèi)的檢溫計均通過機座下部的接線端子板引出。熱電偶：由于發(fā)電機在欠勵運行時，定子端部部件的溫度會很高，這些部位均埋設熱電偶以測量溫度。在定子壓圈，銅屏蔽和鐵芯邊段齒部、軛部測量部位所安裝的熱電偶是銅－康熱電偶，其傳感部件焊在測點位置。定子線圈出水溫度，采用布置在出水接頭上的熱電偶測量。 軸瓦溫度采用埋置在鎢金下的熱電偶測量。 熱電偶的股線和保護套之間的間隙用陶瓷物質(zhì)填充， 使股線與外層空氣隔絕， 并可避免熱電偶在空氣中和高溫下被腐蝕。熱電偶引線（玻璃絲包股線）被引至測溫端子箱的出線板上。10 轉(zhuǎn)子電流通過電刷通入熱套在轉(zhuǎn)子外伸端的集電環(huán)， 再通過與集電環(huán)相聯(lián)接的徑向和軸向?qū)щ娐輻U傳到轉(zhuǎn)子繞組。11集電環(huán)用耐磨合金鋼制成，是一對帶溝槽的鋼環(huán)，經(jīng)絕緣后熱套在轉(zhuǎn)子軸上的。12集電環(huán)上加工有軸向和徑向通風孔。 13中心環(huán)對護環(huán)起著與轉(zhuǎn)軸同心的作用，中心環(huán)還有防止轉(zhuǎn)子線圈端部軸向位移的作用。14為減少由于不平衡負荷產(chǎn)生的負序電流在轉(zhuǎn)子上引起的發(fā)熱， 提高發(fā)電機承受不平衡負荷（負序電流和異步運行）的能力，采用了半阻尼繞組，在轉(zhuǎn)子本體兩端（護環(huán)下）設有阻尼繞組.15阻尼電流通路是由護環(huán)、槽楔、阻尼銅條形成的阻尼系統(tǒng)。16 碳刷具有低的摩擦系數(shù)和自潤滑作用。每個碳刷帶有兩柔性的銅引線（即刷辮） 。17電刷的更換：正常操作條件下，電刷磨損量在 1000 小時時為 10－15mm，當電刷長度達到接近磨損極限時，電刷軟導線處于幾乎完全伸長的狀態(tài)。因此，在電刷上標有一條磨損極限，如果電刷磨損超過這條線，將不能繼續(xù)使用，需進行更換.18發(fā)電機定子鐵芯沿軸向分為 13 個風區(qū)，6 個進風區(qū)和 7 個出風區(qū)相間布置19為了防止風路的短路，常在定轉(zhuǎn)子之間氣隙中冷熱風區(qū)間的定子鐵芯上加裝氣隙隔環(huán)，以避免由轉(zhuǎn)子拋出的熱風吸入轉(zhuǎn)子再循環(huán)。1為減少氫冷發(fā)電機的通風阻力和縮短風道，氫氣冷卻器安放在機座內(nèi)的矩形框內(nèi)。冷卻器為四組， 立放在發(fā)電機機座的四角。2我公司的600MW 汽輪發(fā)電機采用 F/F 級絕緣（溫度按 B 級考核） ，發(fā)電機溫度限額規(guī)定如下：定子繞組出水溫度： ≤85℃定子繞組溫度： ≤120℃定子鐵芯允許最高溫度：≤120℃轉(zhuǎn)子繞組溫度： ≤115℃定子端部結(jié)構(gòu)件溫度： ≤120℃集電環(huán)溫度： ≤120℃軸瓦溫度： ≤90℃軸承和軸封回油溫度： ≤70℃3頻率變化①當運行頻率比額定值偏高較多時， 發(fā)電機的轉(zhuǎn)速升高， 轉(zhuǎn)子上承受的離心力增大，可能使轉(zhuǎn)子某些部件損壞。同時，頻率增高，轉(zhuǎn)速增加，通風摩擦損耗也要增多，雖然此時的磁通可以小些，鐵耗有所下降，但總的發(fā)電機效率是下降的。②當運行頻率比額定值偏低時， 發(fā)電機的轉(zhuǎn)速下降， 時兩端風扇的送風量降低時發(fā)電機的冷卻條件變壞，各部分的溫升升高。頻率降低時，為維持額定電壓不變，就得增加磁通
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