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正文內(nèi)容

施工現(xiàn)場安全技術交底大全(表格)(編輯修改稿)

2024-09-01 08:13 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 單位工程名稱施工部位施工內(nèi)容通用安全技術交底內(nèi)容(1)各類油漆必須設置專用庫房存放,不得與其它材料混存,揮發(fā)性油料必須存于密閉容器內(nèi)。庫房必須通風良好,配置消防器材,庫房內(nèi)嚴禁煙火,照明燈應具有防爆措施。(2)使用煤油、汽油、松香水、丙酮等易燃物調(diào)配油料,不準吸煙、工作場所必須通風良好。(3)油漆窗子,外開窗扇、封沿板、水落管等部位作業(yè),必須站在穩(wěn)固處或栓好安全帶,嚴禁站在或騎在窗柵、欄板、鋼管、洞口邊沿等危險處作業(yè)。(4)使用人字梯作業(yè),拉繩必須結(jié)牢,光滑地面操作時,樓梯下要有防滑措施,梯子不得斷檔,嚴禁站在最后一層操作或站在梯子上移位。(5)刷涂耐酸、耐腐蝕的過氯乙烯漆時,必須戴防毒口罩,每隔一小時到室外換氣一次,工作場所應有良好通風。作業(yè)過程中,如感到頭疼、惡心、心悶或心悸,必須立即停止作業(yè)到戶外吸取新鮮空氣。(6)室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂,必須保持良好通風,周圍不準有火種,嚴禁吸煙。(7)噴漆室或罐體涂漆,必須有接地保護裝置,大面積噴涂時,電子設備必須按防爆等級規(guī)定進行安裝。(8)噴涂含苯、鉛、刺激性較強的油漆時,除通風良好、使用好個人防護用品外,工作結(jié)束后,應用肥皂水將手洗凈,用水沖洗干凈。施工現(xiàn)場針對性安全交底 編寫人員審查人員批準人交底人簽名接受交底負責人簽名交底時間 作業(yè)人員簽名本表一式兩份,班組自存一份,歸檔一份。構(gòu)件吊裝工程安全技術交底施工單位名稱單位工程名稱施工部位施工內(nèi)容通用安全技術交底內(nèi)容(1)吊裝前必須對機械、索具、夾具、吊環(huán)等各部位進行細致檢查,核實起吊構(gòu)件重量并符合要求、經(jīng)試吊后方可起吊作業(yè)。(2)起重工必須持證上崗,堅守崗位,聽從指揮,集中精力,認真操作。(3)指揮信號必須準確、及時,起重機司機和起重工都能看見并明確信號意圖。(4)嚴禁任何人員在起吊的構(gòu)件下停留或穿行,不準將起吊后的構(gòu)件在空中長時間停留。(5)構(gòu)件堆放,必須支墊穩(wěn)妥,支撐牢固,起吊前核實構(gòu)件重量并對構(gòu)件質(zhì)量、吊環(huán)進行檢查,發(fā)現(xiàn)構(gòu)件斷裂或吊環(huán)裂紋、松動不準起吊。(6)作業(yè)場地必須平整暢通,嚴禁起重機在斜坡上作業(yè),不準斜拉、斜吊和超菏作業(yè)。構(gòu)件就位后,必須立即支撐固定,各部位連接牢固后,方可解除吊鉤繩索。(7)使用扒桿起吊時,扒桿必須經(jīng)過設計計算或核算后,方可安裝使用,經(jīng)試吊檢驗各部分桿件正常,方準起吊。(8)扒桿纜風繩必須符合安全技術規(guī)范要求,地錨埋設牢固,纜風繩卡環(huán)緊固。(9)移動扒桿時,必須有專人指揮,放松纜風繩,防止扒桿傾倒,禁止戰(zhàn)在扒桿上其它危險部位操作,禁止任何人員進行危險區(qū)域。(10)必須嚴格按照起重吊裝施工方案進行操作。 施工現(xiàn)場針對性安全交底 編寫人員審查人員批準人交底人簽名接受交底負責人簽名交底時間 作業(yè)人員簽名本表一式兩份,班組自存一份,歸檔一份。電焊工程安全技術交底施工單位名稱單位工程名稱施工部位施工內(nèi)容通用安全技術交底內(nèi)容(1)應由經(jīng)培訓考核有操作證的焊工操作,并按規(guī)定穿戴絕緣防護用品。(2)電氣線路架設及焊機保護接地或保護接零裝置符合施工臨時用電規(guī)范要求,接地電阻不得大于4歐姆。(3)焊接電纜應使用多股細銅線無接頭電纜,與電焊機接線應用線鼻子連接壓實,接線上方應設置防護罩。(4)焊接電纜長度一般不超過30M。焊接電纜通過通道時,必須采取單獨如護套、穿管等保護措施。(5)嚴禁使用腳手架、金屬欄桿、軌道及其它金屬物搭接代替導線使用。(6)電焊作業(yè)現(xiàn)場10M范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品;嚴禁在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)內(nèi),運行中的壓力管道和裝有易燃、易爆物品的容器內(nèi)以及受力構(gòu)件上焊接和切割。(7)焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清洗干凈,并將所有氣孔打開。(8)進行電焊作業(yè)前,應檢查作業(yè)環(huán)境,消除危險因素和設置監(jiān)護人員;確認安全合格后,方可作業(yè),當與其他人員和有關設施過近時,應采用屏護和安全間隔等措施,保證作業(yè)安全,當高處焊接作業(yè)時,必須掛好安全帶。(9)進行下列操作前應切斷電源后進行:1)改變焊機接頭時;2)更換焊件需要改進二次回路時;3)轉(zhuǎn)移工作地點時;4)焊機檢修時;5)暫停工作或下班時。施工現(xiàn)場針對性安全交底 編寫人員審查人員批準人交底人簽名接受交底負責人簽名交底時間 作業(yè)人員簽名本表一式兩份,班組自存一份,歸檔一份。氣焊作業(yè)安全技術交底施工單位名稱單位工程名稱施工部位施工內(nèi)容通用安全技術交底內(nèi)容(1)氣焊焊工必須持特種作業(yè)操作證。(2)施焊作業(yè)必須辦理動火審批手續(xù)。(3)施焊場地周圍應清除易燃易爆物品,或進行覆蓋、隔離,并在施焊區(qū)域配備滅火器材。(4)必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)域施焊,應經(jīng)有關部門檢試許可后,方可施焊。(5)乙炔氣瓶必須裝減壓閥和防回火裝置,乙炔氣瓶與氧氣瓶之間距離不得小于5M,嚴禁平放,嚴禁曝曬,距易燃易爆物品和明火距離不得小于10M,檢驗是否漏氣,要用肥皂水檢驗,嚴禁用名火。(6)氧氣瓶閥、氧氣表及焊接工具上,嚴禁沾染油脂,氧氣瓶嚴禁在日光下曝曬。(7)氣瓶的購、運、儲存和領用必須嚴格執(zhí)行消防部門的有關規(guī)定。(8)點火時,焊槍口不準對人,正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上,帶有乙炔和氧氣時,不準放在金屬容器內(nèi),以防氣體逸出發(fā)生燃燒事故。(9)嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設備必須先切斷電源。(10)焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清洗干凈,并將所有氣孔打開。(11)作業(yè)結(jié)束,應將氣瓶氣閥關好,擰上安全罩,檢查作業(yè)地點,確認無著火危險,方可離開。施工現(xiàn)場針對性安全交底 編寫人員審查人員批準人交底人簽名接受交底負責人簽名交底時間 作業(yè)人員簽名本表一式兩份,班組自存一份,歸檔一份。鋼管外腳手架搭設安全技術交底施工單位名稱單位工程名稱施工部位施工內(nèi)容通用安全技術交底內(nèi)容(1)嚴格按施工方案的要求作業(yè)。(2)腳手架搭設人員必須持證上崗,并應定期體檢,體檢合格后方能參加搭設作業(yè)。(3)搭設人員必須戴安全帽,系安全帶、穿防滑鞋。(4)搭設前應對腳手架構(gòu)配件質(zhì)量進行驗收。(5)腳手架搭設要按照《建筑施工構(gòu)件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》(JGJ1302001)。(6)當有6級及6級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架搭設作業(yè),雨、雪后上架作業(yè)應有防滑措施,并應掃除積雪。(7)臨街搭設腳手架時,外側(cè)應有防止墜物傷人的防護措施。(8)工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施應按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》(JGJ4688)的有關規(guī)定執(zhí)行。(9)搭設腳手架時,地面應設圍欄和警戒標志,并派專人看守,嚴禁非操作人員入內(nèi)。施工現(xiàn)場針對性安全交底 編寫人員審查人員批準人交底人簽名接受交底負責人簽名交底時間 作業(yè)人員簽名本表一式兩份,班組自存一份,歸檔一份。腳手架拆除安全技術交底施工單位名稱單位工程名稱施工部位施工內(nèi)容通用安全技術交底內(nèi)容(1)作業(yè)前,應對腳手架的形狀,包括變形情況、桿件之間的連接、與建筑物的連接及支撐等情況以及作業(yè)環(huán)境進行檢查。(2)按照作業(yè)方案進行分工和拆除。(3)排除障礙物,清理腳手架上雜務。拆除之前,劃定危險作業(yè)范圍,并進行圍欄,設監(jiān)護人員。(4)拆除作業(yè)時,地面設專人指揮,按要求統(tǒng)一進行。拆除程序與搭設程序相反,先搭設的后拆除,自上而下逐層進行,禁止上下同時作業(yè)。(5)拆除順序應沿腳手架交圈進行,分段拆除時,高差不應大于2步,以保持腳手架拆除過程中的穩(wěn)定;立面拆除時,應先對暫不拆除部分腳手架的兩端,增設橫向斜撐先行加固后再進行拆除。 拆剪刀撐時應先拆除中間扣件,然后拆除兩端扣件,防止因積累變形發(fā)生挑桿。(6)連墻件不得提前拆除,在逐層拆除到連墻件部位時,方可拆除,在最后一道連墻件拆除之前,應先在立桿上設置拋撐后進行,以保證立桿拆除中的穩(wěn)定性。(7)拆除作業(yè)中應隨時注意作業(yè)位置的可靠和掛牢安全帶,不準將拆除的桿件、扣件、腳手板等向地面拋擲。(8)地面作業(yè)人員與拆除作業(yè)人員緊密配合,將拆下的桿件等按品種、規(guī)格碼放整齊。施工現(xiàn)場針對性安全交底 編寫人員審查人員
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