搪瓷反應(yīng)釜維修招標(biāo)文件-20xx(編輯修改稿)
2024-09-01 07:40 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ，不應(yīng)有下列缺陷：a）裂紋、魚(yú)鱗爆、局部剝落b）明顯的擦傷；c）由燒成托架引起妨礙設(shè)備使用的局部變形；d）影響設(shè)備正常使用的發(fā)紋；每平方米搪瓷層上的雜粒不得超過(guò)一處，每處面積應(yīng)小于2mm2；五、形位公差和物理機(jī)械性能：（a）搪瓷部件的形位公差按復(fù)搪釜要求；（b）搪瓷層的厚度按GB/T 7991進(jìn)行檢測(cè)；；搪瓷層厚度應(yīng)盡均勻，凸面部位搪瓷層宜薄，厚薄區(qū)域應(yīng)平滑過(guò)渡；（c）搪瓷層工作面應(yīng)經(jīng)20KV直流高電壓檢測(cè)，不導(dǎo)電為合格。六、液壓試驗(yàn)組裝完好的搪瓷設(shè)備按進(jìn)行液壓試驗(yàn),合格出具相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告并移交甲方。 七、乙方對(duì)設(shè)備運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)的任何質(zhì)量問(wèn)題負(fù)責(zé)，設(shè)備進(jìn)廠后七日內(nèi)由甲方對(duì)設(shè)備進(jìn)行內(nèi)外宏觀檢驗(yàn)，初步驗(yàn)收。、制造應(yīng)遵照但不限于的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)如下表：標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)名 稱(chēng)GB332387鋼溶化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)GB567785鑄鋼件射線照相及底片等級(jí)分類(lèi)方法GB723387鑄鋼件超聲探傷及質(zhì)量評(píng)級(jí)方法GB911388整體鋼制管法蘭GB911588對(duì)焊鋼制管法蘭GB923988鋼性轉(zhuǎn)子平衡品質(zhì)許用不平衡的確定GB943988灰鑄鐵件GB1135289一般工程用鑄造碳鋼件ZBJ0400587滲透探傷方法JB75585壓力容器鍛件技術(shù)條件JB115281鍋爐和鋼制壓力容器對(duì)接焊縫超聲波探傷GB/T1338492機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件JB396385壓力容器鍛件超聲波探傷JB396485壓力容器焊接工藝評(píng)定GB1511999管殼式換熱器TSG R00042009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程GB1329691鍋爐、熱交換器用不銹鋼無(wú)縫鋼管JB／T47351997鋼制焊接常壓容器JB/T47302005承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)GBJ5023597工業(yè)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范GB892388涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB1501998《鋼制壓力容器》GB75587《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》JB/T47092000《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》HG205841998《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》HG20592~206352009《鋼制法蘭、墊片、緊固件》GB1912000《包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志》GB/T 7991《搪瓷層厚度測(cè)量》GB 25025—2010《搪玻璃設(shè)備技術(shù)條件標(biāo)準(zhǔn)》GB/T137902008《搪瓷用冷軋低碳鋼板及鋼帶標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T193532003/ISO《搪玻璃釉 密閉系統(tǒng)中的腐蝕試驗(yàn)》
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