【文章內(nèi)容簡介】 小。（3）量規(guī)（二）正確使用和注意事項1．簡單量具（1）鋼板尺在使用過程中，應(yīng)注意防止由視差而產(chǎn)生的誤差。（2）卡鉗的正確使用方法如圖所示。（3）卡鉗的使用時應(yīng)注意的事項如圖所示。2．游標(biāo)卡尺（1）游標(biāo)卡尺的用途很廣，只有正確使用，才能保證其測量精度，測量前應(yīng)將被測工件表面擦凈，同時檢查游標(biāo)卡尺尺身和游標(biāo)上的零線是否對齊，否則應(yīng)先標(biāo)定后再使用。（2）游標(biāo)卡尺不能測量旋轉(zhuǎn)中的工件，使用中易出現(xiàn)的幾種錯誤方法如圖所示。（3）絕對禁止把游標(biāo)卡尺的兩個量爪當(dāng)作扳手或刻線工具使用。（4）游標(biāo)卡尺受到損傷后，絕對不允許用手錘、銼刀等工具自行修理，應(yīng)交專門修理部門修理，經(jīng)檢定合格后才能使用。3．千分尺（1）測量前，先將測量面擦凈，并檢查零位，具體檢查方法是：用測力裝置使量面或量面與標(biāo)準(zhǔn)棒兩端面接觸，觀察微分筒前端面與固定套管零線、微分筒零線與固定套管基線是否重合，如不重合，應(yīng)通過附帶的專用小扳手轉(zhuǎn)動固定套管來進行調(diào)整，如圖所示為調(diào)整零位的方法。（2）測量時，千分尺應(yīng)擺正，先用手轉(zhuǎn)動活動套管，當(dāng)測量面接近工件時，改用測力裝置的螺母轉(zhuǎn)動，直到聽到“咔咔”聲為止。（3）讀數(shù)時。（4）不準(zhǔn)測量毛坯或表面粗糙的工件，不準(zhǔn)測量正在旋轉(zhuǎn)發(fā)熱的工件，以免損傷測量面或得不到正確的讀數(shù)。磁座百分表和量缸表（1）使用磁座百分表測量工件時，必須將其固定在可靠的支架上。（2）百分表的夾裝要牢固，夾緊力適當(dāng)，檢查測桿是否靈活，夾緊后不可再轉(zhuǎn)動百分表。（3）測量時，應(yīng)使測頭處于被測工件表面的正確位置，否則將產(chǎn)生較大的測量誤差，正確位置如圖所示。（4）測量時，應(yīng)輕提測桿，緩慢放下使測頭與工件接觸，測頭抵住被測量面后，應(yīng)使表針轉(zhuǎn)過l周左右，以保持觸頭一定的壓力，不準(zhǔn)將工件強行推至測頭下，也不準(zhǔn)急速放下測桿，否則將造成測量誤差，甚至損壞量具。（5）用量缸表測量缸徑時，先根據(jù)缸徑選用合適的固定量桿，將量缸表放入缸上部，如果表針能轉(zhuǎn)動l圈左右，則為調(diào)整適宜，然后將量桿上的固定螺母鎖緊。（6）測量缸徑時，量桿必須與汽缸軸線垂直，讀數(shù)才能準(zhǔn)確，為此，測量時可稍稍擺動量缸表，如圖所示，當(dāng)指針指示到最小數(shù)值（圖中中間位置）時，即表明量桿已垂直于汽缸軸線，記下該處數(shù)值（注意：大指針和小指針都要記），然后用外徑千分尺測量此位置的讀數(shù)值即為缸徑值。學(xué)習(xí)任務(wù)四螺栓、螺母連接一、教學(xué)目的掌握、了解螺母、螺栓、螺釘?shù)幕局R與用途，及正確的拆裝技術(shù)要求。二、相關(guān)知識螺紋的分類 （1）按螺紋的幾何形狀： 三角形（普通螺紋）、管螺紋—聯(lián)接螺紋 矩形螺紋，梯形螺紋，鋸齒形螺紋—傳動螺紋（2）按螺距進行分類：分為細(xì)牙螺紋、標(biāo)準(zhǔn)螺紋、粗牙螺紋。（3）根據(jù)螺旋線繞行方向分類：左旋、 右旋 （4）根據(jù)螺旋線頭數(shù)分類：單頭螺紋（n=1）—用于聯(lián)接雙頭螺紋（n=2）多線螺紋（n≥2）—用于傳動（5）按用途分類：緊固、傳動、調(diào)整。螺母、螺栓材料常用材料為低碳鋼和中碳鋼，（如Q21Q231345等。受變載荷、沖擊等重要聯(lián)接可用合金鋼，如20Cr、40Cr、30CrMnSi等。三、教學(xué)內(nèi)容：講解、演示學(xué)生實際操作 螺母螺栓的拆裝要求（1） 拆裝螺栓螺母時，工具選用要正確，拆裝順序和擰緊力矩應(yīng)符合規(guī)定。（2） 對不同規(guī)定的螺母螺栓，拆下后應(yīng)分別放置，裝復(fù)時須注意螺紋的規(guī)格，用手旋進23牙螺紋后，再用扳手予以擰緊。（3） 裝螺紋副不得偏斜，以免損壞螺紋。、（4） 對磨損過量的螺栓螺母應(yīng)予更換，以免使用中產(chǎn)生松動現(xiàn)象。（5） 螺栓螺母緊固后，螺栓應(yīng)露出螺母端面23牙。（6） 禁止用錘子擊打螺栓螺母，以免損壞。（7） 禁止螺栓螺母超力緊固，以免螺紋變形或折斷螺栓。（8） 螺栓螺母裝前須用潤滑脂或潤滑油涂抹一下，以防生銹及螺紋損傷。（9） 對調(diào)整功用的螺釘螺母應(yīng)按有關(guān)技術(shù)要求操作。（10） 對有特殊要求的螺栓螺母，如半軸螺栓、缸蓋螺栓等，禁止用普通的螺栓螺母代用。（11） 有方向要求的螺栓螺母，如連桿螺栓螺母、輪轂軸承調(diào)整螺母等，不得裝反。典型螺母螺栓的拆裝（一）、裝拆雙頭螺柱用雙螺母裝拆雙頭螺柱（1）了解裝配關(guān)系、技術(shù)要求和配合性質(zhì)。（2）選擇呆扳手和活扳手各1把，機械油(N32)適量，90176。角尺1把。（3）在機體的螺孔內(nèi)加注機械油(N32)潤滑，以防擰入時產(chǎn)生螺紋拉毛現(xiàn)象，同時也可防銹。（4）按圖樣要求將雙頭螺柱用手旋入機體螺孔內(nèi)。（5）用手將兩個螺母旋在雙頭螺柱上，并相互稍微鎖緊。（6）用一個扳手卡住上螺母，用右手按順時針方向旋轉(zhuǎn)；用另一個扳手卡住下螺母，用左手按逆時針方向旋轉(zhuǎn)，將雙螺母鎖緊。 （7）用扳手按順時針方向扳動上螺母，將雙頭螺柱鎖緊在機體上。（8）用右手握住扳手，按逆時針方向扳動上螺母，用左手握住另一個扳手，卡住下螺母不動，使兩螺母松開，卸下兩個螺母。（9）用90186。角尺檢驗或目測雙頭螺柱的中心線應(yīng)與機體表面垂直。 　　　　　　　　　 （10）檢查后，若稍有偏差時，如對精度要求不高時可用錘子錘擊校正，或拆下雙頭螺柱用絲錐回攻校正螺孔；如對精度要求較高時則要更換雙頭螺柱。若偏差較大時，不能強行以錘擊校正，否則影響聯(lián)接的可靠性。用長螺母裝拆雙頭螺柱（1）按用雙螺母裝拆雙頭螺柱的第1～5步驟，將雙頭螺柱旋入機體螺孔內(nèi)。（2）將長螺母旋入雙頭螺柱上，旋入深度約為1／2長螺母厚。 （3）在長螺母上再旋入一個止動螺釘，并用扳手?jǐn)Q緊。 （4）用扳手按順時針方向擰動長螺母，將雙頭螺柱擰緊在機體上。（5）用扳手按逆時針方向擰松止動螺釘，用手旋出止動螺釘和長螺母。在特定條件下：螺母螺栓扭矩、預(yù)緊力（1）螺母、螺栓應(yīng)按一定的扭矩力擰緊，一般使用扭力扳手。（2）預(yù)緊力是指螺母與螺栓擰緊前后螺栓伸長量S。 螺紋連接的擰緊力矩一般用以下公式計算： M=KDF103 式中 D螺紋公稱直徑(mm) F預(yù)緊力(N) K阻力系數(shù). 預(yù)緊力F：一般取螺栓破壞載荷的70%~80%,破壞載荷一般取螺栓材料的屈服極限與螺栓有效截面積之積，,~,常取K=. 對于預(yù)緊力無明確要求的螺紋連接,可以使用普通扳手氣動扳手或電動扳手?jǐn)Q緊,憑操作者的經(jīng)驗,手感老判斷預(yù)緊力是否適當(dāng)。有預(yù)緊力要求的螺紋連接一般常用控制轉(zhuǎn)矩法、控制轉(zhuǎn)角法和控制螺紋伸長法等方法老保證準(zhǔn)確的預(yù)緊力。一般螺栓擰緊力矩螺栓強度級螺栓公稱直徑/mm6810121416182022242730364248擰緊力矩/（Nm）4~510~1220~2535~4454~6988~108118~147167~206225~284294~370441~519529~666882~10781372~16662058~24505~712~1525~3144~5469~88108~137147~186206~265284~343370~441539~686666~8331098~13721705~20362548~31346~814~1829~3949~6483~98127~157176~216245~314343~431441~539637~784784 ~9801323~16771960~25483087~38229~1222~2944~5876~102121~162189~252260~347369~492502~669638~850933~12441267~16892214~26523540~47215311~708112~1429~3564~76108~127176~206274~323372`441529~637725~862921~10981372~16171566 ~19602744~32834263~20966468~774215~2037~5074~88128~171204~273319~425489~565622~830847~1129109614351571~20992138~28503756~49815974~79668962~11949四、典型成組螺母螺栓的裝配要求成組螺母、螺栓一般用于發(fā)動機汽缸蓋，轉(zhuǎn)軸，傳動盤等主要部件的連接。應(yīng)保證連接件受力均勻，相互貼合，連接牢固。在安裝時按扭矩力緊固并按一定順序逐次擰緊，擰緊的原則一般從中間向兩邊或?qū)ΨQ擴展。見下圖： 五、鎖止件機械在運轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生振動、沖擊、變載荷或溫度變化很大時，聯(lián)結(jié)件就會松脫，造成機械故障。安裝時必須限制螺紋副之間的相對運動。因此，使用鎖止件防止松脫現(xiàn)象。（一）種類雙頭螺母自鎖式開口銷、橫銷式。 3串聯(lián)鐵絲連鎖式 c）墊類：彈簧墊圈、鎖止墊圈等。 圖1 彈簧墊圈 圖2 鎖止墊圈螺紋金屬涂層自鎖式 學(xué)習(xí)任務(wù)五鍵、銷連接拆卸安裝一、教學(xué)目的掌握鍵、銷連接拆裝、修配基本知識。二、相關(guān)知識（1）按鍵的幾何形狀：平鍵，半圓鍵，花鍵，鉤頭鍵，楔鍵。（2）按鍵的裝配間隙:間隙配合，過渡配合，過盈配合。一、鍵連接鍵的種類：按結(jié)構(gòu)特點和用途不同，鍵連接可分為松鍵連接、緊鍵連接和花鍵連接。（一）、松鍵連接：包括普通平鍵、半圓鍵、導(dǎo)向平鍵、滑鍵。（二）、緊鍵連接種類：主要指揳鍵連接。又可分為普通揳鍵、鉤頭揳鍵。（三）花鍵連接: 鍵連接的配合要求：保證鍵與鍵槽的配合要求。鍵與軸槽和輪轂槽的配合性質(zhì)一般取決于機構(gòu)的工作要求，常用的見表。鍵的類型較松鍵連接一般鍵連接較緊鍵連接鍵軸轂鍵軸轂鍵軸轂平鍵GB1096－79半圓鍵GB1099－79薄型平鍵GB1566－79H9D10h9－－h(huán)9N9JS9h9P9P9H9H9配合公差帶由于鍵是標(biāo)準(zhǔn)件，各種不同配合性質(zhì)的獲得，要靠改變軸槽、輪轂槽的極限尺寸來得到。三 教學(xué)內(nèi)容：工藝講解（一）松鍵連接裝配要點（1)、清理鍵及鍵槽上的毛刺，以防配合后產(chǎn)生過大的過盈量而破壞配合的正確性。（2)、對于重要的鍵連接，裝配前應(yīng)檢查鍵的直線度和鍵槽對軸心線的對稱度及平行度等。（3)、用鍵的頭部與軸槽試配，應(yīng)能使鍵較緊地嵌在軸槽中(對普通平鍵和導(dǎo)向平鍵而言)。（4)、銼配鍵長時，在鍵長方向上鍵與軸槽有0．lmm左右間隙。 （5)、在配合面上加機油，用銅棒或臺虎鉗(鉗口應(yīng)加軟鉗口)將鍵壓裝在軸槽中，并與槽底接觸良好。（6)、試配并安裝套件(齒輪、帶輪等)時，鍵與鍵槽的非配合面應(yīng)留有間隙，以求軸與套件達(dá)到同軸度要求，裝配后的套件在軸上不能左右擺動，否則，容易引起沖擊和振動。（二）緊鍵連接的裝配 緊鍵連接主要指楔鍵連接。楔鍵連接分為普通楔鍵和鉤頭楔鍵兩種，如圖所示。楔鍵的上下兩面是工作面，鍵的上表面和轂槽的底面各有1：100的斜度，鍵側(cè)與鍵槽有一定的間隙。裝配時須打入，靠過盈作用傳遞扭矩。緊鍵連接還能軸向固定零件和傳遞單方向軸向力，但易使軸上零件與軸的配合產(chǎn)生偏心和歪斜。多用于對中性要求不高，轉(zhuǎn)速較低的場合。有鉤頭的楔鍵用于不能從另一端將鍵打出的場合，如圖所示。 （a) （b)楔鍵連接的裝配技術(shù)要求（1)、楔鍵的斜度應(yīng)與輪轂槽的斜度一致，否則，套件會發(fā)生歪斜，同時降低連接強度。（2)、楔鍵與槽的兩側(cè)要留有一定間隙。（3)、對于鉤頭楔鍵，不應(yīng)使鉤頭緊貼套件端面，必須留有一定距離，以便拆卸。楔鍵連接裝配要點裝配楔鍵時，要用涂色法檢查楔鍵上下表面與軸槽或輪轂槽的接觸情況，若發(fā)現(xiàn)接觸不良，可用銼刀、刮刀修整鍵槽。合格后，輕敲入內(nèi)，至套件周向、軸向緊固可靠。（三）花鍵連接的裝配 （1)、靜連接花鍵裝配 套件應(yīng)在花鍵軸上固定，故有少量過盈，裝配時可用銅棒輕輕打入，但不得過緊，以防止拉傷配合表面。如果過盈較大，則應(yīng)將套件加熱(80～120℃)后進行裝配。（2)、動連接花鍵裝配 套件在花鍵軸上可以自由滑動，沒有阻滯現(xiàn)象，但也不能過松，用手?jǐn)[動套件時，不應(yīng)感覺有明顯的周向間隙。 （3)、花鍵的修整 拉削后熱處理的內(nèi)花鍵，可用花鍵推刀修整，以消除因熱處理產(chǎn)生的微量縮小變形，也可以用涂色法修整，以達(dá)技術(shù)要求。 （4)、花鍵副的檢驗 裝配后的花鍵副應(yīng)檢查花鍵軸與被連接零件的同軸度或垂直度要求。二、銷連接銷連接種類：圓柱銷、圓錐銷、銷軸、開口銷 圓柱銷：普通圓柱銷 內(nèi)螺紋圓柱銷 彈性圓柱銷 圓錐銷：普通圓錐銷 內(nèi)螺紋圓錐銷 螺尾圓錐銷 開尾圓錐銷