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正文內(nèi)容

lgdl—30l真空攪拌機(jī)說明書(編輯修改稿)

2024-08-31 22:51 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 ”按鈕,接通油站電機(jī)和上升控制電磁閥,油缸上升,放手即停;按住“降”按鈕,接通油站電機(jī)和回路電磁閥,油缸排油下降,放手即停。出 料:本設(shè)備的出料設(shè)計(jì)為桶底出料。桶底球閥上球面與料桶內(nèi)桶底基本相平,閥內(nèi)不會(huì)積料,使物料能均勻地分散混合。加 熱(對(duì)帶加熱裝置的攪拌桶):加熱前先給料桶夾套加注足夠的導(dǎo)熱油,加油量約為 8L。加完油后旋開放空裝置的下旋塞,讓多加的油流出后再把下旋塞旋緊。油在第一次加熱時(shí),先把油溫加熱到80度,在80度溫度下加熱3~4小時(shí),直到桶里沒有輕組分分解時(shí),再將油溫度升高到150~180度的范圍再加熱5~8小時(shí),直到熱油里的輕組分物質(zhì)全部分解,才可以將油溫進(jìn)一步升高到所需加熱的溫度。以后每次加熱時(shí)就可以直接加熱到所需溫度了。(如果物料工作溫度要求不高,建議使用清潔水作為加熱介質(zhì),成本底且清潔?。├? 卻:對(duì)有冷卻夾套的攪拌桶,可接入冷卻水或其它介質(zhì)進(jìn)行冷卻,一般低位置的接管為輸入口,位置高的接管為輸出口。第三章 設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)一、 液壓系統(tǒng):新設(shè)備,一年后換油(一般用46號(hào)液壓油)并清洗油箱內(nèi)過濾器。以后每年換一次液壓油。平時(shí)應(yīng)保持油箱內(nèi)的油清潔,干凈。要定期檢查過濾器,常清洗,如損壞,應(yīng)及時(shí)更換。 常見故障與排除方法故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因排除方法沒有壓力或壓力調(diào)不高 油泵(站)—可能是A、 檔向錯(cuò)誤B、 零件損壞C、 運(yùn)動(dòng)見磨損間隙過大D、 進(jìn)油吸氣,排油泄漏A、 糾正方向B、 更換C、 修復(fù)或更換D、 拎緊各結(jié)合處,保證密封 溢流閥—可能是A、 閥在開口處卡住B、 阻尼口堵塞C、 閥中鋼球與座密封不嚴(yán)D、 彈簧變形或折斷A、 修復(fù)使閥靈活B、 清洗阻尼C、 更換鋼球或研配D、 更換彈簧壓力表失靈或損壞 更換壓力表油缸爬行困難A、 空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)B、 油量過小,吸油不暢C、 吸油過濾器堵塞D、 吸油管離排油管太近,排油飛濺,吸入氣泡A、 把空氣排盡B、 加足油C、 撤除清洗D、 兩者適當(dāng)遠(yuǎn)離噪音及震動(dòng)A、 吸油管浸入油箱太少B、 空氣進(jìn)入A、 加油B、 拎緊個(gè)結(jié)合處,更換密封件二、 傳動(dòng)部分: 如果設(shè)備每天運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間小于8小時(shí),每年進(jìn)行一次設(shè)備大檢查:包括軸承、油封、密封件等; 如果設(shè)備每天運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間大于8小時(shí),每半年進(jìn)行一次設(shè)備大檢查:包括軸承、油封、密封件等; 對(duì)軸承,機(jī)械密封等部位應(yīng)定期加注潤滑油,一般視機(jī)器使用時(shí)間和頻率而定,對(duì)機(jī)械密封應(yīng)加注加注一次潤滑油(使用BMX2二流化鉬—產(chǎn)地英國)。三、 常見問題分析及解決建議: 1、真空度上不去: 檢查真空泵:看真空泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,如果運(yùn)行短時(shí)間內(nèi)排氣口就有蒸氣冒出, 泵內(nèi)的潤滑油里含有水量超過允許量,要及時(shí)更換潤滑油。 檢查上下桶之間的密封件是否變形和各密封件連接處是否漏氣。 用泡沫或清潔
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