實(shí)體檢測(cè)之回彈(編輯修改稿)
2025-08-31 15:31 本頁面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 較高的碳酸鈣，即發(fā)生混凝土的碳化現(xiàn)象，它對(duì)回彈法測(cè)強(qiáng)有顯著的影響。 碳化使混凝土表面硬度增加，回彈值增大，但對(duì)混凝土強(qiáng)度影響不大，從而影響混凝土強(qiáng)度與回彈值的相關(guān)關(guān)系。不同的碳化深度對(duì)其影響不一樣。對(duì)不同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，同一碳化深度的影響也有差異。 國外消除碳化影響的做法是磨去混凝土碳化層或不允許對(duì)齡期較長(zhǎng)的混凝土進(jìn)行測(cè)試。我國是用碳化深度作為一個(gè)測(cè)強(qiáng)參數(shù)來反映碳化的影響。雖然回彈值隨碳化深度的增加而增大，但碳化深度達(dá)到6 m m ，這種影響基本不再增長(zhǎng)。 泵送混凝土 根據(jù)福建建筑研究院的試驗(yàn)研究，對(duì)于泵送混凝土用測(cè)區(qū)混凝土強(qiáng)度換算得出的換算強(qiáng)度值普遍低于混凝土的實(shí)際抗壓強(qiáng)度（ 試件強(qiáng)度）值。換算強(qiáng)度值越低，誤差越大，且正偏差居多。當(dāng)換算強(qiáng)度值在50 M Pa 以上時(shí)影響減小。誤差修正可以按表1執(zhí)行。 混凝土表面缺陷 根據(jù)檢測(cè)經(jīng)驗(yàn)，構(gòu)件混凝土局部表面偶爾出現(xiàn)異常狀態(tài)，強(qiáng)度異常低，在分析排除施工或材料異常的情況下，應(yīng)考慮存在混凝土表面與內(nèi)部強(qiáng)度差異較大的可能。造成表面強(qiáng)度局部異常的常見原因有施工振搗過甚，表面離析，砂漿層太厚，局部混凝土表面潮濕軟化，構(gòu)件表面粗糙，檢測(cè)前未按要求認(rèn)真打磨等操作失誤或測(cè)區(qū)劃分錯(cuò)誤?；炷帘韺訌?qiáng)度幾乎不影響構(gòu)件的承載力和剛度，因此若仍按規(guī)程以測(cè)區(qū)強(qiáng)度最小值來推定，必然過于保守，可能導(dǎo)致錯(cuò)誤決策，故有必要先進(jìn)行異常值的判斷，當(dāng)判定屬于數(shù)據(jù)異常時(shí)，有條件的可采取鉆芯法進(jìn)一步檢測(cè)。 混凝土結(jié)構(gòu)中表層鋼筋對(duì)回彈值的影響 采用回彈儀所測(cè)得的回彈值只代表混凝土表面層2 cm ～3 cm的質(zhì)量。因此，在實(shí)際工作中，鋼筋對(duì)回彈值的影響要視鋼筋混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋直徑及疏密程度而定。如果在工程施工中，按規(guī)定混凝土中鋼筋保護(hù)層厚度普遍大于20 m m ，用回彈儀進(jìn)行對(duì)比回彈，混凝土回彈值波動(dòng)幅度不大，可視為沒有影響。在通常的情況下，混凝土保護(hù)層厚度基本大于規(guī)范規(guī)定值，在回彈檢測(cè)混凝土強(qiáng)度過程中，對(duì)鋼筋的影響可忽略不計(jì)。 4 檢測(cè)方法 數(shù)據(jù)采集 工程資料 用回彈法檢測(cè)前，應(yīng)全面、正確了解被測(cè)結(jié)構(gòu)的情況，如混凝土設(shè)計(jì)參數(shù)、混凝土實(shí)際所用混合物材料、結(jié)構(gòu)名稱、結(jié)構(gòu)形式等。 測(cè)區(qū)回彈值 測(cè)區(qū)的選定采用抽檢的方法， m m 范圍內(nèi)測(cè)點(diǎn)均勻分布。所選測(cè)區(qū)相對(duì)平整和清潔，不存在蜂窩和麻面，也沒有裂縫、裂紋、剝落，層裂等現(xiàn)象。按照利用回彈儀進(jìn)行無損檢測(cè)的規(guī)范， 即根據(jù)《回彈法檢測(cè)混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)范》（ JG J/T232001）的規(guī)定，在每一個(gè)檢測(cè)區(qū)測(cè)取16 個(gè)回彈值。每一讀數(shù)都精確到1。測(cè)點(diǎn)間距不小于20 m m ，測(cè)點(diǎn)距構(gòu)件邊緣不小于30 m m 。在檢測(cè)時(shí)
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