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正文內(nèi)容

右岸泄洪洞消能豎井i期開挖及支護施工技術(shù)措施(編輯修改稿)

2025-08-31 14:32 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 測量放線潛孔鉆鉆孔(自上而下)裝藥爆破通風(fēng)散煙、灑水降塵出渣施工準備自由落渣導(dǎo)洞、導(dǎo)井開挖完成后進行豎井穹頂和井筒擴挖,豎井?dāng)U挖施工工藝流程見下框圖4。豎井?dāng)U挖施工工藝流程框圖 圖4下一循環(huán)測量放樣擴挖鉆孔裝藥爆破安全清撬、危石處理扒渣、翻渣導(dǎo)洞、導(dǎo)井開挖結(jié)束通風(fēng)散煙、噴水除塵系統(tǒng)錨噴支護噴混凝土或隨機錨桿視情況導(dǎo)洞外、導(dǎo)井底出渣2)主要施工工藝及施工方法①測量放線控制測量采用全站儀作導(dǎo)線控制網(wǎng)。施工測量采用全站儀進行。測量作業(yè)由專業(yè)人員認真進行,每個月進行一次測量控制點檢查、復(fù)測,確保測量控制工序質(zhì)量。每排炮開挖完成后及時測繪斷面圖,精確放樣開挖線,嚴格控制超挖。②鉆孔作業(yè)由熟練的手風(fēng)鉆工嚴格按照設(shè)計鉆爆圖進行鉆孔作業(yè)。各鉆手分區(qū)、分部位定人定位施鉆,實行嚴格的鉆手作業(yè)質(zhì)量經(jīng)濟責(zé)任制。每排炮由值班技術(shù)員按“平、直、齊”的要求進行檢查。周邊孔偏差不大于5cm,爆破孔偏差不大于10cm。③裝藥爆破炮工按鉆爆設(shè)計參數(shù)認真進行,炸藥選用乳化炸藥。主爆孔、崩落孔藥卷直徑32mm,導(dǎo)洞、導(dǎo)井不連續(xù)連續(xù)裝藥,裝藥間隔分別為10cm、20cm,豎井?dāng)U挖采用連續(xù)裝藥,周邊孔選用25mm直徑藥卷,間隔20cm裝藥,均用砂袋堵塞嚴實。裝藥完成后,由技術(shù)員和專業(yè)炮工分區(qū)分片檢查,聯(lián)結(jié)爆破網(wǎng)絡(luò),撤退工作面設(shè)備、材料至安全位置,電雷管或磁電雷管起爆、導(dǎo)爆管傳爆,毫秒微差爆破,周邊光面爆破。初擬鉆爆設(shè)計圖見附圖。④通風(fēng)散煙爆破后自然通風(fēng),開挖爆破面進行人工灑水降塵。⑤安全處理爆破后用反鏟處理掌子面、穹頂、井壁安全。巖面破碎段需先噴一層素混凝土。出碴后再次進行安全檢查及處理,并用反鏟扒除工作面積碴,為下一循環(huán)鉆爆作業(yè)做好準備。⑥出渣、清底出渣采用裝載機、反鏟配自卸汽車進行。豎井段I期主要使用小型反鏟、小型裝載機翻渣至導(dǎo)洞、溜渣井后再集渣至連接段洞內(nèi),最后采用大型反鏟或裝載機裝運20T自卸出渣。⑦對于斷層帶和與連接段結(jié)合部位附近,開挖鉆爆按照“短進尺、弱爆破、少擾動、強支護、勤量測”的原則施工。~ 一個循環(huán),開挖鉆爆后,立即噴一層素混凝土封閉。待處理安全、出渣后,及時施作系統(tǒng)支護,必要時根據(jù)現(xiàn)場監(jiān)理或設(shè)計工程師指示加強支護,確保圍巖穩(wěn)定。 支護施工豎井I期開挖支護施工采用鋼拱架、砂漿錨桿、掛網(wǎng)噴混凝土等支護形式。 錨桿施工錨桿的孔位嚴格按施工圖紙要求進行布置,錨桿孔的造孔方向滿足施工圖紙的要求,穹頂6m長錨桿施工采用輕型潛孔鉆鉆孔,錨桿在鋼筋加工廠制作,自卸汽車運至現(xiàn)場,人工安裝錨桿,注漿采用錨桿注漿機進行。錨桿支護采用“先注漿后插錨桿”,其工藝如下:測量放線錨桿制作基面清理造孔清洗注漿安插錨桿檢查驗收砂漿錨桿施工工藝流程 圖5錨桿鉆孔,孔位、角度、深度嚴格按照設(shè)計圖紙進行施工,嚴格控制質(zhì)量。漿液按照設(shè)計和試驗配比進行拌制,控制注漿壓力,保證注漿飽滿、充實。注漿時注漿管必須先插到孔底,然后退出50mm~100mm,開始注漿,注漿管隨砂漿的注入緩慢勻速拔,錨桿安裝后孔內(nèi)必須填滿砂漿。錨桿注漿后,在砂漿凝固前,不得敲擊、碰撞和拉拔錨桿。 鋼筋網(wǎng)施工掛網(wǎng)前必須清除工作面上的浮石、松動石碴和堆積物,鋼筋網(wǎng)(@20cm20cm)運至工作面,人工鋪掛,利用錨桿頭點焊固定,使鋼筋網(wǎng)緊貼巖面,網(wǎng)間用鉛絲扎牢。 噴混凝土施工豎井掛鋼筋網(wǎng)(@)噴C20混凝土,除穹頂厚度為20cm外,其它部位厚度均為15cm,噴混凝土按規(guī)范分層施噴,掛網(wǎng)噴混凝土按“噴-網(wǎng)-噴”的程序進行。噴混凝土施工工藝流程如下:噴混凝土施工工藝流程圖 圖5分層噴射厚度檢查復(fù)噴處理檢查驗收巖面清洗倉面驗收拌合運輸噴混凝土材料采用P;細骨料采用堅硬的粗、中砂,;粗骨料采用耐久的卵石或碎石。噴射作業(yè)前,對機械設(shè)備、風(fēng)、水管路和線路進行檢查,并進行試運轉(zhuǎn)。噴射混凝土使用原材料應(yīng)滿足設(shè)計和規(guī)范要求,噴射作業(yè)參數(shù)通過生產(chǎn)試驗確定?;旌土显诎韬蜆前柚?,拌料和使用時應(yīng)符合下列規(guī)定:a、全部用水量一次與水泥、砂攪拌均勻,隨拌隨用。b、速凝劑應(yīng)在噴頭和輸料管的適當(dāng)位置加入。c、噴射時,混和料不得出現(xiàn)離析和“脈沖”現(xiàn)象?;旌?
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