【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 太少；綁一面頃扣時(shí)方向變換太少。 3．預(yù)防措施堆放地面要平整；搬運(yùn)過程要輕抬輕放；增加有綁扣的鋼筋交點(diǎn)；一般情況下，靠近網(wǎng)片外圍兩行的鋼筋交點(diǎn)都應(yīng)綁扎牢，而中間部分至少隔一交點(diǎn)綁一扣(易松動(dòng)的網(wǎng)片，如搬運(yùn)頻繁的情況，應(yīng)增加綁扣點(diǎn))；在靠近外圍兩行的鋼筋交點(diǎn)最好按十字花扣綁扎；在按一面順扣綁扎的區(qū)段內(nèi)，綁扣的方向應(yīng)根據(jù)具體情況交錯(cuò)地變換；對(duì)于面積較大的網(wǎng)片，可適當(dāng)?shù)赜靡恍┲变摻钭餍毕蚶Y(jié)加固。綁扣和斜拉情況見圖161。 4．治理方法將斜扭網(wǎng)片正直過來(lái)，并加強(qiáng)綁扎，緊固結(jié)扣，增加綁點(diǎn)或加斜拉筋。 16．3．3 16．3．3 平板中鋼筋的混凝土保護(hù)，層不準(zhǔn) 1．現(xiàn)象 (1)澆筑混凝土前發(fā)現(xiàn)平板中鋼筋，的混凝土保護(hù)層厚度沒有達(dá)到規(guī)范要，求。 (2)預(yù)制板制成后，板底出現(xiàn)裂縫。鑿開混凝土檢查，發(fā)現(xiàn)保護(hù)層不準(zhǔn)。 2．原因分析 (1)保護(hù)層砂漿墊塊厚度不準(zhǔn)，或墊塊墊得太少。(2)當(dāng)采用翻轉(zhuǎn)模板生產(chǎn)預(yù)制平板時(shí)，如保護(hù)層處在混凝土澆搗位置上方(澆筑陽(yáng)臺(tái)板、挑檐板等懸臂板時(shí)，雖然是現(xiàn)澆的，不用翻轉(zhuǎn)模板，也有這種情況)，由于沒有采取可靠措施，鋼筋網(wǎng)片向下移位。 3．預(yù)防措施 (1)檢查保護(hù)層砂漿墊塊厚度是否準(zhǔn)確，并根據(jù)平板面積大小適當(dāng)墊夠 (2)鋼筋網(wǎng)片有可能隨混凝土澆搗而沉落時(shí)，應(yīng)采取措施防止保護(hù)層偏差，例如用鐵絲將網(wǎng)片綁，吊在模板楞上；采用翻轉(zhuǎn)模板時(shí)，也可用鋼筋承托網(wǎng)片(鋼筋穿過側(cè)模作為托件)，再在翻轉(zhuǎn)后抽除承托鋼筋(如不是采用翻轉(zhuǎn)模板，則在混凝土澆搗后抽除)，如圖162所示。 4．治理方法 16．3．4 骨架吊裝變形 1．現(xiàn)象 鋼筋骨架用吊車吊裝入模時(shí)發(fā)生扭曲、彎折、歪斜等變形。 2．原因分析 骨架本身剛度不夠；起吊后悠蕩或碰撞；骨架鋼筋交叉點(diǎn)綁扎欠牢。 3．預(yù)防措施起吊操作力求平穩(wěn)；鋼筋骨架起吊掛鉤點(diǎn)要預(yù)先根據(jù)骨架外形確定好：剛度較差的骨架可綁木桿加固，或利用“扁擔(dān)”起吊(即通過吊架或橫桿起吊，使起吊力垂直作用于骨架)；骨架各鋼筋交點(diǎn)都要綁扎牢固，必要時(shí)用電焊適當(dāng)焊上幾點(diǎn)。 4．治理方法變形骨架應(yīng)在模板內(nèi)或附近修整平復(fù)，嚴(yán)重的應(yīng)拆散、矯直后重新組裝。16．3．5 柱子外伸鋼筋錯(cuò)位 1．現(xiàn)象 下柱外伸鋼筋從柱頂甩出，由于位置偏離設(shè)計(jì)要求過大，與上柱鋼筋搭接不上。 2．原因分析 (1)鋼筋安裝后雖已檢查合格，但由于固定鋼筋措施不可靠，發(fā)生變位。 (2)澆筑混凝土?xí)r被振動(dòng)器或其他操作機(jī)具碰歪撞斜，沒有及時(shí)校正。 3．預(yù)防措施(1) (1) 在外伸部分加一道臨時(shí)箍筋，按圖紙位置安設(shè)好，然后用樣板、鐵卡或木方卡好司定；澆筑混凝土前再?gòu)?fù)查一遍，如發(fā)生移位，則應(yīng)矯正后再澆筑混凝土。 (2)注意澆筑操作，盡量不碰撞鋼筋；澆筑過程中由專人隨時(shí)檢查，及時(shí)校核改正。 4．治理方法在靠緊搭接不可能時(shí)，仍應(yīng)使上柱鋼筋保持設(shè)計(jì)位置，并采取墊筋焊接聯(lián)系；對(duì)錯(cuò)位嚴(yán)重的外伸鋼筋(甚至超出上柱模板范圍)，應(yīng)采取專門措施處理，例如加大柱截面、設(shè)置附加箍筋以聯(lián)系上、下柱鋼筋。具體方案視實(shí)際情況由有關(guān)技術(shù)部門確定。16．3．6 框架梁插筋錯(cuò)位 1．現(xiàn)象預(yù)制框架梁兩端外伸插筋是準(zhǔn)備與柱身側(cè)向外伸插筋頂頭焊接(一般采用坡口焊)，由于梁插筋錯(cuò)位，與柱插筋對(duì)不上，無(wú)法進(jìn)行焊接。 2．原因分析 插筋固定措施不可靠，在澆筑混凝土過程中被碰撞，向上下或左右歪斜，偏離固定位置。 3．預(yù)防措施外伸插筋通過樣模用特制箍筋套上，再利用端部模板進(jìn)行固定。端部模板一般做成上下兩片，在鋼筋位置上各留卡口，卡口深度約等于外伸插筋半徑，每根鋼筋都由上下卡口卡住，再加以固定。此外，澆筑過程中應(yīng)隨時(shí)注意檢查，如固定處松脫應(yīng)及時(shí)補(bǔ)救。 4．治理方法梁與柱插筋如不能對(duì)頂施加坡口焊，只好采取墊筋焊接聯(lián)系，但這樣做會(huì)使框架節(jié)點(diǎn)鋼筋承受偏心力，對(duì)結(jié)構(gòu)工作很不利。因此，墊筋焊接方案的選擇必須通過設(shè)計(jì)部門核實(shí)同意。16，3．7 同一連接區(qū)段內(nèi)接頭過多 1．現(xiàn)象在綁扎或安裝鋼筋骨架時(shí)，發(fā)現(xiàn)同一連接區(qū)段內(nèi)(對(duì)于綁扎接頭，在任一接頭中心至規(guī)定搭接長(zhǎng)度ll的1．3倍區(qū)段?l內(nèi)，所存有的接頭都認(rèn)為是沒有錯(cuò)開，即位于同一連接區(qū)段內(nèi))內(nèi)受力鋼筋接頭過多，有接頭的鋼筋截面面積占總截面面積的百分率超出規(guī)范規(guī)定的數(shù)值。 2．原因分析 (1)鋼筋配料時(shí)疏忽大意，沒有認(rèn)真安排原材料下料長(zhǎng)度的合理搭配。 (2)忽略了某些桿件不允許采用綁扎接頭的規(guī)定。 (3)錯(cuò)誤取用有接頭的鋼筋截面面積占總截面面積的百分率數(shù)值。 (4)分不清鋼筋位于受拉區(qū)還是受壓區(qū)。 3．預(yù)防措施 (1)配料時(shí)按下料單鋼筋編號(hào)再劃出幾個(gè)分號(hào)，注明哪個(gè)分號(hào)與哪個(gè)分號(hào)搭配，對(duì)于同一組搭配而安裝方法小同的(例如圖163所示，同一組搭配而各分號(hào)是一順一倒安裝的)，要加文字說明。(2)記住軸心受拉和小偏心受拉桿件(如屋架下弦、拱拉桿等)中的受力鋼筋接頭均應(yīng)焊接，不得采用綁扎。 (3)弄清楚規(guī)范中規(guī)定的“同一連接區(qū)段”含義。(4)如果分不清鋼筋所處部位是受拉區(qū)或受壓區(qū)時(shí)，接頭設(shè)置均應(yīng)按受拉區(qū)的規(guī)定辦理；如果在鋼筋安裝過程中安裝人員與配料人員對(duì)受拉或受壓區(qū)理解不同(表現(xiàn)在取料時(shí)，某分號(hào)有多有少)，則應(yīng)討論解決或征詢?cè)O(shè)計(jì)人員意見。 4．治理方法在鋼筋骨架未綁扎時(shí)，發(fā)現(xiàn)接頭數(shù)量不符合規(guī)范要求，應(yīng)立即通知配料人員重新考慮設(shè)置方案；如果已綁扎或安裝完鋼筋骨架才發(fā)現(xiàn)，則根據(jù)具體情況處理，一般情況下應(yīng)拆除骨架或抽出有問題的鋼筋返工，如果返工影響工時(shí)或工期太長(zhǎng)，則可采用加焊幫條(個(gè)別情況下，經(jīng)過研究，也可以來(lái)用綁扎幫條)的方法解決，或?qū)⒔壴罱痈臑殡娀『复罱印?6．3．8 露筋 1．現(xiàn)象 混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模時(shí)發(fā)現(xiàn)其表面有鋼筋露出。 2．原因分析保護(hù)層砂漿墊塊墊得太稀或脫落；由于鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，或鋼筋骨架綁扎不當(dāng)，造成骨架外形尺寸偏大，局部抵觸模板；振搗混凝土?xí)r，振動(dòng)器撞擊鋼筋，使鋼筋移位或引起綁扣松散。 3．預(yù)防措施 砂漿墊塊墊得適量可靠；對(duì)于豎立鋼筋，可采用埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)；同時(shí)，為使保護(hù)層 厚度準(zhǔn)確，需用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板，擠牢墊塊；圖164所示豎立鋼筋雖然用埋有鐵絲的墊塊墊著，墊塊與鋼筋綁在一起卻不能防止它向內(nèi)側(cè)傾倒，因此需用鐵絲將其拉向模板擠牢，以免解決露筋缺陷的同時(shí)，使得保護(hù)層厚度超出允許偏差。此外，鋼筋骨架如果是在模外綁扎，要控制好它的總外形尺寸，不得超過允許偏差。 4．治理方法范圍不大的輕微露筋可用灰漿堵抹；露筋部位附近混凝土出現(xiàn)麻點(diǎn)的，應(yīng)沿周圍敲開或鑿掉，直至看不到孔眼為止，然后用砂漿抹平。為保證修復(fù)灰漿或砂漿與混凝土接合可靠，原混凝上面要用水沖洗、用鐵刷子刷凈，使表面沒有粉層、砂?；驓?jiān)?，并在表向保持濕?rùn)階情況下補(bǔ)修。重要受力部位的露筋應(yīng)經(jīng)過技術(shù)鑒定后，根據(jù)露筋嚴(yán)重程度采取措施補(bǔ)救，以封閉鋼筋表面(采用樹脂之類材料涂刷)防止其銹蝕為前提，影響構(gòu)件受力性能的應(yīng)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行專門加固。16．3．9 箍筋代換后截面不足 1．現(xiàn)象 綁扎梁鋼筋時(shí)檢查被代換的箍筋根數(shù)，’發(fā)現(xiàn)截面不足(根據(jù)箍筋和間距計(jì)算結(jié)果)。 2，原因分析配料時(shí)對(duì)橫向鋼筋作鋼筋規(guī)格代換，通常是箍筋和彎起鋼筋結(jié)合考慮，如果單位長(zhǎng)度內(nèi)的箍筋全截面面積比原設(shè)計(jì)小，說明配料時(shí)考慮了彎起鋼筋的加大。有時(shí)由于疏忽，容易忘記按加大的彎起鋼筋書寫配料單，這樣，在彎起鋼筋不變的情況下，意味著箍筋截面不足。 3．預(yù)防措施配料時(shí)，作橫向鋼筋代換后立即書寫箍筋和彎起鋼筋的配料單，并要附寫代換具體情況交綁扎鋼筋的班組；綁扎鋼筋人員發(fā)現(xiàn)箍筋截面不足時(shí)，應(yīng)注意彎起鋼筋是否加大。 4．治理方法 增加箍筋。如梁的鋼筋骨架已綁好，則綁好的箍筋應(yīng)松扣，以便重新布置箍筋間距。16．3．10 柱子受力筋代換后截面不足 1．現(xiàn)象 綁扎柱子鋼筋骨架時(shí)，發(fā)現(xiàn)受力面鋼筋不足。 2．原因分析 對(duì)于偏心受壓柱配筋，沒有按受力面鋼筋進(jìn)行代換，而按全截面鋼筋進(jìn)行代換。例如，圖165左圖是柱子原設(shè)計(jì)配筋，配料時(shí)按全截面鋼筋8?20十2?14代換為10?18，則應(yīng)照?qǐng)D165有圖綁扎。但是，該柱為偏心受壓構(gòu)件，左圖中2?14不參與受力，故應(yīng)按每4根?20進(jìn)行代換，而4?18的鋼筋抗力小于4?20的鋼筋抗力，因此受力筋(處于受力面)代換后截面不足。 3．預(yù)防措施 要掌握柱子的受力特征，根據(jù)受力面的配筋情況進(jìn)行鋼筋代換。 4．治理方法 如果受力筋代換后截面不足的差值很小，有可能滿足構(gòu)件使用要求(即設(shè)計(jì)可靠度有潛力)時(shí)，征得設(shè)計(jì)部門同意，可不必做返工處理；但經(jīng)過設(shè)計(jì)復(fù)核，閃受力筋代換后截面不足將影響構(gòu)件使用要求，則應(yīng)更換受力筋的配置，以補(bǔ)足截面。 16．3．11 箍筋間距不一致 1．現(xiàn)象按圖紙上標(biāo)注的箍筋間距綁扎梁的鋼筋骨架，最后發(fā)現(xiàn)末一個(gè)間距與其他間距不一致，或?qū)嶋H所用箍筋數(shù)量與鋼筋材料表上的數(shù)量不符。 2．原因分析 圖紙上所注間距為近似值，按近似值綁扎，則間距或根數(shù)有出入。 例如，圖166上圖是圖紙上表示的箍筋間距，下圖示按實(shí)際綁孔時(shí)鋼筋骨架從左向右畫線，最末一個(gè)間距只有50mm；鋼筋材料表中寫明箍筋數(shù)為30個(gè)，而實(shí)際上卻需31個(gè)。 3．預(yù)防措施 根據(jù)構(gòu)件配筋情況，預(yù)先算好箍筋實(shí)際分布間距，供綁扎鋼筋骨架時(shí)作為依據(jù)。 例如，對(duì)圖166的鋼筋骨架，如預(yù)先計(jì)算，則箍筋實(shí)際畫線間距應(yīng)為[6000—2(25十50)]十(30—1)＝202mm。有時(shí)，也可以按圖紙要求的間距，從梁的中心點(diǎn)向兩端畫線。例如，對(duì)圖166的梁，如果不經(jīng)預(yù)先計(jì)算，而從梁的中心點(diǎn)向兩端畫線，則如圖16—7分布，兩頭箍筋間距為225mm，固然超過規(guī)范規(guī)定的允許誤差值，但是，如果梁長(zhǎng)為5980mm，則兩頭間距是215mm，也就可以了。 事實(shí)上，這類預(yù)防措施是應(yīng)該根據(jù)具體情況靈活制定的。例如，對(duì)于圖167的情況，亦可將225mm放到梁中心部位附近，即從梁中心向兩側(cè)100mm處畫一箍、筋位置，接著按225mm、再畫一箍筋位置，其余的距都為200mm。這是因?yàn)榱嚎缰兴芗袅Ρ戎ё浇〉枚啵拷铋g距稍稍超過規(guī)范規(guī)定的允許誤差值并不影響梁的受力條件。 4．治理方法 如箍筋已綁扎成鋼筋骨架，則根據(jù)具體情況，適當(dāng)增加一個(gè)或兩個(gè)箍筋。16．3．12 綁扎搭接接頭松脫 1．現(xiàn)象 在鋼筋骨架搬運(yùn)過程中或振搗混凝土?xí)r，發(fā)現(xiàn)綁扎搭接接頭松脫。 2．原因分析搭接處沒有扎牢，或搬運(yùn)時(shí)碰撞、壓彎接頭處。 3．預(yù)防措施 鋼筋搭接處應(yīng)用鐵絲扎緊。扎結(jié)部位在搭接部分的中心和兩端，共三處(圖168)；搬運(yùn)鋼筋骨架應(yīng)輕抬輕放；盡量在模內(nèi)或模板附近綁扎搭接接頭，避免搬運(yùn)有搭接接頭的鋼筋骨架。 4．治理方法 將松脫的接頭再用鐵絲綁緊。如條件允許，可用電弧焊焊上幾點(diǎn)。16．3．13 柱箍筋接頭位置同向 1．現(xiàn)象 柱箍筋接頭(即彎鉤交搭處)位置方向相同，重復(fù)交搭于一根或兩根縱筋上(圖169a)。16