設(shè)備的日常維護保養(yǎng)管理個人述職報告(編輯修改稿)
2025-08-31 05:33 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 板時，對螺母和墊片的回收利用）。⑶發(fā)現(xiàn)使用中的設(shè)備有局部磨損情況，及時采取措施進行修復(fù)、襯膠（球磨機進出料襯套、進出料端蓋；砂泵泵殼；浮選機葉輪、定子、錐閥、中間箱、溜槽、溢流槽；攪拌桶）。從近幾年的修舊利廢統(tǒng)計表來看，全年經(jīng)濟效益相當可觀。1大力支持班組自主管理工作：班組學習氛圍濃厚，維修人員在日常工作發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的過程中提高了創(chuàng)新意識，其積極性也得到了很大的提高：⑴鼓勵、幫助維修人員總結(jié)和提煉技術(shù)心得，并加以推廣（鉗一徐初明《磨機襯板吊裝工具的改進》已推薦參加礦級發(fā)布，并已申報國家專利）。⑵班組開展自主管理成效顯著，鉗二徐乃鈺課題《優(yōu)化設(shè)備結(jié)構(gòu)，提高10/8渣漿泵使用周期》獲廠一等獎，201X年4月獲礦一等獎，并被推薦參加公司級發(fā)布，從砂泵工藝結(jié)構(gòu)調(diào)整以來，效果良好，砂泵的使用壽命大大延長，每套內(nèi)襯可使用4個月半左右，每年除節(jié)約備件外，節(jié)約的檢修時間可多處理原礦7236噸。1全面預(yù)算管理工作：201X年泗洲廠全面預(yù)算管理推進工作進度安排表明確規(guī)定了階段安排、任務(wù)內(nèi)容、計劃時間。立足現(xiàn)行的計劃管理系統(tǒng)，推進全面預(yù)算管理工作，預(yù)計比年初廠制定下達的責任成本分解計劃至少節(jié)約240萬元（按照成本分解計劃分析，備件成本需節(jié)約24萬元）：⑴梳理管理流程，實現(xiàn)材料備件在erp系統(tǒng)出庫時直接落到班組機臺，加強班組機臺日執(zhí)行數(shù)據(jù)的時效性，實現(xiàn)“以日保月、以月保年”。⑵以考核為目的，借助全面預(yù)算管理實現(xiàn)考核向班組（機臺）深入，實現(xiàn)預(yù)算指標分解、核算、管控、分析、考核和整改落實到班組(機臺)。⑶倡導(dǎo)一專多能，鼓勵兼崗并崗，完善崗級配備，持續(xù)推行大工種、大班組、大職能室組織模式，采取機構(gòu)合并、資源整合、業(yè)務(wù)調(diào)整等方式，進一步精簡高效。⑷加強現(xiàn)場物資管理，盤活資產(chǎn)，降低材料備件消耗，采取多種方法對閑置資產(chǎn)進行盤活，充分提高資產(chǎn)使用效率。二、201X年工作亮點“安全生產(chǎn)，設(shè)備先行”，生產(chǎn)要保證均衡、穩(wěn)定、安全、高效，設(shè)備必須擁有良好的設(shè)備性能，對設(shè)備進行精細管理，分別要注重“精”和“細”兩個方面。措施一：清查家底，盤活庫存，合理申報計劃；非標件改通用件；嚴格控制成本，采用新技術(shù)，小改小革，提高維修質(zhì)量和效率；重視修舊利廢工作；加強輔材管理，減少浪費。就是精打細算，先算后干，突出一個“精”字。措施二：強化責任意識，加強點檢潤滑；推行預(yù)防維修觀念；③科學、合理組織系統(tǒng)檢修、同步檢修；合理組織維修人員，均衡各班組工作量；扎實做好設(shè)備管理基礎(chǔ)工作。就是細致籌劃，過程控制，突出一個“細”字。三、201X年取得的工作經(jīng)驗立足自身工作崗位，做好泗洲選礦廠二期磨浮工段的設(shè)備管理工作，以良好的設(shè)備維護保養(yǎng)、高效的設(shè)備運轉(zhuǎn)率（%）、合理的備件材料消耗，為泗選生產(chǎn)提供最好、最優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。及時解決選礦設(shè)備中的技術(shù)難題，通過技術(shù)改造、技術(shù)管理工作，改進設(shè)備工藝，提升設(shè)備維護保養(yǎng)水平，規(guī)范設(shè)備維護、檢修過程中的安全行為，努力使二期磨浮工段這些老舊的選礦設(shè)備達到最佳狀態(tài)。響應(yīng)201X年礦設(shè)備管理工作的要求，盡量延長主要設(shè)備的大修周期（利用金剛砂防磨修復(fù)和保護主要部件），縮短年檢時間（合理制定檢修計劃，做好同步檢修）。針對檢修項目內(nèi)容、危險源辨識和工作環(huán)境進行安全評價；各班組認真開好每天的班前會，合理做好勞動組織，建立互保對子，切實將安全措施布置和落實到位；堅持正確執(zhí)行檢修掛牌制度，填寫停送電操作票；全年安全檢修，設(shè)備和人身事故為零。及時總結(jié)，不斷提高，觸類旁通，工作中好的經(jīng)驗和方法，不斷進行總結(jié)和完善，并且在維修系統(tǒng)中推廣運用；除了及時撰寫工作總結(jié)和專業(yè)技術(shù)分析報告以外，還要把技術(shù)上的創(chuàng)新點提煉出來，形成專利文件進行申報。四、工作中存在的問題201X年φ3245球磨機格子板使用壽命不穩(wěn)定，未到計劃更換劃時間，格子板就破損漏漿、吐球，提前更換襯板，因筒體襯板尚未到更換周期，拆除舊襯板很困難；鉗工班人員的工作強度加大、安全隱患增加、備件成本增加。5球大修備件未按圖紙要求制作，給裝配工作帶來極大困難：①出料端蓋與襯套的配合參數(shù)出現(xiàn)10mm的誤差，反復(fù)探究后，決定將出料襯套送加工單位修整尺寸；②出料端蓋12根加強筋厚度不均，并且圓周上分度不均，導(dǎo)致橡
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