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正文內(nèi)容

紹興臥龍燈塔橡塑有限公司環(huán)境影響報告表(編輯修改稿)

2024-08-31 04:48 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 序號原輔料用量包裝來源1ABS塑料粒子200噸/年編織袋國產(chǎn)2J340塑料粒子100噸/年編織袋進口3色母粒6噸/年編織袋國產(chǎn)4模具冷卻水50噸/天5電27萬kwh/年:不合格品、邊腳料 破碎機 粒子中吸附的少量水氣 塑料粒子、塑料色母粒 拌 料 吸料機上料 烘料 熔融 8090℃ 200210℃裝模具 施壓注射 充模冷卻 啟模取件 切邊腳 成品 冷卻水 邊腳料注塑機具有能一次成型外型復雜、尺寸精確或帶有金屬嵌件的質(zhì)地密致的塑料制品,被廣泛應用于國防、機電、汽車、交通運輸、建材、包裝、農(nóng)業(yè)、文教衛(wèi)生及人們?nèi)粘I罡鱾€領域。注射成型工藝對各種塑料的加工具有良好的適應性,生產(chǎn)能力較高,并易于實現(xiàn)自動化。注塑機的工作原理與打針用的注射器相似,它是借助螺桿(或柱塞)的推力,將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi),經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。一般注塑機包括注射裝置、合模裝置、液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等部分。注射裝置:它的主要作用是使塑料均勻地塑化成熔融狀態(tài),并以足夠的壓力和速度將熔料注射入模具中。它主要由塑化部件(機筒、螺桿或柱塞、噴嘴等)、料斗、計量裝置、螺桿傳動裝置(頂軸、油馬達等)、注射油缸、注射座移動油缸等組成。合模裝置:它是保證成型模具可靠的閉合和實現(xiàn)啟閉模動作以及取出制品的部件。由于熔料以很高的壓力注入模腔中,為了鎖緊模具而不致使制品產(chǎn)生飛邊或影響制品質(zhì)量,就要對模具施加足夠的鎖緊力(即合模力)。合模裝置主要包括固定模板、移動模板、后墻板、連接前后模板用的拉桿、合模油缸、頂出油缸、調(diào)模裝置等組成。液壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng):它是保證注塑機按工藝過程預定的要求(如壓力、速度、溫度、時間等)和動作程序準確有效的進行工作而設置的動力和控制系統(tǒng)。螺桿式注塑機的成型工藝:首先將粒狀或粉狀塑料加入機筒內(nèi),并通過螺桿的旋轉(zhuǎn)和機筒外壁加熱使塑料成為熔融狀態(tài),然后機器進行合模和注射座前移,使噴嘴貼緊模具的澆口道,接著向注射缸通人壓力油,使螺桿向前推進,從而以很高的壓力和較快的速度將熔料注入溫度較低的閉合模具內(nèi),經(jīng)過一定時間和壓力保持(又稱保壓)、冷卻,使其固化成型,便可開模取出制品(保壓的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔內(nèi)補充物料,以及保證制品具有一定的密度和尺寸公差)。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是實現(xiàn)和保證成型制品質(zhì)量的前提,而為滿足成型的要求,注射必須保證有足夠的壓力和速度。同時,由于注射壓力很高,相應地在模腔中產(chǎn)生很高的壓力(模腔內(nèi)的平均壓力一般在20~45MPa之間),因此必須有足夠大的合模力。從蓄電池外殼生產(chǎn)工藝分析,生產(chǎn)性污染較少,項目產(chǎn)生的污染物種類和源強分析如下:(1)廢水產(chǎn)生環(huán)節(jié)分析項目生產(chǎn)中廢水產(chǎn)生環(huán)節(jié)有模具冷卻和車間衛(wèi)生打掃,此外有少量生活廢水。(2)廢水量分析車間衛(wèi)生打掃廢水量分析 t/d。模具冷卻水 據(jù)現(xiàn)場調(diào)查,項目注塑機模具冷卻水用量約為50 t/d,目前模具冷卻水未循環(huán)使用,直接排放。生活污水水量分析項目工作班制為四班三運轉(zhuǎn)(三班制),全年工作350天, t/d, t/d。 (3)廢水水質(zhì)分析項目綜合廢水水質(zhì)水量情況測算如下:表54 綜合廢水水質(zhì)水量測算廢水種類CODcr(mg/L)水量(t/d)水量(t/a)備注車間衛(wèi)生打掃廢水200目前生產(chǎn)生活廢水和冷卻水一并通過臥龍燈塔廠區(qū)排水系統(tǒng)排放入蕭紹運河,綜合廢水CODcr約為34 mg/L。生活污水300567小計297模具冷卻水(清下水)25507000 廢氣 工藝廢氣分析項目使用的塑料粒子種類有ABS塑料(丙烯腈丁二烯苯乙烯)和J340塑料(共聚聚丙烯),這兩類塑料的成型溫度為200240℃,干燥溫度為8090℃,分解溫度為270℃,具有良好的化學穩(wěn)定性以及強度高、剛性大、耐熱性能和尺寸穩(wěn)定性好等優(yōu)點,可用來生產(chǎn)片材、板材、電瓶殼等重負荷包裝。項目生產(chǎn)中塑料粒子的熔融溫度控制在200210℃,不會導致塑料分解,一般情況下不會產(chǎn)生塑料粒子焦碳鏈焦化氣體。餐飲油煙廢氣項目職工就餐(20人次/餐)在臥龍燈塔廠區(qū)食堂,產(chǎn)生少量的食堂油煙廢氣,根據(jù)類比調(diào)查,()(兩餐), kg/d,烹飪過程中的揮發(fā)損失約8%, kg/d。工業(yè)固廢由于客戶對產(chǎn)品有不同的顏色,因此生產(chǎn)中需要轉(zhuǎn)色,轉(zhuǎn)色使用無色塑料粒子按照注塑產(chǎn)品的方法把先前的有色塑料從注塑機中帶出,從而達到清洗目的。因此而產(chǎn)生的雜色塑料可經(jīng)破碎后作為對顏色沒有要求的產(chǎn)品定位塊(試樣)用料。據(jù)企業(yè)提供的資料,年轉(zhuǎn)色次數(shù)為300400次,每次產(chǎn)生雜色塑料約24 kg,環(huán)評取平均值計算雜色塑料產(chǎn)生量約為1t/a。雜色塑料可由物資回收部門回收用于其他塑料品生產(chǎn)。項目生產(chǎn)中產(chǎn)品不合格率約為2%,可全部用塑料破碎機破碎,回用于生產(chǎn),地面上撒落的少量塑料碎末(約50 kg/a)一般不再回用。因此主要的廢棄物有雜色塑料1t/a,塑料碎末約50kg/a,原料包裝袋(編織袋)6000只/年,以上廢物可由物資回收部門回收。生活垃圾項目實施后固體廢物主要為生活垃圾, t/d, t/a。項目主要噪聲源為塑料破碎機,經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)測噪聲值為97 dB,整塊廢塑料剛投入時可達100 dB。根據(jù)類比資料分析,該破碎機噪聲偏大,其原因有設備陳舊、破碎時未加蓋等,一般塑料破碎機噪聲正常應為85~90分貝左右。表 55 廠區(qū)噪聲源一覽表 dB噪聲源噪聲源強注塑機65~70塑料破碎機97生產(chǎn)車間平均噪聲破碎機開時80,破碎機關時70 企業(yè)污染物產(chǎn)生情況匯總項目污染物產(chǎn)生情況匯總見下表,總的來說項目廢水、廢氣、固廢的產(chǎn)生量均比較小。表56 項目污染物產(chǎn)生情況 內(nèi)容類型排放源污染物名稱產(chǎn)生量去向廢水車間衛(wèi)生打掃廢水排水量(t/d)目前廢水和冷卻水一并通過臥龍燈塔廠區(qū)排水系統(tǒng)排放入蕭紹運河,項目綜合廢水CODcr約為34 mg/L。CODcrmg/L200Kg /d生活廢水排水量(t/d)CODcrmg/L300Kg /d小計排水量(t/d)CODcrmg/L297Kg /d冷卻水排水量(t/d)50CODcrmg/L25Kg /d廢氣食堂油煙廢氣Kg /d 固體廢物生產(chǎn)雜色塑料t/a廢品回收塑料碎末t/a原料包裝袋只6000生活生活垃圾t/a環(huán)衛(wèi)清運噪聲生產(chǎn)車間聲級值(dB)7080注塑機6770塑料破碎機97 六、環(huán)境影響分析 紹興臥龍燈塔橡塑有限公司屬于從原有企業(yè)中分離出來的新建項目,原有設備和職工一直處于生產(chǎn)狀態(tài), 項目生產(chǎn)地點租用現(xiàn)有車間,因此不需施工。項目職工生活廢水進入臥龍燈塔廠區(qū)生活廢水排放系統(tǒng),根據(jù)市環(huán)境監(jiān)測站一控雙達標監(jiān)測資料,臥龍燈塔廠區(qū)生活廢水排放口的廢水排放達標,詳細監(jiān)測數(shù)據(jù)可見表61。項目生產(chǎn)廢水(主要為少量的車間衛(wèi)生打掃廢水,環(huán)評要求對冷卻水循環(huán)回用)進入臥龍燈塔廠區(qū)生產(chǎn)廢水排放系統(tǒng),根據(jù)市環(huán)境監(jiān)測站一控雙達標監(jiān)測資料介紹,臥龍燈塔廠區(qū)共有廢水處理站兩個(各有一個排放口),用于處理蓄電池和極板生產(chǎn)廢水,處理工藝過程為:含鉛酸性廢水經(jīng)中和、混凝、沉淀,調(diào)節(jié)pH值后外排,經(jīng)監(jiān)測兩個生產(chǎn)廢水排放口的廢水排放達標,監(jiān)測數(shù)據(jù)見表61。從表61監(jiān)測數(shù)據(jù)來看,項目廢水經(jīng)臥龍燈塔廠區(qū)廢水排放系統(tǒng)達標排放,對周圍水環(huán)境沒有明顯的不良影響。但據(jù)最新的環(huán)境監(jiān)測資料,納污水體蕭紹運河水質(zhì)已經(jīng)超標,因此從保護周圍水環(huán)境的角度出發(fā),臥龍燈塔廠區(qū)的廢水應適時地進入市截污管網(wǎng)排放,以利于運河水質(zhì)的改善。紹興污水處理廠近期設計規(guī)模為30萬噸/日,遠期(2005)規(guī)模為60萬噸/日。目前紹興污水處理廠一期工程(30萬噸/日)已經(jīng)建成并投入運行。按原規(guī)劃二期工程50萬噸/日計劃于2005年完成,目前根據(jù)污水收集的實際情況擬提前實施,處理量擴大到60萬噸/日,預計2003年6底可投入試運行。項目所在地東側(cè)越東路已有截污管網(wǎng)建成。表 61 臥龍燈塔廠區(qū)廢水處理設施概況及監(jiān)測數(shù)據(jù)(一控雙達標)廢水排放口廢水來源處理能力、處理量(排
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