旋挖鉆成孔作業(yè)指導書(編輯修改稿)
2025-08-31 01:01 本頁面
【文章內容簡介】 可達10～15m/h。鉆進過程中及時注入泥漿進行護壁，防止塌孔。隨灌注用泥漿泵將泥漿抽回泥漿池重復使用，在鉆進過程中，隨時檢查鉆孔直徑和豎直度，同時觀察取芯樣品，查明土質類型，做好記錄，以便與設計資料核對。挖出的泥土，在白天歸堆覆蓋存放，晚上及時清運。注意事項：1鉆機就位前，先平整場地，保證鉆機平穩(wěn)、牢固。在樁位處埋設鋼護筒，～，同時挖好泥漿池，并接通水源、保證施工用水。2鉆進時根據土質情況，先采用干法鉆進2～3米，然后注入泥漿護壁，泥漿用膨潤土制備，～。清孔當鉆孔達到設計標高后，用探孔器檢查鉆孔樁的成孔情況（樁徑、垂直度），檢查合格后進行鋼筋籠安裝，鋼筋籠安放好后，如沉渣厚度超標（＞10cm）需要進行清孔，清孔時注意保持孔內漿面穩(wěn)定，以防坍孔。清孔后保證泥漿指標及孔深符合規(guī)范要求。鋼筋籠制作與吊裝1鉆孔樁鋼筋籠制作按照設計圖紙在鋼筋加工棚制作，根據設計圖紙先進行下料。為保證鋼筋籠的幾何尺寸及相對位置正確，鋼筋加工在加工棚平臺上放樣成型，主筋接頭采用機械連接（直螺紋套筒）或焊接均可。鋼筋籠在現場地面平臥組裝，先將加強箍筋排列整齊，再將主筋依次放在箍筋上，點焊固定。要求鋼筋籠表面平整度誤差不得大于5cm，再將螺旋筋同主筋綁扎。主筋連接在同一斷面的接頭率不大于50%。2制作過程中對鋼筋的種類、型號、數量進行一一核對，對有銹跡的鋼筋應先除銹再加工使用。鋼筋籠應按吊裝條件確定分段加工長度。在骨架上端，設置2根吊桿（或吊環(huán)），保證吊裝時鋼筋籠豎直入孔，方向正確。鋼筋采用機械連接時，接頭外露絲扣不得超過一個完整扣，采用焊接時要滿足焊接搭接長度，單面焊10d，雙面焊5d（d為鋼筋直徑）。鋼筋籠存放時下部用方木墊空（方木間距同加強箍筋），頂、側部應覆蓋，以防雨、霧等潮濕生銹。在陰陽角部位應當加設測斜管，測斜管是為保證后期對基坑安全監(jiān)測的一種有效的手段，測斜管長度基本與鋼筋籠同長，但不可高出鋼筋籠，安裝在鋼筋籠內側，固定牢固，下放導管時應當注意不要碰撞測斜管。3鋼筋籠制作允許偏差為：主筋間距177。10mm；箍筋間距177。20mm；鋼筋籠直徑177。10mm；長度不宜大于100mm。4鋼筋籠的吊裝采用25t吊車吊放。起吊時，須用雙吊點，吊點位置要恰當，一般設在加強箍筋處（吊點處應加焊）。采用大鉤和小鉤相互配合進行鋼筋籠吊裝，小鉤吊下部、大鉤吊上部。在吊車小鉤上掛一個滑輪，將鋼絲繩穿過滑輪，鋼絲繩兩端采用U型卡環(huán)與鋼筋籠加強箍筋連接牢固，下部第一個吊點設置在下部第二個加強箍筋處。鋼筋籠上部對稱設置兩根鋼絲繩，鋼絲繩兩端采用U型卡環(huán)與鋼筋籠加強箍筋連接牢固，第一個吊點設置在上部第二個加強箍筋處，每根鋼絲繩上均有一個滑輪，將兩個滑輪掛在扁擔（型鋼制作）上，扁擔上部設置吊鉤掛在吊車大鉤上。起吊時大、小鉤同時受力，大鉤向上吊起鋼筋籠，小鉤起到穩(wěn)定鋼筋籠的作用，同時防止鋼筋籠彎曲變形，相互配合將鋼筋籠慢慢吊直，同時安排專人扶穩(wěn)鋼筋籠下部，保證鋼筋籠在起吊
規(guī)章制度相關推薦
鄂ICP備17016276號-1