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正文內(nèi)容

新材料-企業(yè)科技研發(fā)新成果推廣宣傳冊(編輯修改稿)

2024-08-31 00:37 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 □直接融資□貸款付息□利潤分成□技術(shù)入股■合作開發(fā)□產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)讓□技術(shù)服務(wù)□提供試驗基地□委托試驗 ■其他:尋找生產(chǎn)基地 產(chǎn)業(yè)化投資額預(yù)測(萬元)年收益預(yù)測(萬元)投資用途技術(shù)專利及創(chuàng)新點: 本項目主要是采用紫外輻射引發(fā)基體材料表面功能化的技術(shù),對無紡布表面進行功能化改性,該技術(shù)穩(wěn)定、污染小、成本低,能夠賦予無紡布吸油、吸附重金屬離子及有機物、過濾截留等性能。項目自主研發(fā)了全套連續(xù)化輻射反應(yīng)裝置及配套設(shè)備,包括連續(xù)化紫外輻射反應(yīng)裝置、導引裝置、涂布裝置、后處理裝置。通過材料表面功能化反應(yīng)技術(shù)可制備高吸油材料、含重金屬及有機物污水處理用吸附過濾材料、各種油污擦拭材料等。該項成果已在中石油、中海油溢油應(yīng)急處置方面,福建鑫華集團油污擦拭材料及應(yīng)用方面開展技術(shù)推廣,并已申請國家發(fā)明專利。目前研究組已經(jīng)建立起連續(xù)化輻射反應(yīng)裝置,開展了實驗室小試研究(生產(chǎn)能力120m/h,)。主要指標:隨著環(huán)境保護的環(huán)境凈化及污染處理領(lǐng)域每年對凈化材料的需求量日益增高。通過功能化無紡布的制備技術(shù)獲得的系列功能化無紡布材料、可以吸附清理并回收原油、煤油、柴油等及苯、甲苯、二甲苯等有毒有害有機物的泄漏。在石油行業(yè)中有機化工廠、儲罐、運輸車輛和船舶、科研機構(gòu)場所安全保障和泄漏應(yīng)急處理中具有廣闊的應(yīng)用前景。也可應(yīng)用于重金屬、有機物污水處理等環(huán)境凈化領(lǐng)域,用于化工、煉油等工業(yè)污水的處理過程。功能化無紡布技術(shù)可賦予普通的無紡布材料優(yōu)異的吸附過濾性能,進一步提升紡織品的價值,拓寬材料應(yīng)用的領(lǐng)域。不僅可為化纖行業(yè)發(fā)展提供新的技術(shù)與經(jīng)濟增長點,也為環(huán)境污染物治理提供新的思路,必將促進化纖行業(yè)與環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域的共同發(fā)展,實現(xiàn)經(jīng)濟效益和社會效益的雙豐收。市場前景預(yù)測:該技術(shù)可對無紡布(聚丙烯、聚酯、再生聚酯等材料)進行表面疏水親油、配位、螯合等功能化反應(yīng),制備功能性吸附材料,材料廣泛應(yīng)用于溢油、有機危險品泄漏突發(fā)事件的應(yīng)急處理、油污擦拭、污水等方面,也可將制備高吸水材料及其他功能性吸附產(chǎn)品,在農(nóng)林、醫(yī)藥、石化等行業(yè)滿足污染物處理凈化等方面需求。目前該連續(xù)化改性技術(shù)已有成套化裝置投入使用,材料制備工藝安全可控,產(chǎn)生廢水廢物量低,材料性能穩(wěn)定。成果推廣部聯(lián)系人:馮文強手機/傳 真:13759999303 01052885969 電子郵箱:fwq@成果名稱無蠕變、抗氧化和低阻高效無紡聚苯硫醚(PPS)基氣液過濾材料的研發(fā)所處行業(yè)戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)應(yīng)用范圍大氣霧霾處理和廢液處理科技成果所處階段【插入■多選】□研制階段□初試階段■小批量生產(chǎn)□批量生產(chǎn)□規(guī)模化生產(chǎn)科技成果優(yōu)勢聚苯硫醚纖維向著超細、異形、改性、抗氧化和復合等方面發(fā)展。超細 PPS 纖維可大幅度提高濾料的過濾精度,獲得更低的氣體排放值;抗氧化PPS纖維可延長濾袋的使用壽命,適應(yīng)高溫有氧的苛刻環(huán)境;PPS無紡纖維膜,可截留空氣和液體中的懸浮顆粒、塵埃、細菌、真菌,在反滲透、透析、超濾和氣體分離等方面得到應(yīng)用。因此熔(溶)融噴納微級異形無紡聚苯硫醚基過濾材料在不久的將來會成為治理環(huán)境和防止污染的主力軍。擬合作方式【插入■多選】□直接融資□貸款付息□利潤分成□技術(shù)入股■合作開發(fā)□產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)讓■技術(shù)服務(wù)□提供試驗基地□委托試驗 □其他: 產(chǎn)業(yè)化投資額預(yù)測500—600年收益預(yù)測(萬元)4000投資用途技術(shù)可以實現(xiàn)低端樹脂高端利用,利用低端樹脂制備過濾材料,替代聚苯硫醚短絲和長絲。申請人長期從事纖維用聚苯硫醚樹脂的合成研究,在纖維用聚苯硫醚樹脂合成方面已在天津石化完成工業(yè)化。技術(shù)專利及創(chuàng)新點: (1)開發(fā)高分子量、低粘度、無蠕變、耐溶劑和抗氧化的熔(溶)噴用PPS樹脂:調(diào)控樹脂結(jié)構(gòu),并結(jié)合添加和共混等技術(shù),改善PPS流體性能和耐腐蝕性、優(yōu)化PPS熔(溶)噴用材料。(2)調(diào)控異形、超細、高結(jié)晶度和高強纖維的成形,制備低阻和高截留無紡過濾材料:通過樹脂熔(溶)融噴射(加工)工藝開發(fā)和優(yōu)化,得到高強度、高氣體通量、高過濾高、選擇性好、低阻抗和抗污染的PPS納微纖維無紡(膜)材料的制備集成工藝,并實現(xiàn)納微纖維膜孔道結(jié)構(gòu)的可控制備。(3)極端環(huán)境用過濾無紡材料的性能評價:探索膜微觀結(jié)構(gòu)與物質(zhì)截留的尺寸效應(yīng),建立膜微觀結(jié)構(gòu)與除塵或除污的構(gòu)效關(guān)系,進而揭示除塵或除污的影響機制;研究膜的過濾效率、選擇性和穩(wěn)定性,利用超聲檢測膜污染,闡述膜污染機理。實現(xiàn)高溫過濾腐蝕性廢棄物和空氣凈化。規(guī)模1000噸/年主要指標:聚苯硫醚熔(溶)噴無紡材料制備技術(shù)能實現(xiàn)低端樹脂高端利用:利用國產(chǎn)低分子量聚苯硫醚樹脂,開發(fā)熔(溶)噴技術(shù)紡制聚苯硫醚無紡材料,預(yù)期年需求量達到5000噸以上,每噸10萬,預(yù)期產(chǎn)值5億。市場前景預(yù)測: 現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)生的廢氣污染環(huán)境,已成為世界上急待解決的問題,我國空氣污染主要來自于電力、鋼鐵、水泥、冶煉和化工等行業(yè)生產(chǎn)過程中煤的燃燒。國內(nèi)外主要利用袋式除塵器達到除塵目的,但濾袋用聚苯硫醚短絲制備工藝復雜、價格高、原料短缺,而低分子量PPS樹脂易制備、價格低廉、且市場供應(yīng)量加大。聚苯硫醚袋式除塵用材料年需求量為2萬噸,但市場供給每年不足8000噸,且主要以進口為主。伴隨除塵和除污日趨重要,聚苯硫醚材料需求量持續(xù)增長(年增長15%以上),而紡短絲用聚苯硫醚國內(nèi)出現(xiàn)了嚴重短缺的局面,因此利用低端樹脂開發(fā)聚苯硫醚無紡材料,替代聚苯硫醚短絲成為一種必然趨勢。成果推廣部聯(lián)系人:馮文強手機/傳 真:13759999303 01052885969 電子郵箱:fwq@成果名稱氧化淀粉綠色制備技術(shù)所處行業(yè)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級應(yīng)用范圍紡織、造紙、食品、醫(yī)藥……科技成果所處階段【插入■多選】□研制階段□初試階段■小批量生產(chǎn)□批量生產(chǎn)□規(guī)模化生產(chǎn)科技成果優(yōu)勢課題組多年來一直致力于變性淀粉制備新方法與新技術(shù)的研究,技術(shù)力量雄厚。所采用的新型綠色制備技術(shù)的工藝時間較傳統(tǒng)工藝減少80%左右;采用清潔氧化劑,工藝過程中無需經(jīng)過清洗、脫水、烘燥等工序,工藝成本及能耗較目前市場現(xiàn)有技術(shù)極大降低;同時,采用氣相工藝,無需使用水,無污染排放,環(huán)保成本極低。擬合作方式【插入■多選】□直接融資□貸款付息□利潤分成□技術(shù)入股■合作開發(fā)□產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)讓■技術(shù)服務(wù)□提供試驗基地□委托試驗 ■其他:尋找生產(chǎn)基地 產(chǎn)業(yè)化投資額預(yù)測200~500年收益預(yù)測(萬元)投資用途技術(shù)專利及創(chuàng)新點: 以臭氧作為氧化劑,采用氣相氧化工藝進行氧化淀粉生產(chǎn),氧化過程高效、清潔,具有工藝流程短、無試劑殘留、無需用水、無需烘干等優(yōu)點,是一種綠色、環(huán)保、節(jié)能的綠色工藝技術(shù)。主要指標:氧化淀粉可廣泛應(yīng)用于造紙、紡織、食品添加劑以及建筑、膠黏材料等領(lǐng)域,市場需求量大,經(jīng)濟效益顯著。同時,傳統(tǒng)變性淀粉屬高能耗、高水耗、高污染行業(yè),本技術(shù)采用綠色化工技術(shù)對傳統(tǒng)工藝進行升級與改進,可極大降低水耗能耗,具有綠色、高效、環(huán)保、節(jié)能等優(yōu)點,社會效益同樣顯著。市場前景預(yù)測: 氧化淀粉是用量最大的變性淀粉,年用量約占總量的25%以上,市場容量大。當前,我國氧化淀粉行業(yè)均以次氯酸鈉、高錳酸鉀等氧化劑作為主要生產(chǎn)試劑,采用濕法或半干法工藝進行生產(chǎn),具有化學試劑殘留難去除、用水量大(濕法)、氧化反應(yīng)不均勻(干法、半干法)等缺點,在環(huán)境、能耗等方面亟待加以技術(shù)改進。目前,臭氧氧化技術(shù)尚未被應(yīng)用于淀粉領(lǐng)域,未有產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)案例。成果推廣部聯(lián)系人:馮文強手機/傳 真:13759999303 01052885969 電子郵箱:fwq@ 成果名稱智能超大孔高韌性軟濕凝膠支架所處行業(yè)戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)應(yīng)用范圍紡織、造紙、食品、醫(yī)藥……科技成果所處階段【插入■多選】□研制階段■初試階段□小批量生產(chǎn)□批量生產(chǎn)□規(guī)?;a(chǎn)科技成果優(yōu)勢比較項目智能超大孔高韌性軟濕凝膠支架市場同類產(chǎn)品產(chǎn)品優(yōu)勢該支架屬于高科技和高附加值產(chǎn)品,采用軟濕凝膠作為支架,完全模仿人體組織特性,具有高的生物相容性和力學性能,掌握核心的知識產(chǎn)權(quán),可隨時進行調(diào)整,并形成行業(yè)壁壘,占據(jù)壟斷地位多采用金屬材料(不銹鋼,鈷基合金,鈦合金),生物惰性陶瓷(氧化鋁,氧化鋅,碳化硅),生物活性陶瓷(生物玻璃,羥基磷灰石,磷酸鈣)、尼龍、聚酯等,相容性弱,并采用侵入性治療。再狹窄機率15%1530%進入市場機會市場處于成長階段時進入市場處于新開發(fā)階段時進入營銷優(yōu)勢沒有進行營銷進行小規(guī)模營銷均沒達到大規(guī)模營銷成本優(yōu)勢≤成本較低、有成熟的客戶、有專業(yè)的銷售人員和相關(guān)的情報來源等利于參與市場競爭從國外采購,價格高,替換困難,產(chǎn)品線單一行業(yè)認知沒有行業(yè)認知借助產(chǎn)品優(yōu)勢和網(wǎng)絡(luò)傳播可快速建立強大的認知具有一定的行業(yè)認知均沒有強大和壟斷性的認知企業(yè)管理優(yōu)勢小型企業(yè)中小型企業(yè)擬合作方式【插入■多選】□直接融資□貸款付息□利潤分成□技術(shù)入股■合作開發(fā)■產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)讓■技術(shù)服務(wù)□提供試驗基地□委托試驗 □其他:________ 產(chǎn)業(yè)化投資額預(yù)測200萬年收益預(yù)測(萬元)100投資用途技術(shù)專利及創(chuàng)新點: 本公司核心產(chǎn)品智能超大孔高韌性軟濕凝膠支架利用微生物酵母菌和碳源如葡萄糖進行的發(fā)酵過程中產(chǎn)生的二氧化碳(CO2)作為致孔劑,以無機納米粘土硅酸鎂鋰為物理交聯(lián)劑和增強劑,與絲膠大分子鏈通過氫鍵、范德華力等進行三維自組裝,采用兩端縮合有苯甲醛基的遙爪聚乙二醇與絲膠交聯(lián)生成以動態(tài)亞胺鍵為交聯(lián)點的水凝膠,有效提高絲膠蛋白凝膠的力學性能,同時利用酵母菌發(fā)酵產(chǎn)生的作為發(fā)泡劑,通過原位自由基聚合和冷凍誘導相分離,制備綜合性能優(yōu)異的超大孔高韌性軟濕凝膠支架,構(gòu)建細胞生長且重建外皮等組織的三維立體仿生平臺,增加細胞間聯(lián)系和信號傳遞,促進病變、損傷部位組織和器官修復、重建和再生,可克服傳統(tǒng)支架材料如金屬、塑料或橡膠等材料與人體軟組織存在的巨大差異和排斥反應(yīng),以及傳統(tǒng)凝膠存在細胞產(chǎn)率低、易污染,機械強度差等不足。本作品相關(guān)技術(shù)和產(chǎn)品均屬國內(nèi)獨創(chuàng)性成果,現(xiàn)已授權(quán)中國發(fā)明專利13項,發(fā)表SCI/EI檢索論文57篇,采用相關(guān)技術(shù)研發(fā)出的“納米防偽凝膠”獲得第十三屆“挑戰(zhàn)杯”全國大學生課外學術(shù)科技作品競賽二等獎、研發(fā)的“臥衛(wèi)用凝膠制品的研制、開發(fā)和生產(chǎn)”入選第七屆全國大學生創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)年會宣讀項目,研發(fā)的“家居用清涼抗菌凝膠墊”獲得黃河—濱海區(qū)域大學生優(yōu)秀創(chuàng)業(yè)項目。主要指標:皮膚和血管外科是近十幾年來外科領(lǐng)域發(fā)展最為迅猛的學科之一,本項目的有效實施,將帶動具有高附加值的凝膠支架的產(chǎn)業(yè)化發(fā)展,促進我國新興凝膠支架的快速發(fā)展,有效滿足當前臨床患者的需求,提升我國在凝膠支架的自主創(chuàng)新能力與整體實力,進一步推動國產(chǎn)凝膠支架的產(chǎn)業(yè)化,替代進口產(chǎn)品,擺脫國外企業(yè)公司的壟斷和高的市場份額。中國十幾億人口造就了龐大的醫(yī)療消費群體,隨著國家醫(yī)保制度的逐漸健全,人民收入水平的提高,凝膠支架技術(shù)水平的增加,我國的皮膚修復和心血管支架治療將有更廣闊的發(fā)展空間,經(jīng)濟和社會效益顯著。市場前景預(yù)測: 血管支架材料類似于神經(jīng)支架材料,要求不僅具有生物活性,同時還要具有抗凝血和抗溶血作用。20世紀50年代問世的Dacron是最早應(yīng)用的人工血管,由于它對凝血系統(tǒng)有激活作用而只能對大口徑血管有較短的替代作用。以后又開發(fā)利用四氟乙烯(PTFE)、聚氨基甲酸乙酯(Poroussegmented Polyurethane)、膨體聚四氟乙烯(ePTFE)等,并通過多種方法改變材料的物理性狀、表面特點,以達到血管植入的要求。據(jù)世界衛(wèi)生組織(WHO)統(tǒng)計,在2005年全球有約1,750萬人死于心血管疾病,占全球死亡人數(shù)的30%。2008年10月世界衛(wèi)生組織發(fā)表的《全球疾病負擔》評估報告顯示死于心血管疾病的人數(shù)仍占全球總死亡人數(shù)的29%。心血管疾病是全球人類主要死因之一。我國2000~2008年冠狀動脈介入術(shù)(PCI)手術(shù)病例年均復合增長率超過40%,2000年,全球共實施心血管介入手術(shù)155萬例,其中75%使用了冠狀動脈支架,按當時每個支架約1200美元計算,其市場已經(jīng)有21億美元。而據(jù)估計,到2005年,每年心血管介入手術(shù)達到240萬例,其中使用支架的比例將為86%。2008年我國完成的PCI病例超過18萬例。冠狀動脈介入術(shù)(PCI)手術(shù)所使用的支架系統(tǒng)數(shù)量從2002萬套增長到2008萬套。2013年,我國血管支架市場總銷售額突破100億元大關(guān),達110億元的規(guī)模,國際市場血管支架總銷售額達70億美元。成果推廣部聯(lián)系人:馮文強手機/傳 真:13759999303 01052885969 電子郵箱:fwq@成果名稱超高分子量聚乙烯纖維產(chǎn)業(yè)用寬幅立體織物所處行業(yè)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級應(yīng)用范圍抗切割、防刺、柔性防彈產(chǎn)品;航空航天、風機葉片、軍事國防等領(lǐng)域高性能復合材料增強??萍汲晒庪A段【插入■多選】□研制階段■初試階段□小批量生產(chǎn)□批量生產(chǎn)□規(guī)?;a(chǎn)科技成果優(yōu)勢超高分子量聚乙烯纖維機織技術(shù)寬幅立體片梭織造技術(shù)擬合作方式【插入■多選】□直接融資□貸款付息□利潤分成□技術(shù)入股■合作開發(fā)□產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)讓■技術(shù)服務(wù)□提供試驗基地□委托試驗 □其他_______ 產(chǎn)業(yè)化投資額預(yù)測1億元人民幣年收益預(yù)測(萬元)預(yù)期利潤30%投資用途技術(shù)專利及創(chuàng)新點: 超高分子量聚乙烯纖維產(chǎn)業(yè)用寬幅
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