散裝粉粒運(yùn)輸車(chē)說(shuō)明書(shū)(編輯修改稿)
2025-08-31 00:14 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 路結(jié)構(gòu) 2 2 （）（22＂） 1 19球閥（22＂）20. 球閥（1＂）21. 單向閥（1＂） 26. 球閥（2＂）系統(tǒng)工作循環(huán)順序如下： 按下電開(kāi)關(guān)28，接通電磁氣閥24，在氣壓的推動(dòng)下關(guān)閉出料蝶閥22，保證罐體密封；首先打開(kāi)球閥19，然后踏下離合器踏板29，切斷動(dòng)力，按下電開(kāi)關(guān)3，接通電磁氣閥10，在氣壓的推動(dòng)下使取力器7及分動(dòng)箱11內(nèi)的齒輪進(jìn)入嚙合位置，慢慢放松離合器踏板，接通動(dòng)力，由取力器經(jīng)傳動(dòng)軸分動(dòng)箱11及傳動(dòng)軸13帶動(dòng)空壓機(jī)14開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。壓縮空氣經(jīng)安全閥1單向閥16以及球閥19充入罐內(nèi)。 當(dāng)壓力表1按下電開(kāi)關(guān)27，接通電磁氣閥25，在氣壓的推動(dòng)下打開(kāi)出料蝶閥22卸料。如果輸送管被粉料堵塞時(shí)，可打開(kāi)球閥20，使壓縮空氣直接進(jìn)入輸送管內(nèi)，排除堵塞。單向閥121可防止粉料倒流入管道。 ，安全閥15將自動(dòng)打開(kāi)向外排氣。在出現(xiàn)異常情況時(shí)還可打開(kāi)球閥26，將壓縮空氣排掉。 高壓回路結(jié)構(gòu)如圖三所示。圖三 高壓回路結(jié)構(gòu) 5球閥（22＂） 6. 球閥（1＂） 7. 單向閥（1＂） 14. 安全閥（） 9. 出料蝶閥 112. 電磁氣閥 （2＂） 118. 電開(kāi)關(guān)系統(tǒng)工作循環(huán)順序如下： 按下電開(kāi)關(guān)18，接通電磁氣閥11，在氣壓的推動(dòng)下關(guān)閉出料蝶閥9，保證罐體密封；將快速接頭2連接到地面壓縮空氣站，打開(kāi)球閥5向罐內(nèi)充氣。 當(dāng)壓力表10顯示罐內(nèi)壓力達(dá)到輸送要求后，按下電開(kāi)關(guān)17，接通電磁氣閥12，在氣壓的推動(dòng)下打開(kāi)出料蝶閥9卸料。其余同低壓回路。 ，安全閥14將自動(dòng)打開(kāi)向外排氣。在出現(xiàn)異常情況時(shí)還可打開(kāi)球閥13，將壓縮空氣排掉。 液壓舉升系統(tǒng) 為了保證平穩(wěn)地將罐體舉起，我們采用中置雙缸直頂式舉升機(jī)構(gòu)，油缸系多級(jí)伸縮套筒式。圖四為系統(tǒng)工作原理圖。圖四 液壓舉升系統(tǒng)1. 油箱 6. 儲(chǔ)氣筒 10. 氣控?fù)Q向閥 圖中電開(kāi)關(guān)7裝于駕駛室右側(cè)儀表板上。 根據(jù)卸料作業(yè)要求，液壓系統(tǒng)應(yīng)完成如下工作循環(huán)：舉升、中停及降落。 踏下離合器踏板，切斷動(dòng)力，將取力器電開(kāi)關(guān)及上圖電開(kāi)關(guān)5按下，接通電磁氣閥4，在氣壓的推動(dòng)下使取力器及分動(dòng)箱3內(nèi)的齒輪進(jìn)入嚙合位置，慢慢放松離合器踏板，接通動(dòng)力，帶動(dòng)油泵2泵油。液壓油從油箱1經(jīng)氣控?fù)Q向閥油泵單向閥11進(jìn)入油缸9，油缸柱塞推動(dòng)罐體舉
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