【文章內(nèi)容簡介】 置預(yù)案登高作業(yè)高處墜落突發(fā)事件現(xiàn)場處置預(yù)案 調(diào)壓柜（箱）天然氣泄漏突發(fā)事件現(xiàn)場處置預(yù)案1管道天然氣火災(zāi)爆炸突發(fā)事件現(xiàn)場處置預(yù)案.三、常規(guī)風(fēng)險突發(fā)事件現(xiàn)場處置預(yù)案人員觸電突發(fā)事件現(xiàn)場處置預(yù)案群體上訪突發(fā)事件現(xiàn)場處置預(yù)案大型集體活動突發(fā)事件現(xiàn)場處置預(yù)案群體性食物中毒現(xiàn)場處置預(yù)案管理車輛交通事故現(xiàn)場處置預(yù)案操作人員傷亡突發(fā)事件現(xiàn)場處置預(yù)案辦公人員傷亡突發(fā)事件現(xiàn)場處置預(yù)案辦公場所火災(zāi)突發(fā)事件現(xiàn)場處置預(yù)案集體食堂火災(zāi)突發(fā)事件現(xiàn)場處置預(yù)案庫房火災(zāi)突發(fā)事件現(xiàn)場處置預(yù)案該公司2012年度安全投入如下：安全培訓(xùn)費15900元；特種設(shè)備檢驗費用30000元；勞動防護用品購置費5000元；工傷保險費用17600元；消防安全設(shè)施維護費用6100元；安全標(biāo)志、警示標(biāo)志費用3500元；安全宣傳費用12000元；安全生產(chǎn)專項活動費用8400元；安全生產(chǎn)費用100000元；壓力管道檢測費用150000元；1儲罐檢測費用100000元。合計安全投入198500元，占銷售收入2237萬元 %，達到有關(guān)安全投入2%的規(guī)定要求。第三章 危險、有害因素分析結(jié)果**門站涉及的主要危險物質(zhì)是天然氣和四氫噻吩，其物質(zhì)組成見表31。危險特性見表3表33. 表31 主要危險化學(xué)品一覽表序號名稱類別含量（V%）備注天然氣：1甲烷 易燃氣體天然氣中主要成份2乙烷 易燃氣體3丙烷 易燃氣體4異丁烷 易燃氣體5正丁烷 易燃氣體6戊烷 低閃點液體7二氧化碳 不燃氣體8氮氣 不燃氣體9硫化氫 易燃氣體（有毒）10其它輔助用料：6四氫噻吩 中閃點易燃液體加臭表32 天然氣的主要危險特性標(biāo)識中文名：天然氣英文名：Natural gas，分子式：分子量：CAS號：8006142化學(xué)類別： 烷烴危險類別：第2..1類易燃氣體危規(guī)號：21007UN編號：1971理化性質(zhì)成分：主要是低分子量烷烴混合物，主要成分為甲烷（80%～97%），還有少量的乙烷、丙烷、丁烷、戊烷、二氧化碳、一氧化碳、氮氣、硫化氫等。性狀與用途：無色無臭氣體。是重要的有機化工原料，主要用作優(yōu)良的燃料。溶解性：微溶于水，溶于醇、乙醚熔點（℃）℃（119KPa）沸點（℃）℃臨界溫度（℃）臨界壓力（MPa）相對密度（水=1）（液化）相對密度（空氣=1）燃燒熱（KJ/mol）飽和蒸汽壓（KPa）℃燃爆特性與消防燃燒性：易燃閃點：188℃引燃溫度：482～632℃爆炸極限（v/v%）：～最大爆炸壓力（MPa）：穩(wěn)定性：穩(wěn)定。 聚合危害：不聚合禁忌物：強氧化劑、鹵素燃燒分解物：一氧化碳、二氧化碳、水危險分解產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物、硫氧化物等有毒煙霧。危險特性：易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。與五氧化溴、氯氣、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它強氧化劑接觸發(fā)生劇烈化學(xué)反應(yīng)。若遇高熱，容器內(nèi)壓增大，有開裂和爆炸的危險。滅火方法：切斷氣源。若不能立即切斷氣源，則不允許熄滅正在燃燒的氣體。噴水冷卻容器，可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。毒性屬微毒類。允許氣體安全地擴散到大氣中或當(dāng)作燃料使用。有單純性窒息作用，在高濃度時因缺氧窒息而引起中毒。健康危害侵入途徑：吸入，皮膚接觸健康危害：天然氣主要成分是甲烷，甲烷對人基本無毒，但濃度過高時，使空氣中氧含量明顯降低，使人窒息。當(dāng)空氣中甲烷達25%30%時，可引起頭痛、頭暈、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共濟失調(diào)。若不及時脫離，可致窒息死亡。皮膚接觸液化本品，可致凍傷。急救方法吸入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。如呼吸停止，立即進行人工呼吸。就醫(yī)。皮膚接觸：用水沖洗15分鐘，衣物與鞋清洗干凈，出現(xiàn)不適就醫(yī)。若有凍傷，就醫(yī)治療。眼睛接觸：立即用大量清水沖洗15分鐘，請醫(yī)生處理。防護措施工程控制：密閉操作，提供良好的自然通風(fēng)條件。呼吸系統(tǒng)防護：高濃度環(huán)境中，佩戴供氣式呼吸器。眼睛防護：一般不需要特殊防護，高濃度接觸時可戴化學(xué)安全防護眼鏡。身體防護：穿工作服。手防護：必要時戴防護手套。其它：工作現(xiàn)場嚴禁吸煙，避免高濃度吸入，進入罐或其它高濃度區(qū)作業(yè)時，需有人監(jiān)護。泄漏處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進行隔離，嚴格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng)，加速擴散，禁止泄漏物進入限制性空間（如下水道），以避免發(fā)生爆炸。噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能，將漏出氣用排風(fēng)機送至空曠地方或 裝設(shè)適當(dāng)噴頭燒掉。也可以將漏氣的容器移至空曠處，注意通風(fēng)。漏氣容器要妥善處理，修復(fù)、檢驗后再用。操作與儲運條件操作條件：若天然氣低溫放置，使用前氣瓶或氣罐應(yīng)加熱幾小時，對液化氣，要防止泄漏造成凍傷。儲存條件：天然氣應(yīng)在15℃或者高于露點的溫度下保存。應(yīng)與氧化劑分開存放，切忌混儲。遠離火種、熱源，儲存區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。運輸條件：環(huán)境密閉放置，防止熱源和日光暴曬，與強氧化劑隔離。公路運輸按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。鐵路運輸時禁止溜放。危險貨物類別：4；包裝標(biāo)志：易燃氣體。法規(guī)信息《化學(xué)危險品安全管理條例》（2011年12月1日國務(wù)院令591號）《工作場所安全使用化學(xué)品規(guī)定》（1996）勞部發(fā)423號《危險化學(xué)品名錄》（2008）國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局表33 四氫噻吩的主要危險特性理理理化性質(zhì)燃性狀：無色液體熔點（℃）：溶解性：不溶于水，可混于乙醇、乙醚、苯、丙酮沸點（℃）：119相對密度（水=1）：1飽和蒸汽壓（Kpa）：(℃）相對密度（空氣=1）：臨界溫度（℃）：燃燒值（）：臨界壓力（Mpa）：最小點火能（fro）：燃燒性：易燃燃燒分解產(chǎn)物：一氧化碳、二氧化碳、硫化氫、氧化硫。閃點（℃）：聚合危害： 爆炸極限（%）：穩(wěn)定性：穩(wěn)定引燃溫度（℃）：禁忌物：強氧化劑危危險特性遇高熱、明火及強氧化劑易引起燃燒。具有麻醉作用。小鼠吸入中毒時，出現(xiàn)運動性興奮、共濟失調(diào)、麻醉，最后死亡。慢性中毒實驗中，小鼠表現(xiàn)為行為異常、體重增長停頓及肝功能改變。對皮膚有弱刺激性。、有害因素辨識結(jié)果通過對**門站生產(chǎn)工藝的分析以及危險物質(zhì)的辨識，可以確定門站的主要危險因素是火災(zāi)、爆炸，主要有害因素是窒息、中毒，其他危險因素有：爆管、觸電、噪聲、車輛傷害等。對照國標(biāo)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》(GB 182182009）中關(guān)于危險化學(xué)品重大危險源的辨識依據(jù)，以及對本項目可能存在的危險化學(xué)品及其他危險物質(zhì)加以辨識及進行評價，本項目調(diào)壓運行過程中的天然氣和加臭劑等危險物質(zhì)數(shù)量達不到臨界量，不構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。按照國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局“關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見”（安監(jiān)管協(xié)調(diào)字［2004]56號）要求，經(jīng)過對本項目輸氣管道的辨識，本項目輸氣管道設(shè)計壓力為4MPa，管道直徑323mm，屬于重大危險源。第四章 安全評價單元劃分及評價方法選擇劃分評價單元是為評價目標(biāo)和評價方法服務(wù)的，便于評價工作的進行，有利于提高評價工作的準(zhǔn)確性。評價單元一般以生產(chǎn)工藝、工藝裝置、物料的特點和特征、危險有害因素的類別、分布來進行劃分。依據(jù)評價單元的劃分原則，結(jié)合本項目的實際情況，將本項目的安全驗收評價劃分為以下6個單元：（1）平面布置單元；（2）生產(chǎn)工藝設(shè)施單元（3）輔助設(shè)施單元；（4）職業(yè)衛(wèi)生單元；（5）安全管理單元。 評價方法的選用本次安全評價結(jié)合各評價方法的原理、目標(biāo)及應(yīng)用條件，并在危險和有害因素分析的基礎(chǔ)上，采用安全檢查表、危險度和事故樹等評價方法進行評價。第五章 定性、定量評價結(jié)果通過對該項目選址所在地的檢查，對照有關(guān)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，該公司**門站平面布置符合規(guī)定。根據(jù)《石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》（GB 501832004）、《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》（GB500282006）、《輸氣管道工程設(shè)計規(guī)范》（GB 502512003）、《石油天燃氣工程可燃氣體檢測報警系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范》(SY65032008）、《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB500162006）、《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》（GB500572010）、《危險場所電氣防爆安全規(guī)范》（AQ30092007）、《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電氣裝置設(shè)計規(guī)范》（GB500581992）；《輸送流體用無縫鋼管》（GB/T81632008）、《安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》（TSG ZF0012006）的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，通過編制檢查表、運用危險度和事故樹等評價方法對天然氣調(diào)壓工藝設(shè)施單元進行評價分析，**公司**門站生產(chǎn)工藝基本符合標(biāo)準(zhǔn)要求，但仍有需要進行整改的問題。根據(jù)《消防法》、《工廠企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》（GB5O1872012）、《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計總則》等國家法律法規(guī)，對公用和輔助設(shè)施編制了檢查表進行了安全檢查評價，該公司公用和輔助設(shè)施設(shè)置合理，符合安全要求。根據(jù)《職業(yè)病防治法》、《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ12010）等法律法規(guī)，對該公司職業(yè)危害單元進行了分析評價，發(fā)現(xiàn)仍有部分不符合現(xiàn)情況，需要進行整改。根據(jù)《安全生產(chǎn)法》等國家法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)，編制檢查表，對安全管理單元進行了評價，該公司建立了較為完善的安全管理體系，基本上能夠滿足公司安全管理的需要，對有效控制和管理公司的安全生產(chǎn)有很大的作用，但是仍存在一些不盡完善的地方，需要在今后的工作中加以不斷改進。第六章 對可能發(fā)生的危險化學(xué)品事故的預(yù)測后果**公司**門站經(jīng)過對危險有害因素的辨識與分析，可能發(fā)生危險化學(xué)品事故最主要的是火災(zāi)爆炸事故，通過運行事故樹法的分析，該門站一旦發(fā)生天然氣泄漏，如遇明火、靜電、雷電等著火源，易發(fā)生火災(zāi)爆炸事故，事故的危害程度也很大，人員的傷害和財物方面的損失都是巨大的，因此預(yù)防天然氣泄漏和控制著火源將是該門站控制事故做好安全生產(chǎn)的主要工作內(nèi)容。第七章 安全對策措施與建議 安全隱患與整改措施對**公司**門站存在的安全隱患，本評價機構(gòu)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，提出相應(yīng)的整改措施與建議。具體內(nèi)容如表71所示。表71 整 改 措 施 與 建 議序號安全隱患整改措施與建議1調(diào)壓裝置噪聲沒有監(jiān)測。 聯(lián)系有資質(zhì)機構(gòu)進行監(jiān)測。 依據(jù)監(jiān)測結(jié)果采取消除或防護措施。2排污池沒有防護攔桿或防護蓋安裝防護蓋。3現(xiàn)場缺少安全技術(shù)說明書、應(yīng)急救援處置辦法、安全操作規(guī)程等安全標(biāo)示?，F(xiàn)場在醒目位置設(shè)立安全技術(shù)說明書和應(yīng)急救援處置辦法、安全操作規(guī)程等圖板。4**門站與**末站屬于兩個公司，但是在一個工作場所，且間距只有11米，不利于安全管理。簽訂安全協(xié)議書，規(guī)定協(xié)議雙方在安全管理方面各自承擔(dān)的職責(zé)和義務(wù)，共同維護好兩站的安全生產(chǎn)。5地埋輸氣管道地面沒有做標(biāo)識。安裝地面標(biāo)識地樁。 建議該門站存在的危險、有害因素主要為火災(zāi)和爆炸、中毒和窒息、觸電等。為了進一步提高企業(yè)的安全管理水平，確保企業(yè)能夠安全生產(chǎn)，本機構(gòu)提出以下幾個方面的建議，希望企業(yè)能夠落實，并持續(xù)改進。（1）加強對員工的職業(yè)培訓(xùn)、安全教育、專業(yè)培訓(xùn)和考核，使員工掌握熟練的操作技能，并能自覺遵守各項規(guī)章制度，精心操作，杜絕“三違”現(xiàn)象。（2）落實公司制定的各項安全責(zé)任制、安全管理制度，并結(jié)合實際不斷進行改進。（3）加強定時巡檢，巡查過程中發(fā)現(xiàn)天然氣泄漏等異常現(xiàn)象，做好記錄，做好標(biāo)記，立即報告相關(guān)負責(zé)人，及時改正。（3）按規(guī)定為員工提供符合要求勞防用品，并監(jiān)督員工正確使用。（4）應(yīng)定期修改完善事故應(yīng)急救援預(yù)案，及時檢查防護應(yīng)急器材的有效性，定期演練。（7）對接觸職業(yè)危害因素的從業(yè)人員進行在崗前、在崗、離崗后的職業(yè)健康檢查，建立健全職業(yè)健康檔案。（8）天然氣調(diào)壓站應(yīng)建立特種設(shè)備技術(shù)檔案，內(nèi)容包括設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、使用維護說明等文件；應(yīng)對設(shè)備和管道進行日常維護與保養(yǎng)，并有檢測和維修記錄。（9）做好重大危險源登記建檔和備案工作，并定期進行安全評估。 第八章 評價結(jié)論 項目存在的危險、有害因素本項目運行過程中存在的危險、有害因素有：火災(zāi)和爆炸、中毒和窒息、觸電、爆管、車輛傷害、雷電、噪聲等，經(jīng)過分析可知，其中可能發(fā)生的事故、危害以及發(fā)生事故、危害后有可能造成較大影響的是火災(zāi)和爆炸。 單元評價結(jié)論本次現(xiàn)狀評價主要采用安全檢查表法對各單元進行檢查，以論證該危險化學(xué)品使用過程中與國家法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的符合性。采用“事故樹”法調(diào)壓站火災(zāi)爆炸事故進行分析，找出事故發(fā)生的原因，分析解決的辦法，并對事故后果進行預(yù)測，以防止此類事故的發(fā)生。詳細情況見表81：表81 各 單 元 評 價 結(jié) 論序號評價單元列表檢查項需要整改項整改未完成項結(jié)論1總平面布置200符合2生產(chǎn)工藝設(shè)施1300符合危險度法、事故樹法危險等級Ⅱ3輔助設(shè)施900符合4職業(yè)