【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 東道主太陽能熱水器被《人民日?qǐng)?bào)市場(chǎng)報(bào)》調(diào)查為人們心中最理想的大陽能熱水器第一品牌，有品牌優(yōu)勢(shì)并且東道主公司在國(guó)內(nèi)建立了強(qiáng)大的時(shí)市場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)，產(chǎn)品一直供不應(yīng)求大量經(jīng)銷商因沒有足夠的貨源而牢騷因此項(xiàng)目市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)不大。產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及性能指標(biāo)：、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)： （1）平板型太陽集熱器熱性能試驗(yàn)方法 GB427184 （2）家用太陽熱水器熱性能試驗(yàn)方法GB／Tl291591 （3）平板太陽集熱器技術(shù)條件 GB／T64241997 　（4）全玻璃真空太陽集熱管 GB／T170491997 ?。?）真空管太陽集熱器 GB／T175811998 農(nóng)業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)：家用太陽熱水器技術(shù)條件 NY／T／3431998 太陽能熱水器的技術(shù)指標(biāo)（見表 41）　　　　表 41　　太陽能熱水器的技術(shù)指標(biāo)表項(xiàng)目名稱 指　　　標(biāo)玻璃真空太陽集熱管GB/T170491997漆膜附著力及耐鹽霧GB/1720 GB/T101251997帶電加熱 GB/備案施行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/3714 HTY J0022022Q/3714 HTY 052022（1）高可靠性新型真空集熱管性能指標(biāo)　　　結(jié)　　構(gòu)：玻璃雙層同軸結(jié)構(gòu)（夾層抽真空） ； 玻璃材質(zhì)：高硼硅 玻璃，抗機(jī)械及熱沖擊，耐老，抗腐蝕，高透光性（透射率達(dá) ） ；內(nèi)玻璃管：高硼硅 玻璃，內(nèi)附優(yōu)質(zhì)選擇性吸收涂層，吸收率 ，紅外發(fā)射率≤；　　　真空度：　真空管夾層真空度3103Pa； 　　　外管徑及厚度：Ф47177。,δ=177。；　　　內(nèi)管徑及厚度：Ф37177。,δ=177。；　　　管長(zhǎng)度：　1200177。5mm，1500177。5mm ，1600177。5mm ；耐熱沖擊：能承受 25℃ 以下冷水與 90℃ 以上熱水交替反復(fù)沖擊 3 次而不損壞；　　　最大承壓：真空管內(nèi)可承受 的壓力（水壓6Kg） ；　　　抗冰雹：　承受徑向尺寸不大于 25mm 冰雹襲擊；　　　空曬溫度：在標(biāo)準(zhǔn)輻射下，可達(dá) 240℃以上；　　 （2）高可靠性新型太陽能熱水器主要技術(shù)參數(shù)（以 20 根管太陽能熱水器為例）　　　有效采光面積：　　　安裝占地面積： m2　　　標(biāo)準(zhǔn)配水量：80120L　　　晴天產(chǎn)水溫度：4080℃　　　平均日效率：＞52%　　　吸收率：＞95%　　東道主高可靠性超低發(fā)射耐高溫高寒真空管整體質(zhì)量體現(xiàn)在（1）技術(shù)：采用國(guó)際領(lǐng)先水平的干涉鍍膜技術(shù)；（2）工藝：采用先進(jìn)的鍍膜線磁控濺射工藝，保證產(chǎn)品一致性；（3）質(zhì)檢：采用進(jìn)口精密檢測(cè)儀器快速測(cè)量?jī)x測(cè)試，保證干涉膜合格率達(dá)到 100%；（4）導(dǎo)入 ISO19002 和ISO14000 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)體系，實(shí)行微機(jī)化操作和管理，保證產(chǎn)品質(zhì)量。項(xiàng)目建筑、構(gòu)筑物面積（長(zhǎng)、寬、高）及總平面布置圖： 、廠區(qū)總平面布置本項(xiàng)目全部用已有租用的廠房，利用現(xiàn)有公輔設(shè)施，無須新增土地?，F(xiàn)廠區(qū)占地面積 80000 平方米，呈長(zhǎng)方形，可滿足擴(kuò)建需求。其它能源介質(zhì)如壓縮空氣、液氧等可由空壓站、液氧站通過新增設(shè)備供給。但 35KV 電站需要增加容量，以滿足擴(kuò)建需求。其它如辦公樓、食堂、浴室、更衣室等利用廠區(qū)現(xiàn)有設(shè)施。 具體圖紙后附、廠區(qū)道路及運(yùn)輸廠區(qū)道路不需新建，利用公司原有道路，以及太陽谷大道， ，原料庫和成品庫前設(shè)有較寬敞的回車場(chǎng)。、廠內(nèi)外運(yùn)輸方式玻璃管使用曜輝公司產(chǎn)品，通過傳輸線到達(dá)燈工車間，紙箱靶材等大宗原材料由鐵路運(yùn)輸?shù)降轮菡竞?，通過公路運(yùn)輸?shù)綇S；其他原材料通過公路運(yùn)輸?shù)綇S。車間內(nèi)運(yùn)輸通過自動(dòng)輸送線或叉車為主，輔以少量人工運(yùn)輸。、總圖運(yùn)輸主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)（1）全廠占地面積 60000 m2 建筑物占地面積40000 m2 （2）項(xiàng)目新增運(yùn)輸量 22500 噸 其中：運(yùn)入量 12500 噸；運(yùn)出量 10000 噸（3）全廠綠化占地面積 5000m2 廣場(chǎng)占地面積10000m2 道路占地面積 5000 m2 全廠綠化占地率 25%項(xiàng)目生產(chǎn)工藝流程及工藝敘述： 工藝流說明： 燈工工藝流程（玻璃管加工）： 外購全玻璃管（高棚硅質(zhì)）經(jīng)進(jìn)廠檢驗(yàn)后送至燈工車間。 外管加工： 外管經(jīng)燒管工段點(diǎn)火、開機(jī)，依次調(diào)節(jié)燈頭的天然氣和壓縮空氣，使火焰（溫度場(chǎng)）布置均勻，調(diào)節(jié)退火爐的轉(zhuǎn)速與溫度至合適，使用圓底機(jī)進(jìn)行圓底加工，加工完由自動(dòng)輸送線進(jìn)至割管工段，截至規(guī)定的長(zhǎng)度； 圓底機(jī)加工完成后進(jìn)行接尾管，在管子底部加以尾管作為抽真空用。 把接完尾管的外管放在傳送機(jī)上退火，不同規(guī)格的外管選擇不同的定位孔。 檢查退火質(zhì)量，填寫燈工退火應(yīng)力檢查表。 裝傳送線，將退完火的外管尾管向下插到傳送線上。 內(nèi)管加工： 內(nèi)管經(jīng)燒管工段點(diǎn)火、開機(jī)，依次調(diào)節(jié)燈頭的天然氣和壓縮空氣，使火焰（溫度場(chǎng)）布置均勻，調(diào)節(jié)退火爐的轉(zhuǎn)速與溫度至合適，使用圓底機(jī)進(jìn)行圓底加工，加工完由自動(dòng)輸送線進(jìn)至割管工段，截至規(guī)定的長(zhǎng)度； 把截好的內(nèi)管放在傳送機(jī)上退火，不同規(guī)格的外管選擇不同的定位孔。 檢查退火質(zhì)量，填寫燈工退火應(yīng)力檢查表。 裝傳送線，將退完火的外管尾管向下插到傳送線上，送至鍍膜工序。 鍍膜工藝流程： 清洗液配比（濃度為 3177?！耄核⒐軝C(jī)桶內(nèi)加入適量的水、餐洗凈和金屬去污劑。啟動(dòng)滾刷電機(jī)，開始工作。 刷洗：將自檢合格后的內(nèi)管首先在周轉(zhuǎn)車上用自來水淋洗，再在刷管機(jī)上進(jìn)行逐支刷洗。 插架：將內(nèi)管管口向下插入合適的內(nèi)管烘干周轉(zhuǎn)車上。 沖洗：先用自來水沖洗一遍，再用去離子水沖洗干凈。（若有異物，可用清潔球擦洗后再?zèng)_洗，直至干凈為止） 。 脫水：將清洗干凈的內(nèi)管周轉(zhuǎn)車推至風(fēng)幕處脫水后推進(jìn)烘箱進(jìn)行烘干。用作內(nèi)管的玻璃管經(jīng)割管遇火．清洗烘干后送至雙耙磁控濺射真空鍍膜線， 裝管:把清洗好的管子裝到在工件車上,要求裝好后轉(zhuǎn)動(dòng)正常,無卡阻現(xiàn)象沒有空位. 預(yù)抽真空:裝好的工件車進(jìn)入鍍膜線進(jìn)管室,抽真空到2Pa 以下,進(jìn)入進(jìn)管過渡室. 抽高真空:進(jìn)管過渡室抽真空到 103Pa 以下進(jìn)入鍍膜區(qū). 鍍膜:鍍膜區(qū)由 15 組磁控濺射靶組成,工具工藝要求的功率和壓強(qiáng)進(jìn)行鍍膜. 離開鍍膜區(qū)：鍍膜完成后工件車走出鍍膜區(qū)。 卸管與檢驗(yàn)：經(jīng)檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)合格后將管子卸下進(jìn)入下一工序。 加工好的內(nèi)、外管進(jìn)行套裝， 裝卡子：將成品卡子的四腳收攏卡進(jìn)裝卡桿中，把卡子垂直送入外管底部，使卡子彈落在底部，四腳放正。 調(diào)正：用裝卡桿內(nèi)的調(diào)整桿輕輕把卡子敲正，使四腳完全放正后轉(zhuǎn)下工序。 套裝好的內(nèi)外管進(jìn)到封口工段進(jìn)行封口作業(yè)后送至退火工段； 排氣車間： 裝管：將套管裝入排氣臺(tái)車，打開緊鎖裝置。 預(yù)抽、檢漏：開預(yù)抽閥預(yù)抽，在真空狀態(tài)下用火花撿漏計(jì)檢驗(yàn)真空管是否漏氣，如有漏氣的將其取下，換新管，再檢，真空度優(yōu)于 8Pa 以下時(shí)關(guān)預(yù)抽，開前級(jí)，開高閥，保證臺(tái)車進(jìn)保溫箱前真空度達(dá)到 。 封離：出保溫箱后當(dāng)真空度達(dá)到工藝要求時(shí)，即可對(duì)真空管進(jìn)行封離。 經(jīng)退火后的套裝管進(jìn)行排氣、高頻蒸散達(dá) 400℃高溫抽真空真空度達(dá)到規(guī)定要求； 注意事項(xiàng)：1）整個(gè)操作過程中操作者必須戴干凈的線手套。2）臺(tái)車報(bào)警時(shí)，低溫炸管（保溫箱 17 區(qū)）：抽預(yù)抽，根據(jù)尾管溫度迅速判斷出炸管的真空管，關(guān)閉炸管所在組閥門，用工具切斷尾管，迅速堵上尾管堵；高溫炸管（保溫箱7 區(qū)以后）：抽預(yù)抽，根據(jù)尾管溫度迅速判斷出炸管的真空管，關(guān)閉炸管所在組閥門，將其余 3 組抽高真空，待出保溫箱后將其它 3 組真空管全部卸下，在單臺(tái)排氣臺(tái) 500℃、63min 保溫重新排氣。3）對(duì)于真空度達(dá)不到要求的排氣臺(tái)車，此爐真空管再做一遍仍達(dá)不到要求的，卸下真空管更換臺(tái)車。 工藝流程圖：項(xiàng)目所需購置設(shè)備清單（包括設(shè)備名稱、型號(hào)、數(shù)量和單價(jià)） 。、本項(xiàng)目主要設(shè)備組成尾管切割尾管超洗外管一端切口尾管烘干內(nèi)管一端切口另一端封圓底圓底端退火另一端封圓底圓底端退火卡子清洗、烘干外管裝卡點(diǎn)焊內(nèi)管刷洗激光打標(biāo)尾腰檢漏自來水沖洗去離子水沖洗烘干磁控濺射鍍膜膜內(nèi)外管裝配管口環(huán)形熔封 管口處退火檢驗(yàn) 裝箱真空烘烤排氣氣封離檢漏烤消入成品庫原材料 燈工 裝箱排氣 鍍膜打包性能測(cè)試圓底端接尾管封口吸氣劑 　（1）包括內(nèi)外管成型機(jī)、清洗線、鍍膜線、排氣線、裝配封口線、包裝機(jī)等。　 （2）其他輔助生產(chǎn)設(shè)備：包括燃?xì)庹羝仩t、空壓機(jī)、變壓器等。、主要關(guān)鍵設(shè)備選型及說明 型太陽能集熱管鍍膜線采用磁控濺射技術(shù)制備 SSAlN 金屬陶瓷太陽能吸收涂層，并采用立式閉環(huán)傳輸，全自動(dòng)連續(xù)鍍膜，年產(chǎn) 600 萬支