【文章內(nèi)容簡介】 。第六節(jié) 供電系統(tǒng)利用下放的2路MYJV42—120動力電纜使用帶660V低壓使用，提供工作面動力及排水水泵電源。地面臨時變電所供地面通風(fēng)機電源，實現(xiàn)了雙風(fēng)機、雙電源。附圖：供電系統(tǒng)圖第七節(jié) 排水系統(tǒng)排水系統(tǒng):工作面→水泵房及變電所通道→南北馬頭門→臨時水倉→地面附圖 : 排水系統(tǒng)圖第八節(jié) 運輸系統(tǒng)1. 運矸:工作面→水泵房及變電所通道→南北馬頭門→水窩→副井井筒→地面2. 運料:地面→副井井筒→南北馬頭門→水泵房及變電所通道→工作面第九節(jié) 通訊、信號及照明井上、下信號選用專用聲光信號裝置，通訊采用程控電話。井筒內(nèi)敷設(shè)MVV10—302。下吊盤按設(shè)新型DKS250/127型立井礦用投光燈。第六章 勞動組織及循環(huán)作業(yè)第一節(jié) 勞動組織兩個掘進隊井下直接工分兩個掘進班和一個噴漿班共三個班作業(yè)，實行專業(yè)工種固定工序“滾班”作業(yè)制度，工作量是8小時，提前完成，提前下班。井上下打點工、出矸工、地面運轉(zhuǎn)、維護和各輔助工種實行“三八”制作業(yè)，工程技術(shù)人員和項目部管理人員實行24 小時值班制，出矸工、井上下打點工、把鉤工由408隊負責(zé)管理。附表：416隊人員配備表 408隊人員配備表416隊人員配備表序號 班次工種出勤人數(shù)在冊人數(shù)備注掘進班掘進班噴漿班合計1打眼工1010525312拌料工5573耙矸絞車司機111344噴漿機操作工1125機電維修工111336防暴車司機111347班長222688跟班副隊長111349技術(shù)員1113310爆破工112311合計69408隊人員配備表序號 班次工種出勤人數(shù)在冊人數(shù)備注掘進班掘進班噴漿班合計1打眼工1010525312爆破工11233拌料工5584耙矸絞車司機111345噴漿機操作工111346機電維修工111347防暴車司機111348大抓司機111349井上、下信號工444121610井上、下把鉤工555152011班長2226812跟班副隊長1113413技術(shù)員1113314合計113第二節(jié) 循環(huán)作業(yè)為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，工作面施工作業(yè)必須根據(jù)勞動組織人員配備，合理安排工序，工序和工序之間要做到交叉進行、平行作業(yè)，以充分利用工作時間，提高工時利用率。附表：循環(huán)作業(yè)圖表 47 / 47第七章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 一通三防一、通風(fēng)管理局扇有專人負責(zé)管理，保證正常使用；局扇通風(fēng)機和掘進工作面的電氣設(shè)備實行“三專兩閉鎖；局扇風(fēng)筒必須采用抗靜電阻燃風(fēng)筒，風(fēng)筒出風(fēng)口距工作面巖巷不大于10m，半煤巖巷不大于8m，煤巷不大于5m。每班瓦斯檢查次數(shù)不得少于三次，若發(fā)現(xiàn)瓦斯超限必須及時匯報和處理，并組織撤人；在使用局部通風(fēng)機進行通風(fēng)的掘進工作面，無論工作或交接班時、都不準(zhǔn)停風(fēng)；(1)因檢修，停電或其它原因停風(fēng)時， 必須撤出人員切斷電源；(2)在恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯，只有當(dāng)停風(fēng)區(qū)中瓦斯 濃度不超過1%%；(3)若停風(fēng)區(qū)中瓦斯，二氧化碳濃度超過1%、%時，必須制定專門排放措施；(4)掘進工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，必須停止打眼；(5)爆破地點附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1%嚴(yán)禁爆破；(6)掘進工作面內(nèi)，局部瓦斯積聚濃度達到2%時，附近20m內(nèi)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源；(7)%%時，都必須停止工作，撤出人員；(8)掘進工作面的電氣設(shè)備，都必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時，方可送電啟動；嚴(yán)禁無風(fēng)或微風(fēng)作業(yè)，并做到停風(fēng)既撤人，杜絕電器失爆，消滅一切可能產(chǎn)生火花的作業(yè)，并做好瓦斯煤塵管理與監(jiān)測；必須采取濕式鑿巖、沖刷巖幫頂、水炮泥、爆破噴霧、裝煤（巖）灑水、凈化風(fēng)流等綜合防塵措施。二、綜合防塵工作面巷道必須定期沖洗，不得有巖塵堆積。每10天沖洗一次。爆破時每眼必須使用水炮泥。加強個人防護，進入工作面作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩。掘進工作面必須有完善的灑水系統(tǒng)。三、防滅火 掘進巷道的電器設(shè)備實現(xiàn)“三無”、杜絕“失爆”。遇火災(zāi)時，應(yīng)視火災(zāi)的性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢。電器設(shè)備著火時，應(yīng)首先切斷電源，在切斷電源前，只準(zhǔn)用不導(dǎo)電的滅火器進行滅火。滅火過程中，必須由帶班領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一指揮，在通風(fēng)、安監(jiān)人員的監(jiān)督、監(jiān)護下進行，并且指定專職瓦檢員檢查有害氣體和風(fēng)向、風(fēng)量的變化，采取防止人員中毒的措施，同時立即匯報調(diào)度。如果控制不住火勢，所有人員立即戴上自救器，向進風(fēng)方向迅速撤離。滅火、撤離過程中所有人員必須聽從瓦檢員指揮。第二節(jié) 頂板管理嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，每班開工前及爆破后進入工作地點，首先要進行敲幫問頂，找掉危巖活矸，對于找不掉的可采用行之有效的方法加以支護；找頂人員要站在安全地點，并要保證后路安全暢通；找頂工作應(yīng)從有支護的地點開始，從外向里，進行找板頂，先頂部后兩幫依次進行，找頂?shù)攸c不準(zhǔn)同時進行其它工作；找頂工作應(yīng)有兩名經(jīng)驗的工人擔(dān)任。一人找頂，一人觀察頂板，觀察頂板的人應(yīng)站在找頂人員的側(cè)面；敲幫問頂時，若幫頂敲擊時發(fā)生“咚”的聲音時，就立即找下去，要順著裂隙層理慢慢進行，不得硬刨；掘進工作面靠近迎頭10m范圍內(nèi)的支護，在爆破前必須加固，對爆破崩壞不正規(guī)的支護首先要進行修復(fù)，修復(fù)后方可進入工作地點進行作業(yè)。修復(fù)支護時必須先檢查幫、頂，并由外向里逐步進行；巷道過斷層或頂板破碎時，必須加強支護；嚴(yán)格工程質(zhì)量管理，發(fā)現(xiàn)不合格的支護材料或不合格的支護，及時更換處理； 每班班前、班中、班末，班隊長應(yīng)親自巡視后路，搞好頂板和管理工作，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。錨桿(網(wǎng))、錨索打眼及安裝：（1）打眼前必須首先敲幫問頂，找掉危巖，發(fā)現(xiàn)頂板不好，先設(shè)置臨時護頂，然后再打眼；（2）根據(jù)設(shè)計要求，檢查巷道規(guī)格，然后定眼位，并做出標(biāo)記；（3）錨桿眼的方向與巖層層面或井巷輪廓線的夾角不得小于75176。；錨索眼的方向垂直頂板巖層；（4）錨桿、錨索眼的深度、間距、排距及布置形式要符合設(shè)計規(guī)定；（5）將錨桿眼內(nèi)巖粉和積水要用壓風(fēng)吹干凈；（6）安裝前對錨桿、錨索眼，錨桿、錨索的質(zhì)量進行檢查，發(fā)現(xiàn)有不合設(shè)計規(guī)定的要進行處理；（7）錨桿安裝應(yīng)先將樹脂藥卷送入眼孔，再用錨桿將藥卷送至眼底，啟用錨桿攪拌機進行攪拌，將樹脂藥卷充分?jǐn)嚢韬蟀惭b錨桿，掛好網(wǎng)片并上好托盤；（8）錨索安裝應(yīng)先將樹脂藥卷送入眼孔，再用錨索將藥卷送至眼底，啟動錨索鉆機進行攪拌，將樹脂藥卷充分?jǐn)嚢韬?，利用液壓千斤上好鎖具、托梁。 （9）錨桿外露長度不大于50mm，蓋板與巷道圍巖表面接觸嚴(yán)實，禁止在托盤上墊木頭、石塊或多加托板；錨索外露長度應(yīng)不大于150mm，但不得小于100mm。（10）噴漿前或每次爆破后應(yīng)進行檢查，發(fā)現(xiàn)托盤松動，必須及時處理。1噴漿（1）檢查巷道的規(guī)格質(zhì)量，并使其符合設(shè)計要求；（2）巷道基底的存矸必須清理干凈，并要求達到100mm深度；（3）噴漿前先敲幫問頂，找掉活矸，用風(fēng)水沖刷巖壁，檢查錨桿的數(shù)量和質(zhì)量，符合要求后，經(jīng)現(xiàn)場安監(jiān)員簽字后方可噴漿；（4）噴射時應(yīng)配兩人，一人持槍，一人輔助照明并負責(zé)聯(lián)絡(luò)觀察頂板及噴射情況，以保證安全和噴射質(zhì)量；（5）噴射口與噴射面盡量保持垂直，噴頭一般按螺旋形軌跡運行，螺旋圈徑為300mm，圈壓半圈，均勻緩慢移動；（6）噴射過程中應(yīng)先墻后拱，噴墻時從墻基開始，自下而上進行，噴拱時，先拱幫后拱頂；（7）噴料的配合比為水泥：黃沙：石子=1：2：2，水泥標(biāo)號不小于425，—5%；（8）噴漿前應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比，拌好的潮料的含水量在80%為宜，用手一揉一團，松手似散非散，若發(fā)現(xiàn)表面干燥松散，下滑和裂紋時，應(yīng)先調(diào)整水灰比，然后進行補噴；（9）堅持隨料隨噴漿的原則，拌好的潮料不得停放2h以上；（10）開機作業(yè)時，先開風(fēng)給水，最后送電給料，停機時應(yīng)先停料，料用完后，停機并關(guān)閉風(fēng)水；（11）在噴射時，若發(fā)現(xiàn)脫落的被網(wǎng)架住或網(wǎng)被爆破打亂，應(yīng)整好后再噴；（12）在噴射中，如果發(fā)生堵管或突然停風(fēng)、停電時，應(yīng)立即關(guān)閉噴頭水閥，將噴頭向下放置以防倒流至輸料管中；（13）發(fā)生堵管時，可采用敲擊法或高壓風(fēng)吹法處理， MPa，同時要放直輸料管，按住噴頭，噴頭前方嚴(yán)禁站人；（14）停機前應(yīng)吹凈機內(nèi)余料，停機后必須將噴機及周圍清理干凈，管理要盤放整齊；（15）做好回彈物的回收利用；（16）—，當(dāng)噴射距離發(fā)生變化時，工作風(fēng)壓也相應(yīng)變化， MPa左右；（17）加強個人防護，現(xiàn)場人員必須佩帶防塵口罩。1要加強頂板管理，嚴(yán)格按照頂板專項規(guī)定程序執(zhí)行。第三節(jié) 爆 破一、打眼爆破安全技術(shù)措施每班進入工作地點前，由班、隊長帶人嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，找掉危巖活矸。使用前，首先檢查鉆機各部件連接是否牢靠，各緊固螺絲是否擰緊，風(fēng)帶、水帶連接是否牢固，鉆桿與鉆頭是否扣緊，有問題材先處理，以免意外傷人。打眼前，先檢查風(fēng)水管路是否完好無損、暢通，鑿巖機、錨索鉆機等各零部件是否齊全、正常，并進行試運轉(zhuǎn)，傾聽運轉(zhuǎn)聲音是否正常，各操作手把是否靈活可靠，有無漏風(fēng)現(xiàn)象，鉆架升降是否靈活。有下下列情況之一時，打眼工不得打眼： （1）迎頭局扇停止運轉(zhuǎn)；（2）無防塵水；（3）工作面拒爆未處理掉；（4）迎頭裝藥時；（5）迎頭20m范圍內(nèi)，沼氣含量達1%，或其它有害氣體不符合《規(guī)程》規(guī)定時；（6）有瓦斯突出、突水等預(yù)兆時；（7）沒有臨時支護空頂時；（8）后路不暢或有危險時；（9）沒有按規(guī)定操作或違反操作規(guī)定時；鉆眼時，鉆機、鉆桿與鉆眼方向保持一致，推力要均勻適當(dāng)，鉆架開架要穩(wěn)，嚴(yán)防折斷鉆桿、夾鉆及丟鉆頭。堅持濕式打眼，嚴(yán)禁打干眼。打眼時釬子下方嚴(yán)禁站人，領(lǐng)釬工認眼后應(yīng)及時退到風(fēng)錘或錨索鉆機鉆后方或側(cè)面，以防斷釬傷人。不準(zhǔn)套殘眼，打眼前先用手鎬找出眼窩。打眼過程中，點眼工點眼時嚴(yán)禁戴著手套點眼。二、裝藥聯(lián)線爆破工必須經(jīng)過專門訓(xùn)練，有兩年以上采掘工齡人員擔(dān)任，并持證上崗。爆破員必須依照爆破說時書進行爆破；爆破員必須使用煤礦許用安全水膠炸藥，使用毫秒延期電雷管或必須在無瓦斯的全巖巷道中使用秒延期電雷管，毫秒延期電雷管最后一段的延期時間不得超過130ms。裝藥堅持“一炮三泥”制度，即座底泥、