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正文內(nèi)容

三乙醇胺裝置系統(tǒng)hazop分析報告(編輯修改稿)

2025-08-30 08:02 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 不同的引導(dǎo)詞構(gòu)成了本次HAZOP分析所使用的偏差。 HAZOP分析所應(yīng)用的偏差表序號偏差參數(shù)引導(dǎo)詞1流量無流量過高逆向流2壓力過低/無過高3溫度過高4液位過低過高5震動異常6泄露異常7濃度高低8其他異常 HAZOP分析記錄表HAZOP分析記錄表見附件Ⅰ HAZOP分析結(jié)果匯總詳述針對三乙醇胺生產(chǎn)儲存裝置在HAZOP會議中的討論,下面按照不同節(jié)點,風(fēng)險等級進行分類、 風(fēng)險等級分類表ⅠⅡⅢⅣ未分級合計1100041540001317 HAZOP分析記錄表及建議措施說明HAZOP分析小組通過對一系列偏差,系統(tǒng)的對每一個工藝節(jié)點進行審核,分析導(dǎo)致偏差產(chǎn)生的原因和由此可能產(chǎn)生的后果,并通過在對現(xiàn)場已采用的安全措施進行識別和判斷的基礎(chǔ)上共補充了20條安全對策措施和建議。具體建議措施匯總見表。 HAZOP的執(zhí)行隊?wèi)?yīng)按照建議制定操作方案,確保相關(guān)變化的危害性和可操作性已在HAZOP中得到確認。HAZOP分析后期跟蹤的常規(guī)程序為:應(yīng)對HAZOP分析報告中提出的建議措施進行進一步的評估,根據(jù)風(fēng)險管理的最低合理可行原則和可接受風(fēng)險要求,做出回復(fù),對每條具體建議措施可用完全接受、修改后接受或拒絕接受的形式。對所分析出的安全問題安排跟蹤計劃,HAZOP小組利用風(fēng)險矩陣圖對分析出的安全問題進行了初步風(fēng)險等級評估。在進行后期跟蹤時,HAZOP安全評價項目會議記錄表中的問題確定整改,并進行反饋。具體見風(fēng)險整改確定表 環(huán)氧乙烷罐區(qū)危險與可操作性分析表裝置名稱:環(huán)氧乙烷罐區(qū) 分析節(jié)點1:貯罐 日期:序號參數(shù)偏差可能原因后果安全措施LSR風(fēng)險程序改善建議1儲罐液位偏低液位計故障,顯示液位高于實際液位;貯罐出口閥、放空閥、安全閥內(nèi)漏;墊片老化造成液體泄漏。環(huán)氧乙烷泄漏;輸送物料達不到標準,影響后續(xù)操作產(chǎn)生連續(xù)性誤差。液位顯示有磁翻轉(zhuǎn)液位計和電子液位計及遠傳雙顯示;設(shè)有液位計高低液位報警裝置;罐區(qū)設(shè)有氣體泄漏檢測報警裝置;設(shè)置緊急切斷關(guān)閉系統(tǒng)。236較輕加強工作人員定期現(xiàn)場監(jiān)測液位變化; 加強管理監(jiān)控設(shè)備及安全附件有效性。2儲罐液位偏高液位計故障,顯示液位低于實際液位;出口閥故障或管道堵塞。環(huán)氧乙烷貯罐滿罐; 安全閥起跳。設(shè)有高低液位報警裝置,高液位聯(lián)鎖自動保護裝置; 設(shè)有倒罐措施; 罐區(qū)設(shè)有氣體泄漏檢測報警裝置;設(shè)有安全閥、放空閥。326較輕工作人員定期現(xiàn)場監(jiān)測液位變化; 定期檢修維護液位計,確保其準確可靠工作; 查找內(nèi)漏閥門并及時更換。3儲罐壓力偏低壓力表故障;液位觀測人員工作失誤,進料不足;罐內(nèi)液位偏低外界溫度降低罐體有泄漏點;液體泄漏遇火源易發(fā)生燃燒爆炸事故設(shè)有壓力監(jiān)控系統(tǒng)(機械壓力表和電子壓力表雙監(jiān)測);設(shè)有壓力遠傳監(jiān)測系統(tǒng);現(xiàn)場裝有可燃氣體探頭。236較輕工作人員定期現(xiàn)場觀測液位變化;定期檢查維護壓控閥的準確可靠性。壓力表定期檢測4儲罐壓力偏高日光照射或外界溫度升高;壓力表故障;壓力監(jiān)控系統(tǒng)故障;進料時氣相閥未打開;進料溫度偏高;安全閥失靈;液位偏高打不進料;2滿罐;安全閥起跳;閥門泄漏。有超壓報警連鎖切斷進料閥門,停止進料;設(shè)有噴淋降溫措施;設(shè)有放空閥安全閥。設(shè)有倒罐泄壓措施。236較輕定期檢修維護壓控裝置,安全閥、放空閥的準確穩(wěn)定性。5儲罐溫度偏高日光照射或環(huán)境溫度升高;溫度計故障,顯示溫度低于實際溫度。溫度升高,罐內(nèi)壓力增大。有發(fā)生溢流、滿罐危險。有溫度遠程報警系統(tǒng)切斷系統(tǒng);溫度監(jiān)控有鉑電阻溫度計和雙金屬溫度計雙監(jiān)測。236較輕定期檢修維護溫度計的準確性。6儲罐罐體震動罐體底座剛度小或地腳螺栓松動; 流體流速過大或液體太多; 管道震動引起。易導(dǎo)致罐內(nèi)液體泄漏。地腳螺栓基礎(chǔ)加固。236較輕定期檢查地腳螺栓;控制流體流量,降低罐內(nèi)液面高度;定期檢查管道的穩(wěn)固性。7儲罐進料時流量高槽車氮氣壓力高、2貯罐壓力低產(chǎn)生靜電定期完成防雷防靜電監(jiān)測卸料區(qū)安裝靜電報警儀。236較輕降低槽車正常操作壓力()操作人員實時監(jiān)控貯罐與槽車內(nèi)的壓力變化。定期檢查靜電報警儀有效性。8儲罐進料時無流量沒有料了;2進料閥門沒有打開。槽車壓力升高槽車有壓力監(jiān)測設(shè)備;進料前的安全檢查。236較輕加強進料前的安全檢查工作;進料時加強操作人員對槽車壓力的監(jiān)控。9儲罐進料時逆流量槽車與貯罐壓差顛倒貯罐物料倒流槽車壓力增大有發(fā)生溢流、槽車滿罐危險槽車和環(huán)乙貯罐有壓力監(jiān)測設(shè)備;進料前的安全檢查。236較輕加強進料前的安全檢查工作;進料時加強操作人員對槽車和環(huán)乙貯罐壓力的監(jiān)控。10儲罐泄漏設(shè)備老化、腐蝕、振動等原因?qū)е鹿芫€、法蘭等處泄漏。泄漏,有爆炸風(fēng)險。周圍有報警儀;消防設(shè)施;罐區(qū)有圍堰;事故池;視頻監(jiān)控;133輕微11儲罐其它液位計排凝閥內(nèi)漏泄漏,有爆炸風(fēng)險液位計排凝閥為雙閥。133輕微12儲罐其它圖紙上未標注惰性氣體管線檢修時無法進行惰性氣體置換。現(xiàn)場有氮氣管線,通至液氨入口管線。133輕微完善圖紙13儲罐進料管線壓力高管線兩端閥門誤關(guān)閉受熱氣化,導(dǎo)致管線超壓破裂進料管線有安全閥保護133輕微14卸車泵出口壓力高下游管線閥門誤關(guān)閉;泵停時,泵進出口管線閥門關(guān)閉。泵出口管線可能超壓泵出口安全超壓回流措施、操作后用氮氣吹凈環(huán)氧乙烷133輕微15卸車泵逆流泵故障停出口物料逆流,泵反轉(zhuǎn)損壞泵出口有單向閥133輕微16卸車泵泄漏泵進出口法蘭由于振動、腐蝕造成泄漏泄漏至環(huán)境,造成污染、火災(zāi)爆炸周圍有報警儀;消防設(shè)施;罐區(qū)有視頻監(jiān)控;133輕微171819液氨罐區(qū)危險與可操作性分析表裝置名稱:罐區(qū) 分析節(jié)點2:液氨貯罐 日期: 序號參數(shù)偏差可能原因后果安全措施LSR風(fēng)險程序改善建議1儲罐液位偏低液位計故障,顯示液位高于實際液位;貯罐出口閥、放空閥、安全閥內(nèi)漏;墊片老化造成液體泄漏。液氨泄漏;輸送物料達不到標準,影響后續(xù)操作產(chǎn)生連續(xù)性誤差。液位顯示有磁翻轉(zhuǎn)液位計及遠傳雙顯示;設(shè)有液位計高低液位報警裝置;罐區(qū)設(shè)有氣體泄漏檢測報警裝置;設(shè)置緊急切斷關(guān)閉系統(tǒng)。236較輕加強工作人員定期現(xiàn)場監(jiān)測液位變化; 加強管理監(jiān)控設(shè)備及安全附件有效性。2儲罐液位偏高液位計故障,顯示液位低于實際液位;出口閥故障或管道堵塞。貯罐滿罐; 安全閥起跳。設(shè)有高低液位報警裝置,高液位聯(lián)鎖自動保護裝置; 設(shè)有倒罐措施; 罐區(qū)設(shè)有氣體泄漏檢測報警裝置;設(shè)有安全閥、放空閥。326較輕工作人員定期現(xiàn)場監(jiān)測液位變化; 定期檢修維護液位計,確保其準確可靠工作; 查找內(nèi)漏閥門并及時更換。3儲罐壓力偏低壓力表故障;液位觀測人員工作失誤,進料不足;罐內(nèi)液位偏低外界溫度降低罐體有泄漏點;液體泄漏遇火源易發(fā)生燃燒爆炸事故泄露中毒設(shè)有壓力監(jiān)控系統(tǒng)(機械壓力表和電子壓力表雙監(jiān)測);設(shè)有壓力遠傳監(jiān)測系統(tǒng);現(xiàn)場裝有有毒氣體報警儀。236較輕工作人員定期現(xiàn)場觀測液位變化;定期檢查維護壓控閥的準確可靠性。壓力表定期檢測4儲罐壓力偏高日光照射或外界溫度升高;壓力表故障;壓力監(jiān)控系統(tǒng)故障;進料溫度偏高;安全閥失靈;液位偏高打不進料;2滿罐;安全閥起跳;閥門泄漏。有超壓報警連鎖切斷進料閥門,停止進料;設(shè)有噴淋降溫措施;設(shè)有放空閥安全閥。設(shè)有倒罐泄壓措施。236較輕定期檢修維護壓控裝置,安全閥、放空閥的準確穩(wěn)定性。5儲罐溫度偏高日光照射或環(huán)境溫度升高;溫度計故障,顯示溫度低于實際溫度。溫度升高,罐內(nèi)壓力增大。有發(fā)生溢流、滿罐危險。有溫度遠程報警系統(tǒng)切斷系統(tǒng);溫度監(jiān)控有鉑電阻溫度計和雙金屬溫度計雙監(jiān)測。236較輕定期檢修維護溫度計的準確性。6儲罐罐體震動罐體底座剛度小或地腳螺栓松動; 流體流速過大或液體太多; 管道震動引起。易導(dǎo)致罐內(nèi)液體泄漏。地腳螺栓基礎(chǔ)加固。236較輕定期檢查地腳螺栓;控制流體流量,降低罐內(nèi)液面高度;定期檢查管道的穩(wěn)固性。7儲罐進料時流量高槽車開始內(nèi)壓力高2開始貯罐壓力低產(chǎn)生靜電定期完成防雷防靜電監(jiān)測卸料區(qū)安裝靜電報警儀。236較輕操作人員實時監(jiān)控貯罐與槽車內(nèi)的壓力變化。定期檢查靜電報警儀有效性。8儲罐進料時無流量沒有料了;2進料閥門沒有打開。卸車泵憋壞,泄露,中毒槽車有壓力監(jiān)測設(shè)備;進料前的安全檢查。236較輕加強進料前的安全檢查工作;進料時加強操作人員對槽車壓力的監(jiān)控。9儲罐進料時逆流量忘記
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