【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 不同的引導(dǎo)詞構(gòu)成了本次HAZOP分析所使用的偏差。 HAZOP分析所應(yīng)用的偏差表序號(hào)偏差參數(shù)引導(dǎo)詞1流量無(wú)流量過(guò)高逆向流2壓力過(guò)低/無(wú)過(guò)高3溫度過(guò)高4液位過(guò)低過(guò)高5震動(dòng)異常6泄露異常7濃度高低8其他異常 HAZOP分析記錄表HAZOP分析記錄表見(jiàn)附件Ⅰ HAZOP分析結(jié)果匯總詳述針對(duì)三乙醇胺生產(chǎn)儲(chǔ)存裝置在HAZOP會(huì)議中的討論，下面按照不同節(jié)點(diǎn)，風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)進(jìn)行分類、 風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)分類表ⅠⅡⅢⅣ未分級(jí)合計(jì)1100041540001317 HAZOP分析記錄表及建議措施說(shuō)明HAZOP分析小組通過(guò)對(duì)一系列偏差，系統(tǒng)的對(duì)每一個(gè)工藝節(jié)點(diǎn)進(jìn)行審核，分析導(dǎo)致偏差產(chǎn)生的原因和由此可能產(chǎn)生的后果，并通過(guò)在對(duì)現(xiàn)場(chǎng)已采用的安全措施進(jìn)行識(shí)別和判斷的基礎(chǔ)上共補(bǔ)充了20條安全對(duì)策措施和建議。具體建議措施匯總見(jiàn)表。 HAZOP的執(zhí)行隊(duì)?wèi)?yīng)按照建議制定操作方案，確保相關(guān)變化的危害性和可操作性已在HAZOP中得到確認(rèn)。HAZOP分析后期跟蹤的常規(guī)程序?yàn)椋簯?yīng)對(duì)HAZOP分析報(bào)告中提出的建議措施進(jìn)行進(jìn)一步的評(píng)估，根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)管理的最低合理可行原則和可接受風(fēng)險(xiǎn)要求，做出回復(fù)，對(duì)每條具體建議措施可用完全接受、修改后接受或拒絕接受的形式。對(duì)所分析出的安全問(wèn)題安排跟蹤計(jì)劃，HAZOP小組利用風(fēng)險(xiǎn)矩陣圖對(duì)分析出的安全問(wèn)題進(jìn)行了初步風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)評(píng)估。在進(jìn)行后期跟蹤時(shí)，HAZOP安全評(píng)價(jià)項(xiàng)目會(huì)議記錄表中的問(wèn)題確定整改，并進(jìn)行反饋。具體見(jiàn)風(fēng)險(xiǎn)整改確定表環(huán)氧乙烷罐區(qū)危險(xiǎn)與可操作性分析表裝置名稱：環(huán)氧乙烷罐區(qū) 分析節(jié)點(diǎn)1：貯罐 日期：序號(hào)參數(shù)偏差可能原因后果安全措施LSR風(fēng)險(xiǎn)程序改善建議1儲(chǔ)罐液位偏低液位計(jì)故障，顯示液位高于實(shí)際液位；貯罐出口閥、放空閥、安全閥內(nèi)漏；墊片老化造成液體泄漏。環(huán)氧乙烷泄漏；輸送物料達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，影響后續(xù)操作產(chǎn)生連續(xù)性誤差。液位顯示有磁翻轉(zhuǎn)液位計(jì)和電子液位計(jì)及遠(yuǎn)傳雙顯示；設(shè)有液位計(jì)高低液位報(bào)警裝置；罐區(qū)設(shè)有氣體泄漏檢測(cè)報(bào)警裝置；設(shè)置緊急切斷關(guān)閉系統(tǒng)。236較輕加強(qiáng)工作人員定期現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)液位變化； 加強(qiáng)管理監(jiān)控設(shè)備及安全附件有效性。2儲(chǔ)罐液位偏高液位計(jì)故障，顯示液位低于實(shí)際液位；出口閥故障或管道堵塞。環(huán)氧乙烷貯罐滿罐； 安全閥起跳。設(shè)有高低液位報(bào)警裝置，高液位聯(lián)鎖自動(dòng)保護(hù)裝置； 設(shè)有倒罐措施； 罐區(qū)設(shè)有氣體泄漏檢測(cè)報(bào)警裝置；設(shè)有安全閥、放空閥。326較輕工作人員定期現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)液位變化； 定期檢修維護(hù)液位計(jì)，確保其準(zhǔn)確可靠工作； 查找內(nèi)漏閥門(mén)并及時(shí)更換。3儲(chǔ)罐壓力偏低壓力表故障；液位觀測(cè)人員工作失誤，進(jìn)料不足；罐內(nèi)液位偏低外界溫度降低罐體有泄漏點(diǎn)；液體泄漏遇火源易發(fā)生燃燒爆炸事故設(shè)有壓力監(jiān)控系統(tǒng)（機(jī)械壓力表和電子壓力表雙監(jiān)測(cè)）；設(shè)有壓力遠(yuǎn)傳監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；現(xiàn)場(chǎng)裝有可燃?xì)怏w探頭。236較輕工作人員定期現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)液位變化；定期檢查維護(hù)壓控閥的準(zhǔn)確可靠性。壓力表定期檢測(cè)4儲(chǔ)罐壓力偏高日光照射或外界溫度升高；壓力表故障；壓力監(jiān)控系統(tǒng)故障；進(jìn)料時(shí)氣相閥未打開(kāi)；進(jìn)料溫度偏高；安全閥失靈；液位偏高打不進(jìn)料；2滿罐；安全閥起跳；閥門(mén)泄漏。有超壓報(bào)警連鎖切斷進(jìn)料閥門(mén)，停止進(jìn)料；設(shè)有噴淋降溫措施；設(shè)有放空閥安全閥。設(shè)有倒罐泄壓措施。236較輕定期檢修維護(hù)壓控裝置，安全閥、放空閥的準(zhǔn)確穩(wěn)定性。5儲(chǔ)罐溫度偏高日光照射或環(huán)境溫度升高；溫度計(jì)故障，顯示溫度低于實(shí)際溫度。溫度升高，罐內(nèi)壓力增大。有發(fā)生溢流、滿罐危險(xiǎn)。有溫度遠(yuǎn)程報(bào)警系統(tǒng)切斷系統(tǒng)；溫度監(jiān)控有鉑電阻溫度計(jì)和雙金屬溫度計(jì)雙監(jiān)測(cè)。236較輕定期檢修維護(hù)溫度計(jì)的準(zhǔn)確性。6儲(chǔ)罐罐體震動(dòng)罐體底座剛度小或地腳螺栓松動(dòng)； 流體流速過(guò)大或液體太多； 管道震動(dòng)引起。易導(dǎo)致罐內(nèi)液體泄漏。地腳螺栓基礎(chǔ)加固。236較輕定期檢查地腳螺栓；控制流體流量，降低罐內(nèi)液面高度；定期檢查管道的穩(wěn)固性。7儲(chǔ)罐進(jìn)料時(shí)流量高槽車氮?dú)鈮毫Ω摺?貯罐壓力低產(chǎn)生靜電定期完成防雷防靜電監(jiān)測(cè)卸料區(qū)安裝靜電報(bào)警儀。236較輕降低槽車正常操作壓力（）操作人員實(shí)時(shí)監(jiān)控貯罐與槽車內(nèi)的壓力變化。定期檢查靜電報(bào)警儀有效性。8儲(chǔ)罐進(jìn)料時(shí)無(wú)流量沒(méi)有料了；2進(jìn)料閥門(mén)沒(méi)有打開(kāi)。槽車壓力升高槽車有壓力監(jiān)測(cè)設(shè)備；進(jìn)料前的安全檢查。236較輕加強(qiáng)進(jìn)料前的安全檢查工作；進(jìn)料時(shí)加強(qiáng)操作人員對(duì)槽車壓力的監(jiān)控。9儲(chǔ)罐進(jìn)料時(shí)逆流量槽車與貯罐壓差顛倒貯罐物料倒流槽車壓力增大有發(fā)生溢流、槽車滿罐危險(xiǎn)槽車和環(huán)乙貯罐有壓力監(jiān)測(cè)設(shè)備；進(jìn)料前的安全檢查。236較輕加強(qiáng)進(jìn)料前的安全檢查工作；進(jìn)料時(shí)加強(qiáng)操作人員對(duì)槽車和環(huán)乙貯罐壓力的監(jiān)控。10儲(chǔ)罐泄漏設(shè)備老化、腐蝕、振動(dòng)等原因?qū)е鹿芫€、法蘭等處泄漏。泄漏，有爆炸風(fēng)險(xiǎn)。周圍有報(bào)警儀；消防設(shè)施；罐區(qū)有圍堰；事故池；視頻監(jiān)控；133輕微11儲(chǔ)罐其它液位計(jì)排凝閥內(nèi)漏泄漏，有爆炸風(fēng)險(xiǎn)液位計(jì)排凝閥為雙閥。133輕微12儲(chǔ)罐其它圖紙上未標(biāo)注惰性氣體管線檢修時(shí)無(wú)法進(jìn)行惰性氣體置換?，F(xiàn)場(chǎng)有氮?dú)夤芫€，通至液氨入口管線。133輕微完善圖紙13儲(chǔ)罐進(jìn)料管線壓力高管線兩端閥門(mén)誤關(guān)閉受熱氣化，導(dǎo)致管線超壓破裂進(jìn)料管線有安全閥保護(hù)133輕微14卸車泵出口壓力高下游管線閥門(mén)誤關(guān)閉；泵停時(shí)，泵進(jìn)出口管線閥門(mén)關(guān)閉。泵出口管線可能超壓泵出口安全超壓回流措施、操作后用氮?dú)獯祪舡h(huán)氧乙烷133輕微15卸車泵逆流泵故障停出口物料逆流，泵反轉(zhuǎn)損壞泵出口有單向閥133輕微16卸車泵泄漏泵進(jìn)出口法蘭由于振動(dòng)、腐蝕造成泄漏泄漏至環(huán)境，造成污染、火災(zāi)爆炸周圍有報(bào)警儀；消防設(shè)施；罐區(qū)有視頻監(jiān)控；133輕微171819液氨罐區(qū)危險(xiǎn)與可操作性分析表裝置名稱：罐區(qū) 分析節(jié)點(diǎn)2：液氨貯罐 日期: 序號(hào)參數(shù)偏差可能原因后果安全措施LSR風(fēng)險(xiǎn)程序改善建議1儲(chǔ)罐液位偏低液位計(jì)故障，顯示液位高于實(shí)際液位；貯罐出口閥、放空閥、安全閥內(nèi)漏；墊片老化造成液體泄漏。液氨泄漏；輸送物料達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，影響后續(xù)操作產(chǎn)生連續(xù)性誤差。液位顯示有磁翻轉(zhuǎn)液位計(jì)及遠(yuǎn)傳雙顯示；設(shè)有液位計(jì)高低液位報(bào)警裝置；罐區(qū)設(shè)有氣體泄漏檢測(cè)報(bào)警裝置；設(shè)置緊急切斷關(guān)閉系統(tǒng)。236較輕加強(qiáng)工作人員定期現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)液位變化； 加強(qiáng)管理監(jiān)控設(shè)備及安全附件有效性。2儲(chǔ)罐液位偏高液位計(jì)故障，顯示液位低于實(shí)際液位；出口閥故障或管道堵塞。貯罐滿罐； 安全閥起跳。設(shè)有高低液位報(bào)警裝置，高液位聯(lián)鎖自動(dòng)保護(hù)裝置； 設(shè)有倒罐措施； 罐區(qū)設(shè)有氣體泄漏檢測(cè)報(bào)警裝置；設(shè)有安全閥、放空閥。326較輕工作人員定期現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)液位變化； 定期檢修維護(hù)液位計(jì)，確保其準(zhǔn)確可靠工作； 查找內(nèi)漏閥門(mén)并及時(shí)更換。3儲(chǔ)罐壓力偏低壓力表故障；液位觀測(cè)人員工作失誤，進(jìn)料不足；罐內(nèi)液位偏低外界溫度降低罐體有泄漏點(diǎn)；液體泄漏遇火源易發(fā)生燃燒爆炸事故泄露中毒設(shè)有壓力監(jiān)控系統(tǒng)（機(jī)械壓力表和電子壓力表雙監(jiān)測(cè)）；設(shè)有壓力遠(yuǎn)傳監(jiān)測(cè)系統(tǒng)；現(xiàn)場(chǎng)裝有有毒氣體報(bào)警儀。236較輕工作人員定期現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)液位變化；定期檢查維護(hù)壓控閥的準(zhǔn)確可靠性。壓力表定期檢測(cè)4儲(chǔ)罐壓力偏高日光照射或外界溫度升高；壓力表故障；壓力監(jiān)控系統(tǒng)故障；進(jìn)料溫度偏高；安全閥失靈；液位偏高打不進(jìn)料；2滿罐；安全閥起跳；閥門(mén)泄漏。有超壓報(bào)警連鎖切斷進(jìn)料閥門(mén)，停止進(jìn)料；設(shè)有噴淋降溫措施；設(shè)有放空閥安全閥。設(shè)有倒罐泄壓措施。236較輕定期檢修維護(hù)壓控裝置，安全閥、放空閥的準(zhǔn)確穩(wěn)定性。5儲(chǔ)罐溫度偏高日光照射或環(huán)境溫度升高；溫度計(jì)故障，顯示溫度低于實(shí)際溫度。溫度升高，罐內(nèi)壓力增大。有發(fā)生溢流、滿罐危險(xiǎn)。有溫度遠(yuǎn)程報(bào)警系統(tǒng)切斷系統(tǒng)；溫度監(jiān)控有鉑電阻溫度計(jì)和雙金屬溫度計(jì)雙監(jiān)測(cè)。236較輕定期檢修維護(hù)溫度計(jì)的準(zhǔn)確性。6儲(chǔ)罐罐體震動(dòng)罐體底座剛度小或地腳螺栓松動(dòng)； 流體流速過(guò)大或液體太多； 管道震動(dòng)引起。易導(dǎo)致罐內(nèi)液體泄漏。地腳螺栓基礎(chǔ)加固。236較輕定期檢查地腳螺栓；控制流體流量，降低罐內(nèi)液面高度；定期檢查管道的穩(wěn)固性。7儲(chǔ)罐進(jìn)料時(shí)流量高槽車開(kāi)始內(nèi)壓力高2開(kāi)始貯罐壓力低產(chǎn)生靜電定期完成防雷防靜電監(jiān)測(cè)卸料區(qū)安裝靜電報(bào)警儀。236較輕操作人員實(shí)時(shí)監(jiān)控貯罐與槽車內(nèi)的壓力變化。定期檢查靜電報(bào)警儀有效性。8儲(chǔ)罐進(jìn)料時(shí)無(wú)流量沒(méi)有料了；2進(jìn)料閥門(mén)沒(méi)有打開(kāi)。卸車泵憋壞，泄露，中毒槽車有壓力監(jiān)測(cè)設(shè)備；進(jìn)料前的安全檢查。236較輕加強(qiáng)進(jìn)料前的安全檢查工作；進(jìn)料時(shí)加強(qiáng)操作人員對(duì)槽車壓力的監(jiān)控。9儲(chǔ)罐進(jìn)料時(shí)逆流量忘記