電廠四大管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(編輯修改稿)
2025-08-30 05:50 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 a) 化學(xué)成分分析結(jié)果；b) 合金鋼管及管件的熱處理狀態(tài)說(shuō)明或金相組織分析結(jié)果；c) 高壓管件無(wú)損探傷報(bào)告；、型號(hào)、規(guī)格，檢查其表面質(zhì)量，不得有裂紋、折迭分層和嚴(yán)重生銹等缺陷。滑動(dòng)支架的工作面應(yīng)平滑靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)象。：；、折迭、分層、銹蝕、劃痕等缺陷；；；，彈簧各圈節(jié)距應(yīng)均勻，其偏差不得超過(guò)平均節(jié)距的177。10%；，其偏差不得超過(guò)自由高度的2%。 管道表面的劃痕、凹坑、腐蝕等局部缺陷應(yīng)做檢查鑒定，凡經(jīng)過(guò)熱處理后的管壁厚度不應(yīng)小于直管計(jì)算壁厚，做好記錄并提交檢驗(yàn)報(bào)告。 合金鋼管道、合金鋼支吊架部件在臨拋前需作光譜復(fù)查，并做好合金鋼管標(biāo)識(shí)記錄。 對(duì)于管道的蠕脹測(cè)點(diǎn)，應(yīng)檢查確認(rèn)其壁厚為實(shí)際壁厚最薄的管材，～。 領(lǐng)用閥門(mén)時(shí)，核對(duì)其型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)、流向等，同時(shí)該閥門(mén)必須水壓試驗(yàn)合格。、流向、管件重量。(主蒸汽管道、再熱熱段管道、再熱冷段管道、高壓給水管道標(biāo)識(shí)由配管廠家進(jìn)行)。管道上還需標(biāo)明“特殊材質(zhì)，嚴(yán)禁引弧、敲擊”警告標(biāo)識(shí)。 臨拋就位及尺寸控制。，必要時(shí)由卷?yè)P(yáng)機(jī)、葫蘆配合。，，再用卷?yè)P(yáng)機(jī)配合臨拋到位；或用履帶吊吊至煤倉(cāng)間再臨拋，汽機(jī)房部分用汽車(chē)運(yùn)至汽機(jī)房吊物孔用行車(chē)進(jìn)行臨拋。設(shè)備接口部分待設(shè)備就位后再進(jìn)行臨拋。 管段臨拋均采用鋼絲繩吊掛，鋼絲繩的規(guī)格按各管段重量確定。鋼絲繩與較長(zhǎng)的管道懸掛點(diǎn)應(yīng)至少有2點(diǎn)。懸掛點(diǎn)選取要合理，要能夠承受管子的重量。重心不得偏斜，并且不影響以后管道對(duì)口調(diào)整。 垂直管段臨拋時(shí)，鋼絲繩在管道上必須繞二圈以上，以免管子滑落。 在格柵板上臨拋管道時(shí)，受力點(diǎn)處必須墊枕木，使其承壓不大于250kg/m2。在鋼梁上臨拋時(shí)，鋼梁后邊緣進(jìn)行橡皮包角或在梁上墊枕木或圓鋼包角。 嚴(yán)禁任意在水泥平臺(tái)上鑿孔，臨拋管道盡量使用預(yù)埋件焊接臨時(shí)吊耳進(jìn)行臨拋,或用強(qiáng)度已校核的專(zhuān)用吊夾臨拋。 管道臨拋時(shí)，要防止損壞坡口，應(yīng)避免將封口損壞，若造成損壞封口，應(yīng)及時(shí)重新封堵。：：用250t、汽機(jī)房行車(chē)或卷?yè)P(yáng)機(jī)將組合管段基本吊裝就位后，然后進(jìn)行管道的對(duì)口，可用鏈條葫蘆調(diào)整管道的支吊架管部標(biāo)高值與對(duì)接管段管端的標(biāo)高值，使之與設(shè)計(jì)圖標(biāo)高值(此值可用管子坡度計(jì)算出來(lái))相一致。施工中以鍋爐鋼柱標(biāo)高為基準(zhǔn)標(biāo)高。：在管道的安裝過(guò)程中，可用角尺、線錘測(cè)量，手動(dòng)葫蘆調(diào)整來(lái)保證使立管的垂直度為1/1000，且≤10mm以?xún)?nèi)。 管子對(duì)口安裝≤；≤；177。；，請(qǐng)參照下圖（1）；，請(qǐng)參照下圖（2）；f. 磨去坡口內(nèi)外壁10—15mm范圍內(nèi)的油漆、垢、銹等雜質(zhì)，直至顯示金屬光澤，對(duì)內(nèi)徑錯(cuò)口大于1mm的地方應(yīng)用磨光機(jī)打磨，修正至正常范圍內(nèi)；g. 利用門(mén)形架、葫蘆、鉗制板及調(diào)整螺栓進(jìn)行管道對(duì)口。調(diào)整對(duì)口過(guò)程中，可用對(duì)口鉗點(diǎn)焊在焊口兩側(cè)，以固定管道，對(duì)合金鋼管點(diǎn)焊前需作預(yù)熱處理。對(duì)口鉗的長(zhǎng)度以坡口中心為中心計(jì)算，單側(cè)不超過(guò)50mm。對(duì)不允許點(diǎn)焊的管材，可用調(diào)整抱箍調(diào)整對(duì)口，調(diào)整抱箍的調(diào)整臂長(zhǎng)度應(yīng)不影響焊接和熱處理工作。嚴(yán)禁在管道上亂焊其它物件和引弧試電流。合金鋼管道不得焊接臨時(shí)支撐物。懸吊、調(diào)整作用的葫蘆，其掛點(diǎn)應(yīng)不影響焊接、熱處理工作，推薦距離焊口1m以上。對(duì)口前復(fù)檢管子流向、長(zhǎng)度；h. 焊接時(shí)要有防風(fēng)防雨措施，厚壁管和合金鋼管等需作熱處理工作。焊口焊前預(yù)熱，焊接、焊后熱處理，拍片要求可參閱有關(guān)規(guī)程。禁止對(duì)管道亂敲亂打，尤其管道在焊接、熱處理工作中。在焊接工作完成后，應(yīng)磨去焊口兩側(cè)點(diǎn)焊的焊疤，并作表面探傷。焊口邊緣作好記號(hào)，做到焊口可追溯性。焊接技術(shù)員提供預(yù)熱及焊后熱處理工藝卡。焊工要保證正確的焊接方法，防止焊接熱變形引起的管道折口偏差超標(biāo)。主要管段焊口的記錄由各主管技術(shù)員及時(shí)跟蹤記錄。 管道與設(shè)備連接要求 過(guò)熱器出口集箱、低溫再熱器進(jìn)口集箱已就位并找正結(jié)束，并已驗(yàn)收簽證。 主汽門(mén)、中壓汽門(mén)、汽缸已就位調(diào)整找正結(jié)束，并已驗(yàn)收簽證。 高壓給水管道與設(shè)備連接具體條件：（1） 電動(dòng)給水泵地腳螺栓孔二次灌漿后；（2） 高加定位、固定灌漿后；（3） 除氧器水箱定位、固定灌漿后；（4） 省煤器集箱定位、固定后。，完全無(wú)應(yīng)力對(duì)口具體做法：去除管道吊裝用的葫蘆等吊用設(shè)施，然后調(diào)整支吊架使焊口對(duì)接起來(lái)，注意此時(shí)將對(duì)接管口附近的幾套彈簧架解鎖并調(diào)整，使之處于冷態(tài)工作狀態(tài)，檢查對(duì)接焊口，達(dá)到管道對(duì)口焊接要求、經(jīng)監(jiān)理等部門(mén)驗(yàn)收合格后再進(jìn)行點(diǎn)焊、焊接工作。 管道對(duì)口注意事項(xiàng)：、無(wú)毛刺，管口內(nèi)、外壁10～15mm內(nèi)應(yīng)磨出金屬光澤，做
研究報(bào)告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1