參觀實(shí)習(xí)報(bào)告總結(jié)(編輯修改稿)
2024-08-30 01:40 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 的轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)動時，通過方鉆桿帶動鉆柱和鉆頭旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)。當(dāng)采用井下動力鉆具帶動鉆頭旋轉(zhuǎn)時，轉(zhuǎn)盤用來承受反扭矩。提升系統(tǒng) 由絞車、井架、天車、游動滑車、大鉤、鋼絲繩等組成的一套起重設(shè)備。絞車主要用于起下鉆具、下套管和鉆進(jìn)時控制鉆壓。井架用于安放天車和懸掛游動滑車、大鉤等提升設(shè)備與工具，以及起下、存放管柱。天車與游動滑車是一套復(fù)滑輪裝置，用以減少絞車鋼絲繩上的張力,大、中型鉆機(jī)復(fù)滑輪的鋼絲繩數(shù)一般為8～12股。泥漿循環(huán)系統(tǒng) 由泥漿泵、高壓泥漿管線、水龍帶、水龍頭、鉆柱以及泥漿固控設(shè)備等組成。功用是：維持泥漿循環(huán)，對井底進(jìn)行沖洗，將注入的高壓泥漿能量傳遞給井底。泥漿泵從泥漿池吸入泥漿，通過地面泥漿管線、水龍帶、水龍頭，把泥漿注入鉆柱，經(jīng)鉆頭水眼沖向井底，攜帶井底巖屑從鉆柱與井壁的環(huán)隙返回井口。泥漿泵 主要有雙缸，雙作用活塞式和三缸單作用活塞式兩種，后者的優(yōu)點(diǎn)是排量均勻、壓力高、壓力波動小、體積小、重量輕、更換易損件方便、維護(hù)保養(yǎng)簡單。水龍頭用以連接可旋轉(zhuǎn)的鉆柱和不轉(zhuǎn)動的水龍帶，并能維持泥漿循環(huán)。固控設(shè)備 用以清除井中返出的泥漿中的無用固相顆粒。常用的設(shè)備有振動篩、除砂器、除泥器、除氣器和離心分離機(jī)等。70年代末期，開始使用自動配制泥漿系統(tǒng),與井控裝置聯(lián)用，可對井筒隨時進(jìn)行可靠控制,自動保持泥漿比重恒定。在出現(xiàn)井噴預(yù)兆時，能自動調(diào)節(jié)泥漿比重及其他性能。動力與傳動系統(tǒng) 包括動力機(jī)及傳動機(jī)組。動力機(jī)主要用柴油機(jī)、電動機(jī)或燃?xì)廨啓C(jī)。傳動機(jī)組有鏈條、皮帶、齒輪等機(jī)械傳動、液壓傳動和電傳動幾種，把動力傳遞給絞車、轉(zhuǎn)盤、泥漿泵等工作機(jī)。柴油機(jī)驅(qū)動的鉆機(jī)有機(jī)械傳動和液壓傳動兩種，后者具有隨工作機(jī)負(fù)荷變化而自動無級變速和變矩的良好動力性能，在鉆機(jī)上廣泛應(yīng)用。電驅(qū)動鉆機(jī)在深井和海上鉆井中廣泛應(yīng)用。分兩類：①柴油機(jī)或燃?xì)?輪機(jī)直流發(fā)電機(jī)組發(fā)電，帶動直流電動機(jī),簡稱直直流電驅(qū)動；②交流電經(jīng)可控硅整流帶動直流電動機(jī),簡稱交直流電驅(qū)動。兩者都具有良好的動力性能。后者優(yōu)點(diǎn)是：動力分配靈活、裝機(jī)功率利用率高，由電網(wǎng)供電，不需另配輔助的交流發(fā)電系統(tǒng)，經(jīng)濟(jì)效益高等，已成為主要發(fā)展方向?？刂葡到y(tǒng) 使各機(jī)組按照鉆井工藝需要，協(xié)調(diào)地進(jìn)行工作。包括對動力機(jī)、絞車、轉(zhuǎn)盤、泥漿泵等的啟動、停車、調(diào)速、并車、換向等進(jìn)行控制，方式有機(jī)械、氣壓、液壓、電控制等，并向電子計(jì)算機(jī)控制方向發(fā)展。井控設(shè)備 是用于油氣鉆井中保證安全鉆進(jìn)的重要設(shè)備,包括防噴器、阻流管匯、壓井管匯、泥漿氣體分離器等。防噴器用以防止井內(nèi)泥漿和油、氣、水的噴出，防噴器有閘板防噴器、旋轉(zhuǎn)防噴器和萬能防噴器等類型，安裝在鉆臺下的井口處，分別用于封閉鉆柱與套管之間的環(huán)隙或全部井口。此外，還有鉆柱內(nèi)防噴器，用于封閉鉆柱內(nèi)部空間。近代鉆井設(shè)備都配備數(shù)套不同類型的防噴器，組成井口防噴器組，用以控制不同的鉆井情況。天然氣的集輸系統(tǒng)：天然氣的儲運(yùn)系統(tǒng)天然氣儲運(yùn)系統(tǒng)是由氣田集輸管網(wǎng)、氣體凈化與加工裝置、輸氣干線、輸氣支線以及各種用途的站場（如配氣站、壓氣站、集氣站等）所組成，是一個統(tǒng)一密閉的水動力系統(tǒng)。站場種類和作用1）井場：設(shè)于氣井附近。2）集氣站：對各口氣井來的天然氣進(jìn)行節(jié)流、分離、計(jì)量后集中輸入集氣管線。3）壓氣站：天然氣在集氣干線中流動時，壓力不斷下降，需在輸氣干線沿途設(shè)置壓氣站，將氣體增壓到所需壓力。壓氣站可分為礦場壓氣站、輸氣干線起點(diǎn)壓氣站和輸氣干線中間壓氣站。當(dāng)氣田開采后期地層壓力不能滿足生產(chǎn)和輸送要求時，需要礦場壓氣站將低壓天然氣增壓至工藝要求的壓力，在輸送到天然氣處理廠或輸氣干線。4）天然氣處理廠：對天然氣進(jìn)行脫硫化氫（及二氧化碳）、脫凝析油、脫水，使氣體質(zhì)量達(dá)到管輸?shù)臉?biāo)準(zhǔn)。5）配氣站：設(shè)于輸氣干線或輸氣支線的起點(diǎn)和終點(diǎn)，其任務(wù)是接受輸氣管線7來氣，進(jìn)站進(jìn)行除塵，分配氣量、調(diào)壓、計(jì)量后將氣體直接輸送到用戶，或通過城市配氣系統(tǒng)送到用戶。6）輸氣管網(wǎng)和集氣管網(wǎng)：在礦場內(nèi)部，將各氣井的天然氣輸送到凈化廠或輸氣干線首戰(zhàn)之間的輸氣管道。7）清管站：為清除管內(nèi)鐵銹和水等污物以提高管線輸送能力，通常將清管站和調(diào)壓計(jì)量站（配氣站）設(shè)在一起便于管理。8）陰極保護(hù)站：為防止和延緩埋地管線的電化學(xué)腐蝕。場站內(nèi)的主要設(shè)備1）分離設(shè)備天然氣集輸系統(tǒng)中的分離設(shè)備按照實(shí)現(xiàn)分離利用的能量方式分為重力式分離器和旋風(fēng)式分離器。重力式分離器依據(jù)外形不同可分為臥式分離器和立式分離器，依據(jù)分離設(shè)備的功能不同可分為油氣兩相分離器、油氣水三相分離器。①立式兩相分離器立式兩項(xiàng)分離器的主體為一立式圓筒體，氣流一般從該筒體的中段進(jìn)入，頂部為氣流出口，底部為液體出口，其分離過程可分為以下幾階段：初級分離段（氣流入口處）——?dú)怏w進(jìn)入筒內(nèi)后，由于氣流速度突然降低，成股狀的液體或大的液滴由于重力作用分離出來直接沉降到積液段。為了提高初級分離的效果，常在氣液入口處增設(shè)入口擋板或采用切線入口方式。二級分離段（即沉降段）——經(jīng)初級分離后的天然氣氣流卷帶著較小的液滴向氣流出口以較低的流速向上流動。此時，由于重力作用，液滴則向下沉降與氣流分離。本段的分離效率取決于氣體與液
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