【文章內(nèi)容簡介】 視或修改。三、材料、構(gòu)配件、設(shè)備監(jiān)控措施：（一）原材料、構(gòu)配件及設(shè)備質(zhì)量監(jiān)控的程序的原則：遵循“預防為主、動態(tài)管理、跟蹤監(jiān)控”的原則，根據(jù)已完工程的實際經(jīng)驗，嚴格審查原材料、構(gòu)配件及設(shè)備的采購計劃和采購合同，選擇的原材料、構(gòu)配件及設(shè)備的規(guī)格、型號、標準必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求；專業(yè)監(jiān)理工程師對承包單位報送的擬進場工程材料、構(gòu)配件和設(shè)備的工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表及其質(zhì)量證明資料進行審核，并對進場的實物按照委托監(jiān)理合同約定或有關(guān)工程質(zhì)量管理文件規(guī)定的比例采用平行檢驗或見證取樣方式進行抽檢：（1）對未經(jīng)監(jiān)理人員驗收或驗收不合格的工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備，監(jiān)理人員應拒絕簽認；（2）簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單，書面承包單位限期將不合格的工程材料、構(gòu)配件、設(shè)備撤出現(xiàn)場。設(shè)備進場監(jiān)理要參加開箱驗貨，裝箱清單、使用說明書原件由業(yè)主存檔保留，監(jiān)理、業(yè)主、施工單位現(xiàn)場使用復印件，裝箱中的維修配件交業(yè)主保管。對各種材料、設(shè)備、機械、混凝土的強度等級等，監(jiān)理人員隨機抽樣檢查、旁站試驗；當承包單位采用材料、新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備時，專業(yè)監(jiān)理工程師應要求承包單位報送相應的施工工藝措施和證明材料，組織專題論證，經(jīng)審定后予以簽認；項目監(jiān)理機構(gòu)定期檢查承包單位的直接影響工程質(zhì)量的計量設(shè)備的技術(shù)狀況；如果施工單位強行使用資料不全或試驗（復檢）不合格的原材料、構(gòu)配件及設(shè)備，監(jiān)理工程師及時報告總監(jiān)理工程師、業(yè)主代表，通過總監(jiān)理工程師下達工程暫停令，要求承包單位停工整改，將資料不全或試驗（復檢）產(chǎn)合格的原材料、構(gòu)配件及設(shè)備退場。重新進場的原材料、構(gòu)配件及設(shè)備，按程序報驗，符合規(guī)定要求后，總監(jiān)理工程師應及時簽署復工報審表?？偙O(jiān)理工程師下達工程暫停令和簽署工程復工報審表，事先向業(yè)主單位報告。（二）、原材料、構(gòu)配件及設(shè)備質(zhì)量監(jiān)控的措施：設(shè)備、材料定貨管理：設(shè)備、材料加工定貨時，承包單位應向監(jiān)理工程師提供產(chǎn)地和生產(chǎn)產(chǎn)家，監(jiān)理工程師會同建設(shè)單位代表、承包單位檢查其資質(zhì)和質(zhì)量保證體系與措施。監(jiān)理要配合業(yè)主進行考察；凡監(jiān)理參加的任何考察，事前必須有考察提綱，事后必須有考察報告，考察提綱須報公司審查，考察報業(yè)主公司備案，為業(yè)主提供參考意見；在工程過程中，如果材料采購困難需要替換，必須經(jīng)設(shè)計同意后方能替換；設(shè)備材料訂貨合同必須對質(zhì)量、供貨方式、供貨時間、交貨地點、安裝調(diào)試、保修、索賠、雙方的權(quán)利和義務(wù)等內(nèi)容予以明確。材料、設(shè)備進場后的質(zhì)量控制：（1）材料、設(shè)備進場后，承包單位按批量抽查匯同各方抽樣和開箱檢查；（2）設(shè)備材料進場必須附有質(zhì)量合格證或試（檢）驗報告；有保修條件的設(shè)備，應具有保修證書。（3）用于工程的主要建筑材料、構(gòu)配件，每批進場時必須有正式的產(chǎn)品出廠合格證、合格的材料試驗材料。水泥、鋼材、焊條、防水材料、混凝土外加劑等應提交復試合格證書等到報監(jiān)理部審查簽認。（4）用于工程的材料、配件、設(shè)備進入施工現(xiàn)場，承包商必須首先進行質(zhì)量檢查，合格后填寫“工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表”將報審表的質(zhì)量證明材料報監(jiān)理工程師審核。監(jiān)理工程師根據(jù)報審資料對實物核實無誤后，給予確認，承包商方可使用。（5）未經(jīng)監(jiān)理工程師驗收或驗收不合格的，監(jiān)理工程師拒絕簽證，承包商不得使用。（6）對進場的施工機械設(shè)備和測量儀器進行質(zhì)量控制。鋼筋混凝土工程材料質(zhì)量控制：（1）水泥：配制混凝土所用的水泥，應符合設(shè)計要求。水泥性能指標必須符合現(xiàn)行GB175或GB1344標準的規(guī)定；（2）骨料：混凝土所用的粗細骨料應符合國家現(xiàn)行標準JGJ5JGJ53的規(guī)定；（3）水：拌制混凝土宜采用飲用水。當采用其它來源水時，水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)行標準《混凝土拌合用水標準》的規(guī)定。（4）摻合料；用于混凝土中的摻合料，應符合現(xiàn)行國家標準《用于水泥 和混凝土中的粉煤灰》、《用于水泥中的火山灰混合材料》和《用于水泥中的?；郀t礦渣》的規(guī)定。（5）外加劑：膨脹劑等的質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準的要求，必須根據(jù)施工及氣候條件、混凝土所采用的原材料及配合比等因素經(jīng)試驗確定?；炷恋呐浜媳瓤刂疲海?）混凝土配合比應按國家現(xiàn)行標準《普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)定》和《混凝土強度檢驗評定標準》的規(guī)定，通過設(shè)計計算和試配確定。當配合比的確定采用早期推定混凝土強度時，其試驗方法應按國家現(xiàn)行標準規(guī)定進行。在施工過程中，不得隨意改變配合比。（2） 所有分項工程必須符合驗評標準規(guī)定，全部合格。（3）檢查攪拌站的計量控制是否符合要求；（4）混凝土澆筑前承包單位必須向監(jiān)理工程師提交原材料的材質(zhì)證明和試驗報告，水泥應有出廠日期，出廠合格證、水泥強度、安定性試驗報告，砂石的試驗報告和已通過試配的混凝土配料單；（5）混凝土開盤前認真組織聯(lián)合檢查，辦好隱蔽驗收。澆灌許可證報監(jiān)理工程師批準后，經(jīng)各方簽認后方能開始澆筑。（6）監(jiān)理工程師在澆筑過程中進行跟蹤旁站檢查，對混凝土進行隨機抽查，發(fā)現(xiàn)缺陷及時處理；（7）外加劑的質(zhì)量必須符合《普通混凝土配合比設(shè)計動手術(shù)規(guī)定》的規(guī)定，凡無出廠證明或鑒定書的禁止使用，外加劑進場必須有專人驗收、保管、發(fā)放，每5t為一批（不足5t按一批計），使用前進行驗收；（8）混凝土配合比計算和試驗應符合，普通混凝土配合比設(shè)計技術(shù)規(guī)定》按試配結(jié)果實驗室負責人簽發(fā)配比通知單；（9）對混凝土攪拌的控制：施工方應建立砼集中攪拌站并進行材料計量，投料順序，加水量和拌合時間進行控制?，F(xiàn)場混凝土質(zhì)量管理：本工程建（構(gòu)）筑物，除應滿足一般鋼筋、混凝土和砌體工程要求外，還應滿足有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性、耐久性等要求?；炷恋臐沧⒎绞?、振搗方法要嚴格控制，監(jiān)理必須進行旁站，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。拆摸后及時進行檢查，對于混凝土質(zhì)量檢查，對于混凝土質(zhì)量通病要求施工單位報出處理方案，經(jīng)批準后實施。（1）混凝土施工前應作技術(shù)安全交底，特別是季節(jié)性施工期間的防水、防凍措施，要設(shè)專人負責實施；（2）對模板及其支架、鋼筋和預埋管件必須由各專業(yè)工程師進行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計要求專業(yè)會簽后方可簽署砼澆灌許可證；（3）現(xiàn)場必須具備混凝土試塊的制作、養(yǎng)護條件，有健全的管理制度；各類混凝土試塊的制作按相關(guān)規(guī)范規(guī)定進行見證取樣；現(xiàn)場試驗員必須經(jīng)培訓、考核、持證上崗；（4）澆注前，對模板內(nèi)雜物和鋼筋上油污等到應清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴；對木模板應澆水濕潤，但不得有積水；（5）對生產(chǎn)批量的混凝土，攪拌站應提供下列資料：①水泥品種、強度等級及每立方米混凝土中的水泥用量；②骨料的種類及最大粒徑；③外加劑、摻合料的品種及摻量；④混凝土強度等級和坍落度；⑤混凝土配合比和標準試件強度；⑥混凝土抗?jié)B強度等級的試驗報告。（6）澆注豎向結(jié)構(gòu)前，應先在底部填以50~100mm厚與砼相同強度等級的水泥砂漿；澆筑中不得發(fā)生離析，澆注高度超過2m時，應采用串筒、溜管等使砼下落；（7）自加水。經(jīng)常觀察模析板、支架、鋼筋預埋件、預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn) 有變形、位移時，應及時采取措施進行處理（加固或調(diào)整澆注路線等）。（8）在澆筑完畢后的12h內(nèi)對砼澆水，澆水養(yǎng)護時間不得少于是14d。澆水次數(shù)應能保持砼處于潤濕狀態(tài)。（9），不得在其上踩踏或安裝模板支架。6 鋼材質(zhì)量控制：（1）鋼筋砼用熱帶肋鋼筋應符合GB1499；用熱軋圓鋼筋應符合GB13013；用熱軋盤圓條應符合GB/T601；（2）檢查鋼材標牌、爐號、批號、生產(chǎn)廠家及出廠質(zhì)量合格證，實驗報告，并按規(guī)定要求施工現(xiàn)場進行復檢，監(jiān)理工程師隨機抽樣試驗。每月25日前承包單位按建筑材料報驗單填報鋼材進場月報統(tǒng)計表；（3）有下列情況三種之一者，必須做化學成分分析試驗：①無出廠證明書或鋼材號不對的；②有焊接要求的進口鋼材；③在加工過程中發(fā)生脆斷，焊接性能不良和材料機械性能顯著不正常的。（4）試驗不合格的鋼材，不能用于工程上，并及時報告有關(guān)上級和監(jiān)理工程師做處理，并記錄在案。（5）鋼材的級別、鋼號和規(guī)格必須符合設(shè)計要求，帶有顆粒狀或鱗片老化銹蝕鋼材不能使用，若特殊情況必須使用，需根據(jù)試驗結(jié)果降級使用；必須上報監(jiān)理工程師并應征得設(shè)計同意，否則不得用其它鋼筋代換。（6）鋼筋的彎折、彎鉤、搭接長度應符合設(shè)計規(guī)范要求。（7）操作人員必須實行掛牌制，焊工必須經(jīng)過培訓，持證上崗；批量鋼材焊接前，必須根據(jù)施工條件試焊接，應加強加工前的檢查和加工中間的檢查，焊接質(zhì)量不合格的鋼材，不能進入安裝現(xiàn)場。四、工程質(zhì)量控制流程圖 （流程圖見后附頁）五、重點、難點質(zhì)量控制的方法及措施（ 一 ）基礎(chǔ)工程質(zhì)量監(jiān)理控制措施：（1）基礎(chǔ)土石方開挖：審查承建商編制的土石方施工組織計劃和技術(shù)方案，本工程不進行石方爆破，場內(nèi)開挖作業(yè)順序，運輸路線、土石方調(diào)配方案、土方和石渣堆放點。土石方回填施工順序應由底到高分層填筑，每層填壓密實達到要求后方能進行下一層回填碾壓工作；土石方開挖應遵循由高到低進行開挖，由上臺階至下臺階進行開挖，再進行底部清理填平。（2）基槽底開挖過程中，若發(fā)現(xiàn)有與地質(zhì)資料、設(shè)計要求不相符合的情況，監(jiān)理應向業(yè)主和設(shè)計單位反映，由設(shè)計進行基礎(chǔ)方案處理。驗槽時重點檢查及坑開挖斷面，基底標高、地質(zhì)情況、嵌巖深度或回填密實度，查驗基底承載力報告。清基后，應立即會同設(shè)計單位進行現(xiàn)場驗收，確認符合設(shè)計要求，并簽證認可后，方可進行下道工序。根據(jù)不同部位的填筑要求，審查承包人的標準擊實試驗，并與試驗監(jiān)理工程師所作的平行試驗進行比較，確定最佳干密度。（3）填筑時要求清除基坑內(nèi)的雜物和積水，水池和地下墻外圍填土時應等構(gòu)筑物完全達到規(guī)定強度后，方可開始填筑?，F(xiàn)場監(jiān)測填筑料和最佳含水量與壓實后的壓實度是否符合填筑密實度的要求。檢測分層填筑虛鋪厚度、碾壓機具碾壓啟遍數(shù)、碾壓步驟是否符合施工組織設(shè)計、分段搭接是否符合要求。填筑土中不得有淤泥、腐植土、凍土及有機物質(zhì)。（ 二 ） 測量工作質(zhì)量控制： 本工程質(zhì)量控制監(jiān)理工作重點之一是施工測量，其主要任務(wù)是：督促施工控制網(wǎng)的建立（包括全線主控制網(wǎng)的復測與施工控制網(wǎng)點的加密），施工細部結(jié)構(gòu)以及形體的幾何尺寸、傾角、線型等的精確定位須符合設(shè)計及施工規(guī)范的要求。測量專業(yè)監(jiān)理工程師需審核施測方案，復測設(shè)計提交的控制點坐標及高程，復測施測結(jié)果。（ 三 ）、模板工程質(zhì)量監(jiān)理控制措施： 按內(nèi)實外光，不飾面、不滲漏的原則，工程所用模板應平整和光潔，控制模板的幾何尺寸、標高、清潔度，檢查支撐系統(tǒng)的穩(wěn)定性、強度、剛度等；對變形的模板要求施工單位必須進行校正后才能使用。支架的支承部分必須有足夠的支承面積。如果安裝在基土上，基土必須堅實并有排水措施。 檢驗方法：對照模板設(shè)計，觀察或尺量。模板及支架拆除時的混凝土強度，應符合設(shè)計要求，當設(shè)計無具體要求時，應滿足混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞的條件后，方可拆除。 混凝土成型后外觀質(zhì)量嚴禁有裂縫，并不得有蜂窩、露筋等現(xiàn)象。（ 四 ）施工現(xiàn)場混凝土質(zhì)量管理：（1）現(xiàn)場必須具備混凝土試塊的制作、養(yǎng)護條件，有健全的管理制度；（2）現(xiàn)場試驗必須經(jīng)培訓、考核、持證上崗；（3）混凝土施工前應作技術(shù)安全交底，并應具備混凝土養(yǎng)護條件，特別是季節(jié)性施工期間的防水、防凍措施，要設(shè)專人負責實施；（4）各類混凝土試塊制作按相關(guān)規(guī)范規(guī)定進行見證取樣；（5）混凝土攪拌、運送、澆筑過程中任何不得擅自加水；（ 五 ）鋼筋工程質(zhì)量監(jiān)理控制措施： （1）進場鋼筋的品種、規(guī)格和質(zhì)量，焊條、焊劑的牌號必須符合要求。檢驗方法：檢查鋼筋的備案手續(xù)、出廠質(zhì)量證明和試驗報告單，鋼筋表面或每捆均應有廠家的標志。按爐（批）號及直徑分批檢驗，包括標志和外觀檢查，符合要求后，按材料監(jiān)理細則現(xiàn)場見證取樣抽檢，作力學性能試驗，合格后方可使用。 （2）鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋嚴禁按原規(guī)格使用。檢驗方法：觀察、檢查。 （3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、搭接長度、接頭位置及節(jié)點構(gòu)造，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 檢驗方法：對照設(shè)計施工圖觀察、尺量、檢查焊接試件試驗報告。 （4）施工縫的位置和處理方法：①應滿足設(shè)計要求和施工規(guī)范要求。②要有利于組織施工作業(yè)。（ 六 ） 室內(nèi)裝修、屋面防水的質(zhì)量控制：（1）必須嚴格按設(shè)計圖紙制作樣板間，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理確認后才能全面展開。具體內(nèi)容待業(yè)主提供設(shè)計圖后再作具體說明。（2）屋面防水的材料必須檢驗合格，協(xié)助業(yè)主選擇有資質(zhì)的專業(yè)施工單位進行施工，監(jiān)理要作好旁站工作，施工完工后要求施工單位提供保險卡和保修證書。（ 七 ） 電氣、消防等安裝工程質(zhì)量控制：㈠預留預埋部分：（1）電氣分部工程：墻面上嵌入式箱體安裝處洞孔予留。（2）工藝管道分部工程：①管道進口處的套管預留；②室外管道套管預留；③消防水池出口處套管預留；④水泵基礎(chǔ)地腳螺栓孔洞預埋。（3）弱電系統(tǒng)分部工程：電話、電視、電纜進戶預留套管。（4）消防系統(tǒng)：①消防管道穿越樓板、水池墻壁時的套管預留；②暗裝消防箱孔洞預留；㈡安裝工作展開部分：（1）水溝、管部分：①位置、標高、流向；②與管道的連接預留位置正確。㈢電氣、消防分部監(jiān)理控制工作：（1）預留預埋部分：① 施工前協(xié)調(diào)施工單位做好工藝管道、電氣、給排水、消防等各專業(yè)安裝工程施工圖紙及交底會審工作。減少和消除設(shè)計資料不齊、不詳或施工圖上的“錯、漏、缺、碰”等技術(shù)問題，明確工程質(zhì)量檢驗技術(shù)標準。② 審核施工單位施工組織設(shè)計、安裝預留預埋工程施工方案、施工總平面布置方案的施工工藝流程作業(yè)、立法，施工人員進場時間，機具配備，持證人員是否齊全；③ 審查安裝材料、成品、半成品、加工件、模具是否滿足預留預埋工程安裝需求量。④ 所有孔洞預留及管件、鋼板預留等須與到貨設(shè)備核對無誤后方可實施。（2）安裝工程材料質(zhì)量控制：① 檢查進場及出庫電氣設(shè)備、材料和構(gòu)配件是否有完備的質(zhì)量證明文件。開箱檢查，查看設(shè)備及零配件是否完好無損。只有滿足要求的設(shè)備和材料才能在工程上使用。② 加工件、制品有技術(shù)依據(jù)，