單片機(jī)循環(huán)彩燈電子電路綜合設(shè)計(jì)與裝配實(shí)訓(xùn)報(bào)告(編輯修改稿)
2024-08-30 01:15 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 序，； ISP下載口步驟如下：①除下面要更改的設(shè)置外，其余采用默認(rèn)。 ②選擇所要燒錄的單片機(jī)型號(hào)，如圖所示的STC89C52。 ③點(diǎn)擊“打開(kāi)程序文件”打開(kāi)需要燒寫(xiě)程序的代碼（bin和hex格式）。 ④選擇穿行口（COM），更具“設(shè)備管理器”找到的COM來(lái)選擇。 ⑤點(diǎn)擊“download/下載”按鈕。 ⑥立刻打開(kāi)系統(tǒng)板的電源開(kāi)關(guān)，（就算是電源開(kāi)關(guān)打開(kāi)的，也要重新關(guān) 掉在立即打開(kāi)，因?yàn)镾TC單片機(jī)是冷啟動(dòng)的，下載程序時(shí)有一個(gè)從關(guān)到開(kāi)的上電過(guò)程。） ⑦下載完成狀態(tài)框里顯示的程序下載的過(guò)程和結(jié)果。 焊接操作介紹助焊劑：松香為微黃至黃紅色的透明固體，軟化點(diǎn)70～90℃，閃點(diǎn)：216℃。松香還具有結(jié)晶特性，容易產(chǎn)生結(jié)晶現(xiàn)象，在丙酮等有機(jī)溶劑中會(huì)有結(jié)晶趨勢(shì)，結(jié)晶臨界溫度約100℃，結(jié)晶松香熔點(diǎn)110～135℃，且難于皂化。此外，松香還具有旋光性，松香比旋值控制在0～15176。之間(最佳點(diǎn)+7176。)即為無(wú)結(jié)晶現(xiàn)象和結(jié)晶趨勢(shì)最低的松香。 松香焊接材料：焊錫標(biāo)準(zhǔn)焊接作業(yè)時(shí)使用的線(xiàn)狀焊錫被稱(chēng)為松香芯焊錫線(xiàn)或焊錫絲。在焊錫中加入了助焊劑。這種助焊劑是由松香和少量的活性劑組成。焊接作業(yè)時(shí)溫度的設(shè)定非常重要。焊接作業(yè)最適合的溫度是在使用的焊接的熔點(diǎn)+50度。烙鐵頭的設(shè)定溫度，由于焊接部分的大小，電烙鐵的功率和性能，焊錫的種類(lèi)和線(xiàn)型的不同，在上述溫度的基礎(chǔ)上還要增加100度為宜。 ：電烙鐵，是電子制作和電器維修必工具，主要用途是焊機(jī)元件及導(dǎo)線(xiàn)，按結(jié)構(gòu)可分為內(nèi)熱式電烙鐵和外熱式電烙鐵，按功能可分為焊接用電烙鐵和吸錫用電烙鐵，根據(jù)用途不同又分為大功率電烙鐵和小功率電烙鐵。內(nèi)熱式的電烙鐵體積較小，而且價(jià)格便宜。一般電子制作都用20W30W的內(nèi)熱式電烙鐵。當(dāng)然有一把50W的外熱式電烙鐵能夠有備無(wú)患。內(nèi)熱式的電烙鐵發(fā)熱效率較高，而且更換烙鐵頭也較方便。 基本步驟(1)準(zhǔn)備焊接:左手拿焊絲,無(wú)焊渣等氧化物。(2)加熱焊件:將烙鐵頭靠在兩焊件的連接處,加熱整個(gè)焊件全體,時(shí)間大約12秒鐘。要注意烙鐵頭同時(shí)接觸焊盤(pán)和元件的引線(xiàn)。(3)送入焊絲:哈年的含件表面加熱到一定溫度時(shí),焊錫絲從烙鐵對(duì)面接觸焊件。 (4)移開(kāi)焊絲:當(dāng)焊絲熔化一定量后,立即向左上四十五度方向移開(kāi)焊絲。(1)保持烙鐵頭的清潔。(2)靠增加接觸面積來(lái)加快傳熱。(3)加熱要靠焊錫橋。(4)烙鐵的撤離要即使,而且撤離時(shí)的角度和方向與焊點(diǎn)的形成有關(guān)。(5)在焊錫固定以前不能移動(dòng),否則極易產(chǎn)生虛焊。(1)可靠的電氣連接。(2)足夠的機(jī)械強(qiáng)度。(3)光潔整齊的外觀。(4)形狀為近似圓錐而且表面微微凹陷。(5)焊件的連接面呈半弓形凹面，焊件與焊料交界處平滑,接觸腳盡可能小。 具體焊接 元器件的焊接練習(xí)操作：每人拿一部分電阻在廢電路板上練習(xí)焊接出現(xiàn)的問(wèn)題：(1) 加熱時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成焊點(diǎn)外觀變差，焊盤(pán)脫落。(2) 加熱時(shí)間不過(guò)造成焊錫沒(méi)有完全熔化。(3) 焊錫過(guò)多造成焊點(diǎn)不美觀，焊接質(zhì)量不好。(4) 焊錫過(guò)少，造成虛焊。解決方法：經(jīng)過(guò)多次練習(xí)后，焊接技術(shù)基本熟練，焊接手法也趨于規(guī)范，焊點(diǎn)質(zhì)量逐漸變好。 導(dǎo)線(xiàn)的焊接方式：搭焊、直焊、勾焊、平焊。 焊接方式 焊接工藝的體會(huì)通過(guò)幾天焊接工藝學(xué)習(xí), 我已經(jīng)基本上掌握了有關(guān)焊接工藝的嘗試和工藝要求,并在實(shí)際操作中得到了練習(xí)與鞏固。過(guò)去看別人焊東西總以為很簡(jiǎn)單,可一但自己動(dòng)手手才真正了解到了其中的難處，其實(shí)要想真正焊接出合格的焊點(diǎn),光靠深刻的理論知識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，它還要求我們具備很長(zhǎng)時(shí)間時(shí)間的工作經(jīng)驗(yàn)和嫻熟的焊接技巧，這也是從另一個(gè)側(cè)面在教導(dǎo)我們,在學(xué)習(xí)理論知識(shí)地同時(shí),也要積極的去實(shí)踐。這是相當(dāng)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)。雖然我的焊接僅僅短暫的幾天，但是它極大地培養(yǎng)了我理論聯(lián)系實(shí)際的能力和培養(yǎng)分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力，同時(shí)增強(qiáng)了我的獨(dú)立工作的能力。焊接是金屬加工的基本方法之一。其基本操作“五步法”是準(zhǔn)備施焊，加熱焊件，熔化焊料，移開(kāi)焊錫，移開(kāi)烙鐵（又“三步法”）?？此迫菀?，實(shí)則需要長(zhǎng)時(shí)間練習(xí)才能掌握。剛開(kāi)始，焊點(diǎn)只能用“慘不忍睹”這四個(gè)字來(lái)形容，一個(gè)不小心，不是燙了手就是燒著頭發(fā)了。但是，在不斷挑戰(zhàn)自我的過(guò)程中，我拿著烙鐵的手不抖了，送焊錫的手基本能掌握用量了，焊接技術(shù)日趨成熟。當(dāng)我終于能用最短時(shí)間完成一個(gè)合格焊點(diǎn)時(shí)，對(duì)焊接的恐懼早已消散，取而代之的是對(duì)自己動(dòng)手能力的信心。在這一過(guò)程當(dāng)中深深的感覺(jué)到，有些事物是不能看表面的。在焊接實(shí)習(xí)的過(guò)程中我學(xué)到了許多以前我不知道的東西，比如，像實(shí)習(xí)前我只知道有電烙鐵，不知道它還有好多種類(lèi)，如單用式、兩用式、調(diào)溫式、恒溫式、直熱式、感應(yīng)式、內(nèi)熱式和外熱式等。還有就是在掛錫以前不能用松香去擦拭電烙鐵，這樣會(huì)加快它的腐蝕并且增加空氣污染等等。 造成虛焊常見(jiàn)的原因有以下2種：（1）焊盤(pán)不夠清潔，元器件的引腳臟污，烙鐵加熱時(shí)間不夠長(zhǎng)以至焊錫熔化不夠完全。（2）焊接前沒(méi)有預(yù)熱或是預(yù)熱不夠徹底。在焊接前往往會(huì)忘記預(yù)熱，預(yù)熱是防止虛焊的重要手段。剛開(kāi)始焊接時(shí)焊點(diǎn)往往會(huì)形成錫球，錫不能散布到整個(gè)焊盤(pán)，經(jīng)過(guò)不斷的嘗試才發(fā)現(xiàn)原來(lái)是烙鐵溫度太低，其實(shí)烙鐵頭太小或是焊盤(pán)氧化也會(huì)造成這樣的現(xiàn)象。有時(shí)拿開(kāi)烙鐵時(shí)會(huì)形成錫尖，原因是烙鐵溫度不夠高，助焊劑沒(méi)熔化，沒(méi)起作用或者是烙鐵溫度過(guò)高，助焊劑揮發(fā)掉，焊接時(shí)間太。在焊接完有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)，錫表面不光滑，起皺，這也是烙鐵溫度過(guò)高，焊接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成的。錫線(xiàn)從烙鐵頭上加入、加錫過(guò)多、烙鐵頭氧化會(huì)形成焊珠。烙鐵溫度過(guò)高，或是烙鐵頭放到板上的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)往往會(huì)使PCB離層。經(jīng)過(guò)這些天的焊接，我總結(jié)了以下幾點(diǎn)心得與經(jīng)驗(yàn)：1） 焊接順序 元器件裝焊順序依次為：電阻器、電容器、二極管，其它元器件為先小后大電子元器件的焊接2） 焊接要點(diǎn):1. 焊接最好是松香、松香油或無(wú)酸性焊劑。不能用酸性焊劑，否則會(huì)把焊接的地方腐蝕掉。2. 焊接前，把需要
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