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丙烯酸氨基涂料項目專項分析報告(編輯修改稿)

2025-08-29 23:05 本頁面
 

【文章內容簡介】 切的關系。特別是基料的類型和用量,與涂膜的整個性能有關,也是決定乳膠漆成本高低的主要因素。常用的有:純丙乳液(純丙烯酸酯光聚乳液)、苯丙乳液(苯乙烯—丙烯酸酯共聚物乳液)、醋丙乳液(醋酸乙烯—丙烯酸酯共聚物乳液)。(2)顏料分著色顏料和體質顏料。前者主要關系到涂膜性能問題,與涂膜遮蓋離、著色均勻性、保色性及耐粉化性有密切關系。也是影響成本的主要因素。比如:鈦白粉;后者關系到涂料施工性,與涂膜的光澤有較密切的關系。比如:高嶺土,碳酸鈣,滑石粉。鈦白粉:按化學結構不同分兩類,金紅石型鈦白粉及銳鈦型鈦白粉。金紅石型鈦白粉遮力好,耐候性好,用于外墻不易粉化。銳鈦型鈦白粉遮力較差,耐候性較差,易粉化,難分散,遮力差。不同廠家的鈦白粉質量有差異,進口鈦白粉壟斷高檔鈦白粉市場。國產鈦粉只能在低檔產品上競爭。填充粉:種類有碳酸鈣、滑石粉、高領土、硫酸鋇、云母粉等等。填充粉的作用是增加漆厚度,降低配方成本。在內墻亞光漆中可提高遮力,降低光澤。(3)助劑雖然只在較窄的范圍內與涂料的性能發(fā)生關系,而且用量不大,但只要各種助劑匹配得當,就能顯著提高涂料的施工性能及涂膜性能。助劑的種類很多,不同的助劑作用不同,根據(jù)需要可增加新的助劑。濕潤劑:降低水的表面張力,使顏料、填充粉易于分散,儲存穩(wěn)定性好。使乳膠漆施工性好,避免產生縮孔、縮邊。分散劑:幫助顏料、填料的分散,防止涂料粘度增高,防止涂料結塊、沉淀。防腐劑:防止涂料在儲存過程中因細菌作用而變質發(fā)臭。防霉劑:防止在潮濕環(huán)境中漆膜長霉菌或藻類,長黑毛或綠毛,破壞漆膜。成膜助劑:幫助乳膠漆在低溫下成膜,使膠乳的粒子粘結在一起形成織密的漆膜??箖鰟旱蜏乩鋬瞿苣芷茐娜橐旱姆€(wěn)定性,使乳膠粒子相互粘結,乳膠漆粘度升高,情況嚴重時乳膠漆變得象豆腐渣一樣。施工后成膜性差或不能成膜。增稠劑:用來提高乳膠漆的粘度,防止顏填料沉淀,增稠劑的不同會影響乳膠漆的施工性能,如:流平性、漆膜厚度、飛濺、刷涂是否爽手。消泡劑:防止乳膠漆生產、施工過程中產生氣泡。簡單乳膠漆的生產表。水\||攪拌均勻||| 慢慢加入鈦白粉,以500轉/分的轉速分散/ \投完鈦白粉后,洗缸邊,攪拌葉,鏟缸底, |以約1200轉/分的轉速分散約20分鐘 / \ |慢慢加入填充粉,以500轉/分的轉速分散 |投完鈦白粉后,洗缸邊,攪拌葉,鏟缸底, /以約1200轉/分的轉速分散約20分鐘\ \ |準確加入 |/ |攪拌均勻調PH值 | | /防腐劑濕潤劑分散劑消泡劑增稠劑鈦白粉填充粉消泡劑成膜助劑抗凍劑防霉劑氨水水工藝流程 (1)工藝流程圖原輔料高速分散 研磨 過濾 成品 少量有機氣體(苯類) 噪聲 大顆原輔材料 少量有機氣體(苯類)注:此外還有換品種時沖洗設備的污水,由于原輔材料較貴,一般都是經專門設備除渣后存放備用,其中廢渣還可做為膩子使用。(2)工藝流程簡述以上的工藝流程是調漆工藝流程,本調漆工藝設備系從國外引進的,整個調漆過程為全自動化生產。在調漆時,粉料通過粉料倒袋機用風送粉料貯罐后,由粉料計量秤計量后加入密閉式配料預混合器。根據(jù)生產方案的需要,可向調漆罐中加入各種著色劑,再充分攪拌后,既可得到各種類型色漆,經過濾后用灌裝機灌裝成品。環(huán)境污染環(huán)節(jié)項目的水污染環(huán)節(jié)為:*換品種時沖洗設備污水;*生產區(qū)生產的地面沖洗水;*化驗室產生的器皿和各種儀器的沖洗水;*辦公區(qū)的生活污水; *空調、冷卻塔等冷卻設備產生的清凈下水。大氣環(huán)境污染環(huán)節(jié)項目的大氣污染環(huán)節(jié)為:*調漆過程中和儲存室產生的有機溶劑揮發(fā)物(主要是二甲苯和三甲苯);*粉料倒袋裝機時產生的少量粉塵;*柴油發(fā)電機產生的廢氣;*廠區(qū)內車輛產生的廢氣。聲環(huán)境污染環(huán)節(jié) 項目的聲環(huán)境污染環(huán)節(jié)為:*砂磨機、輸送泵、混合機、制冷設備、分散機等產生的噪聲;*運輸車輛產生的交通噪聲;*備用柴油發(fā)電機組運行時產生的噪聲。固體廢物主要產生環(huán)節(jié) 項目的固體廢物產生環(huán)節(jié)為:*包裝產生的廢包裝和廢容器;*區(qū)內員工的生活垃圾。 (1)水環(huán)境污染源分析*水環(huán)境主要污染源調漆車間新鮮日用水量為10噸,調漆車間產生的污水,這部分污水的排放量較少,產生量約為4t/d,而且只是在換品種時才進行清洗,項目生產沖洗的污水經專門處理設備處理后存放回用。經調查了解在廣東已有投產使用的污水處理設備,主要是由于原輔材料較貴,一般都是經專門設備除渣后存放備用,其中廢渣還可做為膩子使用。生產區(qū)的地面沖洗水,平均每天沖洗水的用量為4t/d,主要污染物為SS。化驗室產生的器皿和各種儀器的沖洗水,主要污染物為COD、SS和一些實驗用的酸堿。辦公區(qū)的生活污水,這部分水為衛(wèi)生間用水,用水量較少。主要污染物為COD。職工生活區(qū)生活污水,這部分日用水量為9噸,主要污染物為COD??照{、冷卻塔等冷卻設備產生的清凈下水,冷卻設備循環(huán)量為80 t/d,新鮮補充水量為8 t/d,損失2 t/d,產生的清凈下水量為6t/d。這部分水為清潔水,直接排入雨水管網。廠區(qū)綠化用水量為12 t/d,綠化用水不產生污水,被土壤吸收。項目的用水平衡見表31。表31 項目用水平衡表(m3/d)用水區(qū)域總量新鮮水損失量循環(huán)量排放量備注生產區(qū)調漆車間排水1010604經隔油預處理生產區(qū)沖洗水440污水管網化驗室用水0污水管網生活區(qū)辦公區(qū)0經化糞池處理后排入污水管網職工生活區(qū)990冷卻系統(tǒng)工藝冷卻水8882806雨水管網綠化區(qū)綠化用水12121200土壤吸收總計1274780從表中用水平衡表中可知,項目的用水總量為127t/d,新鮮用水量為47t/d,除綠化用水和工藝冷卻水外,進入污水處理站的污水包括生產區(qū)和生活區(qū)的污水。據(jù)表中的統(tǒng)計, t/d,項目工作時間為250天/年,則年產生污水量為6225噸/年?,F(xiàn)開發(fā)區(qū)現(xiàn)無污水處理站對開發(fā)區(qū)內的污水集中處理,因此項目需建設污水處理站對污水進行處理達一級標準后排放。其中調漆車間的沖洗設備污水使用專用處理方法進行處理后存放回用。*污染物排放總量其中調漆車間的污水經專用設備處理后存放回用。生活區(qū)的衛(wèi)生間沖廁污水需經化糞池處理后和生產區(qū)的地面沖洗水、化驗室產生的器皿和各種儀器的沖洗水及其它生活污水排入廠區(qū)內的污水處理站處理后再排入市政污水管網,后經秀英溝排入大海。項目的污水排放量不大,其中生活污水占的比例較高,主要污染物COD的濃度為400mg/l,SS為150 mg/l,石油類為10 mg/l。則項目水污染物COD日產生量為10kg/d,;,;。經處理達一級標準后, COD的濃
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