【文章內容簡介】 升后，經過進水管道、集水井、配水渠道、均勻的進入沉砂池。 初次沉淀池初沉池采用輻流式沉淀池，它具有運行穩(wěn)定、管理簡單、排砂設備已趨定型的優(yōu)點。本設計共設四座初沉池，采用中間進水、周邊出水的方式。每座池直徑28m，池邊高度 ，有效水深 m，表面負荷 q =?h[8]，停留時間 T =.18池直徑與有效水深之比 6～12，池徑不小于 16m，坡度一般 ，取池子半徑 1/2 處的水流斷面作為計算斷面沉淀部分有效容積 V’=Qmax t/n= m 3V=SNT/1000n=210 m3 N=N 實際+N 工廠=414096 人 沉沙斗容積 設 r1=3m r2= α=60則 h5=（r1r2）tgα= V1=πh5/3（r1 2+r1r1+r22）= 3沉沙斗以上圓錐體部分污泥容積，設池底徑向坡度為 則 h4=（Rr1）= V2=πh4/3（R 2+Rr+r2）= 3污泥總容積 V1+V2= m 3＞ m 3沉淀池總高度 設 h1=，h3= H=h1+h2+h3+h4+h5=每座沉淀池配有周邊趨動的刮泥機一臺，池底污泥由刮泥機刮至集泥坑，通過排泥管排至集泥井。刮泥機外周刮泥板的線速度為 m/min,刮一周要用 75 ，污水從池底的進水處進入中心管，中心管周圍為入流區(qū)，外部設整流板，使污水在池內得以均勻流動。出流區(qū)位于池周，采用三角堰板，且在出流堰前設擋流板和浮渣擋板及排渣斗，以截流池水表面上的漂浮物質。用排渣管將浮渣斗內的浮渣排至設在外面的浮渣井。浮渣井內設格柵，進入井內的污水經格柵排走，截流的浮渣由人工定期清除，同時還要人工定期清除三角堰上的沉泥渣、生物膜等。 曝氣池采用傳統(tǒng)活性污泥曝氣池，共設兩組曝氣池，每組有五個廊道，在池中部兩廊道間設水渠，使處理水到達池尾，以便對池尾進水口進行配水。曝氣池平面尺19寸為 25 m，有效水深 m。采用鼓風曝氣，擴散裝置采用膜片式微孔曝氣器，其具有孔小、氧利用率高的優(yōu)點。且其采用橡膠材料，不宜堵塞。為節(jié)約空氣管道，相臨廊道的擴散裝置沿公共隔墻布置。曝氣池的曝氣量靠空氣干管上的閘門控制，設置消泡水管進行消泡，設放水管用于培養(yǎng)活性污泥時排出上清液用。放空管設于池底，以便維護清理時放空池中水?；亓魑勰嘣O置螺旋泵提升，曝氣方法采用鼓風曝氣，它由加壓設備，擴散裝置和連接兩者的管道系統(tǒng)三部分組成。擴散裝置均勻布置在池底，這樣布置可以,及供氣，相鄰廊道的擴散裝置沿公共墻布置。擴散裝置采用膜片式微孔空氣擴散器，共設 5 條干管，每條干管設 6 對豎管，共有 60 根豎管。曝氣頭距池底 。曝氣池的曝氣量依靠空氣干管上的閥門控制，排除上清液管在培養(yǎng)活性污泥時排除上清液用；放空管安裝于曝氣池底部，以便維修清理時放空用。回流污泥采用污泥泵從污泥泵房打入，剩余污泥由污泥泵房提升后排入貯泥池。 二次沉淀池 采用輻流式沉淀池，共設八座，且設集配水井兩座。采用雙層集配水井形式。來水經中心管進入內層配水井，均勻的分配給八座二沉池。二沉池中間進水，周邊出水，設置帶有三角堰板的集水槽集水，通過出水渠流入外層集水井，再由集水井流入下層構筑物。20二沉池設出泥井，且出泥管上設閘閥控制出泥量。池底部設放空管。每座沉淀池設刮吸泥機一座。各吸泥管中分別通入空氣以利排泥。 鼓風機房、加氯間（1）鼓風機房主要提供曝氣池、二沉池所需空氣，選用 LG型羅茨鼓風機 LG80為 5 臺，空氣量為 80m3/min,風壓為 50kpa。配電機分別為 JS1144，功率為115KW。其中一臺備用。鼓風機和電機運行時需要冷卻，設冷卻水泵 2 臺（一臺備用） ，冷卻塔一座（冷卻循環(huán)水使用） 。（2） 污水的二級處理加氯消毒一般采用季節(jié)性加氯，在夏季污水污染嚴重時加氯消毒。加氯機 ZJ1 型 2 臺，氯庫共存氯量 15 天，30 個氯瓶。另外，設一專用水池為氯瓶降溫和安全之用。 計量堰設計計算本工程計量堰采用巴式計量槽裝置。測量形式為自由流，通過井中水位反映流量變化，由儀表顯示。這種裝置工作比較穩(wěn)定，精度較高，但是為了防止在堰前積污，一般僅用于處理構筑物之后。矩形堰的流量公式為：Q=m0bH（2gH） 1/2其中，流量系數 m0 采用 ；H 為堰頂水深；b 為堰寬；Q 為流量。流量為 Q=L1=+= L2= L3=B1=+= B2=b+=選擇 H2= H2/H1=（≤） 21 污泥處理構筑物 濃縮池 采用重力濃縮。由于剩余污泥含水率極高，單純濃縮效果較差，故將初沉池污泥與剩余污泥混合后共同濃縮。在濃縮池前設一配泥井，將二者混合并均勻分配進入兩個濃縮池。 濃縮池設兩座，為圓形輻流式。直徑 15 m，池總高 m，取濃縮時間 24 ，刮泥機為周邊轉動。 污泥貯存池污泥經濃縮后進入貯泥池，由消化污泥控制室內的污泥泵將其內的污泥抽升后打入消化池。貯泥池尺寸為 9500 mm9500mm。 消化污泥控制室 消化污泥控制室是消化池的控制中心，主要作用有： （1）新鮮污泥的投配 （2）消化池內的污泥循環(huán)攪拌 （3）消化污泥的加熱 （4）消化池運行情況的監(jiān)測和控制控制室是半地下式框架結構，分為三層，地下部分為泵工作間，設有污泥加熱循環(huán)泵、新鮮污泥投配泵。地面二層為電器設備及儀表控制室，地面三層為熱交換間。新鮮污泥可采用預熱后投配，即新鮮污泥由污泥貯存池抽出后由旁通管與循環(huán)污泥混合，進入熱交換器，經換熱22器預熱后再投入消化池也可直接投配，即新鮮污泥由污泥貯存池抽出后，不經預熱，經泵提升后直接進入消化池。消化池的耗熱量可根據冬季最大負荷量計算，耗熱量包括三部分：（1）每天投配新鮮污泥從原始溫度加熱到所需的溫度的耗熱量（2）消化池體本身的熱損耗量，是由池體內污泥的消化溫度與池體外大氣的最低溫度的溫差所引起的耗熱量（3）輸泥管道的耗熱量。消化池每天所需的耗熱量是由污泥加熱循環(huán)泵將污泥通過熱交換器加熱提供的，采用套管式換熱器。套管中心走泥，套管間走熱水，熱水從上部向下部流動。 消化池 選用傳統(tǒng)的固定式消化池，分為一級消化池和二級消化池，二者的單池容積結構相同，而停留時間不同。共設兩座一級消化池和兩座一級消化池。污泥投配按連續(xù)投配方式，污泥加熱亦按連續(xù)加熱方式設計。 設計參數如下：總消化污泥量 370m3 /d。消化周期一級為 10 天，二級周期為 20天，總停留天數為 30 天。一級消化池采用沼氣攪拌，有利于消化池中的消化氣的釋放，對消化污泥的濃縮脫水有促進作用。用空壓機將貯氣罐中部分消化氣抽出，經穩(wěn)壓罐送入消化池。攪拌系統(tǒng)采用防爆電動機，以保證運行安全。污泥投配按連續(xù)投配，加熱也按連續(xù)加熱方式設計。消化池直徑為 20m,柱體高度取 18m。 脫水機房設置自動板柜壓濾機，其構造簡單，過濾推動力大，適合于各種性質的污泥，且自動化程度高，效率高，勞動強度低。23設兩臺板堰壓濾機，配備兩臺污泥泵，將污泥壓入過濾機，濾布用清水清洗。 污泥經脫水后形成的泥餅，暫存于泥場，以便再利用。 沼氣罐 采用單級濕式沼氣罐，為防止腐蝕，其內部需進行防腐處理，一般涂以防腐涂料。為減少太陽輻射、氣體受熱引起容積的增加，沼氣罐外應涂反射性色彩。沼氣罐采用單極溫式沼氣罐一座，直徑取 10m，高度為 6m. 廠內給水排水及道路廠內生產及生活用水由市區(qū)給水管網引入給水管，分別接入各構筑物內，進水總管上設水表。廠內采用雨水、污水完全分流，雨水不經處理直接排至廠外，超越管與處理后的水管相連，而不與雨水管相連，可節(jié)約輸水管道。廠內污水由污水總管輸送至格柵前的進水閘井內，與廠外污水一起處理。廠內道路基本連成環(huán)行，主干道寬 米，水廠內部環(huán)行道路，寬分別為6 米、8米。 輔助建筑物污水處理廠的輔助建筑物有綜合樓、試驗綜合樓、食堂、倉庫、車庫、職工宿舍、招待所、機修間、總控制室、堆煤廠、堆渣廠、配電室、鍋爐房、值班室、預留地等。主要集中于入廠門口的生活區(qū)內，便于設備儀表的運輸和維護管理。污水廠所設總控制室，便于對廠區(qū)內儀器，儀表的運行進行自動控制。24第五章 設計計算 一級處理 隔柵污水廠的污水由一根￠1200 的管從城區(qū)直接接入格柵間。設兩個中格柵，可以在水量小的時候，開啟一個；水量大的時候，2 個都開啟。格柵計算簡圖如圖所示。圖 隔柵簡圖根據公式 Qmax=vhB1, B1= （5－1）vhQmaxQmax—設計流量 , m3/sv—柵前流速取, v 25h—柵前水深, mB1=(1)=因此柵前水深 h=B/2=,設過柵流速 v=1．柵條的間隙數Qmax=n= （5－2）??bvhQ?sinmax?b—柵條間隙寬度取 α—格柵傾角 60176。h—柵前水深, mv—過柵流速, m/sn= ≈62 (個)??2．柵槽寬度設柵條寬度 S= B=S(n1)+bn B=S(n1)+bn=(691)+69= 取 3．進水渠道漸寬部分的長度設進水渠寬 B1=,其漸寬部分展開角度 α 1=20176。L1=(BB1)/(2tg20176。)=()/(2tg20176。)=4．柵槽與出水渠道連接處的漸窄部分長度26　　L 2=L1/2=5．通過格柵的水頭損失設柵條斷面為銳邊矩形斷面 β=,k=3,則：h1=[β(s/b) 4/3 v178。]/[(2g)sinαk] （5－3） ]sin)2[(234kgb???β—形狀系數 h1—過柵水頭損失 s —格條寬度, m b—柵條凈間隙, mh1= = 取 [2.().9]98sin6??6．柵后槽中高度設柵前渠道超高 h2=,則：　　　　　　　 H=h+h 1+h2=++=柵槽總長度為： L=L1+L2+++H1/tgα=++++(+)/tg60176。=7．每日柵渣量　在格柵間隙 50mm 的情況下，設柵渣量為每 1000m3 污水產渣 。Kz= （5－4）?27 W1—柵渣量, m 3/103m3kZ—生活污水流量總變化系數W =86400/(1000) =因此宜采用機械清渣。 沉砂池 本設計采用采用平流沉砂池，共設兩座。 L=vt （5－5） V—最大設計流量時的流速, m/s t—最大設計流量時的流行時間, s設 v=, t=30s(30～60) L=vt=30=9mA=Qmax/v =3. 池子總寬度設 n=2 格 每格寬 b=B=2nb= 4. 有效水深h2=A/B=1m (～1) 28 V= 106 （5－6）KzXTQ840maxX—城市污水沉砂量，一般采用 30m3/106m3 T—清除沉砂的間隔時間，dkZ—生活污水流量總變化系數設 T=2dV=設每一份格有一個沉砂斗V0=設斗底寬 a1= 斗壁與水平面的傾角為：55176。斗高 h3′=，沉沙斗上口寬：a=沉砂斗容積 V1= h3′（2a 2+aa1+2a12）/6= 3 采用重力排沙，設池底坡度為 ，坡向沙斗 h3= h3′+= ，設超高 h1=H= h1+ h2+ h3= 在最小流量時，只用一格工作（n1=1） Vmin=Qmin/nWmin （5－7） Qmin—最小流量， m3/s29n—最小流量時沉砂池工作數目， 個Wmin—最小流量時沉砂池中的水流斷面面積 m2Vmin =＞圖 沉砂池計算圖 初沉池初次沉淀池(輻流)Q=(L/s)＝4248m 3/h1. 沉淀部分水面面積設表面負荷 qˊ= 3/， n=4 個F=Q/nq′= 22. 池子直徑30D= = 取 28m?F43. 沉淀部分有效水深設 t=h2=q′t==4. 沉淀部分有效容積V′= t=1593m3nQmax5. 污泥部分所需的容積設 S=(～ L/) T=2d V=SNT/1000n （5－8）S—每人每天污泥量，L/（人/d）N—設計人口數, 個T—兩次清除污泥時間, dn—池數V =209 m3 （N=414000）6. 污泥斗容積設 r1=3m，r 2=，α=60 o,則 h5=(r1r2)tgα=31V1=