【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 務(wù)俱全。境內(nèi)供水、供電設(shè)施完備。項(xiàng)目建設(shè)條件該廠已有職工單身宿舍、食堂、辦公樓等辦公生活實(shí)施滿足本項(xiàng)目需要。有兩路分別引自長(zhǎng)豐變電所和梁召鎮(zhèn)變電所的35KV供電線路，廠區(qū)現(xiàn)有500KVA變壓器4臺(tái)，滿足本項(xiàng)目供電需求。原廠區(qū)有兩口出水量為40噸/時(shí)的自備水井，本項(xiàng)目供水有保證。該廠現(xiàn)儲(chǔ)存有再生礦渣90多萬噸，保證了本項(xiàng)目的原料供應(yīng)。本項(xiàng)目的工藝技術(shù)為本廠獨(dú)有，成熟、可靠、先進(jìn)。 CR市位于河北省中部，地處東徑115176。26’，北緯38176。40’。屬溫帶半濕潤(rùn)大陸性季風(fēng)氣候。四季分明，春季多西南風(fēng)，夏季炎熱多雨，秋季秋高氣爽，冬季寒冷干燥。年平均氣溫：℃極端最高溫度：℃極端最低溫度：℃年平均降水量：年平均風(fēng)速：本項(xiàng)目建設(shè)期擬定為1年，自2006年4月——2007年3月。 項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度表本項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度規(guī)劃參見表41：項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度表。建設(shè)項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度工作計(jì)劃表表41 序號(hào)時(shí)間（月）內(nèi) 容1234567891011121項(xiàng)目備案2施工圖設(shè)計(jì)備考查和訂購3土建工程施工4設(shè)備安裝、調(diào)試5人員培訓(xùn)6試生產(chǎn)、驗(yàn)收 建設(shè)期管理本項(xiàng)目是CR市 新型建材廠煉鋼渣閉環(huán)超細(xì)成纖產(chǎn)業(yè)化項(xiàng)目，項(xiàng)目實(shí)施后將進(jìn)一步鞏固和提高該廠在國(guó)內(nèi)礦物棉及裝飾板生產(chǎn)的領(lǐng)先地位，提升其在國(guó)內(nèi)外的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力，因此必須確定項(xiàng)目的組織管理方式，以確保系統(tǒng)建設(shè)的順利進(jìn)行。本項(xiàng)項(xiàng)目成立以廠長(zhǎng)為組長(zhǎng)、以副廠長(zhǎng)為常務(wù)副組長(zhǎng)、以各車間和管理部門主要負(fù)責(zé)人為成員的項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)項(xiàng)目辦公室。具體組織項(xiàng)目的實(shí)施，對(duì)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)。項(xiàng)目辦公室下設(shè)：工程組、綜合組、設(shè)備組、供應(yīng)組、財(cái)務(wù)組等5個(gè)小組，各小組依據(jù)分工各負(fù)其責(zé)，具體負(fù)責(zé)工程實(shí)施。 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置本項(xiàng)目由CR市 新型建材廠承辦，并負(fù)責(zé)本項(xiàng)目建成后的運(yùn)營(yíng)管理。該公司實(shí)行廠長(zhǎng)負(fù)責(zé)制，下設(shè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)、質(zhì)量檢驗(yàn)、技術(shù)開發(fā)、行政人事管理等職能部門。組織機(jī)構(gòu)如圖41企業(yè)管理組織機(jī)構(gòu)圖所示：廠 長(zhǎng)副 廠 長(zhǎng)副 廠 長(zhǎng)總 工 程 師高溫成纖車間梳棉車間改性成型車間機(jī)修動(dòng)力車間晾曬場(chǎng)供銷部質(zhì)量檢驗(yàn)部技術(shù)開發(fā)部勞動(dòng)人事部行政財(cái)務(wù)部安全保衛(wèi)部圖41：企業(yè)管理組織機(jī)構(gòu)圖 工作制度全年工作日300天，采用兩班制，按照《勞動(dòng)法》規(guī)定的勞動(dòng)時(shí)間每班8小時(shí)，員工每周工作時(shí)間40小時(shí)。 勞動(dòng)定員 勞動(dòng)定員：本項(xiàng)目新增勞動(dòng)定員110人，所需人員從社會(huì)招聘解決，均為第一線生產(chǎn)工人和技術(shù)人員。管理人員由該廠在原有人員中調(diào)劑解決。高溫成纖車間：兩班，每班14人，共28人。梳棉車間：兩班，每班6人，共12人。改性成型車間：兩班，每班15人，共30人。機(jī)修動(dòng)力車間：兩班，每班7人，共14人。晾曬場(chǎng)：兩班，每班10人，共20人。質(zhì)量檢驗(yàn)部：兩班，每班3人，共6人。 人員培訓(xùn)本項(xiàng)目新增錄用的人員需進(jìn)行崗前培訓(xùn)3個(gè)月，接受車間技術(shù)骨干的現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方可上崗項(xiàng)目運(yùn)行后，企業(yè)將有計(jì)劃選派優(yōu)秀技術(shù)人員進(jìn)行專業(yè)進(jìn)修，加強(qiáng)技術(shù)人才的提高和貯備，提高企業(yè)的開發(fā)創(chuàng)新能力。第五章 技術(shù)特點(diǎn)、工藝技術(shù)路線、設(shè)備選型及主要技術(shù)指標(biāo)1．該項(xiàng)技術(shù)的主要特點(diǎn)是煉鋼渣與再生煉鋼渣理化改性成型后高溫成纖，可以做到零排放。而且增加了出棉率，提高了礦棉的技術(shù)指標(biāo)，為下游產(chǎn)品提供了高品質(zhì)的超細(xì)礦物棉。2．本項(xiàng)技術(shù)中預(yù)處理和理化成型在四個(gè)方面具有優(yōu)勢(shì)：（1）提高了出棉率，由48﹪提高到了65﹪以上；（2）節(jié)約了能源，制備每噸超細(xì)礦物棉可節(jié)約焦炭50公斤，按設(shè)計(jì)年產(chǎn)量6萬噸計(jì)算，每年可節(jié)約焦炭3000噸，折合人民幣195萬元；（3）提高了礦棉品質(zhì)，纖維細(xì)度下降到4μm以下，渣球含量下降到5﹪；（4）降低了礦物棉的導(dǎo)熱系數(shù)。本工藝原料的使用是一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng)，所以，他可以做到零排放。旨在使煉鋼渣、礦棉廢渣循環(huán)成纖，可以徹底解決煉鋼渣資源化處理問題。而本行業(yè)的代表企業(yè)，美國(guó)阿姆斯壯公司的技術(shù)仍是開環(huán)系統(tǒng)，還有40%左右的礦棉廢渣排放。 工藝技術(shù)路線本項(xiàng)目工藝流程為: 生產(chǎn)礦棉后的廢渣在一定含水量的條件下，用篩選機(jī)篩選粒徑小于8mm的原料，按配方加入添加劑進(jìn)行理化改性，用成型機(jī)擠壓成型，用加熱爐將型渣溶融，通過高速離心機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)將熔融的礦渣吹成礦棉，再生礦渣出棉率可達(dá)65﹪以上，其余沉降的渣塵回收后作為礦渣可循環(huán)再利用。 本系統(tǒng)是一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng)，旨在使煉鋼渣、礦棉廢渣百分之百循環(huán)成纖，以徹底解決煉鋼渣資源化處理問題。理化成型干 燥煉鋼渣或再生礦渣 預(yù) 處 理排放礦物廢渣 高溫超細(xì)成纖質(zhì)檢打包35%65%本項(xiàng)目的工藝流程如圖51煉鋼渣閉環(huán)超細(xì)成纖工藝技術(shù)路線示意圖所示圖51 煉鋼渣閉環(huán)超細(xì)成纖工藝技術(shù)路線示意圖 設(shè)備選型設(shè)備選型依據(jù)工藝要求和建設(shè)規(guī)模，本著“成熟、可靠、先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)”的原則選型。本項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù)核心設(shè)備由企業(yè)自己開發(fā)、改造生產(chǎn)，其余設(shè)備可以從市場(chǎng)采購。具體設(shè)備見表51：主要工藝設(shè)備表。主要工藝設(shè)備表表51 單位：萬元序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量單位單價(jià)金額備 注一改形成性1推土機(jī)7502臺(tái)2挖掘機(jī)F351臺(tái)3震篩JL982臺(tái)134攪拌器H382臺(tái)5成型機(jī)JL064臺(tái)6粉碎機(jī)H933臺(tái)7自御車JH1254臺(tái)8輸送機(jī)JL952臺(tái)179烘干線JL943條36108二高溫成纖10上料機(jī)JL603臺(tái)11離心機(jī)ZH268臺(tái)12循環(huán)罐JL613臺(tái)13梳棉機(jī)JL3083臺(tái)61814礦棉線JH283套4714115梳理機(jī)DH901臺(tái)4949三輔助設(shè)備16發(fā)電機(jī)750KW2臺(tái)387617車床2臺(tái)18鉆床2臺(tái)19焊機(jī)8臺(tái)20反應(yīng)釜8套合計(jì)66本項(xiàng)目主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)詳見表52：主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表。 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表表52序號(hào)指標(biāo)名稱單 位數(shù) 量備 注一設(shè)計(jì)規(guī)模1超細(xì)礦物棉萬噸/年6二建設(shè)期年1三計(jì)算期年15四年工作日天/年300五主要原材料、輔助材料用量1再生礦渣萬噸/年新增2焦炭萬噸/年新增3添加劑萬噸/年新增六公用系統(tǒng)消耗1一次水m3/年60002電萬kWh/年4223焦炭萬噸/年七新增定員人110主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表續(xù)表52序號(hào)指標(biāo)名稱單 位數(shù) 量備 注八投資及資金籌措1新增總投資萬元其中：固定資產(chǎn)投資萬元建設(shè)期利息萬元0鋪底流動(dòng)資金萬元1402資金籌措其中：企業(yè)自籌萬元銀行貸款萬元0九年均銷售收入萬元十年均城建稅金及附加萬元十一年均增值稅萬元十二年均總成本萬元十三年均利潤(rùn)總額萬元十四年均所得稅萬元十五年均稅后利潤(rùn)萬元十六投資利潤(rùn)率%%十七投資利稅率%%十八資本金凈利潤(rùn)率%%十九稅后投資回收期年靜態(tài)二十財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率%稅后二十一財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值(ic=15%)萬元稅后二十二盈虧平衡點(diǎn)（生產(chǎn)能力）%%第六章 環(huán)境污染防治、原材料供應(yīng)及外部配套條件落實(shí)情況 環(huán)境污染防治及資源綜合利用 環(huán)境現(xiàn)狀本項(xiàng)目位于CR市梁召鎮(zhèn)北丁務(wù)東工業(yè)區(qū)內(nèi)，CR市 新型建材廠廠區(qū)內(nèi)。周圍無環(huán)境敏感點(diǎn)，無自然保護(hù)區(qū)，無工業(yè)污染源，空氣質(zhì)量良好，地下水水質(zhì)符合《地下水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T1484893）Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)。 設(shè)計(jì)依據(jù)《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GB30951996）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB309693）2類區(qū)標(biāo)準(zhǔn)；《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978－1996）三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB90781996）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB123481990）Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)；《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB1629711996）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)；《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》（GB125231990）。 污染物情況本項(xiàng)目產(chǎn)生的污染物主要為廢水、廢氣、噪聲和固體廢棄物。廢水本項(xiàng)目廢水主要來自生產(chǎn)過程中的清洗工序用水，生活污水為廠內(nèi)職工生活排水。廢氣本項(xiàng)目的廢氣主要來自于離心爐燃用焦炭產(chǎn)生的煙氣，106m3/a，其主要污染物為煙塵、SO2及礦渣棉塵，初始濃度分別為1600mg/ m520 mg/ m1000 mg/ m3。噪聲本項(xiàng)目主要噪聲源是生產(chǎn)設(shè)備噪聲，產(chǎn)生噪聲的設(shè)備有粉碎機(jī)、攪拌機(jī)、篩選機(jī)和發(fā)電機(jī)等。其噪聲值65～85dB(A)。固體廢物本項(xiàng)目生產(chǎn)過程將產(chǎn)生一定量固體廢物，主要為離心爐產(chǎn)生的爐灰渣和高溫成纖車間產(chǎn)生的礦渣。爐灰渣產(chǎn)生量約為40t/a，礦渣產(chǎn)生量約為50t/a。 綜合利用與治理方案廢水治理及預(yù)期效果本項(xiàng)目清洗工序用水經(jīng)沉淀池沉淀處理后循環(huán)使用不外排，生活污水經(jīng)化糞池處理后排入廠外溝渠。外排水質(zhì)PH值在6~9之間，COD30mg/ L，SS的含量25 mg/ L，滿足《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978－1996）表四中三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求，為達(dá)標(biāo)排放，對(duì)環(huán)境無不良影響。廢氣治理及預(yù)期效果對(duì)于離心爐燃用焦炭產(chǎn)生的為煙塵、SO2及礦渣棉塵，經(jīng)水噴淋降塵室處理，再經(jīng)過濾網(wǎng)過濾后通過導(dǎo)熱油爐原有35m高煙