【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 景看，我國(guó)煤炭?jī)?chǔ)量遠(yuǎn)大于石油、天然氣儲(chǔ)量，因此在很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)煤炭是我國(guó)甲醇生產(chǎn)最重要的原料。目前正在山西交城建設(shè)的60萬(wàn)噸/年焦?fàn)t氣制甲醇示范工程和以高硫煤為原料生產(chǎn)甲醇的創(chuàng)新工藝都將使煤制甲醇在全國(guó)得到更廣泛的推廣。甲醇作為一種重要的化工原料，通過(guò)羰基化可進(jìn)一步制取醋酸、醋酸酐、甲酸甲酯、甲酸、草酸等重要的化工產(chǎn)品。西南化工研究院現(xiàn)已開(kāi)發(fā)成功甲醇羰基化制取醋酸、醋酸酐工藝軟件包，在現(xiàn)有20萬(wàn)噸/年低壓羰基化醋酸裝置的基礎(chǔ)上，正在擴(kuò)展系列產(chǎn)品，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化；甲醇與亞硝酸在Pd催化劑作用下可反應(yīng)制取草酸，這是合成草酸的一條新途徑；德國(guó)Hu1s公司以甲醇和CO在叔二胺與乙烷作用下進(jìn)行加壓羰基化反應(yīng)制得甲酸甲酯(HCOOCH3)，%，%。 　　技術(shù)之三：以煤為原料合成烴類。甲醇裂解制烯烴的研究工作已進(jìn)行了多年，中科院大連化物所在此方面的研究居世界領(lǐng)先地位，甲醇轉(zhuǎn)化率達(dá)到100%，對(duì)烯烴的選擇性高達(dá)85%～90%；目前合成氣制烯烴已成為費(fèi)托合成化學(xué)中新的研究方向之一，一些研究結(jié)果已顯示出誘人的工業(yè)化前景，但由于還有一些在轉(zhuǎn)化過(guò)程中的核心問(wèn)題有待解決，因此該項(xiàng)研究距離實(shí)際工業(yè)化尚有一定距離；近期，國(guó)內(nèi)外對(duì)將甲烷擺脫造氣工序直接氧化脫氫生成乙烯也頗為重視，中科院蘭州物化所通過(guò)3年多的努力，取得了甲烷轉(zhuǎn)化率25%～35%，對(duì)C2的選擇性為70%～80%的可喜進(jìn)展，目前該項(xiàng)研究已被列為科技部科技攻關(guān)重點(diǎn)項(xiàng)目。 　　2. 煤炭氣化多聯(lián)產(chǎn)技術(shù) 　　多聯(lián)產(chǎn)是新型煤化工的一種發(fā)展趨勢(shì)。所謂多聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)就是指多種煤炭轉(zhuǎn)化技術(shù)通過(guò)優(yōu)化耦合集成在一起，以同時(shí)獲得多種高附加值的化工產(chǎn)品（包括脂肪烴和芳香烴）和多種潔凈的二次能源（氣體燃料、液體燃料、電等）為目的的生產(chǎn)系統(tǒng)。多聯(lián)產(chǎn)與單產(chǎn)相比，實(shí)現(xiàn)了煤炭資源價(jià)值的梯級(jí)利用，達(dá)到了煤炭資源價(jià)值利用效率和經(jīng)濟(jì)效益的最大化，滿足了煤炭資源利用的環(huán)境最友好。 （三）我國(guó)煤化工產(chǎn)業(yè)科技發(fā)展現(xiàn)狀 　　1. 煤炭焦化 　　受鋼鐵工業(yè)快速增長(zhǎng)的拉動(dòng)，從2002年開(kāi)始中國(guó)焦化工業(yè)呈現(xiàn)高速增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)。2004年焦炭總產(chǎn)量突破20億噸，比2003年增加約４億噸，約占世界焦炭貿(mào)易總量的60％。 　　據(jù)估算，2004年中國(guó)煉焦消耗原料精煤約29億噸，洗選加工原煤約45億噸，約占當(dāng)年煤炭消費(fèi)總量的25％，煉焦已成為涉及原料煤加工和轉(zhuǎn)化數(shù)量最大的煤化工產(chǎn)業(yè)。中國(guó)煉焦工業(yè)技術(shù)已進(jìn)入世界先進(jìn)行列，新建的大部分是技術(shù)先進(jìn)、配套設(shè)施完善的大型焦?fàn)t，炭化室高6m的大容積焦?fàn)t已實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化，2004年機(jī)械化焦?fàn)t生產(chǎn)的焦炭約占焦炭總產(chǎn)量的70％；干熄焦、地面除塵站等環(huán)保技術(shù)已進(jìn)入實(shí)用化階段；化學(xué)產(chǎn)品回收加強(qiáng)；改造裝備簡(jiǎn)陋、落后的小型焦?fàn)t，淘汰土焦及改良焦?fàn)t的進(jìn)展加快。 　　優(yōu)質(zhì)煉焦煤不足是國(guó)內(nèi)提高焦炭質(zhì)量的主要障礙，通過(guò)對(duì)低灰、低硫、弱粘結(jié)煤或不粘結(jié)煤的改質(zhì)或科學(xué)、優(yōu)化配煤技術(shù)，可以擴(kuò)大和改善原料煤資源，實(shí)現(xiàn)在常規(guī)工藝條件下提高焦炭質(zhì)量。 　　注重煤焦油化學(xué)品集中深加工和焦?fàn)t煤氣的有效利用，是焦化工業(yè)綜合發(fā)展、提升競(jìng)爭(zhēng)能力的重要方向。對(duì)布局較為集中的大型煉焦企業(yè)，應(yīng)在焦油深加工、剩余煤氣的利用方面統(tǒng)籌規(guī)劃，以實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)和高效、經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)。 　　污染控制仍然是當(dāng)前焦化工業(yè)發(fā)展的迫切問(wèn)題，在嚴(yán)格取消土法煉焦，改造落后、污染嚴(yán)重的中小型焦?fàn)t的同時(shí)，推動(dòng)大型和新建焦?fàn)t采用先進(jìn)的污染治理技術(shù)，切實(shí)搞好環(huán)境保護(hù)。 　　2. 煤制油技術(shù)及工業(yè)發(fā)展 煤直接液化、間接液化的產(chǎn)品以汽油、柴油、航煤以及石腦油、烯烴等為主，產(chǎn)品市場(chǎng)潛力巨大，工藝、工程技術(shù)集中度高，是中國(guó)新型煤化工技術(shù)和產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要方向。近年來(lái)，兩種技術(shù)在研究開(kāi)發(fā)和大規(guī)模工程示范方面均得到發(fā)展。 　　——直接液化技術(shù)開(kāi)發(fā)及工業(yè)示范工程取得進(jìn)展 　　煤直接液化于50年前已實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)，新工藝研發(fā)在國(guó)外已有近30年，積累了從基礎(chǔ)工藝研究到中間試驗(yàn)的大量經(jīng)驗(yàn)，中國(guó)國(guó)內(nèi)研究已有20多年。 　　國(guó)內(nèi)已完成高分散直接液化加氫液化催化劑實(shí)驗(yàn)室開(kāi)發(fā)，該催化劑具有添加量低，催化效果好，生產(chǎn)成本低，顯著提高油收率等優(yōu)點(diǎn)，達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。在開(kāi)發(fā)形成“神華煤直接液化新工藝”的基礎(chǔ)上，建成了工藝試驗(yàn)裝置，于2004年10－12月進(jìn)行了溶劑加氫、熱油連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)和23小時(shí)投料試運(yùn)轉(zhuǎn)，打通了液化工藝，取得開(kāi)發(fā)成果。適合中國(guó)煤種、煤質(zhì)的CDCL直接液化新工藝的基礎(chǔ)研究和工藝開(kāi)發(fā)已啟動(dòng)進(jìn)行。 　　——煤間接液化技術(shù)開(kāi)發(fā)和工業(yè)化發(fā)展速度加快 　　到2004年底，國(guó)內(nèi)分別建成了設(shè)計(jì)合成產(chǎn)品能力為1000噸/年、1萬(wàn)噸/年的低溫漿態(tài)床合成油（間接液化）中試裝置，并進(jìn)行了長(zhǎng)周期試驗(yàn)運(yùn)行，完成了配套鐵系催化劑的開(kāi)發(fā)，完成了10萬(wàn)噸/年、100萬(wàn)噸/年級(jí)示范工廠的工藝軟件包設(shè)計(jì)和工程研究。低溫漿態(tài)床合成油可以獲得約70％的柴油，十六烷值達(dá)到70以上，其它產(chǎn)品有LPG（約5％—10％）、含氧化合物等。 　　間接液化中試裝置開(kāi)發(fā)、運(yùn)轉(zhuǎn)是自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)煤基合成油技術(shù)的標(biāo)志性成果，對(duì)推動(dòng)技術(shù)國(guó)產(chǎn)化和工業(yè)化發(fā)展有重要作用。煤間接液化大規(guī)模商業(yè)化生產(chǎn)在國(guó)外是成熟的，引進(jìn)技術(shù)建設(shè)300萬(wàn)噸/年級(jí)工廠的可行性研究正在進(jìn)行中。煤間接液化技術(shù)有較寬的煤種適應(yīng)性，工藝條件相對(duì)緩和，可以通過(guò)改變生產(chǎn)工藝條件調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，或以發(fā)動(dòng)機(jī)燃料為主，或以化工晶為主，因此將會(huì)成為未來(lái)煤制油產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主要途徑。 　　——煤制油技術(shù)及工業(yè)發(fā)展趨勢(shì) 　　煤制油可得到質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)，含硫、氮很低的潔凈發(fā)動(dòng)機(jī)燃料，不改變發(fā)動(dòng)機(jī)和輸配、銷售系統(tǒng)均可直接供給用戶。 　　目前，國(guó)內(nèi)煤制油技術(shù)和工業(yè)化尚處于發(fā)展初期，采用技術(shù)引進(jìn)和自主開(kāi)發(fā)兩條途徑推動(dòng)發(fā)展速度。預(yù)計(jì)，2010年以前，利用國(guó)外技術(shù)和以國(guó)內(nèi)技術(shù)為主的商業(yè)化示范工程都將有實(shí)質(zhì)性進(jìn)展，為2010年后進(jìn)入工業(yè)化發(fā)展階段打下基石出。到2020年期間，中國(guó)將基本建成煤制油工業(yè)產(chǎn)業(yè)，并在國(guó)內(nèi)發(fā)動(dòng)機(jī)燃料供應(yīng)和替代石油化工品方面起到重要作用。 　　3. 煤氣化——甲醇及下游產(chǎn)品 　　2002年以來(lái)，中國(guó)甲醇產(chǎn)量及消費(fèi)量持續(xù)快速增長(zhǎng)，2004年精甲醇產(chǎn)量達(dá)到441萬(wàn)噸，比2001年增加100％以上，％。目前，甲醇生產(chǎn)能力正處于快速發(fā)展階段，新建或擬建項(xiàng)目較多，規(guī)模大多在10－60萬(wàn)噸/年，若全部建成，合計(jì)可形成新增生產(chǎn)能力超過(guò)700萬(wàn)噸/年，如果按照2004年的增長(zhǎng)率，2006年的產(chǎn)量將達(dá)到700萬(wàn)噸以上。甲醇生產(chǎn)能力和產(chǎn)量的快速增加已經(jīng)引起關(guān)注。煤炭是國(guó)內(nèi)生產(chǎn)甲醇的主要原料，煤基甲醇產(chǎn)量約占總產(chǎn)量的70％以上。今后甲醇消費(fèi)仍然以化工需求為主，需求量穩(wěn)步上升；作為汽油代用燃料，主要方式以摻燒為主，局部地區(qū)示范和發(fā)展甲醇燃料汽車，消費(fèi)量均有所增加。預(yù)計(jì)幾年后中國(guó)國(guó)內(nèi)甲醇生產(chǎn)、消費(fèi)量將達(dá)到平衡，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)企業(yè)之間、國(guó)內(nèi)甲醇與進(jìn)口甲醇之間的競(jìng)爭(zhēng)將日趨激烈，降低生產(chǎn)成本對(duì)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)顯得更為重要。專家提出，發(fā)展甲醇下游產(chǎn)品將是未來(lái)發(fā)展方向。甲醇是重要的基礎(chǔ)化工原料，其下游產(chǎn)品有：醋酸、甲酸等有機(jī)酸類，醚、酯等各種含氧化合物，乙烯、丙烯等烯烴類，二甲醚、合成汽油等燃料類。結(jié)合市場(chǎng)需求，發(fā)展國(guó)內(nèi)市場(chǎng)緊缺、特別是可以替代石油化工產(chǎn)品的甲醇下游產(chǎn)品是未來(lái)大規(guī)模發(fā)展甲醇生產(chǎn)、提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力的重要方向。 　　近年來(lái)，中國(guó)是世界上聚烯烴生產(chǎn)和消費(fèi)發(fā)展最快的國(guó)家，聚乙烯、聚丙烯生產(chǎn)量、消費(fèi)量、進(jìn)口量均以較快速度增長(zhǎng)。2004年國(guó)內(nèi)乙烯產(chǎn)能達(dá)到620萬(wàn)噸，產(chǎn)量達(dá)到627萬(wàn)噸（％），當(dāng)年當(dāng)量消費(fèi)量達(dá)到1730萬(wàn)噸，乙烯及其下游產(chǎn)品進(jìn)口折合乙烯約1100萬(wàn)噸。預(yù)計(jì)到2010年，國(guó)內(nèi)乙烯需求總量可能增長(zhǎng)到2100萬(wàn)噸以上，生產(chǎn)能力也會(huì)有較大增長(zhǎng)。目前，中國(guó)石化行業(yè)的乙烯生產(chǎn)基本為石腦油法，國(guó)內(nèi)聚乙烯工業(yè)處于供不應(yīng)求、繼續(xù)發(fā)展的態(tài)勢(shì)，發(fā)展煤基甲醇－乙烯－聚乙烯工業(yè)生產(chǎn)路線有多方面的作用和意義。2003年以來(lái)，國(guó)內(nèi)許多企業(yè)關(guān)注到甲醇制取烯烴（乙烯、丙稀為主）的技術(shù)的發(fā)展，并于新上甲醇項(xiàng)目中進(jìn)行聯(lián)產(chǎn)烯烴的設(shè)計(jì)。 　　甲醇脫水生產(chǎn)二甲醚的技術(shù)是成熟的。目前，二甲醚作為汽車燃料的研究和試驗(yàn)正在進(jìn)行，替代LPG作為城鎮(zhèn)民用燃料被認(rèn)為是更容易實(shí)現(xiàn)的利用途徑。由于目前尚缺乏二甲醚運(yùn)輸、儲(chǔ)存、燃燒等配套方法及裝備的系列標(biāo)準(zhǔn)，一些企業(yè)在二甲醚生產(chǎn)能力建設(shè)方面持由小逐漸擴(kuò)大的謹(jǐn)慎態(tài)度。 　　4. 煤氣化——合成氨 　　近年來(lái)，國(guó)內(nèi)化肥市場(chǎng)產(chǎn)銷兩旺，2004年尿素產(chǎn)量達(dá)到1900萬(wàn)噸，同比增加約16％，其它氮肥也有較大幅度增長(zhǎng)；磷肥產(chǎn)量達(dá)到約1000萬(wàn)噸，同比增長(zhǎng)約26％。受化肥需求和價(jià)位增長(zhǎng)的拉動(dòng)，國(guó)內(nèi)合成氨產(chǎn)量穩(wěn)步增長(zhǎng)，2003年達(dá)到3924萬(wàn)噸，2004年為4222萬(wàn)噸，％。隨著農(nóng)村經(jīng)濟(jì)、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)發(fā)展和需求增長(zhǎng)，國(guó)內(nèi)化肥市場(chǎng)和價(jià)位持續(xù)走高，除氮肥以外，磷肥、鉀肥近年來(lái)也有較大發(fā)展，直接推動(dòng)了國(guó)內(nèi)合成氨的較快速度發(fā)展。 　目前新建或改造的合成氨生產(chǎn)能力以15萬(wàn)噸/年—30萬(wàn)噸/年的規(guī)模較多，原料分為煤炭、石油、天然氣，受國(guó)內(nèi)石油和天然氣資源制約，以煤為原料生產(chǎn)合成氨是今后發(fā)展的方向，預(yù)計(jì)占到60％以上。 　　與建設(shè)大中性合成氨建設(shè)配套，煤氣化技術(shù)也取得較大進(jìn)步和發(fā)展。新建煤氣化技術(shù)有：水煤漿、干煤粉氣流床氣化，用于中小型化肥廠改造的流化床煤氣化，加壓固定床煤氣化。中小型固定床間歇煤氣化技術(shù)所占比例正在逐步減少。 　　國(guó)內(nèi)先進(jìn)煤氣化技術(shù)研究開(kāi)發(fā)近年來(lái)也有進(jìn)展，四噴嘴水煤漿氣流床氣化技術(shù)正在進(jìn)行工業(yè)示范，預(yù)計(jì)2005年完成千噸級(jí)工業(yè)運(yùn)行試驗(yàn)；干煤粉氣流床氣化技術(shù)正在進(jìn)行中試開(kāi)發(fā)；加壓流化床氣化技術(shù)正在進(jìn)入工業(yè)開(kāi)發(fā)。國(guó)內(nèi)煤氣化技術(shù)的發(fā)展將為煤基合成氨產(chǎn)業(yè)提供國(guó)內(nèi)知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)支持，推動(dòng)合成氨產(chǎn)業(yè)技術(shù)的全面進(jìn)步。 　　二、潔凈煤技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化 　?。ㄒ唬崈裘杭夹g(shù)概述 　　潔凈煤技術(shù)是指煤炭從開(kāi)采到利用的全過(guò)程中，旨在減少污染物排放和提高利用效率的加工、轉(zhuǎn)化、燃燒及污染控制等新技術(shù)，主要包括潔凈生產(chǎn)技術(shù)、潔凈加工技術(shù)、高效潔凈轉(zhuǎn)化技術(shù)、高效潔凈燃烷與發(fā)電技術(shù)和燃煤污染排放治理技術(shù)等。研究與開(kāi)發(fā)潔凈煤技術(shù)的主要目的是攻克煤氣化、煤炭液化、潔凈煤發(fā)電技術(shù)和綜合利用新技術(shù)中的關(guān)鍵技術(shù)，大幅度提高煤炭轉(zhuǎn)換過(guò)程中的效率和控制污染，提供優(yōu)質(zhì)替代燃料，優(yōu)化終端能源結(jié)構(gòu)，保障能源安全。我國(guó)是世界上少數(shù)幾個(gè)以煤炭為主要能源的國(guó)家之一，目前煤炭在我國(guó)能源結(jié)構(gòu)中約占70％。在完全開(kāi)發(fā)水電、充分利用核能和非水力可再生能源、充分考慮油與氣進(jìn)口潛力的前提下，煤炭在一次能源消費(fèi)構(gòu)成中將長(zhǎng)期占據(jù)主導(dǎo)地位，預(yù)計(jì)到21世紀(jì)中葉約為50％。但是，煤炭高效潔凈利用難度大，帶來(lái)了嚴(yán)重的環(huán)境污染和生態(tài)破壞。1999年我國(guó)SO2放量達(dá)1858萬(wàn)噸，居世界第一，其中約85％是燃煤排放造成的；酸雨面積已超過(guò)我國(guó)國(guó)土面積的40％。我國(guó)CO2排放量?jī)H次于美國(guó)，居世界第2位。由溫室氣體引起的全球變暖已引起世界范圍內(nèi)的高度關(guān)注，對(duì)于能源結(jié)構(gòu)以煤炭為主而且在相當(dāng)時(shí)期內(nèi)難以根本改變的我國(guó)，更是一種嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。 　　電力可以實(shí)現(xiàn)一切能量形式的相互轉(zhuǎn)換，可以大規(guī)模生產(chǎn)、遠(yuǎn)距離輸送和十分方便地使用，是最清潔的能源。，％，要成為一個(gè)中等發(fā)達(dá)國(guó)家，人均裝機(jī)容量應(yīng)達(dá)到1kW。我國(guó)未來(lái)應(yīng)將70％～80％的煤炭消費(fèi)用于發(fā)電，目前僅有30％多，而美國(guó)已達(dá)80％以上。這一目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，需要先進(jìn)的清凈煤發(fā)電技術(shù)和裝備。 　?。ǘ﹪?guó)外潔凈煤技術(shù)發(fā)展概況 　　1. 美國(guó)潔凈煤技術(shù)示范計(jì)劃（CCTP） 　　鑒于在較長(zhǎng)一段時(shí)期內(nèi)，煤炭仍是美國(guó)發(fā)電的主要能源，為了減少燃煤對(duì)環(huán)境的污染和提高煤炭燃燒效率，使煤炭成為未來(lái)潔凈和可靠的能源，美國(guó)早在1985年12月就提出了“潔凈煤技術(shù)計(jì)劃”，國(guó)會(huì)還通過(guò)了對(duì)該計(jì)劃23億美元的預(yù)算，共選出38個(gè)商業(yè)性示范項(xiàng)目。示范項(xiàng)目主要涉及環(huán)境控制技術(shù)、先進(jìn)發(fā)電系統(tǒng)、煤炭潔凈燃料和工業(yè)應(yīng)用等四個(gè)領(lǐng)域。①環(huán)境控制技術(shù)主要涉及煙道氣的凈化，目的是向眾多的燃煤鍋爐提供各種有效的能防止有害氣體污染大氣的方法。美國(guó)潔凈煤技術(shù)示范計(jì)劃包括18個(gè)環(huán)境控制項(xiàng)目。②先進(jìn)發(fā)電系統(tǒng)。1999年，居世界第2位。據(jù)統(tǒng)計(jì)，美國(guó)國(guó)內(nèi)煤炭消費(fèi)量的80%用于發(fā)電。美國(guó)能源部的研究指出，隨著先進(jìn)發(fā)電技術(shù)的發(fā)展，到2015年，燃煤發(fā)電的效率將由目前的33%左右提高到60%左右；而S0NOX，和總懸浮顆粒物(TSP)的排放量將減少90%左右。③煤炭潔凈燃料。為了減少燃煤對(duì)環(huán)境造成的污染，可以通過(guò)煤炭氣化與液化等加工轉(zhuǎn)換方法使原煤轉(zhuǎn)化成高能量密度的低硫低氮燃料，從而滿足美國(guó)清潔大氣法修正案(CAAA)的要求。④工業(yè)應(yīng)用。工業(yè)耗煤是煤炭消費(fèi)的大戶，鋼鐵和建材就是主要耗能工業(yè)。據(jù)統(tǒng)計(jì)，鋼鐵工業(yè)約占世界硬煤消費(fèi)總量的16%左右。為了減少工業(yè)耗煤對(duì)環(huán)境的污染，研究重點(diǎn)主要是鋼鐵工業(yè)、煉焦工業(yè)和水泥工業(yè)等。 　　2. 日本“新陽(yáng)光計(jì)劃” 　　為應(yīng)付石油危機(jī)，日本于1974年提出新能源技術(shù)開(kāi)發(fā)計(jì)劃。此后，日本又分別于1978年和1989年提出了“節(jié)能技術(shù)開(kāi)發(fā)計(jì)劃”和“環(huán)境保護(hù)技術(shù)開(kāi)發(fā)計(jì)劃”。1993年，日本政府將上述三個(gè)計(jì)劃合并成了規(guī)模龐大的“新陽(yáng)光計(jì)劃”。 　　提出“新陽(yáng)光計(jì)劃”的主要目的是為了在政府領(lǐng)導(dǎo)下，采取政府、企業(yè)和大學(xué)三者聯(lián)合的方式，共同攻關(guān)，克服在能源開(kāi)發(fā)方面遇到的各種難題。“新陽(yáng)光計(jì)劃”的主導(dǎo)思想是實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)與能源供應(yīng)和環(huán)境保護(hù)之間的平衡。為保證“新陽(yáng)光計(jì)劃”的順利實(shí)施，政府每年要為該計(jì)劃撥款570多億日元，其中約362億日元用于新能源技術(shù)開(kāi)發(fā)。 　　“新陽(yáng)光計(jì)劃”的主要研究課題大致可分七大領(lǐng)域，即再生能源技術(shù)、化石燃料應(yīng)用技術(shù)、能源輸送與儲(chǔ)存技術(shù)、系統(tǒng)化技術(shù)、基礎(chǔ)性節(jié)能技術(shù)、高效與革新性能源技術(shù)、環(huán)境技術(shù)等。 　　再生能源技術(shù)研究包括太陽(yáng)能、風(fēng)能、波力發(fā)電、溫差發(fā)電、生物能和地?zé)崂眉夹g(shù)等，其中最受重視的是太陽(yáng)能。1998年末，日本的太陽(yáng)能發(fā)電總量已達(dá)13萬(wàn)千瓦，發(fā)電成本降至每千瓦時(shí)82日元。化石燃料應(yīng)用技術(shù)包括燃料電池發(fā)電技術(shù)、煤炭液化和氣化技術(shù)。能源輸送、儲(chǔ)存技術(shù)包括研制超導(dǎo)發(fā)電機(jī)和高性能鋰再生電池。在研究超高效太陽(yáng)能電池方面，日本已經(jīng)達(dá)到在鍺和硅片上形成結(jié)晶，%%，居世界