某鋼鐵公司建設項目環(huán)境影響報告(編輯修改稿)
2024-08-29 19:53 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 質(zhì)產(chǎn)生影響。本項目的噪聲通過采取消聲、隔聲、減振、隔振等措施，可有效減少噪聲污染。廢渣絕大部分可回收利用，不外排；廢潤滑油等產(chǎn)生量較少，不可隨意堆存與處置，應由九江固廢處置中心集中收集處置，避免對環(huán)境產(chǎn)生影響。綜上所述，本項目建設符合國家相關產(chǎn)業(yè)政策，項目選址可行，生產(chǎn)過程中污染物可以實現(xiàn)達標排放，不會因項目的建設而使周邊環(huán)境質(zhì)量下降，建設單位只要按本報告所提的有關環(huán)保措施加以落實實施，貫徹“三同時”制度，確保三廢達標排放，做好企業(yè)安全生產(chǎn)工作，則從環(huán)境保護角度分析，該建設項目可行。 江西九江鋼廠有限公司軋鋼廠建設項目環(huán) 境 影 響 報 告 表 附 件專項評價報告 工程分析 污染防治對策及措施 環(huán)境風險分析九江市環(huán)境保護工程設計研究所二ООX年十二月 工程分析 建設項目概況江西九江鋼廠有限公司為九江鋼廠改制成的股分公司，計劃在湖口縣金砂灣工業(yè)園實施易地改擴建，建設成年產(chǎn)30萬噸熱軋線（江西九江鋼廠有限公司軋鋼廠）。本次環(huán)評針對該軋鋼廠建設內(nèi)容進行環(huán)境影響評價。 項目名稱、建設單位、建設地點和建設性質(zhì)：項目名稱：江西九江鋼廠有限公司軋鋼廠建設單位：江西九江鋼廠有限公司建設地點：湖口縣金砂灣工業(yè)園江西九江鋼廠有限公司內(nèi)建設性質(zhì)：易地改擴建 項目建設規(guī)模、占地面積、建設進度安排及廠區(qū)平面布置建設規(guī)模：年產(chǎn)30萬噸小型熱軋線，總投資4129萬元。占地面積：需要用地21672平方米。建設進度安排：于2005年5月正式投入生產(chǎn)。廠區(qū)平面布置：本項目位于江西九江鋼廠廠區(qū)東部，西臨原料場、燒結廠，南臨高爐車間。 勞動定員和工作制度勞動定員： 256人。工作制度：300天，每天24小時，實行叁班工作制，每班8小時。 生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案工程生產(chǎn)規(guī)模為年產(chǎn)φ68線材及φ1025螺紋鋼筋30萬噸。 建設內(nèi)容主廠房有原料成品跨、主軋跨、軋輥加工間等，輔助設施包括主電室、循環(huán)泵房、水處理站、潤滑液壓站、操作室等。 生產(chǎn)設備項目主要生產(chǎn)設備見表1—1。表1—1 主要生產(chǎn)設備清單名 稱數(shù) 量型號名 稱數(shù) 量型號鋼坯加熱爐1座628m煤氣發(fā)生爐3臺MCJA液壓推鋼機1臺100T橫移出鋼機1臺二輥軸承軋機3架216。520二輥軸承軋機4架216。400二輥軸承軋機10架216。365二輥軸承軋機12架216。325二輥軸承軋機10架216。280離心通風機2臺加熱爐冷卻系統(tǒng)1臺棒材成品剪2臺Q432000棒材打捆機16臺KZ32/40線材吐絲機2臺 項目主要原輔材料消耗表1—2 主 要 生 產(chǎn) 原 料 消 耗原料名稱單耗量（t/t產(chǎn)品）年耗量（t/a）鋼錠水（冷卻水循環(huán)使用）9360（補充水量）煤（山西）18720電（萬度/年）2621 建設項目工程分析 生產(chǎn)工藝過程簡介①加熱工序：冷連鑄坯由吊車吊到上料臺架，再送到輥道，檢測后進爐加熱。②軋制工序：軋線共有39架軋機，分粗、中、精三組。粗軋、中軋機組采用微張力軋制，在中軋機組與精軋機組之間、精軋機組各機架間設置活套，實現(xiàn)無張力軋制。③冷卻剪切：從精軋機組的螺紋鋼經(jīng)過穿水冷卻裝置，由成品倍尺飛剪分段剪切。④冷卻工序：進入齒條式步進冷床上冷卻，冷卻后的軋件收集整理入庫。 G鋼坯加熱爐初軋機中軋機成品精軋機 W S W S W S圖11 軋鋼工藝流程及污染源分布圖 項目工程污染源分析廢氣污染源：加熱爐一座；燃料為三臺煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)的煤氣。廢水污染源：加熱爐、軋機等設備的冷卻水及沖氧鐵皮水，本項目的用水情況詳見表1－3。表1－3 項目各用水工序用水量一覽序號用戶名稱用水量m3/d壓力Mpa水溫℃?zhèn)渥⒁粌舡h(huán)水系統(tǒng)1軋機生產(chǎn)用水5700≤352加熱爐冷卻用水3500≤353其他用水600≤35小計：9800二 濁環(huán)水系統(tǒng)1軋機生產(chǎn)用水4200≤352加熱爐冷卻用水300353沖氧化鐵皮用水1500小計：6000三合計15800噪聲污染源：見表1－4 表1－4 技改項目噪聲源分布設備名稱聲壓級dB(A)頻譜特性備注加熱爐90中高頻燃燒噪聲粗中軋機組90－95低中頻機械噪聲精軋機組90－95低中頻機械噪聲飛剪90－97中高頻機械噪聲輥道85－90中高頻機械噪聲加熱爐風機90中高頻空氣動力噪聲 項目排放情況及污染物治理 廢氣項目廢氣主要來源于加熱爐，加熱爐燃料采用3臺MCJA煤氣發(fā)生爐生產(chǎn)的煤氣。燃煤使用山西的優(yōu)質(zhì)無煙煤（煤質(zhì)：%，灰分為18%），煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的煤氣全部進入加熱爐燃燒，工程年耗煤量為18720噸。根據(jù)計算，廢氣污染物產(chǎn)生情況如下：⑴煙氣量：煤經(jīng)煤氣發(fā)生爐反應生產(chǎn)煤氣，供加熱爐燃燒，根據(jù)廠家提供的經(jīng)驗數(shù)值，以每公斤煤平均產(chǎn)生3立方米煤氣、則每噸煤產(chǎn)生煙氣量約為6690標立方米，104m3/h（108標立方米/年）。⑵煙塵：計算煙塵的產(chǎn)生濃度以經(jīng)驗公式進行估算，公式如下：BAfhd（1n）=Gd1Cfh式中：B——耗煤量（t），；A——煤的灰份（％），環(huán)評取值18％；dfh——煙氣中可燃物的百分含量（％）（其值與燃燒方式有關）；環(huán)評取值15％；Cfh——煙塵中可燃物的百分含量（％）（與煤種、燃燒狀態(tài)和爐型等因素有關）；環(huán)評取值10％；n——除塵系統(tǒng)的除塵效率（％）（煤氣發(fā)生爐配套重力除塵室），環(huán)評取值80％；。⑶二氧化硫：%計，硫的轉換率以80％計，；。⑷煙囪高度：加熱爐煙氣排氣筒（煙囪）的高度50米。通過計算可知，煙塵排放濃度不能滿足《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》（GB90781996）“表2中加熱爐—金屬壓延、鍛造加熱爐”二級標準要求（2
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