【文章內(nèi)容簡介】 間距和位置要符合設計要求，安裝牢固，保證砼澆注后拉桿鋼筋應垂直中心線與砼表面平行。 調(diào)試：每天攤鋪前，調(diào)整砼刮扳至模扳頂面路面設計標高處，檢查振搗裝置是否完好和其他裝置運行是否正常。2）水泥砼拌和 應設置1臺能滿足攤鋪能力要求的能自動計量的水泥砼拌機。施工前，應備足經(jīng)檢測合格的原材料，在保證砼具有良好施工和易性條件下，經(jīng)批準后的優(yōu)化配合比設計。砼的抗壓、抗折強度完全保證滿足設計標準要求。在砼拌和過程中，應保證原材料計量誤差符合規(guī)范要求范圍內(nèi)，砼現(xiàn)場施工坍落度符合設計配合比的要求，保證砼攪拌均勻、不離析。3）砼的運輸 砼必須采用不漏漿的自卸反斗車運送，長距離砼必須覆蓋，防止水份蒸發(fā)和遭受雨淋。運輸車輛應滿足攤鋪和拌和的需要，自卸車由拌和站運至攤鋪現(xiàn)場不超過10分鐘。當運至澆注地點的砼發(fā)生離析，泌水和坍落度不符要求時，應進行二次攪拌合格后方可使用。砼運輸?shù)綀龊?，應及時卸車，以免粘結(jié)車箱，增加卸料的難度。砼拌合物運到現(xiàn)場后應卸在指定的鐵皮上或直接入模，不得隨意就地堆放。4）砼攤鋪 攤鋪前應對基層表面進行灑水潤濕，但不能有積水。砼入模前，先檢查坍落度，控制在配合比要求坍落度+1cm范圍內(nèi)，制作砼檢測抗壓抗折強度的試件。攤鋪過程中，間斷時間不大于砼的初凝時間。攤鋪現(xiàn)場應設專人指揮卸料，根據(jù)攤鋪寬度、厚度，每車砼數(shù)量均勻卸料，嚴格撐握不能虧料，可適當略有富余，但又不能太多，防止被刮到模扳以外。攤鋪過后，對拉桿要進行整理，保證拉桿平行與水平，同時要用鋁合金直尺進行平整度初查，確保砼表面平整不缺料。每日工作結(jié)束，施工縫設在脹縫或縮縫處，按脹縫和縮縫要求處治。因機械故障或其他原因中斷澆注時，設臨時工作縫。設在縮縫處按縮縫處理。攤鋪時，兩側(cè)各設1名輔助現(xiàn)場管理員，保證攤鋪運行安全和攤鋪質(zhì)量。5）人工整修砼表面 先用鋁合金制成的振動梁進行振搗，消除在攤鋪、振搗、整平過程中留下的麻面。用提漿棒（10cm鋼管制成）來回在砼面上滾動，保證砼表面水泥漿均勻分布。搭設工作踏板，用木抹進行人工抹光收漿后應無任何痕跡。并用鋁合金直尺檢測成型后的表面平整度和相鄰兩扳高差，檢測結(jié)果應符合規(guī)范要求。6）拉槽 為使混凝土表面具有很好的抗滑性能，混凝土表面的紋理制作采用了壓紋的形式。我們努力做到掌握壓紋的時機，一般以抹光收漿后半小時,用手指輕壓有軟感，水泥漿又不粘手為準，砼初凝之前完成。不管是壓紋或拉槽，在施工時必須采用導向尺控制紋理的順直，深度均勻，一般控制為2～3mm左右，不能有石子或粗粒砂浮于表面。拉槽采用塑料管制拉槽器拉槽器。7）養(yǎng)護一般路面紋理制作完成后半小時，即可進行，養(yǎng)護采覆蓋和澆水兩種形式。采用澆水養(yǎng)生，保證了7天之內(nèi)24小時保證砼表面濕潤，用不污染砼表面覆蓋物上澆水滲透養(yǎng)生和四周筑土圍堰澆水養(yǎng)生，兩種方法均在鋸縫完成后進行。8）鋸縫 鋸縫及時，努力掌握好鋸縫的時間，過早鋸縫縫口易起毛邊，太晚鋸縫困難會出現(xiàn)斷板，依據(jù)澆注時的溫度乘以澆注后的時間達到220OC為準或砼抗壓強度達5Mpa，開始鋸縫，間距太長容易產(chǎn)生斷板現(xiàn)象。鋸縫要求順直按劃線進行，深度符合設計要求，掌握在板厚的1／4左右。鋸縫后及時用水沖洗干凈，為填縫打好了基礎。9）填縫 填縫料用瀝青瑪蹄脂類防水性能好的材料，填縫及時，以防縫口縫壁受到污染，瀝青填縫不太滿，只灌入縫深的2/3。10）拆模 當砼強度能夠保證表面及棱角不受拆模損壞時方才拆模（）。拆模時不擾動拉桿鋼筋和脹縫傳力桿鋼筋以及其他預埋件。11）自檢驗收開放交通 路面經(jīng)過養(yǎng)生后，砼強度達到設計強度100％時，首先通過自檢驗收，呈報計量支付，并開放交通。7路緣石 1）測量放樣：按設計邊線準確的放線定樁，測記沿石線和施工標高，以控制方向和高程。 2）釘樁：開槽后，按新釘樁放線，在直線段可以用線繩放線，在曲線段應用石灰粉劃線，并測出側(cè)石頂面高程放置標志。 3）安砌：把側(cè)石沿灰線排列好，基礎做好后，鋪3cm的水泥砂漿做墊層，內(nèi)側(cè)上角掛線，側(cè)石高低不一致的調(diào)整，至達到容許誤差為止。 4）側(cè)石后背砼填實，回填時如發(fā)現(xiàn)側(cè)石傾斜或移動，應及時修整，避免再次傾斜或移動。8防撞墩施工 1）模板制作：采用3mm厚普通鋼板。 2)測量放樣 3)模板安裝：模板的加固須牢固以防止變形跑模，模板之間的板縫應用密封膠帶粘貼好以防止漏漿，內(nèi)側(cè)涂抹好機油。 4)混凝土澆注：混凝土人工配合入倉，振搗器振搗至表面泛漿，無氣泡表面不下沉為止。修面保證表面光滑。 5)拆模及養(yǎng)生：12小時后達到拆模強度時方才小心拆模，壓光，及時養(yǎng)生，拆模后用塑料薄膜覆蓋并澆水濕潤養(yǎng)護。 施工過程中嚴格設計要求及有關施工技術規(guī)范進行施工，現(xiàn)場安裝要求牢固。9水土保持施工 1）防治目標按水土保持設計方案，對輸水洞進口兩側(cè)和大壩上游坡東岸堆放的施工棄渣和余土進行清理外運，并平整削坡；對溢洪道閘房西側(cè)風化山體進行部分挖除和整修。本工程水土流失防治要達到一級標準。擾動土地整治率達到95%，防治責任范圍內(nèi)水土流失總治理度達到95%。棄土棄渣攔渣率大于95%，植被恢復系數(shù)達到98%。2)防治措施①施工臨時堆渣區(qū)防治墻和大壩壩坡翻砌時，將可用料與廢棄料分別堆放，并在土體坡腳用裝土編織袋碼放堆置，堆放高度不超過5m，以防土體滑坡與雨后沖蝕、滑塌。土袋水平橫向?qū)盈B堆放。每個垃圾袋長度為90cm,寬度為50cm, 高度為25cm，堆置500m。 ②棄渣場區(qū)對于工程產(chǎn)生的棄渣，可將其運至水庫附近的山溝處。為有效防止棄渣被洪水沖走，存放棄渣時，及時進行碾壓，碾壓方式為：50cm為一層進行一次碾壓。③植物措施由于工程的施工，不可避免要損壞、占壓部分樹木、農(nóng)田等。主體工程施工結(jié)束后，要對施工跡地進行植被恢復?；謴头椒ǎ涸瓰檗r(nóng)田的復耕，原為林地的植樹，棄渣場植被 以撒播草種為主。施工過程中嚴格按照施工規(guī)范，驗收標準和設計圖紙施工，對施工過程中的每個環(huán)節(jié)，每個過程均進行有效控制。我公司對工程質(zhì)量的承諾：按水利部《水利水電建設工程驗收規(guī)程》、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》、《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》、設計圖紙及有關文件要求進行施工，保證工程達到合同要求的合格標準，為了有效地控制工程質(zhì)量，在工程施工始末，我們采取了以下施工質(zhì)量保證措施。1明確質(zhì)量保證體系的要素工程項目質(zhì)量保證構成要素如下圖：質(zhì) 量 控 制 保 證 體 系施工過程控制檢驗控制產(chǎn)品標識控制測試儀器控制原材料控制人 員 控 制分供方評價采 購 物 資產(chǎn)品 驗 證管 理 人 員技 術 人 員操 作 人 員原材料標識信 譽 好齊 全合 格素質(zhì)好專業(yè)培訓持證上崗半成品標識狀 態(tài) 標 識唯 一 標 識成 品 標 識標 識 記 錄實現(xiàn)質(zhì)量目標與創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，提高企業(yè)信譽，增強競爭能力原材料采用提高施工水平質(zhì)量記錄控制技術資料控制其 它 資 料復 制 審 批規(guī) 范 標 準發(fā) 放 及 時施 工 圖 紙定 人 保 管施工工序施 工 工 藝機 械 設 備實現(xiàn)可追溯性確保過程能力產(chǎn)品滿足要求證明體系有效使用資料有效檢驗結(jié)果正確正 確 無 誤先 進 實 用狀 態(tài) 良 好檢 驗進 貨 檢 驗試 驗測 量 儀 器試 驗 儀 器種 類 齊 全過 程 檢 驗最 終 檢 驗周 期 校 準按要求操作定人管理使用記 錄 規(guī) 范記 錄 及 時控 制 查 閱完 整 存 檔定 人 保 管2建立健全的質(zhì)量保證體系機構建立以項目經(jīng)理為首，項目總工程師，各職能管理負責人