【文章內(nèi)容簡介】 18軸承座螺栓是否松動(dòng)、振動(dòng)A類手感無振動(dòng)及螺栓松動(dòng)19傳動(dòng)大小開式齒輪大小齒輪、軸承潤滑是否正常A類手感油位合適，帶油輪能帶起潤滑油20大小齒輪運(yùn)轉(zhuǎn)是否振動(dòng)、異音A類目測、耳聽無振動(dòng)、無異音21小齒輪軸承座溫度A類手感＜60℃22擋輪液壓站油位確認(rèn)，有無漏油A類目測油位3/4，無漏油23油溫是否正常A類手感＜60℃24油壓是否正常A類目測＜6MPa25各閥開閉是否正確A類目測按規(guī)定開閉26油泵工作是否正常A類目測、手感無異音、無振動(dòng)27窯下竄時(shí)回油是否正常A類目測根據(jù)壓力變化均勻滴油注：開機(jī)前對(duì)各點(diǎn)潤滑、螺栓進(jìn)行檢查，巡檢時(shí)身體任何部位不得接觸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部件。停機(jī)檢查時(shí)必須按規(guī)定程序切斷電機(jī)電源并掛警示牌，方可進(jìn)行檢查。在正常的范圍內(nèi)打“√”不正常的打“”能數(shù)字化則數(shù)字化設(shè)備名稱：Φ460m回轉(zhuǎn)窯 巡檢人： 巡檢日期：序號(hào)巡檢部位巡檢內(nèi)容巡檢類別巡檢方法判斷標(biāo)準(zhǔn)巡檢結(jié)果采取措施日期日期日期28擋輪液壓站油泵的控制方式A類目測控制柜中控控制方式29油管接頭是否漏油A類目測無漏油30擋輪限位開關(guān)是否完好A類目測完好31擋輪軸承油位A類目測油位至油標(biāo)上限32擋輪軸承溫度A類測溫槍＜65℃33運(yùn)轉(zhuǎn)有無異音，與輪帶接觸面是否正常A類耳聽、目測無異音，接觸面良好34托輪潤滑是否正常A類目測油位正常，油勺帶滿勺油，無漏油35軸承座外殼溫度，冷卻水量A類手感、測溫槍＜65℃36各托輪軸承座螺栓是否松動(dòng)A類手感無松動(dòng)37各托輪有無裂紋、斑駁，石墨塊潤滑情況A類目測無裂紋、無斑駁，正常潤滑38各輪帶輪帶滑移情況A類目測與擋鐵接觸情況及發(fā)展趨勢39輪帶擋鐵有無脫焊A類目測無脫焊40輪帶有無裂紋、斑駁A類目測無裂紋、無斑駁注：開機(jī)前對(duì)各點(diǎn)潤滑、螺栓進(jìn)行檢查，巡檢時(shí)身體任何部位不得接觸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部件。停機(jī)檢查時(shí)必須按規(guī)定程序切斷電機(jī)電源并掛警示牌，方可進(jìn)行檢查。在正常的范圍內(nèi)打“√”不正常的打“”能數(shù)字化則數(shù)字設(shè)備名稱：Φ460m回轉(zhuǎn)窯 巡檢人： 巡檢日期：序號(hào)巡檢部位巡檢內(nèi)容巡檢類別巡檢方法判斷標(biāo)準(zhǔn)巡檢結(jié)果采取措施日期日期日期41窯頭冷風(fēng)罩是否松動(dòng)移位A類目測無松動(dòng)移位42窯口護(hù)鐵是否脫落A類目測無脫落43窯尾密封干油泵能否正常工作A類目測油位不能低于油腔1/3，無漏油，無異音44密封汽缸工作情況A類目測無漏氣、無松動(dòng)、伸縮自如45各連接螺栓是否松動(dòng)A類目測 無松動(dòng)46燃燒器現(xiàn)場各儀表參數(shù)是否正常A類目測在規(guī)定范圍內(nèi)47頭部澆注料是否脫落A類目測無脫落48煤粉軟管是否漏灰A類目測無漏灰49窯冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)有無振動(dòng)、異音，電機(jī)溫度是否異常A類摸、聽無振動(dòng),異音,＜60℃注：開機(jī)前對(duì)各點(diǎn)潤滑、螺栓進(jìn)行檢查，巡檢時(shí)身體任何部位不得接觸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部件。停機(jī)檢查時(shí)必須按規(guī)定程序切斷電機(jī)電源并掛警示牌，方可進(jìn)行檢查。在正常的范圍內(nèi)打“√”不正常的打“”能數(shù)字化則數(shù)字化設(shè)備名稱：篦冷機(jī) 巡檢人： 巡檢日期：序號(hào)巡檢部位巡檢內(nèi)容巡檢類別巡檢方法判斷標(biāo)準(zhǔn)巡檢結(jié)果采取措施日期日期日期1熟料錘式破碎機(jī)軸承座螺栓是否松動(dòng)A類手感無松動(dòng)2軸承座溫度是否正常A類手感，聯(lián)系中控＜70℃3運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)A類目測無振動(dòng)，無異音4三角皮帶張緊程度A類目測無松動(dòng)5電機(jī)溫度，地腳螺栓、頂絲桿有無松動(dòng)A類手感＜60℃，無振動(dòng)6篦床推動(dòng)液壓傳動(dòng)裝置各閥開閉是否正確A類目測按規(guī)定開閉7油泵壓力是否正常A類目測在規(guī)定壓力8液壓缸密封處、管網(wǎng)接頭處是否漏油A類目測無漏油9油泵是否振動(dòng)、異音A類手感、聽無異振、異音10油泵電機(jī)是否異音、高溫A類手感、聽無異音，＜60℃11油箱油位、油溫A類目測油標(biāo)3/4，供油≤50℃12液壓缸底座是否脫焊，開裂及其它異常A類目測不脫焊，無開裂13油站過濾器壓差是否超常A類目測在正常范圍注：開機(jī)前對(duì)各點(diǎn)潤滑、螺栓進(jìn)行檢查，巡檢時(shí)身體任何部位不得接觸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部件。停機(jī)檢查時(shí)必須按規(guī)定程序切斷電機(jī)電源并掛警示牌，方可進(jìn)行檢查。在正常的范圍內(nèi)打“√”不正常的打“”能數(shù)字化則數(shù)字化 設(shè)備名稱：篦冷機(jī) 巡檢人： 巡檢日期：序號(hào)巡檢部位巡檢內(nèi)容巡檢類別巡檢方法判斷標(biāo)準(zhǔn)巡檢結(jié)果采取措施日期日期日期14篦冷機(jī)各風(fēng)室內(nèi)部活動(dòng)框架運(yùn)行是否平穩(wěn)、托輪運(yùn)轉(zhuǎn)情況A類目測觀察孔運(yùn)行平穩(wěn)，托輪運(yùn)轉(zhuǎn)良好15各室有無堵紅料，弧形閥是否運(yùn)行正常A類目測無堵紅料大料現(xiàn)象，運(yùn)行正常16活動(dòng)橫梁及篦板螺栓是否松動(dòng)A類目測無松動(dòng)現(xiàn)象17干油泵站干油泵工作是否正常A類目測油位不低于1/3油腔，無漏油，無異音18各分配器指針動(dòng)作情況A類目測切換至機(jī)旁開機(jī)檢查，各指針均能正常工作19管路有無滲漏A類目測無滲漏20冷卻風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)軸承溫度、振動(dòng)情況A類手摸無異溫、無異振21地腳螺栓松動(dòng)情況A類手摸無松動(dòng)22篦冷機(jī)下小拉鏈機(jī)傳動(dòng)鏈條潤滑情況A類目測潤滑良好23輸送鏈條銷軸A類目測完好，無脫焊、竄位24減速機(jī)油位、溫度A類手摸、目測油標(biāo)3/4，＜60℃25電機(jī)溫度、聲音A類手摸、聽＜60℃，聲音正常26頭尾輪軸承座溫度A類手摸＜60℃注：開機(jī)前對(duì)各點(diǎn)潤滑、螺栓進(jìn)行檢查，巡檢時(shí)身體任何部位不得接觸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部件。停機(jī)檢查時(shí)必須按規(guī)定程序切斷電機(jī)電源并掛警示牌，方可進(jìn)行檢查。在正常的范圍內(nèi)打“√”不正常的打“”能數(shù)字化則數(shù)字化 設(shè)備名稱：篦冷機(jī) 巡檢人： 巡檢日期：序號(hào)巡檢部位巡檢內(nèi)容巡檢類別巡檢方法判斷標(biāo)準(zhǔn)巡檢結(jié)果采取措施日期日期日期27停機(jī)時(shí)各風(fēng)室內(nèi)部檢查破碎機(jī)錘頭、篦條A類目測完好28各部螺栓是否松動(dòng)A類手感、目測無松動(dòng)29各篦床篦板是否開裂、磨損A類目測無開裂，無嚴(yán)重磨損30各篦板間隙是否合適A類用焊條測量篦板與篦板橫向01mm，縱向24mm；篦板與側(cè)護(hù)板橫向35mm，縱向35mm31各梁焊縫是否開裂A類目測無開裂現(xiàn)象32各托輪、擋輪潤滑及積料情況A類目測、試機(jī)試機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無積料注：開機(jī)前對(duì)各點(diǎn)潤滑、螺栓進(jìn)行檢查，巡檢時(shí)身體任何部位不得接觸設(shè)備旋轉(zhuǎn)部件。停機(jī)檢查時(shí)必須按規(guī)定程序切斷電機(jī)電源并掛警示牌，方可進(jìn)行檢查。在正常的范圍內(nèi)打“√”不正常的打“”能數(shù)字化則數(shù)字化 設(shè)備名稱：熟料入庫斜拉鏈 巡檢人： 巡檢日期：序號(hào)巡檢部位巡檢內(nèi)容巡檢類別巡檢方法判斷標(biāo)準(zhǔn)巡檢結(jié)果采取措施日期日期日期1傳動(dòng)部分減速機(jī)，電機(jī)地腳螺栓是否松動(dòng)A類手感無松動(dòng)2減速機(jī)高速軸軸承溫度是否正常A類手感＜70℃3減速機(jī)油位、油溫A類目測、手感油標(biāo)3/4，＜60℃4逆止器溫度是否正常A類手感＜70℃5液偶是否漏油A類目測無漏油6電機(jī)溫度、振動(dòng)情況A類目測、手感＜60℃，無振動(dòng)7頭輪部分軸承座溫度情況A類目測＜60℃