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正文內(nèi)容

摩擦材料及密封制品產(chǎn)品生產(chǎn)許可證實施細則(編輯修改稿)

2024-08-28 21:25 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 汽車用離合器面片外觀質(zhì)量GB/T 57642010 尺寸偏差GB/T 57642010 非纏繞型汽車用離合器面片平面度GB/T 57642010 摩擦性能GB/T 57642010 彎曲性能GB/T 57642010 旋轉(zhuǎn)爆裂強度GB/T 57642010 摩托車和輕便摩托車制動蹄摩托車和輕便摩托車盤式制動蹄QC/T 2261997(2005)摩托車和輕便摩托車制動蹄總成技術(shù)要求表面質(zhì)量QC/T 2261997(2005)時效和防蝕油污摩托車和輕便摩托車鼓式制動蹄鑄件缺陷制動片缺陷粘結(jié)剪切強度QC/T 粘接質(zhì)量QC/T 2261997(2005)~摩擦性能QC/T 蹄塊內(nèi)部質(zhì)量QC/T 2261997(2005)工農(nóng)業(yè)機械用摩擦材料工農(nóng)業(yè)機械用制動帶GB/T 118342010工農(nóng)業(yè)機械用摩擦片外觀質(zhì)量GB/T 118342010 尺寸測量GB/T 118342010 摩擦性能GB/T 118342010 柔軟性能GB/T 118342010 工農(nóng)業(yè)機械用制動片GB/T 118342010工農(nóng)業(yè)機械用摩擦片外觀質(zhì)量GB/T 118342010 尺寸測量GB/T 118342010 摩擦性能GB/T 118342010 柔軟性能GB/T 118342010 剪切強度(粘結(jié)型)GB/T 223092008工農(nóng)業(yè)機械用離合器片GB/T 118342010工農(nóng)業(yè)機械用摩擦片外觀質(zhì)量GB/T 118342010 尺寸測量GB/T 118342010 摩擦性能GB/T 118342010 彎曲性能GB/T 57642010 石油鉆機用剎車塊編織型石油鉆機用剎車塊SY/T 50231994 石油鉆機用剎車塊~外觀質(zhì)量SY/T 50231994尺寸模壓型石油鉆機用剎車塊摩擦性能SY/T 50231994 密度JC/T 6852009沖擊功GB 57632008 燒結(jié)金屬摩擦材料燒結(jié)鐵基干式摩擦材料JB/T 30631996燒結(jié)金屬摩擦材料 技術(shù)條件5密度GB 104212002燒結(jié)銅基干式摩擦材料表觀硬度GB 104252002燒結(jié)銅基濕式摩擦材料摩擦性能JB/T 72692007JB/T 72682007橫向斷裂強度GB 104222002濕式(非金屬類)摩擦材料濕式紙基摩擦材料GB/T 138262008 濕式(非金屬類)摩擦材料密度GB/T 138262008 附錄B氣孔率摩擦磨損性能GB/T 138262008 附錄A濕式非金屬基摩擦材料GB/T 138262008 濕式(非金屬類)摩擦材料密度GB/T 138262008 附錄B硬度GB/T 57662007摩擦磨損性能GB/T 138262008 附錄A注:生產(chǎn)企業(yè)若不具備上述型式檢驗項目能力的,應(yīng)委托有資質(zhì)的檢驗機構(gòu)進行檢驗。 摩擦材料產(chǎn)品生產(chǎn)許可證企業(yè)實地核查辦法(見附件2) 抽樣規(guī)則及抽樣單。如果企業(yè)成品庫沒有產(chǎn)品,生產(chǎn)車間的產(chǎn)品已經(jīng)本企業(yè)質(zhì)量部門檢驗合格,也可抽取。,以同材質(zhì)同規(guī)格產(chǎn)品的實際庫存量為一批。表7 摩擦材料產(chǎn)品生產(chǎn)許可證抽樣單 編號:企業(yè)情況申請單位名稱(蓋章)生產(chǎn)地址郵政編碼聯(lián)系人電話傳真集團公司所屬單位(蓋章)生產(chǎn)地址郵政編碼聯(lián)系人電話傳真抽樣情況產(chǎn)品單元產(chǎn)品品種執(zhí)行標準型號規(guī)格樣品等級抽樣基數(shù)抽樣數(shù)量生產(chǎn)日期抽樣日期產(chǎn)品批號抽樣地點封樣情況指定摩擦系數(shù)抽樣人員姓名(簽字)單位職務(wù)(職稱)企業(yè)人員備注說明請企業(yè)在封樣之日起7日內(nèi)將樣品送達生產(chǎn)許可證檢驗機構(gòu)。注:以集團公司形式申請的企業(yè),如集團公司不生產(chǎn),集團公司可不蓋章,集團公司所屬單位必須蓋章。汽車用制動器襯片、汽車用離合器面片、摩托車和輕便摩托車制動蹄、工(農(nóng))業(yè)機械用摩擦材料、石油鉆機用剎車塊的抽樣數(shù)量見表8。表8 抽樣數(shù)量序號產(chǎn)品單元產(chǎn)品抽樣品種抽樣數(shù)量外觀尺寸抽樣方法1汽車用制動器襯片汽車用盤式制動器襯片(4類)48片(其中: 16片為檢驗樣品由企業(yè)送檢驗機構(gòu);32片為備樣封存留在生產(chǎn)企業(yè),若需進行復檢,由企業(yè)再將備用樣品送檢驗機構(gòu))隨機抽樣,不同批量所需的抽樣量、合格批或不合格批的判定見表81汽車用鼓式制動器襯片(3類)6片汽車用鼓式制動器襯片(2類粘結(jié)型)18片(其中: 6片為檢驗樣品由企業(yè)送檢驗機構(gòu);12片為備樣封存留在生產(chǎn)企業(yè),若需進行復檢,由企業(yè)再將備用樣品送檢驗機構(gòu))汽車用鼓式制動器襯片(2類非粘結(jié)型、1類)3片2汽車用離合器面片纏繞型汽車用離合器面片6片,另取基準尺寸為Φ200mmΦ134mm(無孔、無槽)的樣品18片(其中: 6片為檢驗樣品由企業(yè)送檢驗機構(gòu);12片為備樣封存留在生產(chǎn)企業(yè),若需進行復檢,由企業(yè)再將備用樣品送檢驗機構(gòu))隨機抽樣,不同批量所需的抽樣量、合格批或不合格批的判定見表82非纏繞型汽車用離合器面片3摩托車和輕便摩托車制動蹄摩托車和輕便摩托車盤式制動蹄22件(其中: 10片為檢驗樣品由企業(yè)送檢驗機構(gòu);12片為備樣封存留在生產(chǎn)企業(yè),若需進行復檢,由企業(yè)再將備用樣品送檢驗機構(gòu))摩托車和輕便摩托車鼓式制動蹄4工(農(nóng))業(yè)機械用摩擦材料工(農(nóng))業(yè)機械用制動片(1類)9片工(農(nóng))業(yè)機械用制動片(3類粘結(jié)型)18片(其中: 6片為檢驗樣品由企業(yè)送檢驗機構(gòu);12片為備樣封存留在生產(chǎn)企業(yè),若需進行復檢,由企業(yè)再將備用樣品送檢驗機構(gòu))工(農(nóng))業(yè)機械用制動片(3類非粘結(jié)型)3片工(農(nóng))業(yè)機械用制動帶9段工(農(nóng))業(yè)機械用離合器片6片5石油鉆機用剎車塊編織型石油鉆機用剎車塊3塊模壓型石油鉆機用剎車塊表81: 單位:片 批量樣本大小合格判定數(shù)不合格判定數(shù)≤150801151~500 1312501~120020121201~100003223>100005034表82: 單位:片 批量樣本大小合格判定數(shù)不合格判定數(shù)≤150812151~5001312501~120020231201~100003234>100005056燒結(jié)金屬摩擦材料、濕式(非金屬類)摩擦材料的抽樣數(shù)量見表9。表9 抽樣數(shù)量序號產(chǎn)品單元抽樣單元抽樣數(shù)量1燒結(jié)金屬摩擦材料燒結(jié)鐵基干式摩擦材料外徑為75mm、內(nèi)徑為53mm、厚度為17mm~20mm,其中燒結(jié)材料為3mm的材料試樣及外徑為75mm、內(nèi)徑為53mm、厚度為17mm~20mm對偶材料9組和長32~36mm、寬度13mm、厚度3mm的燒結(jié)試樣18片。燒結(jié)銅基干式摩擦材料燒結(jié)銅基濕式摩擦材料2濕式(非金屬類)摩擦材料濕式紙基摩擦材料外徑為125mm、內(nèi)徑為100mm、厚度為3mm或按產(chǎn)品厚度的樣品6片;長80mm、寬度60mm、厚度3mm或按產(chǎn)品厚度的樣品18片濕式非金屬基摩擦材料:將抽取的樣品每片加帖封條,封條由抽樣人員和企業(yè)人員共同簽字且加蓋審查部公章。寄送的樣品用木箱或郵政包裝箱進行牢固包裝。封存留在企業(yè)的備用樣品由生產(chǎn)企業(yè)妥善保存,保存期為封存樣品之日起六個月。若在保存期內(nèi)封簽由生產(chǎn)企業(yè)自行打開或破壞,則視為放棄復驗權(quán)利,產(chǎn)品按不合格論處。(見表10) 表10 摩擦材料產(chǎn)品生產(chǎn)許可證檢驗項目序號產(chǎn)品品種產(chǎn)品標準標準條款檢驗項目試驗方法1汽車用盤式制動器襯片GB 57632008汽車用制動器襯片外觀質(zhì)量依據(jù)GB 57632008 檢查全部樣本,要求逐片檢驗,按表81進行判定。尺寸公差依據(jù)GB 57632008 檢查全部樣本,要求逐片檢驗,按表81進行判定。摩擦性能依據(jù)GB 57632008 從檢驗樣品中任取一片進行摩擦性能檢驗。摩擦系數(shù)、指定摩擦系數(shù)允許偏差、磨損率三項均符合GB 5763—2008標準要求,則判定該批產(chǎn)品摩擦性能合格;若該三項中任一項不符合標準要求,則加倍復驗。復驗結(jié)果仍有一項不合格,則判定該批產(chǎn)品該項不合格,檢驗結(jié)果以復驗結(jié)果中有不合格項的為準;若復驗結(jié)果兩次全合格,則判定該批產(chǎn)品摩擦性能合格,以第一次復驗結(jié)果為準。剪切強度依據(jù)GB/T 223092008 從檢驗樣品中任取1片進行沖擊強度檢驗。以5根試樣試驗結(jié)果的算術(shù)平均值為試驗結(jié)果。若試驗結(jié)果符合GB 5763—2008標準要求,則判定該批產(chǎn)品沖擊強度合格;若不符合標準要求,則加倍復驗。復驗結(jié)果仍有一次不合格,則判定該批產(chǎn)品該項不合格,檢驗結(jié)果以復驗結(jié)果中有不合格項的為準;若復驗結(jié)果兩次全合格,則判定該批產(chǎn)品沖擊強度合格,以第一次復驗結(jié)果為準。熱膨脹率依據(jù)GB/T 223102008 從檢驗樣品中任取2片進行熱膨脹率檢驗。以2片試樣試驗結(jié)果的算術(shù)平均值為試驗結(jié)果。若試驗結(jié)果符合GB 5763—2008標準要求,則判定該批產(chǎn)品熱膨脹率合格;若不符合標準要求,則加倍復驗。復驗結(jié)果仍有一次不合格,則判定該批產(chǎn)品該項不合格,檢驗結(jié)果以復驗結(jié)果中有不合格項的為準;若復驗結(jié)果兩次全合格,則判定該批產(chǎn)品剪切強度合格,以第一次復驗結(jié)果為準。壓縮應(yīng)變依據(jù)GB/T 223112008 從檢驗樣品中任取8片,分別進行常溫和高溫壓縮應(yīng)變檢驗。壓縮應(yīng)變(常溫)以5片試樣的算術(shù)平均值為試驗結(jié)果,壓縮應(yīng)變(400℃)以3片試樣的算術(shù)平均值為試驗結(jié)果。若常溫和400℃試驗結(jié)果均符合GB 5763—2008標準要求,則判定該批產(chǎn)品壓縮應(yīng)變合格;若有任一項不符合標準要求,則加倍復驗。復驗結(jié)果仍有一項不合格,則判定該批產(chǎn)品該項不合格,檢驗結(jié)果以復驗結(jié)果中有不合格項的為準;若復驗結(jié)果兩次全合格,則判定該批產(chǎn)品壓縮應(yīng)變合格,以第一次復驗結(jié)果為準。2汽車用鼓式制動器襯片GB 57632008汽車用制動器襯片外觀質(zhì)量依據(jù)GB 57632008 檢查全部樣本,要求逐片檢驗,按表81進行判定。尺寸公差依據(jù)GB 57632008 檢查全部樣本,要求逐片檢驗,按表81進行判定。摩擦性能同序號1中摩擦性能試驗方法沖擊強度(3類)依據(jù)GB 57632008 從檢驗樣品中任取1片進行沖擊強度檢驗。以5個試樣試驗結(jié)果的算術(shù)平均值為試驗結(jié)果。若試驗結(jié)果符合GB 5763—2008標準要求,則判定該批產(chǎn)品沖擊強度合格;若不符合標準要求,則加倍復驗。復驗結(jié)果仍有一次不合格,則判定該批產(chǎn)品該項不合格,檢驗結(jié)果以復驗結(jié)果中有不合格項的為準;若復驗結(jié)果兩次全合格,則判定該批產(chǎn)品沖擊強度合格,以第一次復驗結(jié)果為準。剪切強度(粘結(jié)型)同序號1中剪切強度試驗方法3纏繞型汽車用離合器面片GB/T 57642010汽車用離合器面片外觀質(zhì)量依據(jù)GB/T 57642010 檢查全部樣本,要求逐片檢驗,按表82進行判定。尺寸偏差依據(jù)GB/T 57642010 檢查全部樣本,要求逐片檢驗,按表82進行判定。4非纏繞型汽車用離合器面片平面度依據(jù)GB/T 57642010 檢查全部樣本,要求逐片檢驗,按表82進行判定。摩擦性能依據(jù)GB/T 57642010 任取1片進行摩擦性能檢驗。摩擦系數(shù)、指定摩擦系數(shù)允許偏差、磨損率三項均符合GB/T 5764—2010標準要求,則判定該批產(chǎn)品摩擦性能合格;若該三項中任一項不符合標準要求,則加倍復驗。復驗結(jié)果仍有一項不合格,則判定該批產(chǎn)品該項不合格,檢驗結(jié)果以復驗結(jié)果中有不合格項的為準;若復驗結(jié)果兩次全合格,則判定該批產(chǎn)品摩擦性能合格,以第一次復驗結(jié)果為準。彎曲性能依據(jù)GB/T 57642010 從檢驗樣品中任取1片進行彎曲性能檢驗。彎曲強度、最大應(yīng)變二項均符合GB/T 5764—2010標準要求,則判定該批產(chǎn)品彎曲性能合格;若該二項中任一項不符合標準要求,則加倍復驗。復驗結(jié)果仍有一項不合格,則判定該批產(chǎn)品該項不合格,檢驗結(jié)果以復驗結(jié)果中有不合格項的為準;若復驗結(jié)果兩次全合格,則判定該批產(chǎn)品彎曲性能合格,以第一次復驗結(jié)果為準。旋轉(zhuǎn)爆裂強度依據(jù)GB/T 57642010 從基準尺寸為Φ200mmΦ134mm(無孔、無槽)的樣品中任取6片,分別進行常溫和高溫旋轉(zhuǎn)爆裂強度檢驗。常溫和高溫試
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