【文章內(nèi)容簡介】 107Nm3/a，工藝棉塵產(chǎn)生濃度約為1000mg/m3。3 噪聲噪聲是紡織企業(yè)的主要污染之一，它直接影響著操作工人的工作環(huán)境，進而影響工人的身心健康。噪聲源主要是生產(chǎn)設(shè)備，如：清花機、梳棉機、筒子機、軋花機等，根據(jù)國內(nèi)紡織企業(yè)的車間內(nèi)噪聲值的經(jīng)驗數(shù)據(jù)，其噪聲級一般在80～85dB（A）之間。4 固體廢棄物項目產(chǎn)生的固廢主要有收塵裝置所收集的棉餅、各種廢棄的包裝材料及員工的生活垃圾（包括食堂的垃圾）等。，生活垃圾年產(chǎn)生量約為24噸。項目主要污染物產(chǎn)生及預計排放情況 內(nèi)容類型排放源（編號）污染物名 稱處理前產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量（單位）排放濃度及排放量（單位）大氣污染物紡紗車間工藝棉塵廢氣產(chǎn)生量107Nm3/a廢氣排放量107Nm3/a1000mg/m3；，水污染物生活污水廢水量2040t/a2040t/aCOD250mg/L t/a≤150 mg/L 0. 27t/aSS120mg/L ≤30mg/L NH3N35 mg/L t/a≤25mg/L t/a固體廢棄物收塵裝置棉餅辦公、生活生活垃圾24t/a24t/a噪聲紡紗車間設(shè)備噪聲8085dB(A)晝≤60dB(A)；夜≤50dB(A)其它主要生態(tài)環(huán)境：環(huán)境影響分析施工期環(huán)境影響簡要分析：本項目建設(shè)施工期環(huán)境影響因素有噪聲、揚塵和固體廢物等。施工期對環(huán)境的影響是屬于局部、短期、可恢復性的。項目對施工過程產(chǎn)生的污染物通過以下措施予以治理后，對周圍環(huán)境及居民生活的影響較小。1 噪聲污染防治措施⑴ 施工單位應注意施工機械保養(yǎng)，維持施工機械低聲級水平，給在較高聲源附近工作時間較長的工人，發(fā)放防聲耳塞，并按《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》（GBJ8785）中的有關(guān)規(guī)定，合理安排工作人員作業(yè)時間或進行工作輪換。⑵ 晝間施工時應確保施工噪聲不影響運輸路線沿線的居民生活環(huán)境，噪聲大的施工機械應在夜間22∶00～6∶00停止施工，主要運輸通道也應遠離居民區(qū)。噪聲源強大的作業(yè)可放在白天（6∶00～22∶00）或?qū)Ω鞣N機械操作時間作適當調(diào)整，以錯開作業(yè)時間。運輸建筑材料的車輛，要做好車輛的維修保養(yǎng)工作，使車輛的噪聲級維持在最低水平。⑶ 合理安排好施工時間，盡量不在夜間進行高噪聲設(shè)備的施工作業(yè)，混凝土需要進行連續(xù)澆注作業(yè)時應先做好人員、設(shè)備、場地、材料的準備工作，將攪拌機運行時間壓縮到最低限度，最大限度地降低對周圍環(huán)境的影響。2 揚塵污染防治措施⑴ 混凝土攪拌是施工期主要固定塵污染源，對拌和設(shè)備應有較好的密封，從業(yè)人員必須注意勞動保護，攪拌地點應選在其主導風向下方300米內(nèi)無敏感單位的地方。⑵ 加強施工現(xiàn)場的管理，水泥、石灰等材料運送時，運輸汽車應完好，不得超載，并盡量采取遮蓋、密閉措施，以防泥土灑落，以減少起塵量。水泥、石灰等容易飛散的物料，應統(tǒng)一存放，并采取蓋棚等防風遮擋措施；砂石的篩料，水泥的拆包等應在避風處進行，起塵嚴重的場所四周要加設(shè)擋風設(shè)施。 ⑶ 防止場地起塵，應配備灑水車，必要時相關(guān)路段灑水處理，使表面有一定的濕度，減少揚塵。3水環(huán)境保護措施 ⑴ 施工人員集中的居民點的生活污水，不得隨地傾倒以防流入，污染，因此在施工場地應設(shè)有臨時集水池、沉砂池等臨時性污水簡易處理設(shè)施。另外，還需設(shè)置干廁或臨時沖水廁所。⑵ 各類施工材料應有防雨遮雨設(shè)施，工程廢料要及時運走。⑶ 施工過程中，因挖、填土方，遇到雨季會引起河流水質(zhì)渾濁，造成水中懸浮物濃度升高。為防止項目施工對周邊水體的污染影響，應合理組織施工程序和施工機械，安排好施工進度。4 固體廢物的防治措施施工人員臨時居住點的生活垃圾要集中堆放，再由施工車輛送至金牛鎮(zhèn)垃圾填埋場，防止生活垃圾污染水源、影響環(huán)境。施工產(chǎn)生的建筑垃圾按要求盡量做到綜合利用，不能利用的應該及時清運到規(guī)定地方堆放好。營運期環(huán)境影響分析：1 工藝廢氣(棉塵) 按棉塵的產(chǎn)生量和收集除塵方式可將棉塵產(chǎn)生情況分三種：⑴ 清花、梳棉（清梳聯(lián)）等生產(chǎn)工序產(chǎn)生的棉塵量較大，清花和梳棉（清梳聯(lián)）均采用地吸引風，噴氣織機產(chǎn)生的大量纖塵通過架設(shè)在機臺附近的吸塵管道進入除塵室處理。⑵ 工藝中圓工序至粗紗工序產(chǎn)生絮絨和棉塵，大部分會自然沉降到地面可人工清除，其它少部分會隨車間回風經(jīng)過賀盤過濾器、再進入噴淋洗滌室處理。⑶ 工藝中細紗以后的各個工序產(chǎn)生的棉塵細小，漂浮在空氣中不易沉降，其中以細紗工序產(chǎn)生的棉塵量最大，這幾個工序產(chǎn)生的含塵空氣經(jīng)地溝回風，經(jīng)過車間內(nèi)板式除塵器除塵、布袋收塵，整個除塵過程均在車間內(nèi)進行，不外排。紡紗各車間的清棉和梳棉設(shè)備在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的含棉塵氣體，根據(jù)工藝生產(chǎn)特點，采取處理措施，配備二級除塵系統(tǒng)，其除塵設(shè)備選用國產(chǎn)先進的除塵機組，確保各車間空氣含塵濃度不超過1mg/m3。另外，細紗斷頭吸棉排風、絡筒集中落棉排風及各車間地面回風均設(shè)有國外先進的轉(zhuǎn)籠過濾器。所有除塵后的空氣經(jīng)除塵室除塵后，80％左右再送入車間，20％廢氣通過車間排氣筒排出，各車間排氣筒設(shè)于廠房頂部。根據(jù)項目工藝、規(guī)模，結(jié)合國內(nèi)類似生產(chǎn)廠家的經(jīng)驗情況，107Nm3/a，，符合大氣污染物綜合排放標準》（GB16297—1996）表2二級標準。根據(jù)《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297—1996）表2的相關(guān)標準，單個車間的排氣筒高度最低不應低于15米。2 廢水生活污水經(jīng)過化糞池后排放，濃度分別為≤150 mg/L、≤30mg/L、≤25mg/L，、。項目所在地的管網(wǎng)與金牛鎮(zhèn)城市污水管網(wǎng)相接通，項目生活廢水排放情況見表5：表5 廢水源強及排放情況污染源名稱廢水量m3/ d污染物名稱產(chǎn)生情況擬采取處理方式排放情況排放方式及去向是否達標mg/lkg/dt/amg/lkg/dt/a生活廢水COD250沉淀后排放≤150排入城鎮(zhèn)下水道達標排放BOD120≤30NH3N35≤25 從以上分析可以看出，該項目生活污水、生產(chǎn)廢水污染物排放濃度符合《污水綜合排放標準》(GB89781996)表4中二級標準要求。3 噪聲本次噪聲影響評價選用點源的噪聲預測模式，將各工序所有噪聲設(shè)備合成后視為一個點噪聲源，在聲源傳播過程中，噪聲受到廠房的吸收和屏蔽，經(jīng)過距離衰減和空氣吸收后，到達受聲點，其預測模式如下：LA(r)= LA(r0) 20*Lg(r/r0)△L式中：LA(r)—預測點聲壓級，dB(A)； LA(r0)—噪聲源聲壓級，dB(A) （根據(jù)GB 7111—86 紡織機械噪聲聲功率級的測定方法）； r—預測點離噪聲源的距離，m； △L—額外衰減值，dB(A)（取8dB(A)）。在同一受聲點接受來自多個點聲源的聲能，可通過疊加得出該受聲點的聲壓級。噪聲疊加公式如下：式中：L——總聲壓級，dB(A)； n——噪聲源數(shù)。(A)。根據(jù)本工程噪聲源的分布，對擬建廠址的廠界四周噪聲影響進行預測計算，并與廠址四周聲環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀本底值進行疊加。根據(jù)噪聲預測模式進行計算，廠界噪聲的預測結(jié)果見表10。 表10 噪 聲 預 測 結(jié) 果 單位dB(A)預測點現(xiàn)狀值預測值迭加值標準現(xiàn)狀值預測值迭加值標準晝間晝間晝間夜間夜間夜間東側(cè)廠界6050南側(cè)廠界西側(cè)廠界北側(cè)廠界北側(cè)150m汪坎村民組5545 通過預測，本項目產(chǎn)生的噪聲對東、南廠界及汪坎村民組的現(xiàn)狀本底值影響很小，對西、北廠界現(xiàn)狀本底值影響較大，晝間除西側(cè)外其余預測點的噪聲值符合《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（GB123481990）中的Ⅲ類標準，(A)；夜間西、北廠界噪聲值超出國家標準，(A)、(A)，這主要是因為項目在布局設(shè)計上高噪聲的紡紗車間距西、北廠界較近（分別只有5m、10m）的原因，其余各預測點的噪聲值符合相應國家標準。建設(shè)單位可以采取以