【文章內(nèi)容簡介】 輪或更換后重新標(biāo)定 2）雜物阻礙葉輪旋轉(zhuǎn)；故障排除方法清除雜物 3) 檢測線圈輸出信號失常；故障排除方法檢查線圈絕緣電阻和導(dǎo)通電阻 4）旁通閥泄漏；故障排除方法關(guān)嚴(yán)旁通閥，必要時更換 5）流量計上游流速分布發(fā)生畸變或出現(xiàn)脈動流；故障排除方法找出產(chǎn)生畸變或脈動流的原因，采取措施予以消除 6）顯示儀表故障；故障排除方法修復(fù)顯示儀表 7）顯示儀表接線不正確；故障排除方法更正接線 8）顯示儀表設(shè)定錯誤；故障排除方法更正設(shè)定 9）實際流量超出規(guī)定的流量范圍；故障排除方法更換合適口徑的流量計 工作原理 在流體中設(shè)置旋渦發(fā)生體（阻流體），從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡曼渦街，如圖 1所示。旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為 f，被測介質(zhì)來流的平均速度為 U，旋渦發(fā)生體迎面寬度為 d，表體通徑為 D，根據(jù)卡曼渦街原理，有如下關(guān)系式 f=SrU1/d=SrU/md （ 1） 式中 U1旋渦發(fā)生體兩側(cè)平均流速， m/s； Sr斯特勞哈爾數(shù)； m旋渦發(fā)生體兩側(cè)弓形面積與管道橫截面面積之比 結(jié)構(gòu) 渦街流量計由傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成。傳感器包括旋渦發(fā)生體（阻流體）、檢測元件、儀表表體等；轉(zhuǎn)換器包括前置放大器、濾波整形電路、 D／ A轉(zhuǎn)換電路、輸出接口電路、端子、支架和防護(hù)罩等。近年來智能式流量計還把微處理器、顯示通訊及其他功能模塊亦裝在轉(zhuǎn)換器內(nèi)。 渦街流量計圖： 轉(zhuǎn)換器原理框圖 ： 1. 安裝注意事項 VSF屬于對管道流速分布畸變、旋轉(zhuǎn)流和流動脈動等敏感的流量計，因此，對現(xiàn)場管道安裝條件應(yīng)充分重視，遵照生產(chǎn)廠使用說明書的要求執(zhí)行。 VSF可安裝在室內(nèi)或室外。如果安裝在地井里，有水淹的可能，要選用涎水型傳感器。傳感器在管道上可以水平、垂直或傾斜安裝，但測量液體和氣體時為防止氣泡和液滴的干擾，安裝位置要注意，如圖 16所示。 圖 16 混相流體的安裝 （ a） 測量含液體的氣體流量儀表安裝； （ b） 測量含氣液體流量儀表安裝 VSF必須保證上、下游直管段有必要的長度，如圖 17所示。在各種資料中數(shù)據(jù)有差異，其原因可能是，旋渦發(fā)生體尚未標(biāo)準(zhǔn)化，形狀尺寸的差異有多少影響尚待驗證；對各類阻流件必要的直管段長度試驗研究尚不夠，即還不成熟，對比節(jié)流式差壓流量計，這方面工作還處于初始階段。 圖 17 渦街流量計對上、下游直管段長度的要求 （ a）一個 90o彎頭；（ b）同心擴(kuò)管；（ c）同心收縮全開閥門；（ d）不同平面兩個 90o彎頭； （ e）調(diào)節(jié)閥半開閥門；（ f）同一平面兩個 90o彎頭 傳感器與管道的連接如圖 18所示。在與管道連接時要注意以下問題 。 1） 上、下游配管內(nèi)徑 D與傳感器內(nèi)徑 D`相同，其差異滿足下述條件： ≤D`≤ 。 2） 配管應(yīng)與傳感器同心，同軸度應(yīng)小于 `。 3） 密封墊不能凸入管道內(nèi)，其內(nèi)徑可比傳感器內(nèi)徑大 1～ 2mm。 4） 如需斷流檢查與清洗傳感器，應(yīng)設(shè)置旁通管道如圖 19所示。 5） 減小振動對 VSF的影響應(yīng)該作為VSF現(xiàn)場安裝的一個突出問題來關(guān)注。首先在選擇傳感器安裝場所時盡量注意避開振動源。其次采用彈性軟管連接在小口徑中可以考慮。第三，加裝管道支撐物是有效的減振方法，一種管道支撐方法如圖 20所示。 1)輸入屏蔽或接地不良，引入電磁干擾 ；處理方法：改善屏蔽與接地，排除電磁干擾 2)儀表靠近強(qiáng)電設(shè)備或高頻脈沖干擾源 ；處理方法：遠(yuǎn)離干擾源安裝，采取隔離措施加強(qiáng)電源濾波 3)管道有較強(qiáng)振動 ；處理方法：采取減震措施，加強(qiáng)信號濾波降低放大器靈敏度 4)轉(zhuǎn)換器靈敏度過高 ；處理方法：降低靈敏度，提高觸發(fā)電平 1)電源出故障 ；故障排除方法：檢查電源與接地 2)輸入信號線斷線故障排除方法：檢查信號線與接線端子 3)放大器某級有故障故障排除方法：檢測工作點(diǎn)，檢查元器件 4)檢測元件損壞故障排除方法：檢查傳感元件及引線，檢查閥門，增大流量或縮小管徑 6)管道堵塞或傳感器被卡死故障排除方法：檢查清理管道，清洗傳感器 1)有較強(qiáng)電干擾信號 ；處理方法：加強(qiáng)屏蔽和接地 2)傳感器被沾污或受潮，靈敏度降低；處理方法：清洗或更換傳感器，提高放大器增益 3)傳感器靈敏度過高；處理方法：降低增益，提高觸發(fā)電平 4)傳感器受損或引線接觸不良 ；處理方法：檢查傳感器及引線 5)出現(xiàn)兩相流或脈動流 ；處理方法：加強(qiáng)工藝流程管理，消除兩相流或脈動流現(xiàn)象 6)管道震動的影響 ；處理方法：采取減震措施 7)工藝流程不穩(wěn)定 ；處理方法：調(diào)整安裝位置 8)傳感器安裝不同心或密封墊凸入管內(nèi)；處理方法：檢查安裝情況，改正密封墊內(nèi)徑 9)上下游閥門擾動 ；處理方法：加長直管段或加裝流動調(diào)整器 10)流體未充滿管道 ；處理方法：更換裝流量傳感器地點(diǎn)和方式 11)發(fā)生體有纏繞物 ；處理方法：消除纏繞物 12)存在氣穴現(xiàn)象 ；處理方法：降低流速，增加管內(nèi)壓力 1)直管段長度不足 ；處理方法：加長直管段或加裝流動調(diào)整器 2)模擬轉(zhuǎn)換電路零漂或滿量程調(diào)整不對；處理方法：校正零點(diǎn)和量程刻度 3)供電電壓變化過大 ；處理方法：檢查電源 4)儀表超過檢定周期 ；處理方法：及時送檢 5)傳感器與配管內(nèi)徑差異較大；處理方法：檢查配管內(nèi)徑，修正儀表系數(shù) 6)安裝不同心或密封墊凸入管內(nèi)；處理方法：調(diào)整安裝，修整密封墊 7)傳感器沾污或損傷 ；處理方法：清洗更換傳感器 8)有兩相流或脈動流 ；處理方法：排除兩相流或脈動流 9)管道泄漏 ；處理方法：排除泄漏 1)管內(nèi)壓力過高 ；處理方法：調(diào)整管壓，更改安裝位置 2)公稱壓力選擇不對 ；處理方法：選用高一檔公稱壓力傳感器 3)密封件損壞 ；處理方法：更換密封件 4)傳感器被腐蝕 ；處理方法：采取防腐和保護(hù)措施 1)流速過高，引起強(qiáng)烈顫動 ；處理方法：調(diào)整流量或更換通徑大的儀表 2)產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象 ；處理方法：調(diào)整流量和增加液流壓力 3)發(fā)生體松動 ；處理方法：緊固發(fā)生體 EMF的基本原理是法拉第電磁感應(yīng)定律，即導(dǎo)體在磁場中切割磁力線運(yùn)動時在其兩端產(chǎn)生感應(yīng)電動勢。如圖 1所示，導(dǎo)電性液體在垂直于磁場的非磁性測量管內(nèi)流動，與流動方向垂直的方向上產(chǎn)生與流量成比例的感應(yīng)電勢，電動勢的方向按“弗來明右手規(guī)則”，其值如下式 式中 式中 E感應(yīng)電動勢，即流量信號， V。 k系數(shù)； B磁感應(yīng)強(qiáng)度， T； D測量管內(nèi)徑， m； 平均流速， m/s。 設(shè)液體的體積流量為 ，則 式中 K 為儀表常數(shù)， K= 4 KB/π D 。 大部分組成。傳感器典型結(jié)構(gòu)示意如圖 2，測量管上下裝有激磁線圈，通激磁電流后產(chǎn)生磁場穿過測量管，一對電極裝在測量管內(nèi)壁與液體相接觸，引出感應(yīng)電勢，送到轉(zhuǎn)換器。激磁電流則由轉(zhuǎn)換器提供。 液體應(yīng)具有測量所需的電導(dǎo)率，并要求電導(dǎo)率分布大體上均勻。因此流量傳感器安裝要避開容易產(chǎn)生電導(dǎo)率不均勻場所，例如其上游附近加入藥液，加液點(diǎn)最好設(shè)于傳感器下游。 使用時傳感器測量管必須充滿液體（非滿管型例外）。有混合時，