【文章內容簡介】 臺 廈門 2020 年 基礎 5 自卸汽車 8T 4 臺 柳州 2020 年 基礎 6 打夯機 HW50 4 臺 陜西 2020 年 3 基礎 施工組織設計 18 7 套絲機 5 臺 北京 2020 年 基礎、主體 8 鋼筋對焊機 UN100 1 臺 四川 2020 年 100 主體 9 電渣壓力焊 MH36 1 臺 北京 2020 年 主體 10 混凝土攪拌機 JS500 1 臺 四川 2020 年 基礎、主體 11 混凝土振動器 D50 5 臺 柳州 2020 年 基礎、主體 12 鋼筋調直機 YJT414 1 臺 安徽 2020 年 基礎、主體 13 電焊機 BX1310 3 臺 銀川 2020 年 21 基礎、主體 14 鋼筋彎曲 機 GJ640 1 臺 四川 2020 年 基礎、主體 15 鋼筋切斷機 GJ1040 1 臺 安徽 2020 年 基礎、主體 16 塔 吊 QTZ40 1 臺 重慶 2020 年 40 基礎、主體 17 圓盤鋸 MJ104 1 臺 柳州 2020 年 4 基礎、主體 18 機動翻斗車 4 臺 2020 年 基礎、主體 19 門式架 SMZ15 2臺 陜西 2020 年 裝 修 主要材料構配件進場計劃 進場計劃： 各種材料、構配件進場時，根據城市交通情況靈活安排，通常情況下按下列原則進場： A、所有構件在施工前，必須提前定貨，確定分階段進場計劃。 B、砂、石、水泥材料在施工準備時，物料應儲備滿；在施工過程，根據施工的用量 。 提前 7天進場。 C、鋼筋材料提前 15天進場，為鋼筋制作加工創(chuàng)造有利條件。 D、磚提前 5 天進場，能夠充分潤濕，并在施工前運輸到施工部位，且保持一定的濕度創(chuàng)造有利條件。 E、裝飾材料提前與甲方看樣定貨，提前 15天進場。 F、其它材料都應提前進場，并在現場妥善保管，能滿足工程進度的 需要。 G、由于受現場堆場庫房影響，除地材外，在銀川材料供應部門應根據項目部半月材料計劃儲備材料、半成品，使用前三天進場。 施工組織設計 19 大型工具投入計劃 為加快工程進度，保證工程質量，該工程一次投入滿足施工需求的大型工具。 試驗儀器準備 為了保證施工現場試驗及計量在受控狀態(tài)下。因此，必須在現場準備好試驗儀器，為現場創(chuàng)造試驗條件?，F場檢測具備以下儀器： A、混凝土成型試塊模具 6 組； B、砂漿成型試塊模具 3組； C、混凝土試塊標養(yǎng)箱 1臺； D、計量磅秤 1臺； E、混凝土坍落度筒 1 個； 附 表二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設備表 序號 儀器設備名稱 型號規(guī)格 數量 國別產地 制造年份 已使用臺時數 用途 備注 1 臺 秤 TCT1000 1 臺 2 經緯儀 J6 1 臺 3 混凝土試模 100*100*100 6 組 4 砂漿試模 ** 3 組 5 坍落筒 1 套 6 水準儀 S3 1 臺 7 鋼卷尺 50m 2 把 施工組織設計 20 8 鋼卷尺 5m 6 把 9 檢測尺 2 套 10 標養(yǎng)箱 2 臺 其它常規(guī)檢測委托當地質檢站試驗室全過程試驗控制，見證取樣送仲裁機構控制。 施工平面布置 材料堆場布置 利用施工現場空地，設置小型構件預制場地、鋼筋加工及堆場、大型工具、模板、水泥庫 、砂石料場等大宗材料堆場，沿建筑物周圈空閑地帶放置砌體材料。具體位置見附圖： 《施工平面布置圖》 。 垂直運輸布置 布置一臺 QTZ40 塔吊，將鋼筋制作及堆放場地、砼攪拌站全部覆蓋，作為鋼筋、模板、腳手鋼管等大型工具及其它材料的垂直運輸工具。具體位置見 附圖： 《施工平面布置圖》 。 施工用電布置 根據施工用電計算，需要 1 臺電容量 SL7315 型的變壓器，并配備總配電箱。施工現場嚴格按照三級配電、兩級保護 TNS系統(tǒng)接線。在總配電箱內將照明、動力線路分 施工組織設計 21 開。從總配電箱引至塔吊、砼攪拌站、 鋼筋、加工場地等處，在這些部位設分配電箱。各種機械動力電源及施工照明電源由分配電箱分別引入各自開關箱，配電箱內按一機一閘一漏裝置配置。 施工用電量驗算 電動機額定功率 Σ P1=3*4+*5++5*++++40+4+*2 = 電焊機額定功率 Σ P2 =3179。 21++100 = 動力用電量為 P 動 = P1/（ COSφ +K2Σ P2 ） = （ 179。 +179。 ） = 照明用電量 P 照 =179。 = 總用電量 P= P 動 + P 照 =+= KW 在施工現場配置 1臺 SL7315 型變壓器，能滿足施工要求。施工時合理安排用電設備，變壓容量能滿足施工最高峰用電量。為了滿足施工安全用電及保護現場變壓器，使施工處于安全狀態(tài)，現場用電方案如下： A、施工期間 ,必須制定施工用電制度 ,確保用電控制有序 ,杜絕隨意用電。 B、使用機械設備高峰期時，合理搭配，計劃使用。根據施工進度，確定明細的施工用電機 械設備，由現場技術負責人審核后方可使用。 施工用水、排水布置 施工用水由甲方指定水源接入，在砼攪拌站架設高位水箱，供攪拌機用水。砼養(yǎng)護直接利用水泵抽水即可，并引入廁所直接沖洗。現場排水通過化糞池沉淀后排入市政排水管網系統(tǒng)。開工先修建化糞池和水沖式廁所，保證排水暢通，減少環(huán)境污染。 施工組織設計 22 施工通訊 為保證施工現場及管理人員與設計院、監(jiān)理、業(yè)主、其他單位、公司總部的及時聯(lián)系，施工現場將安裝電話一部，項目部主要管理人員配備手機，保證和各單位及時聯(lián)系確保工程進度和質量。 施工圍墻 為施工現場 安全文明管理，也為美化城市環(huán)境，在施工現場四周采用鋼彩板瓦圍墻。在大門口兩側圍墻上制作文化墻美化施工現場環(huán)境。在門口設置八牌二圖。 施工臨建 施工現場分別設置辦公區(qū)和生產區(qū)，辦公區(qū)包括門衛(wèi)、辦公室、標養(yǎng)室、班組庫房等，生產區(qū)主要包括鋼筋加工場地、大型工具堆放場地、混凝土、砂漿攪拌站、砂石料堆場等，供施工現場使用。具體見 《施工平面布置圖》。 主要項目的施工方法 施工測量 施工測量使用的測量儀器、鋼尺必須經國家檢測單位檢測合格。 引測控制樁 根據給定的坐標控制點、設計坐標值，以及 本工程軸線的相互位置關系，建立平面直角坐標控制網，用全站儀布設建筑物四角軸線控制樁，一般縱橫向外各延長 3～ 5m 設置軸線控制樁，并采取措施保護好，由現場技術員負責此項工作，并報項目部技術負責人組織有關人員驗線?？刂茦饵c應埋設預先預制成 200179。 200179。 500 的砼短柱，其上表面應埋設鋼板并畫出十字線。 水準點引測 將水準控制點測設到定位控制樁上以備使用。引測時，根據水準點與擬建建筑的距 施工組織設計 23 離，采用往返測量或形成一個水準閉合環(huán)，通過這兩種方法將測得的閉合差均勻分配至各個水準點以求得相對精度較高的水準控制點作為 擬建建筑的水準控制點。 建筑物各軸線的定位及標高引測 （同軸線引測時的放線單仔細核對）確定無誤后，方可根據設計圖中各軸線尺寸關系。采用直角坐標法逐一確定軸線位置，并做好標志。 ，仔細復核建筑物的縱橫軸線控制樁，確定無誤后，用經緯儀采用直角坐標法，將建筑物的四大角橫縱軸線，投影在墊層上，（儀器測試完后，再用勾股定理原理復核一遍），然后用鋼尺逐一量出各結構幾何位置尺寸，畫點彈線，引出各分部軸線，并做好標志保護，便以下道工序軸線引測投影） ，此項工作完畢后，報項目部技術負責人組織有關人員驗線。 ，將軸線引測出來，用墨線彈出，基礎四大角軸線是各樓層軸線上引的基準線，必須采取措施保護好。 （四大角）。 ，177。 基礎以下，具體控制線標高多少，由技術負責人根據現場實際情況確定，177。 以上，各樓層的標高引測采用大鋼卷尺吊線垂直測量法，不允許用小鋼卷尺分段累計測量，一層主體施工完畢根據現場引測的水準點，在四大角上測出 + 線，以此向上引測各樓層標高。 、高程引測不允許超出規(guī)范允許范圍。 177。 米時，在基礎上彈出 ，作為一層標高的控制線。一層施工完后，在各邊柱和角柱上彈出 + 米標高線，作為各層向上引測的起始標高線。 ，各層的標高均從各處的起始標高線向上直接量取。 ，校測由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，誤差控制在177。 3mm以內，在各層抄平時，必須后 視兩條水平線以作校核。 + 米處起始標高線向上量測高差時，所用鋼尺必須經校核，尺身必須垂直，抄平時，前后視線盡量等長。 施工組織設計 24 土方工程 土方開挖 采用機械開挖為主，人工配合清底修邊坡。 開挖程序：測量放線 — 機械開挖 — 人工清底?；娱_挖時，嚴格控制圖紙設計的標高。施工技術人員應配合抄出標高控制點，操作人員拉縱橫線逐層修整，鏟平至設計標高?；壑車坏枚逊磐练?。 在基坑開挖的過程中應注意土質的變化情況，若遇不良的土質應及時與設計單位聯(lián) 系，妥善處 理后再進行施工。 機械挖至最后一步時，測量人員隨即放出基底邊坡線，開始由人工挖出 30 ㎝預留土體，用 50㎝標準尺桿，隨時校核基底標高。并在清理好的基底上放好槽邊線。 基坑開挖至設計標高后，必須技術組織建設單位、監(jiān)理單位、設計單位、地質勘測部門、施工單位共同進行地基驗槽，驗槽無問題時盡快進行下道工序，共同進行地基驗收合格后，必須填寫地基驗槽記錄，共同簽字認可。 地基處理碎石擠密樁施工 工藝流程如下： 測放樁位 —— 機械就位 —— 振動成孔 —— 停振灌滿料 —— 數次反 插并補料 —— 加壓成樁 —— 振動提管 —— 振動提管至地面 —— 振動提管 —— 空中二次 —— 反插數次 —— 第三次 投料至地面 —— 數次反插 —— 加料至滿 —— 提升下料 技術措施 本工程施工將嚴格按照國標和部標中建筑工程施工與驗收的有關技術規(guī)范、規(guī)程和標 準執(zhí)行，具體施工技術參數按現場試樁得出的并經設計、監(jiān)理等確認的技術參數進行。 施工組織設計 25 軸線放樣 根據業(yè)主提供的控制點及設計圖紙，由專業(yè)測量人員測放出擬建物軸線及控制點，并 加以妥善保護，以便打樁時引測、控制、復核樁位。 由于打樁產生的擠土作用，可能對控制點造成影響，所以施工期間，對控制點每周復 測兩次，發(fā)現位移及高程變化，及時調整臨時坐標值和標高值，以免引起較大誤差。 測放樁位 放線定位嚴格遵守《工程測量規(guī)范》中有關樁基施工的規(guī)定。復核場地軸線及控制點 無誤后，采用經緯儀和鋼卷尺，由專業(yè)測量人員測放樁位，并作好標記，埋設樁尖，要 求放樣誤差≤ 2cm。定位與打樁間隔不超過 24 小時，施工過程中，要尤其注意防止破壞 標識引起樁位不準，并隨時復核，對因擠土作用引起的樁位偏差，及時調整。 試樁 為更進一步掌握施工區(qū)域的地質土層狀況，獲取更準確的一手資料，驗證施工工藝在 該區(qū)域的適應性及地區(qū)差異，檢驗設備選擇是否合理，明確本工程的自身特點，以便更 科學地指導施工，正式施工前，首先進行試樁工作，以確定成樁參數，作為正式施工時 的控制指標，并將試樁結果反饋給業(yè)主、設計單位。 試樁按正常樁施工，試樁位置一般為打樁流水起點的樁，亦可在業(yè)主、監(jiān)理指定的位 置進行試樁。做好試樁記錄。 施工順序 施工順序一般可采用“由里向外”或“一邊向另一邊”的順序進