【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 刮平，用鐵抹子壓光，陰陽(yáng)角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。 對(duì)有防水要求的樓面工程，在鋪設(shè)找平層前，對(duì)立管、套管與樓板節(jié)點(diǎn)之間進(jìn)行密封處理。管的周圍，采用水泥砂漿或細(xì)石混凝土對(duì)其管壁四周處要堵嚴(yán)并進(jìn)行密封處理。并應(yīng)在管四周留出深8～lOmm溝槽，采用防水卷材或防水涂料裹住管口和地漏的溝槽內(nèi)，見(jiàn)圖3。圖1 管道與樓面防水構(gòu)造a)地漏與樓面防水構(gòu)造 b)立管、套管與樓面防水構(gòu)造1—面層按設(shè)計(jì) 2—找平層(防水層) 3—地漏(管)四周留出8～lOmm小溝槽(元釘剔槽、打毛、掃凈) 4—1:2水泥砂漿填實(shí) 5—1:2水泥砂漿或細(xì)石混凝土 細(xì)石砼地坪施工工藝 細(xì)石砼地坪構(gòu)造1) 無(wú)防水要求做法2) 有防水要求做法 基層處理：先將基層上的灰層掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。 灑水濕潤(rùn)：提前一天對(duì)樓板表面進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。 刷素水泥漿：澆灌細(xì)石混凝土前應(yīng)先在已濕潤(rùn)后的基層表面刷一道1:—（水泥:水）的素水泥漿，并進(jìn)行隨刷隨鋪，如基層表面為光滑面還應(yīng)在刷漿前先將表面鑿毛。 沖筋貼灰餅：小房間在房間四周根據(jù)標(biāo)高線做出灰餅，大房間還應(yīng)沖筋（）；%的泛水坡度；沖筋和灰餅均應(yīng)采用細(xì)石混凝土制作（俗稱軟筋），隨后鋪細(xì)石混凝土。 鋪細(xì)石混凝土：細(xì)石混凝土的強(qiáng)度，配合比應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般為1:2:3(體積比)，坍落度應(yīng)不大于3cm。鋪細(xì)石混凝土后用長(zhǎng)刮杠刮平，振搗密實(shí)，表面塌陷處應(yīng)用細(xì)石混凝土補(bǔ)平，再用長(zhǎng)刮杠刮一次，用木蟹搓平。 撒水泥砂子干面灰：砂子先過(guò)3mm篩子后，用鐵鍬拌干面(水泥:砂子=1:1)，均勻地撒在細(xì)石混凝土面層上，待灰面吸水后用長(zhǎng)刮杠刮平，隨即用木蟹抹平。 第一遍抹壓：用鐵板輕輕抹壓面層，把腳印壓平。 第二遍抹壓：當(dāng)面層開(kāi)始凝結(jié)，地面面層上有腳印但不下陷時(shí)，用鐵板進(jìn)行第二遍抹壓，注意不得漏壓，并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平。 第三遍抹壓：當(dāng)?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓無(wú)鐵板紋時(shí)，用鐵板進(jìn)行第三遍抹壓，第三遍抹壓要用力稍大，將鐵板紋抹平壓光，壓光的時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。 養(yǎng)護(hù)：地面完工24h后，及時(shí)滿鋪濕潤(rùn)鋸末養(yǎng)護(hù)，以后每天澆水兩次，至少連續(xù)養(yǎng)護(hù)7d后，方準(zhǔn)上人。 若為分格縫地面，在撒水泥砂子干灰面，刮扛和木蟹搓平以后，應(yīng)在地面上彈線，用鐵板在彈線兩側(cè)各20cm寬范圍內(nèi)抹壓一遍，再用溜縫抹子劃縫；以后隨大面壓光時(shí)沿分格縫用溜縫抹子抹壓兩遍，然后交活。 冬期施工：細(xì)石混凝士施工的溫度應(yīng)不低于+5℃，并且必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 樓梯地坪施工工藝 彈線 根據(jù)樓面標(biāo)高,按兩頭踏步口彈一斜線，然后沿樓面標(biāo)高引出水平線，再按既定的樓梯步數(shù)等分此水平線，并據(jù)等分點(diǎn)分別引垂線與踏步口斜線相交，則斜線上的等分線段即為分步標(biāo)準(zhǔn)。 刮糙1) 刮糙前應(yīng)澆水濕潤(rùn)，并刷純水泥漿一遍。2) 刮糙步驟應(yīng)是由下往上，先刮踢腳板后刮踏步板，依次進(jìn)行。刮糙用1：2水漿砂漿。3) 踢腳板刮糙時(shí)要用引條，根據(jù)踢腳板的灰層厚度，先在踏步面上壓好，然后刮1：2水泥砂漿，抹平后用木蟹拖毛，并劃痕。4) 踏步板刮糙時(shí)，將引條壓在踢腳板上，然后刮1：2水泥砂漿。糙胚要求做到橫平豎直，里外泛水1cm。 粉面層1) 粉面層時(shí)應(yīng)先在糙胚上刷純水泥漿一遍。2) 粉面層時(shí)，鐵板要撳緊，壓實(shí)，要求做到表面平整，棱角分明，粉完后隨手用刷帚拖毛。3) 踏步有防滑條時(shí)，應(yīng)先做好夾馬。防滑槽木條的斷面為梯形，尺寸一般為208mm，使用前先在水中浸透，其位置可按圖紙要求用釘子釘牢或用夾馬夾牢。 養(yǎng)護(hù)：粉面完成后24小時(shí)，澆水養(yǎng)護(hù)。 金剛砂耐磨地坪施工工藝 金剛砂耐磨地坪構(gòu)造1) 無(wú)防水要求做法2) 有防水要求做法 基層處理：首先將基層清理干凈，不得有松散顆粒和垃圾。如砂石墊層應(yīng)灑水潤(rùn)濕。 施工縫設(shè)置：施工縫和控制縫的位置應(yīng)依據(jù)規(guī)范之規(guī)定并結(jié)合實(shí)際現(xiàn)場(chǎng)條件進(jìn)行設(shè)置，合理劃分施工段。一般情況下，施工縫的設(shè)置距離為36m；控制縫的設(shè)置距離為612m。其中在設(shè)置縱向控制縫時(shí)，應(yīng)利用施工縫邊緣回切來(lái)保證混凝土邊緣的平直，并保證施工縫與控制縫位置一致，人為地將地面因混凝土收縮而產(chǎn)生的裂縫誘導(dǎo)至切縫處，以避免地面其它地方開(kāi)裂。如圖所示： 隔離縫設(shè)置：建議在柱腳周圍2030cm范圍切割菱形隔離縫?；蛟诘孛嬖O(shè)置菱形斷塊，最后單獨(dú)以混凝土澆注，以便保證與其它地面間的可移動(dòng)性。切割控制縫切割菱形控制縫X設(shè)施工縫YYXXXX注：X=36m Y=612m圖1 施工縫設(shè)置和柱邊菱形控制縫 基層混凝土澆筑：1) 大面積混凝土地坪應(yīng)分倉(cāng)跳打，用18槽鋼隔成條形區(qū)段，槽鋼上口用水準(zhǔn)儀控制好地坪面層的標(biāo)高，用以控制面層厚度和平整度。槽鋼下口用鋼筋或鐵板墊好，防止槽鋼下沉影響地坪面層的標(biāo)高。圖3 混凝土基層分倉(cāng)跳打示意圖2) 基層砼初凝時(shí)（約2~4h，根據(jù)氣溫條件調(diào)整），即可進(jìn)行耐磨地坪施工，先在抹光機(jī)上安裝圓盤，整體打磨砼并從周邊逐漸向內(nèi)收抹，起到平整和提漿作用?；炷翝仓?yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須有停歇時(shí)應(yīng)趕到槽鋼分倉(cāng)處（分格）。3) 砼初凝時(shí)間應(yīng)根據(jù)作業(yè)環(huán)境、氣候等環(huán)境決定。一般腳踩下陷不超過(guò)5mm開(kāi)始提漿鋪設(shè)金剛砂耐磨材料。 第一次鋪撒金剛砂：第一次鋪撒2/3金剛砂材料均勻的鋪撒在砼表面（不均勻處用刮板刮勻），待材料吸收砼中的水分、表面出現(xiàn)返潮顏色變灰暗后，開(kāi)始第一次抹平。 第一次抹平提漿：采用裝圓盤的抹光機(jī)碾磨分散，使其與基層混凝土漿結(jié)合在一起，注意不要搓抹過(guò)度。墻邊可采用鐵抹子人工揉壓收平。 第二次鋪設(shè)金剛砂：隨即將余下的1/3料鋪撒在混凝土表面，鋪撒方向與第一次垂直，進(jìn)行第二次抹平工作，最后用裝刀片的抹光機(jī)完成抹光工作。 第二次抹平收面：隨混凝土凝固時(shí)間調(diào)整刀片傾斜角度（轉(zhuǎn)速及角度視硬化情況調(diào)整），抹光機(jī)作業(yè)時(shí)縱橫交錯(cuò)（3次以上）進(jìn)行。邊角部位采用人工鋼抹子有序同向的壓光，避免抹紋出現(xiàn)。 養(yǎng)護(hù)、切縫：施工完成養(yǎng)護(hù)7d，按照柱距（要求縱橫≤6m）進(jìn)行鋸切分格縫，鋸縫必須彈線；縫寬5mm，深20mm。 填縫要求： 縫內(nèi)的垃圾、浮灰清除干凈，將填縫材料灌入縫內(nèi)（縫內(nèi)應(yīng)干燥）；填縫材料平面應(yīng)低于混凝土基面13mm，無(wú)漏灌、不溢出縫外；施工后4小時(shí)內(nèi)防止接觸雨水。 環(huán)氧地坪施工工藝 環(huán)氧地坪構(gòu)造1) 無(wú)防水要求做法2) 有防水要求做法 現(xiàn)象 基層處理清除地面表面的浮漿，使地面與底漆增加附著力，達(dá)到地坪涂裝施工條件。1) 要求水泥基面牢固、結(jié)實(shí)、不起殼，最好是水泥面與混凝土底層一起澆注，以杜絕砂漿層起殼現(xiàn)象。如果是先澆注混凝土后鋪砂漿找平層，則要求砂漿層厚度大于30 ㎜。對(duì)于高載荷的地面要求足夠厚度的砂漿層，以防止車壓后砂漿層脫塊、分離、粉碎。干燥后的水泥層表面要求不起砂、硬度好，表面平坦、無(wú)凹凸不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩等現(xiàn)象。2) 施工時(shí)水泥表面要求干燥，含水量﹤6%。對(duì)于新的地面，施工后保養(yǎng)期混凝土是夏季3～4 周、冬季5～6 周，砂漿層夏季2 周、冬季4周。含水量的檢驗(yàn)方法：塑料薄膜法（ASTM4263）：把450450㎜塑料薄膜平放在混凝土表面，用膠帶紙密封四邊16 小時(shí)后，薄膜下出水珠或混凝土表面變黑，說(shuō)明混凝土過(guò)濕，不宜涂裝。若沒(méi)有此現(xiàn)象，則可以判斷表面干燥，可以施工。3) 素面含水量過(guò)大的處理方法：對(duì)于含水量不大的地面，可以保持環(huán)境的通風(fēng)，加強(qiáng)室內(nèi)的空氣流動(dòng)，促進(jìn)混凝土中水分進(jìn)一步揮發(fā)。對(duì)于含水量過(guò)大的基面可采用加熱的方法，提高混凝土和其周圍空氣的溫度，加快混凝土中水遷移到表層的速率，使其迅速干燥。對(duì)于潮濕或部分有水以急需施工的地面，要采取吸水、擦干、太陽(yáng)燈照、熱風(fēng)機(jī)吹或煤氣火焰烘燒等措施使加速干燥，以達(dá)到施工要求。4) 地坪表面的PH ～。若堿性過(guò)大，需要使用水沖洗并干燥。確保地面無(wú)油、蠟、其它油漆、乳膠漆、泡泡糖殘?jiān)?。如有，要設(shè)法先行清除。對(duì)于水泥或水磨石地面有油污的，先用氫氧化鈉灑于已用水沖濕的地表面，用掃把反復(fù)擦洗，然后用水沖洗干凈，可反復(fù)23次，直到表面無(wú)油跡為止。施工人員要穿長(zhǎng)統(tǒng)靴、戴橡膠手套操作，以防燒堿腐蝕皮膚。對(duì)于有舊油漆的地面，如該油漆易起殼、脫落或與使用的涂料有反應(yīng)，則必須全部鏟除或打磨掉，然后才能施工。如該油漆面大部分附著力良好，可先鏟除掉易脫落部分漆皮，再用打磨機(jī)或手持砂紙將舊油漆表層打毛，以增加新漆的層間附著力。對(duì)于打過(guò)蠟的地面，須先用除蠟水清洗去蠟或請(qǐng)清潔公司除蠟。對(duì)于掉在地面的防銹漆、乳膠漆、泡泡糖、瀝青漆，必須全部鏟掉。5) 素地平整度使用2m 直尺和楔型尺檢查，應(yīng)不大于3 ㎜，或者參照不同品種的施工工藝中的要求。對(duì)于不平整、有水泥疙瘩、浮水泥渣的地面，應(yīng)首先打磨平整，鑿平空鼓部位，并清理干凈。坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，%，并不大于30 ㎜。對(duì)于較深的伸縮縫，須先用彩色彈性膠填充到低于地平面約1～2 ㎜的高度，然后用快于硬油漆膩?zhàn)庸纹?，?duì)于已填了瀝青的伸縮縫，要將縫中的瀝青鏟平到低于地平面1～2 ㎝的深度，然后用快干硬油漆膩?zhàn)庸纹?，防止返色?底漆施工封閉表面的塵土，使底漆滲透地面，做面漆時(shí)表面平滑光亮。1) 底漆施工前先進(jìn)行地面含水率測(cè)定：以水分計(jì)測(cè)定，8%以下即可底漆涂裝，若含水率8%以上，也可用一塊適當(dāng)大的吸水紙鋪在地面上，四周用膠帶貼好，使吸水紙密封，一至二天后，檢查吸水點(diǎn)燃情況。若易燃則可以進(jìn)行涂裝底漆，斷續(xù)可燃則含水率偏高，需用潮濕底漆或做斷水處理。難燃則含水率太高，地面應(yīng)再保養(yǎng)，不宜施工。2) 底漆按比例將主劑、硬化劑混合，充分?jǐn)嚢杈鶆?，在可使用時(shí)間內(nèi)滾涂或用刮片涂裝，涂裝時(shí)要做到薄而勻，涂裝后有光澤，無(wú)光澤之處（粗糙之水泥地面）在適當(dāng)時(shí)候進(jìn)行補(bǔ)涂。 中涂施工中涂批補(bǔ)施工（依地坪情況進(jìn)行施工）：1) 根據(jù)地面的情況來(lái)決定施工。地面較差或不平則必須施工中涂，才能保證面漆表面平整光亮。2) 中涂施工方法，先將中涂主劑充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后按比例將主劑、硬化劑混合，充分?jǐn)嚢杈鶆颉；旌蠒r(shí)應(yīng)將硬化劑向有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不勻。攪拌后，加入適量細(xì)石英砂（粉），充分?jǐn)嚢杈鶆?，倒在地面上，以鏝刀全面做一層披覆填平砂孔，使表面平整。施工時(shí)，以齒尖除去大泡，并挑去粗粒雜質(zhì)。若批補(bǔ)不平整，或者過(guò)于光滑，間隔時(shí)間長(zhǎng)（如：3 天以上），則需硬化干燥后全面砂磨，以吸塵器吸干凈。 面漆施工先將主劑充分?jǐn)嚢杈鶆?，然后將硬化劑向盛有主劑的桶中央倒入，避免材料混合不均。充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?，倒在地面上，使用專用?guī)格的鏝刀涂裝。涂裝時(shí)發(fā)現(xiàn)砂粒雜質(zhì)立即除去，大氣泡用齒尖除去。攪拌桶涂料若呈硬化狀態(tài)時(shí)，必須停止使用并隨時(shí)更換攪拌桶。加入固化劑后的面漆必須在30 分鐘內(nèi)使用完畢。 面漆保養(yǎng)面漆施工完畢48 小時(shí)后可上人，一周內(nèi)不可用水、油、堿、酸等化學(xué)物涂粘。 塊材式樓地面施工工藝 工藝流程 瓷磚地面養(yǎng)護(hù)擦縫鋪面磚鋪結(jié)合層放控制線基層處理瓷磚地面工藝流程圖 石材地面試拼、試排找標(biāo)高、彈線基層處理繪制施工圖打蠟、養(yǎng)護(hù)灌縫、擦縫地腳線鋪貼鋪板材鋪結(jié)合層`石材地面工藝流程圖 瓷磚地面施工工藝 瓷磚地面構(gòu)造1) 無(wú)防水要求做法2) 有防水要求做法 清理基層，尤其要注意邊角、管子檔等部位，要隔夜?jié)菜疂?rùn)濕。 在墻腳處排地磚尺寸，根據(jù)預(yù)排在墻面上劃好尺寸在或用樣棒。預(yù)排時(shí)應(yīng)調(diào)整縫寬，使之全部采用整磚，間距均勻，當(dāng)必然出現(xiàn)半磚時(shí)，應(yīng)設(shè)在不醒目處。 在基層上均勻?yàn)⑺?，撒素水泥，然后用掃帚掃勻，大面積的，應(yīng)掃一部分做一部分。 根據(jù)水平線做塌餅，出柱頭做墊層，塌餅表面標(biāo)高應(yīng)低于地面標(biāo)高一塊磚厚加粘結(jié)層厚度，根據(jù)塌餅先在四周出好柱頭。有地漏的房間應(yīng)由四周向地漏方向做放射狀柱頭，找出泛水。柱頭采用1:3水泥砂漿，拍實(shí)拍平，隨即用1:3干硬性水泥砂漿用鐵板拍實(shí)，再根據(jù)柱頭用硬刮尺刮平刮實(shí)。 根據(jù)試排劃線或樣棒，每隔三塊磚彈一控制線，并注意縫路要平直、均勻。 根據(jù)控制線鋪貼地磚，磚塊必須提前浸泡。當(dāng)由外向內(nèi)順序鋪貼時(shí)，人站在木墊板上，由門口開(kāi)始，按彈線向里鋪均勻，墊板不宜過(guò)小，以防下沉。也可以由里向外鋪貼,順序同前一樣。地漏處應(yīng)根據(jù)地漏形狀用切割機(jī)套割成相應(yīng)形狀，接口要齊。 鋪貼后，當(dāng)砂漿較干時(shí)可灑少許水。然后墊上木墊塊，用小鋃頭敲平、敲實(shí)、敲出漿水。嚴(yán)禁用鐵板拍實(shí)。注意邊敲邊檢查平整度。 按順序調(diào)整磚塊縫，要求縫路通順均勻，同時(shí)更換碎塊。 上述工序應(yīng)當(dāng)場(chǎng)完成，并及時(shí)清理干凈。 隔日用1:1水泥砂漿灌縫,要求灌縫密實(shí)，表面平整光潔，小面積的，可當(dāng)天原漿灌縫，但要注意防止移動(dòng)磚塊。用揩布按灌縫先后順序，當(dāng)場(chǎng)揩清磚塊面。 磚塊鋪貼完畢后，視氣溫情況隔兩日鋪草包或木屑澆水養(yǎng)護(hù)3～5天，禁止人員走動(dòng)。 石材地面施工工藝 石材地面構(gòu)造1) 無(wú)防水要求做法2) 有防水要求做法 施工圖繪制：根據(jù)樣品顏色及規(guī)格，制作施工圖。重要房間需要制作效果圖。 有拼花的石材在施工圖中應(yīng)標(biāo)注出各具有代表性的細(xì)部具體尺寸。當(dāng)邊塊小于1/2塊時(shí)，應(yīng)當(dāng)調(diào)整磚的模數(shù)或調(diào)整磚的排列方法。圖4 半塊以下處理方法 基層清理：將作業(yè)面的積灰、油污、浮漿及雜物清理干凈。如有凸出部分應(yīng)將凸處鑿