豎井施工技術(shù)交底大全(編輯修改稿)
2025-08-27 01:29 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 與角鋼焊接后，再用螺栓連接。焊縫高度不小于10mm,并按規(guī)定將相鄰鋼筋的接頭錯(cuò)開(kāi)。⑵鋼筋焊接用電弧焊接A3鋼和HPB235（Q235）鋼筋時(shí)采用E43型焊條，焊接HRB335(20MnSi)鋼筋時(shí)用E50型焊條。⑶焊前清除焊縫水銹、油漬等，焊后焊接處無(wú)缺口、裂紋及較大的金屬焊瘤。⑷鋼筋焊接前，進(jìn)行試焊，經(jīng)監(jiān)理工程師審查合格后方可施焊，焊工有焊工考試合格證，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。⑸鋼架加工主控項(xiàng)目允許偏差見(jiàn)表3所示，格柵加工圖見(jiàn)圖圖8。其中圖7為T(mén)BM始發(fā)豎井鋼格柵加工圖，圖8為岀砟進(jìn)料井鋼格柵加工圖。鋼架安裝時(shí)應(yīng)確保主筋外緣有足夠的噴射混凝土保護(hù)層。定位筋一端與鋼架點(diǎn)焊在一起，另一端埋入圍巖中，當(dāng)鋼架架設(shè)處有錨桿時(shí)，盡量利用錨桿定位。定位筋長(zhǎng)1m的Φ20鋼筋，環(huán)向間距1m。鋼格柵分區(qū)腳板連接處，沿主筋方向上綁焊四根與主筋相同（Φ25）的鋼筋，并沿腳板兩端，綁焊兩根265mm的Φ25鋼筋，并保證腳板銜接處的螺栓擰緊，保證鋼格柵的整體性良好。詳見(jiàn)附圖9（附后）。每圈鋼架根據(jù)爆破分區(qū)進(jìn)行分部安裝，安裝示意圖見(jiàn)圖9（附后）。鋼架間距800mm和500mm（鎖口圈井口以下10m內(nèi)鋼架間距為800mm，豎井深度大于10m后鋼架間距為500mm），梅花形設(shè)置，并與主筋焊接。鋼架安裝主控項(xiàng)目允許偏差見(jiàn)表4。表3 鋼架加工主控項(xiàng)目允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法檢查頻率1鋼架矢高及弧長(zhǎng)0 +20用工程線和鋼尺量全頻率2鋼架橫斷面尺寸（高、寬）+100用鋼尺量全頻率3鋼架組裝高度+30用鋼尺量全頻率4鋼架組裝寬度+20用鋼尺量全頻率5鋼架組裝扭曲度20線墜及鋼尺量全頻率6鋼材材質(zhì)檢驗(yàn)按規(guī)范抽樣送檢7 輔筋（箍筋、U型筋、Z字筋）+10用鋼尺量分組檢測(cè)表4 鋼架安裝主控項(xiàng)目允許偏差序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查頻率1鋼架安裝步距+50用鋼尺量全頻率2鋼架垂直線路中心線縱向位移+30用鋼尺量全頻率3鋼架垂直線路中心線橫向位移+30用鋼尺量全頻率4鋼架安裝高程+20用鋼尺量全頻率5安裝架垂直度5‰線墜、鋼尺量全頻率6砼保護(hù)層厚度+3用鋼尺量八、砂漿錨桿施工⑴錨桿布置錨桿采用Ф22mm的砂漿錨桿和纖維錨桿（與正洞開(kāi)挖范圍正交的采用纖維錨桿，其余采用砂漿錨桿），，水平間距為1m,，水平間距為1m，與豎井豎直面呈75度夾角。⑵施工方法① 畫(huà)眼：開(kāi)挖斷面檢查合格后，按設(shè)計(jì)要求在格柵或巖面上畫(huà)出本次錨桿孔位。② 鉆孔：用YT—28型手持式風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)造孔；鉆孔技術(shù)要求：孔徑ф38～45mm；開(kāi)口偏差小于5cm；方向偏差小于2%；孔深比錨桿插入部分長(zhǎng)3～5cm。錨桿傾角為75與井壁豎向線夾角）。打錨桿（管）時(shí)注意避開(kāi)各種管線。③將錨桿慢慢插入距孔底3～5cm處。桿體插入后，及時(shí)在孔口用契子將桿體固定。⑶主要技術(shù)措施① 開(kāi)挖后，立即檢查圍巖面和凈空尺寸，初噴砼及架格柵后，及時(shí)施作錨桿。② 錨桿原材料規(guī)格、長(zhǎng)度、直徑符合設(shè)計(jì)要求，錨桿桿體不能有油污或其它不符合規(guī)范要求的缺陷。錨桿孔位、孔深及布置形式符合設(shè)計(jì)要求，水泥砂漿
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