【文章內(nèi)容簡介】 作人員進(jìn)行培訓(xùn)，向有關(guān)人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。 材料要求1. 鋼筋：鋼筋出廠時(shí)，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和檢驗(yàn)報(bào)告單。品種、級(jí)別、規(guī)格和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；進(jìn)場時(shí)，應(yīng)抽取試件做力學(xué)性能復(fù)試，其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》(GB 1499)、《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》(GB 13013)等的規(guī)定。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)分析或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。2. 電焊條：電焊條應(yīng)有產(chǎn)品合格證，品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《碳素鋼焊條》(GB/T 5117)的規(guī)定。選用的焊條型號(hào)應(yīng)與母材強(qiáng)度相適應(yīng)。3. 水泥：宜采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場應(yīng)有產(chǎn)品合格證或出廠檢驗(yàn)報(bào)告，進(jìn)場后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試，其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》(GB 175)等的規(guī)定。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個(gè)月時(shí)，在使用前必須進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果使用。不同品種的水泥不得混合使用。4. 砂：應(yīng)采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、粒徑小于5mm的河砂，也可用山砂或用硬質(zhì)巖石加工的機(jī)制砂。砂的品種、質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)程》(JTJ 041)的規(guī)定，進(jìn)場后按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ 058)進(jìn)行復(fù)試合格。5. 石子：應(yīng)采用堅(jiān)硬的碎石或卵石。石子的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)程》(JTJ 041)的規(guī)定，進(jìn)場后按現(xiàn)行《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》(JTJ 058)進(jìn)行復(fù)試合格。6. 外加劑：外加劑應(yīng)標(biāo)明品種、生產(chǎn)廠家和牌號(hào)。出廠時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗(yàn)報(bào)告及合格證、性能檢測報(bào)告，有害物含量檢測報(bào)告應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的檢測部門出具，其質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》(GB 8076)和《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》(GB 50119)的規(guī)定。進(jìn)場應(yīng)取樣復(fù)試合格，并應(yīng)檢驗(yàn)外加劑與水泥的適應(yīng)性。7. 摻合料：摻合料應(yīng)標(biāo)明品種、等級(jí)及生產(chǎn)廠家。出廠時(shí)應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量證明書和法定檢測單位提供的質(zhì)量檢測報(bào)告，進(jìn)場后應(yīng)取樣復(fù)試合格。混合料質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。8. 水：宜采用飲用水。當(dāng)采用其他水源時(shí)，其水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ 63)的規(guī)定。 機(jī)具設(shè)備1. 腳手架：φ48扣件式鋼管腳手架或碗扣式鋼管腳手架、鋼管扣件、腳手板、可調(diào)底托等。2. 鋼筋加工機(jī)具：鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)等。3. 模板施工機(jī)具：電鋸、電刨、手電鉆、模板、方木或型鋼、可調(diào)頂托等。4. 混凝土施工機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)、混凝土運(yùn)輸車、混凝土輸送泵、行走式起重機(jī)、混凝土振搗器等。5. 其他機(jī)具設(shè)備：空壓機(jī)、發(fā)電機(jī)、水車、水泵等。6. 工具：氣焊割槍、扳手、鐵鏨、鐵鍬、鐵抹、木抹、斧子、釘錘、纜風(fēng)繩、對(duì)拉螺桿及PVC管、釘子、8鐵絲、鋼絲刷等。 作業(yè)條件1. 基礎(chǔ)(承臺(tái)或擴(kuò)大基礎(chǔ))和預(yù)留插筋經(jīng)驗(yàn)收合格。2. 基礎(chǔ)(承臺(tái)或擴(kuò)大基礎(chǔ))與墩臺(tái)接縫位置按有關(guān)規(guī)定已充分鑿毛。3. 作業(yè)面已臨時(shí)通水通電，道路暢通，場地平整，滿足施工要求。4. 所需機(jī)具已進(jìn)場，機(jī)械設(shè)備狀況良好。 施工工藝 工藝流程 操作工藝1. 測量放線墩柱和臺(tái)身施工前應(yīng)按圖紙測量定線，檢查基礎(chǔ)平面位置、高程及墩臺(tái)預(yù)埋鋼筋位置。放線時(shí)依據(jù)基準(zhǔn)控制樁放出墩臺(tái)中心點(diǎn)或縱橫軸線及高程控制點(diǎn)，并用墨線彈出墩柱、臺(tái)身結(jié)構(gòu)線、平面位置控制線。測放的各種樁都應(yīng)標(biāo)注編號(hào)，涂上各色油漆，醒目、牢固，經(jīng)復(fù)核無誤后進(jìn)行下道工序施工。2. 搭設(shè)腳手架(1) 腳手架安裝前應(yīng)對(duì)地基進(jìn)行處理，地基應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，排水順暢。(2) 腳手架應(yīng)搭設(shè)在墩臺(tái)四周環(huán)形閉合，以增加穩(wěn)定性。(3) 腳手架除應(yīng)滿足使用功能外，還應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。3. 鋼筋加工及綁扎(1) 墩、臺(tái)身鋼筋加工應(yīng)符合一般鋼筋混凝土構(gòu)筑物的基本要求，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和配料單進(jìn)行，加工方法參照 “橋梁鋼筋加工及安裝”的相關(guān)內(nèi)容。(2) 基礎(chǔ)(承臺(tái)或擴(kuò)大基礎(chǔ))施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)墩柱、臺(tái)身高度預(yù)留插筋。若墩、臺(tái)身不高，基礎(chǔ)施工時(shí)可將墩、臺(tái)身鋼筋按全高一次預(yù)埋到位；若墩、臺(tái)身太高，鋼筋可分段施工，按50%截面錯(cuò)開配置，錯(cuò)開長度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，一般不小于鋼筋直徑的35倍且不小于500mm，連接時(shí)宜采用幫條焊或直螺紋連接技術(shù)。預(yù)埋位置應(yīng)準(zhǔn)確，滿足鋼筋保護(hù)層要求。(3) 鋼筋安裝前，應(yīng)用鋼絲刷對(duì)預(yù)埋鋼筋進(jìn)行調(diào)直和除銹除污處理，對(duì)基礎(chǔ)混凝土頂面應(yīng)鑿去浮漿，清洗干凈。(4) 鋼筋需接長且采用焊接搭接時(shí)，可將鋼筋先臨時(shí)固定在腳手架上，然后再行焊接。采用直螺紋連接時(shí)，將鋼筋連接后再與腳手架臨時(shí)固定。在箍筋綁扎完畢即鋼筋已形成整體骨架后，即可解除腳手架對(duì)鋼筋的約束。(5) 墩、臺(tái)身鋼筋的綁扎除豎向鋼筋綁扎外，水平鋼筋的接頭也應(yīng)內(nèi)外、上下互相錯(cuò)開。(6) 所有鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)進(jìn)行綁扎，綁絲扣應(yīng)朝向混凝土內(nèi)側(cè)。(7) 鋼筋骨架在不同高度處綁扎適量的墊塊，以保持鋼筋在模板中的準(zhǔn)確位置和保護(hù)層厚度。保護(hù)層墊塊應(yīng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，宜使用塑料墊塊。使用混凝土預(yù)制墊塊時(shí)，必須嚴(yán)格控制其配合比，保證墊塊強(qiáng)度，墊塊設(shè)置宜按照梅花形均勻布置，相鄰墊塊距離以750mm左右為宜，矩形柱的四面均應(yīng)設(shè)置墊塊。4. 模板加工及安裝(1) 圓形或矩形截面墩柱宜采用定型鋼模板，薄壁墩臺(tái)、肋板橋臺(tái)及重力式橋臺(tái)視情況可使用木模、鋼模和鋼木混合模板。(2) 采用定型鋼模板時(shí)，鋼模板應(yīng)由專業(yè)生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)及生產(chǎn)，拼縫以企口為宜。(3) 圓形或矩形截面墩柱模板安裝前應(yīng)進(jìn)行試拼裝，合格后安裝。安裝宜現(xiàn)場整體拼裝后用汽車吊就位。每次吊裝長度視模板剛度而定，一般為4m～8m。(4) 采用木質(zhì)模板時(shí)，應(yīng)按結(jié)構(gòu)尺寸和形狀進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮模板有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證模板受力后不變形，不位移，成型墩臺(tái)的尺寸準(zhǔn)確。墩臺(tái)圓弧或拐角處，應(yīng)設(shè)計(jì)制作異形模板。(5) 木質(zhì)模板的拼裝與就位1) 木質(zhì)模板以壓縮多層板及竹編膠合板為宜，視情況可選用單面或雙面覆膜模板，覆膜一側(cè)面向混凝土一側(cè)，次龍骨應(yīng)選用方木，水平設(shè)置，主龍骨可選用方木及型鋼，豎向設(shè)置，間距均應(yīng)通過計(jì)算確定。內(nèi)外模板的間距用拉桿控制。2) 木質(zhì)模板拼裝應(yīng)在現(xiàn)場進(jìn)行，場地應(yīng)平整。拼裝前將次龍骨貼模板一側(cè)用電刨刨平，然后用鐵釘將次龍骨固定于主龍骨上，使主次龍骨形成穩(wěn)固框架，然后鋪設(shè)模板，模板拼縫夾彈性止?jié){材料。要求設(shè)拉桿時(shí)，須用電鉆在模板相應(yīng)位置打眼。每塊拼裝大小應(yīng)根據(jù)模板安裝就位所采用設(shè)備而定。3) 模板就位可采用機(jī)械或人工。就位后用拉桿、基礎(chǔ)頂部定位橛、支撐及纜風(fēng)繩將其固定，模板下口用定位楔定位時(shí)按平面位置控制線進(jìn)行。模板平整度、模內(nèi)斷面尺寸及垂直度可通過調(diào)整纜風(fēng)繩松緊度及拉桿螺栓松緊度來控制。(6) 墩臺(tái)模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，表面平整不錯(cuò)臺(tái)。模板的變形應(yīng)符合模板計(jì)算規(guī)定及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)平整度控制要求。(7) 薄壁墩臺(tái)、肋板墩臺(tái)及重力式墩臺(tái)宜設(shè)拉桿。拉桿及墊板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度及剛度。拉桿兩端應(yīng)設(shè)置軟木錐形墊塊，以便拆模后，去除拉桿。(8) 墩臺(tái)模板，宜在全橋使用同一種材質(zhì)、同一種類型的模板，鋼模板應(yīng)涂刷色澤均勻的脫模劑，確保混凝土外觀色澤均勻一致。(9) 混凝土澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專人維護(hù)模板和支架，如有變形、移位或沉陷，應(yīng)立即校正并加固。預(yù)埋件、保護(hù)層等發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施糾正。5. 混凝土澆筑(1) 澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度，并按規(guī)定留取試件。(2) 應(yīng)根據(jù)墩、臺(tái)所處位置、混凝土用量、拌合設(shè)備等情況合理選用運(yùn)輸和澆筑方法。(3) 采用預(yù)拌混凝土?xí)r，應(yīng)選擇合格供應(yīng)商，并提供預(yù)拌混凝土出廠合格證和混凝土配合比通知單。(4) 混凝土澆筑前，應(yīng)將模內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢徹底清理干凈，并辦理隱、預(yù)檢手續(xù)。(5) 大截面墩臺(tái)結(jié)構(gòu)，混凝土宜采用水平分層連續(xù)澆筑或傾斜分層連續(xù)澆筑，并應(yīng)在下層混凝土初凝前澆完上層混凝土。傾斜分層坡度不宜過陡，澆筑面與水平夾角不得大于25176。(6) 墩柱因截面小，澆筑時(shí)應(yīng)控制澆筑速度。首層混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)鋪墊50mm～100mm厚與混凝土同配比的減石子水泥砂漿一層。混凝土應(yīng)在整截面內(nèi)水平分層，連續(xù)澆筑。如因故中斷，間歇時(shí)間超過規(guī)定則應(yīng)按施工縫處理。(7) 柱身高度內(nèi)如有系梁連接，則系梁應(yīng)與墩柱同時(shí)澆筑，當(dāng)澆筑至系梁上方時(shí)，澆筑速度應(yīng)適當(dāng)放緩，以免混凝土從系梁頂涌出。V形墩柱混凝土應(yīng)對(duì)稱澆筑。(8) 墩柱混凝土施工縫應(yīng)留在結(jié)構(gòu)受剪力較小，且宜于施工部位，如基礎(chǔ)頂面、梁的承托下面。(9) 在基礎(chǔ)上以預(yù)制混凝土管等作墩柱外模時(shí)，預(yù)制管節(jié)安裝時(shí)應(yīng)符合下列要求：1) 基礎(chǔ)面宜采用凹槽接頭，凹槽深度不應(yīng)小于50mm。2) 上下管節(jié)安裝就位后，用四根豎方木對(duì)稱設(shè)置在管柱四周并綁扎牢固，防止撞擊錯(cuò)位。3) 混凝土管柱外模應(yīng)加斜撐以保證澆筑時(shí)的穩(wěn)定性。4) 管口應(yīng)用水泥砂漿填嚴(yán)抹平。(10) 鋼板箍鋼筋混凝土墩柱施工，應(yīng)符合下列要求：1) 鋼板箍、法蘭盤及預(yù)埋螺栓等均應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的廠家生產(chǎn)，進(jìn)場前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)并出具合格證。廠內(nèi)制作及現(xiàn)場安裝應(yīng)滿足鋼結(jié)構(gòu)施工的有關(guān)規(guī)定。2) 在基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)依據(jù)施工圖紙將螺栓及法蘭盤進(jìn)行預(yù)埋，鋼板箍安裝前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)、預(yù)埋件及墩柱鋼筋進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行徹底除銹除污處理，合格后施工。3) 鋼板箍出廠前在其頂部對(duì)稱位置焊吊耳各一個(gè)，安裝時(shí)由吊車將其吊起后垂直下放到法蘭盤上方對(duì)應(yīng)位置，人工配合調(diào)整鋼板箍位置及垂直度，合格后由專業(yè)工人用電焊將其固定，穩(wěn)固后摘下吊鉤。4) 鋼板箍與法蘭盤的焊接由專業(yè)工人完成，為減小焊接變形的影響，焊接時(shí)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，以便很好的控制垂直度與軸線偏位?；炷翝仓鞍翠摻Y(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收。5) 鋼板箍墩柱宜灌注補(bǔ)償收縮混凝土。6) 對(duì)鋼板箍應(yīng)進(jìn)行防腐處理。(11) 澆筑混凝土一般應(yīng)采用振搗器振實(shí)。使用插入式振搗器時(shí)，；與側(cè)模應(yīng)保持50mm～100mm的距離；插入下層混凝土50mm～100mm；必須振搗密實(shí)，直至混凝土表面停止下沉、不再冒出氣泡、表面平坦、不泛漿為止。6. 混凝土成型養(yǎng)生(1) 混凝土澆筑完畢，應(yīng)用塑料布將頂面覆蓋，凝固后及時(shí)灑水養(yǎng)生。(2) 模板拆除后，及時(shí)用塑料布及阻燃保水材料將其包裹或覆蓋，并灑水濕潤養(yǎng)生。養(yǎng)生期一般不少于7d。也可根據(jù)水泥、外加劑種類和氣溫情況而確定養(yǎng)生時(shí)間。7. 模板及腳手架拆除側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能夠保證結(jié)構(gòu)表面及棱角不因拆模被損壞時(shí)進(jìn)行，上系梁底模的拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%后進(jìn)行。 季節(jié)性施工1. 雨期施工(1) 雨期施工中，腳手架地基須堅(jiān)實(shí)平整、排水順暢。(2) 模板涂刷脫模劑后，要采取措施避免脫模劑受雨水沖刷而流失。(3) 及時(shí)準(zhǔn)確地了解天氣預(yù)報(bào)信息，避免雨中進(jìn)行混凝土澆筑。(4) 高墩臺(tái)采用鋼模板時(shí)，要采取防雷擊措施。2. 冬期施工(1) 應(yīng)根據(jù)混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑及養(yǎng)護(hù)的各環(huán)節(jié)進(jìn)行熱工計(jì)算，確保混凝土入模溫度不低于5℃。(2) 混凝土的攪拌宜在保溫棚內(nèi)進(jìn)行，對(duì)集料、水泥、水、摻合料及外加劑等應(yīng)進(jìn)行保溫存放。(3) 視氣溫情況可考慮水、集料的加熱，但首先應(yīng)考慮水的加熱，若水加熱仍不能滿足施工要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行集料加熱。水和集料的加熱溫度應(yīng)通過計(jì)算確定，但不得超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。投料時(shí)水泥不得與80℃以上的水直接接觸。(4) 混凝土運(yùn)輸時(shí)間盡可能縮短，運(yùn)輸混凝土的容器應(yīng)采取保溫措施。(5) 混凝土澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，保證混凝土成型開始養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度，用蓄熱法時(shí)不得低于10℃。(6) 根據(jù)氣溫情況和技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較可以選擇使用蓄熱法、綜合蓄熱法及暖棚法進(jìn)行混凝土養(yǎng)護(hù)。(7) 在確?；炷吝_(dá)到臨界強(qiáng)度且混凝土表面溫度與大氣溫度溫差小于15℃時(shí)，方可撤除保溫及拆除模板。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 基本要求1. 鋼筋、電焊條的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。2. 受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度和焊接、機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。3. 所用的水泥、砂、石、水、摻合料及外加劑的質(zhì)量規(guī)格，必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。4. 混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得出現(xiàn)空洞和露筋現(xiàn)象。 實(shí)測項(xiàng)目見表119。 外觀鑒定1. 混凝土表面平整，施工縫平順，外露面色澤一致，沉降裝置必須垂直、上下貫通。2. %，深度超過10mm的必須處理。3. 混凝土表面不應(yīng)出現(xiàn)非受力裂縫。 成品保護(hù) 鋼模板安裝前均勻涂抹脫模劑，涂好后立即進(jìn)行安裝，防止污染，不得在模板就位后涂刷脫模劑，以免污染鋼筋。 現(xiàn)澆墩臺(tái)拆模(不含系梁)，在拆除模板時(shí)注意輕拿輕放，不得強(qiáng)力拆除，以免損壞結(jié)構(gòu)棱角或清水混凝土面。 在進(jìn)行基坑回填或臺(tái)背填土?xí)r，結(jié)構(gòu)易損部位要用木板包裹，以免夯實(shí)機(jī)械運(yùn)行過程中將其損壞。回填時(shí)，宜對(duì)稱回填對(duì)稱夯實(shí)，～。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 混凝土澆筑前要用高強(qiáng)度等級(jí)砂漿將底口封嚴(yán)，以防出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。 為防止出現(xiàn)露筋現(xiàn)象，要按要求的位置或數(shù)量安裝保護(hù)層墊塊。當(dāng)使用混凝土墊塊時(shí)，要保證其具有足夠的強(qiáng)度。在施工中宜使用塑料墊塊。 為保證結(jié)構(gòu)表面質(zhì)量，要保證脫模劑涂刷均勻并避免脫模劑流失，以免混凝土硬化收縮出現(xiàn)粘?，F(xiàn)象；混凝土澆筑時(shí)振搗適宜，以防產(chǎn)生孔洞及麻面。 保證混凝土供應(yīng)的連續(xù)性，以確?；炷敛怀霈F(xiàn)冷縫。 墩臺(tái)混凝土澆筑腳手架，不得與模板支架聯(lián)結(jié)，應(yīng)自成體系，防止模板出現(xiàn)位移。 環(huán)境、職業(yè)健康安全管理措施 環(huán)境管理措施1. 施工垃圾及污水的清理排放處理(1) 在施工現(xiàn)場設(shè)立垃圾分揀站，施工垃圾及時(shí)清理到分揀站后統(tǒng)一運(yùn)往處理站處理。(2) 進(jìn)行現(xiàn)場攪拌作業(yè)的，必須在攪拌機(jī)前臺(tái)及運(yùn)輸車清洗處設(shè)置排水溝、沉淀池，廢水經(jīng)沉淀后方可排入市政污水管道。(3) 其他污水也不得直接排入市政污水管道內(nèi)，必須經(jīng)沉淀后方可排入。2. 施工噪聲的控制