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正文內(nèi)容

地下防水卷材技術(shù)交底(編輯修改稿)

2025-08-26 05:52 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 力撐和水平拉桿。離地50厘米設(shè)一道。3)按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高,然后安裝梁底板,并拉線找直,梁底板應(yīng)起拱,當(dāng)梁跨度等于及大于4米時,梁底板起拱高度宜為1/1000~3/1000。4)綁扎梁鋼筋,經(jīng)檢查合格后辦理隱檢,并清除雜物,安裝側(cè)模板,把兩側(cè)模板與底板可靠固定連接。技術(shù)負(fù)責(zé)人: 交底人: 接交人: 表C13 技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱服務(wù)里11號樓交底部位主體梁板墻模板工程編號日 期20068155)用梁托架或三角架支撐固定梁側(cè)模板。龍骨間距一般情況下宜為75厘米,梁模板上口用定型卡子固定。當(dāng)梁高超過60厘米時,加穿梁螺栓加固。超過1米深大梁水平托架間距45cm。6)安裝后校正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模板內(nèi)雜物清理干凈、檢查合格后辦預(yù)檢。(4)安裝樓板模板:1)樓層地面立支柱前應(yīng)墊通長腳手板,不宜采用多層支架支模。2)從邊跨一側(cè)開始安裝,先安第一排龍骨和支柱,臨時固定在梁上再安第二排龍骨和支柱,依次逐層安裝。支柱間距為80~120厘米,大龍骨間距為60~120厘米,小龍骨間距為40~60厘米。3)調(diào)節(jié)支柱高度,將大龍骨找平。4)鋪定型組合鋼模板塊:可從一側(cè)開始鋪,每兩塊板間邊肋用U型卡連接,U型卡每面每兩塊間至少用兩個連接。每個U型卡卡緊方向應(yīng)正反相間,不要安在同一方向。樓板在大面積上均應(yīng)采用大尺寸的定型組合鋼模板塊,在拼縫處可用窄尺寸的拼縫模板或木板代替,但均應(yīng)拼縫嚴(yán)密。5)樓板鋪完后,根據(jù)標(biāo)高控制點校正模板標(biāo)高,并拉線找平。6)標(biāo)高校完后,支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面20~30厘米處一道,并應(yīng)經(jīng)常檢查,保證完整牢固。7)將模板內(nèi)雜物清理干凈,辦預(yù)檢。(5) 模板拆除:1)柱模板拆除時,混凝土強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞,方可拆除。 2)柱子模板拆除:先拆掉柱斜拉桿或支撐,再卸掉柱箍,再把連接每片柱模板的U型卡拆掉,然后用撬棍輕輕撬動模板,使模板與混凝土脫離。3)樓板、梁模板拆除:A梁板跨度不大于8米的,混凝土拆模強度不小于設(shè)計強度的75%;大于8米及懸挑構(gòu)件,混凝土強度應(yīng)大于等于100%時方可拆模。B應(yīng)先拆梁側(cè)幫模,再拆除樓板模板,樓板模板拆模先拆掉水平拉桿,然后拆除支柱,每根龍骨留1~2根支柱暫不拆。C操作人員站在已拆除的空隙,拆去近旁余下的支柱使其龍骨自由墜落。D用鉤子將模板鉤下,等該段的模板全部脫模后,集中運出,集中堆放。E有穿墻螺栓者先拆掉穿墻螺栓和梁托架,再拆除梁底模。4)拆下的模板及時清理粘連物,涂刷脫模劑,拆下的扣件及時集中收集管理。 技術(shù)負(fù)責(zé)人: 交底人: 接交人:表C13 技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱服務(wù)里11號樓交底部位主體梁板墻模板工程編號日 期20068154 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1) 保證項目:模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性;其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。(2) 基本項目:模板接縫不應(yīng)漏漿。模板與混凝土接觸表面清理干凈并涂隔離劑,嚴(yán)禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接槎處。 (3) 允許偏差項目見表 模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差 項目允許偏差(mm)檢查方法單層多層高層框架柱、墻、梁軸線位移53尺量檢查標(biāo)高+5+2-5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查墻、柱、梁截面尺寸+4-5+2-5尺量檢查每層垂直度33用2米托線板檢查相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查表面平整度55用2米靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋鋼板預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移 33預(yù) 埋螺栓中心線位移22拉線和尺量檢查外露長度+10-0+10-0預(yù)留洞中心線位移1010截面內(nèi)部尺寸+10-0-05 成品保護(1) 吊裝模板時輕起輕放,不準(zhǔn)碰撞,防止模板變形。(2) 拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬,以免損傷混凝土表面和楞角。(3) 拆下的鋼模板,如發(fā)現(xiàn)模板不平時或肋邊損壞變形,應(yīng)及時修理。(4) 鋼模在使用過程中應(yīng)加強管理,分規(guī)格堆放,及時補涂刷防銹劑。技術(shù)負(fù)責(zé)人: 交底人: 接交人: 表C13 技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱服務(wù)里11號樓交底部位主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎工程編號日 期2006815現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎1 范圍 本交底適用于多層工業(yè)及民用建筑現(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎工程。2 施工準(zhǔn)備 (1)鋼筋綁扎前,應(yīng)檢查有無銹蝕,除銹之后再運至綁扎部位。 (2)熟悉圖紙、按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。 (3)做好抄平放線工作,彈好水平標(biāo)高線,柱、墻外皮尺寸線。 (4)根據(jù)彈好的外皮尺寸線,檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長度,如不符合要求時,應(yīng)進行處理。綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋,并將銹蝕、水泥砂漿等污垢清除干凈。 (5)根據(jù)標(biāo)高檢查下層伸出搭接筋處的混凝土表面標(biāo)高(柱頂、墻頂)是否符合圖紙要求,如有松散不實之處,要剔除并清理干凈。 (6)模板安裝完并辦理預(yù)檢,將模板內(nèi)雜物清理干凈。 (7)按要求搭好腳手架。3 綁扎施工 (1) 綁扎柱鋼筋: 1) 先將暗柱主筋接好,按圖紙要求間距,計算好每根暗柱箍筋數(shù)量,箍筋套在柱主筋上。 2) 畫箍筋間距線:在立好的柱子豎向鋼筋上,按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。 3) 暗柱箍筋綁扎 A 按已劃好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動,由上往下綁扎,宜采用纏扣綁扎。 B 箍筋與主筋要垂直,箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點均要綁扎,主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。 C 箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置,并綁扎牢固。D 暗柱箍筋端頭應(yīng)彎成135176。,平直部分長度不小于10d(d為箍筋直徑)。 E 柱筋保護層厚度應(yīng)符合規(guī)范要求,主筋外皮為25mm,墊塊應(yīng)綁在柱豎筋外皮上,間距一般1000mm,(或用塑料卡卡在外豎筋上)以保證主筋保護層厚度準(zhǔn)確。當(dāng)柱截面尺寸有變化時,鋼筋應(yīng)按設(shè)計要求彎折。(2)墻筋綁扎: 1)按照彈出的墻身位置線,校正預(yù)埋插筋。 2)先綁2~4根豎筋,并畫好橫筋分檔標(biāo)志,然后在下部及齊胸處綁兩根橫筋定位,并畫好豎筋分檔標(biāo)志。橫豎筋的間距及位置應(yīng)符合設(shè)計要求。3)墻筋為雙向受力鋼筋,所有鋼筋交叉點應(yīng)逐點綁扎,其塔接長度及位置要符合設(shè)計圖紙及施工規(guī)范的要求。技術(shù)負(fù)責(zé)人: 交底人: 接交人:表C13 技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱服務(wù)里11號樓交底部位主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎工程編號日 期20068154)雙排鋼筋之間按設(shè)計要求應(yīng)綁間距支撐或拉筋,以固定鋼筋間距,以保證雙排鋼筋之間的距離。 5)在墻筋外側(cè)應(yīng)綁上墊塊,以保證保護層的厚度。 6)各連接點的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度,均應(yīng)按設(shè)計要求進行綁扎。如變徑處鋼筋、墻端部、內(nèi)外墻交接處受力鋼筋錨固長度等,綁扎時應(yīng)注意。 7)配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口等,其位置,標(biāo)高均應(yīng)符合設(shè)計要求。預(yù)留洞口、預(yù)埋管件處的鋼筋做法,應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計施工。(3) 梁鋼筋綁扎: 1) 在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距,擺放箍筋。 2) 先穿主梁的下部縱向受力鋼筋,將箍筋按已畫好的間距逐個分開;穿次梁的下部縱向受力鋼筋,并套好箍筋;放主次梁的架立筋;隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固;調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求,綁架立筋,再綁主筋,主次梁同時配合進行。 3) 梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點,梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點錨固長度及伸過中心線的長度要符合設(shè)計要求??蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設(shè)計要求。4) 綁梁上部縱向筋的箍筋,宜用套扣法綁扎。 5) 箍筋在疊合處的彎鉤,在梁中應(yīng)交錯綁扎,箍筋彎鉤為135176。,平直部分長度為10d。 6) 梁端第一個箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50mm處。梁端與暗柱交接處箍筋應(yīng)加密,其間距均要符合設(shè)計要求。 7) 在主、次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊(或塑料卡),保證保護層的厚度。受力筋為雙排時,可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間,鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。 8) 梁筋的搭接:搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接長度末端與鋼筋彎折處的距離,不得小于鋼筋直徑的10倍。接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處,受拉區(qū)域內(nèi)Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤(Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤),搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。接頭位置應(yīng)相互錯開,當(dāng)采用綁扎搭接接頭時,在規(guī)定搭接長度的任一區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率,受拉區(qū)不大于25%,受壓區(qū)不大于50%。(4) 板鋼筋綁扎:1) 清理模板上面的雜物,用粉筆在模板上劃好主筋,分布筋間距。2) 按劃好的間距,先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。3) 綁扎板筋時一般用順扣八字扣,除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外,其余各點可交錯綁扎(雙向板相交點須全部綁扎)。如板為雙層鋼筋,兩層筋之間須加鋼筋馬凳,以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。技術(shù)負(fù)責(zé)人: 交底人: 接交人:表C13 技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱服務(wù)里11號樓交底部位主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎工程編號日 期20068154) 在鋼筋的下面墊好墊塊。墊塊的厚度等于保護層厚度,應(yīng)滿足設(shè)計要求,如設(shè)計無要求時,板的保護層厚度應(yīng)為15mm,鋼筋搭接長度與搭接位置的要求與前面所述梁相同。4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1) 保證項目: 1) 鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2) 鋼筋的表面必須清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋,嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋表面應(yīng)保持清潔。 3) 鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭位置,必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 4) 鋼筋對焊接頭的機械性能結(jié)果,必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。 (2) 基本項目: 1) 缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%,且不應(yīng)集戶。 2) 彎鉤的朝向應(yīng)正確,綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長度不小于規(guī)定值。 3) 箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求,有抗震要求時,彎鉤角度為135176。,彎鉤平直長度為10d。4) 鋼筋對焊接頭,Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋無燒傷和橫向裂紋,焊包均勻。對焊接頭處彎折不大于4176。,且不大于2rnm。5)直螺紋連接見直螺紋交底。 (3) 允許偏差項目,見表。5 成品保護 (1) 柱子鋼筋綁扎后,不準(zhǔn)踩踏。 (2) 樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后,不準(zhǔn)在上面踩踏行走。澆筑混凝土?xí)r派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修理,保證負(fù)彎矩筋位置的正確性。 (3) 綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。 (4) 鋼模板內(nèi)面涂隔離劑時不要污染鋼筋。 (5) 安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施時,不得任意切斷和移動鋼筋。6 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 (1) 澆筑混凝土前檢查鋼筋位置是否正確,振搗混凝土?xí)r防止碰動鋼筋,澆完混凝土后立即修整甩筋的位置,防止柱筋、墻筋位移。(2) 梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸:配制箍筋時應(yīng)按內(nèi)皮尺寸計算。(3) 梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密,熟悉圖紙按要求施工。技術(shù)負(fù)責(zé)人: 交底人: 接交人:表C13 技 術(shù) 交 底 記 錄工程名稱服務(wù)里11號樓交底部位主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎工程編號日 期2006815(4) 箍筋末端應(yīng)彎成135176。,平直部分長度為10d。 (5) 梁主筋進支座長度要符合設(shè)計要求,彎起鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確。(6) 板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確,施工時不應(yīng)踩到下面。(7) 綁板的鋼筋時用尺桿劃線,綁扎時隨時找正調(diào)直,防止板筋不順直,位置不準(zhǔn)。 (8) 綁豎向受力筋時要吊正,搭接部位綁3個扣,綁扣不能用同一方向的順扣。層高超過4m時,搭架子進行綁扎,并采取措施固定鋼筋,防止柱、墻鋼筋骨架不垂直。(9) 在鋼筋配料加工時要注意,端頭有對焊接頭時,要避開搭接范圍,防止綁扎接頭內(nèi)混入對焊接頭。(10)鋼筋綁扎時要注意梁板柱的保護層,加足墊塊。 現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差 項次項 目允許偏差 (mm)檢 驗 方 法1網(wǎng)的長度、寬度177。10尺量檢查2網(wǎng)眼尺寸177。20尺量連續(xù)三檔,取其最大值3骨架的寬度、高度177。54骨架的長度177。105間距177。106排距177。57綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距177。20尺量連續(xù)三檔,取其最大值8鋼筋彎起點位
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