【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 產(chǎn)條件：資金投入100萬元，廠房200m2，人員20人。氣膜式日光溫度設(shè)計(jì)與生態(tài)系統(tǒng)研究項(xiàng)目簡(jiǎn)介：本項(xiàng)目系省自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目，該日光溫室克服了現(xiàn)存薄膜日光溫室須加蓋草苫和紙被保溫的弱點(diǎn)，土建工程繁重、造價(jià)較高的局限，提高了采光面的采光效果是塑料薄膜日光溫室的替代產(chǎn)品，保溫性能明顯提高，施工方便、造價(jià)低廉、便于保護(hù)地輪作，內(nèi)部生態(tài)系統(tǒng)優(yōu)良?？纱蟠筇岣弑Ｗo(hù)地種植，養(yǎng)植的經(jīng)濟(jì)效益。技術(shù)指標(biāo)：%以上；；，；%以下地區(qū)不必供暖可越冬栽培。效益分析：據(jù)調(diào)查我省保護(hù)地已達(dá)35萬畝以上，如果在5%的保護(hù)地采用此項(xiàng)技術(shù)加上每年凈增5萬畝左右，實(shí)施本項(xiàng)目，可創(chuàng)產(chǎn)值5億元以上，為農(nóng)民增加收入2億元以上。如果建立年生產(chǎn)500畝的設(shè)備廠，產(chǎn)品將供不應(yīng)求。按年產(chǎn)500畝設(shè)計(jì)，每畝4萬地計(jì)算，可創(chuàng)產(chǎn)值2000萬元，經(jīng)濟(jì)效益300萬元，需設(shè)備投資50萬元，流動(dòng)資金300萬元，當(dāng)年即可收回投資。接產(chǎn)條件：場(chǎng)地1000m2，廠房300m2，擠出機(jī)、吹塑機(jī)各一臺(tái)，工人100人。CNC高速車銑加工中心項(xiàng)目簡(jiǎn)介：CNC車銑中心（CNC Turning—Milling center）和CNC銑削車削中心（CNC Milling—Turning center）,除能完成銑、鉆、鏜、攻絲外，還能進(jìn)行傳統(tǒng)的加工和用銑削完成車加工，甚至能方便實(shí)現(xiàn)車?yán)?，及至磨削加工，?0年代各先進(jìn)國家新型加工中心開發(fā)的熱點(diǎn)高技術(shù)之一。 車銑工藝和CNC車銑中心特別適合大型、超大型、精密復(fù)雜回轉(zhuǎn)體零件的高效精密加工，是實(shí)現(xiàn)所謂“全部加工”（Complete Machining）或?qū)σ粐嵰陨洗蠹乃^“一次完成的加工”（One—Hit—Machining）的先進(jìn)制造工藝，采用高速切削不但可大幅度提高生產(chǎn)率，而且加工精度和已加工表面完整性都大大優(yōu)于傳統(tǒng)加工，特別適合高金屬去除率的所謂“整體制造”技術(shù)。 高速、超高速切削將涉及諸如32位的CNC控制系統(tǒng)、超高速電主軸、冷卻潤滑、刀具、安全防護(hù)、高剛度超輕結(jié)構(gòu)滑臺(tái)以及熱性能和阻尼性能優(yōu)良的樹脂反應(yīng)式水泥床身等一系列高技術(shù)領(lǐng)域，是世界公認(rèn)的最具有技術(shù)帶動(dòng)性、高技術(shù)覆蓋面廣的關(guān)鍵先進(jìn)制造技術(shù)。技術(shù)特征：?jiǎn)挝还β式饘偾谐时葌鹘y(tǒng)切削高約30%以上，單位時(shí)間金屬切除率高于傳統(tǒng)切削10倍以上，切削力下降約30%，可獲得良好表面質(zhì)量，可以銑代磨，已加工表面應(yīng)力狀態(tài)性能良好，采用高速切削刀具切削路程可提高70%左右，加工復(fù)雜型腔所需刀具種類少。效益分析：CNC車銑中心、CNC高速銑床、超高速電主軸以及為企業(yè)組建新型機(jī)床生產(chǎn)線和具體工藝改造等服務(wù)，產(chǎn)值可達(dá)2億元，利潤6千萬元。如采用CNC車銑技術(shù)，則國內(nèi)軋輥加工需100臺(tái)左右，電機(jī)和水輪機(jī)主軸需50臺(tái)左右，鉆鋌、限動(dòng)芯棒等長(zhǎng)軸類件需10臺(tái)左右，而各類鑄管模、高壓反應(yīng)釜、身管、火車軸、造紙機(jī)械中的筒類件等需100至150臺(tái)左右。超大型組合式曲軸的粗加工用CNC車銑中心2臺(tái)左右。接產(chǎn)條件：資金投入5000萬元，機(jī)加和裝配車間2000m2，人員50人。高 速 飛 鋸項(xiàng)目簡(jiǎn)介：國內(nèi)目前的飛鋸只適應(yīng)84米/分以下的生產(chǎn)線，由于市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，小口徑的鋼管利潤特低，一些廠家只好采取提高單機(jī)產(chǎn)量來爭(zhēng)取利潤。目前生產(chǎn)線的其它設(shè)備都備有參數(shù)余量，提高生產(chǎn)速度的技術(shù)問題好解決，而提高飛鋸鋸切速度是一個(gè)不好解決的問題，我單位的高速飛鋸經(jīng)過幾年的研制，技術(shù)已成熟，可靠性高，精度已達(dá)到進(jìn)口設(shè)備的水平，并且適用有色行業(yè)的小型管材生產(chǎn)的技術(shù)要求，現(xiàn)已在興城7019廠運(yùn)行五年。技術(shù)指標(biāo)：速度0～132米/分，鋸切長(zhǎng)度4m～，精度誤差＜1%(長(zhǎng)度)，適合4～6分的普通管生產(chǎn)線及有色不銹鋼的10～20mm管生產(chǎn)線。交易方式：自簽定合同之日起，45日內(nèi)供貨（電控部分）。現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試及人員培訓(xùn)；有償提供元器件。CX300型數(shù)控車銑加工中心簡(jiǎn)介項(xiàng)目簡(jiǎn)介：進(jìn)行車銑及高速銑削的機(jī)理研究，進(jìn)行車銑切削過程中的運(yùn)動(dòng)學(xué)、動(dòng)力學(xué)研究；進(jìn)行車銑切削過程中的參數(shù)、表面完整性和表面質(zhì)量的研究。同時(shí)，研制開發(fā)數(shù)控高速銑床和數(shù)控車銑加工中心。是“九五”國家科技部重大攻關(guān)項(xiàng)目。車銑不是單純的將車和銑兩種加工手段合并到一臺(tái)機(jī)床上，而是利用車、銑合成運(yùn)動(dòng)共同完成各類表面加工。該技術(shù)特別適合于重型、復(fù)雜回轉(zhuǎn)體零件加工。在一次裝夾中可完成外圓、端面、內(nèi)孔、溝槽、螺旋槽及復(fù)雜空間面的加工。具有加工效率高、加工精度高、刀具壽命長(zhǎng)、切削平穩(wěn)等特性，可以解決通常單獨(dú)用車或銑難以實(shí)現(xiàn)或根本無法實(shí)現(xiàn)的加工難題。技術(shù)指標(biāo)：項(xiàng)目 規(guī)格單位 床深最大回轉(zhuǎn)直徑 850 mm 盤類零件最大車銑直徑 400 mm 軸類零件最大車銑直徑 300 mm 車銑最大加工長(zhǎng)度 1000mm 滑鞍最大行程（z、x、y） 1450640270mm β軸回轉(zhuǎn)角度 177。90176。 主軸最高轉(zhuǎn)速 2000rpm 主電機(jī)功率 22 kw 銑頭電機(jī)功率 9 kw 刀庫工位數(shù) 16 位 機(jī)床外形尺寸 500025002800 mm效益分析：車銑技術(shù)是當(dāng)前世界機(jī)械加工和機(jī)床制造業(yè)的主要發(fā)展前沿具有很好的產(chǎn)業(yè)化前景、蘊(yùn)含著巨大的經(jīng)濟(jì)效益。車銑技術(shù)主要是德國發(fā)展較快。對(duì)于大型回轉(zhuǎn)體的軸類零件粗、半精加工尤其適合。它有高的生產(chǎn)效率，斷屑和好的表面質(zhì)量，更為主要的是在局部實(shí)現(xiàn)高速切削。高速切削具有的一切優(yōu)點(diǎn)都可以體現(xiàn)出來。高速切削技術(shù)、車銑技術(shù)及高速數(shù)控機(jī)床設(shè)計(jì)技術(shù)發(fā)展前景遠(yuǎn)大。軍工企業(yè)中有大量的復(fù)雜回轉(zhuǎn)體零件急需車銑加工中心機(jī)床。其它機(jī)加行業(yè)為了提高生產(chǎn)效率和零件的加工精度，也需同樣的機(jī)床。按國外同類機(jī)床銷售的情況預(yù)測(cè),我國年需求量大約200臺(tái)。按200臺(tái)分析，每臺(tái)平均售價(jià)200萬元，利稅40萬,則年產(chǎn)值達(dá)40000萬元，利稅800萬。推廣情況：沈陽工業(yè)學(xué)院自行研制設(shè)計(jì)的cx300型數(shù)控車銑加工中心于2003年和2004年兩次參加了在沈陽國際會(huì)展中心舉辦的中國國際裝備制造業(yè)博覽會(huì)，受到與會(huì)者的重視與好評(píng)。GS3030型數(shù)控高速旋轉(zhuǎn)鋸項(xiàng)目簡(jiǎn)介：高速旋轉(zhuǎn)數(shù)控鋸是我校系列高精度定尺鋸切設(shè)備中的又一個(gè)新產(chǎn)品。該產(chǎn)品的主要特點(diǎn)是：鋸切采用行星齒輪線動(dòng)機(jī)構(gòu)，使鋸片手移鋸切系統(tǒng)永遠(yuǎn)是朝一個(gè)方向轉(zhuǎn)動(dòng)。利用系統(tǒng)的轉(zhuǎn)動(dòng)，替代了傳統(tǒng)的直線運(yùn)動(dòng)。技術(shù)指標(biāo): 由于小直徑的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。又由于鋸片是采用電主軸直接驅(qū)動(dòng)，可以實(shí)現(xiàn)高速鋸切。鋸片n=18000轉(zhuǎn)/分鋸切平移系統(tǒng)轉(zhuǎn)動(dòng)速度n=500轉(zhuǎn)/分效益分析：GS3030型超高速精密鋸床可以用于金屬管、型材制造生產(chǎn)線中，也可用于非金屬乃至玻璃管制造的生產(chǎn)線中。此外，去掉縱向移動(dòng)系統(tǒng)和安裝無齒鋸，使之變形只有橫行移動(dòng)，獨(dú)立的高速無齒鋸床。全國總的需求量大約有300臺(tái)左右，有廣闊的應(yīng)用前景。按每年200臺(tái)分析，每臺(tái)平均售價(jià)30萬元，利稅8萬元，則年產(chǎn)值達(dá)6000萬元，利稅1600萬元。直蚌線無連桿發(fā)動(dòng)機(jī)項(xiàng)目簡(jiǎn)介: 直蚌線無連桿發(fā)動(dòng)機(jī)是在轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)明而成，發(fā)明的核心是用圓滑塊機(jī)構(gòu)作為發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)構(gòu)。在保留了轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)，結(jié)構(gòu)上對(duì)往復(fù)活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)有很好的繼承性，最大程度的繼承了往復(fù)活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)的成熟技術(shù)。技術(shù)特征：1. 發(fā)動(dòng)機(jī)體積小、重量輕。體積、重量較常規(guī)發(fā)動(dòng)機(jī)減少50%。2. 正弦規(guī)律往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)，圓滑塊和曲軸勻速旋轉(zhuǎn)傳遞動(dòng)力。側(cè)壓力合力為零，完全平衡無振動(dòng)。3. 油耗低、低油耗、大扭距、低排放。4. 塞行程是曲柄長(zhǎng)度的四倍，曲柄重疊度為100%，具有 足夠的強(qiáng)度和剛度。效益分析: 直蚌線無連桿發(fā)動(dòng)機(jī)可從幾馬力到上萬馬力形成系列產(chǎn)品，具有很好的產(chǎn)業(yè)化前景，蘊(yùn)含著巨大的經(jīng)濟(jì)效益，該系列發(fā)動(dòng)機(jī)可能形成年產(chǎn)值、數(shù)百億乃至千億的巨大產(chǎn)業(yè)。二、自控、儀器、儀表彩板型材生產(chǎn)線上的可改參數(shù)控制器項(xiàng)目簡(jiǎn)介：該控制器適用于軋制線速度10～18米/分，定盡長(zhǎng)度00000～13999mm，定尺長(zhǎng)度為6m時(shí)，誤差小于10mm。本控制器為彩板型材生產(chǎn)線提供了追蹤加速度及返回速度等多個(gè)參數(shù)可連續(xù)鍵入設(shè)置，適應(yīng)性強(qiáng)，具有時(shí)間控制及位置控制時(shí)間保護(hù)二種控制時(shí)間功能；無階躍給定，實(shí)現(xiàn)無沖擊運(yùn)行。具有自動(dòng)精度補(bǔ)償、短尺切割。鋸切精度高、端面平整，使后續(xù)的平端面工序工作效率提高2～3倍。使用本控制器每臺(tái)機(jī)器連續(xù)生產(chǎn)半年，使用廠家可節(jié)約材料費(fèi)30萬元，收回全部投資。其還可與多種拖動(dòng)系統(tǒng)配置，適用于各種型材軋制線作定尺切割控制，也可用于焊管、冷彎生產(chǎn)線上，作為高速跟蹤自動(dòng)切割鋼管、型材等。技術(shù)指標(biāo)：：小于177。5mm。：；：數(shù)字式，采樣周期：2ms。：逐點(diǎn)運(yùn)算。效益分析：全國建材行業(yè)的彩板型材生產(chǎn)線普遍存在定尺精度差，原材料浪費(fèi)嚴(yán)重的問題，急需改造。且其機(jī)械拖動(dòng)精度低，使用本參數(shù)控制器可解決此問題。加工其它拖動(dòng)系統(tǒng)的改造，全國總的需求量大約為3000多臺(tái)套，市場(chǎng)前景好。按年產(chǎn)50臺(tái)，每臺(tái)售價(jià)50000元，利稅15000元計(jì)，則年產(chǎn)值可達(dá)250萬元，利稅75萬元。接產(chǎn)條件：資金投入50萬元，所需廠房400m2，人員15人。相控式無功功率自動(dòng)補(bǔ)償裝置項(xiàng)目簡(jiǎn)介：我國現(xiàn)有的“無功自動(dòng)補(bǔ)償裝置”皆為三相電容器聯(lián)動(dòng)投切方式，且無戶外型，其只適用于三相平衡負(fù)載。對(duì)高層建筑、民用電和農(nóng)電系統(tǒng)等三相不平衡企事業(yè)負(fù)載則難以適用。而本裝置通過關(guān)鍵技術(shù)解決三相不平衡負(fù)載會(huì)出現(xiàn)“倒節(jié)電”現(xiàn)象的缺點(diǎn)，其采用電腦控制，精度高、運(yùn)行可靠，并具有顯示、打印、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)和經(jīng)串行接口傳輸信號(hào)的功能， 者。本裝置已通過部級(jí)鑒定，同時(shí)獲得國家專利。被國家科委列為“九五”國家科技成果重點(diǎn)推廣項(xiàng)目。技術(shù)特征：；2．可發(fā)掘配電變壓器設(shè)備潛力負(fù)荷；3．；4．適用于單臺(tái)容量在200KVA及以上的戶外變壓器或經(jīng)常出現(xiàn)不平衡負(fù)荷的變電所。每臺(tái)每年節(jié)電約兩萬KVH，節(jié)約增容費(fèi)數(shù)萬元。效益分析：據(jù)統(tǒng)計(jì)我國共有戶外變壓器20多萬臺(tái)，變電所（站）數(shù)以萬計(jì)，沈陽市目前有近3千臺(tái)變壓器需要配備本裝置，每年新安裝的變壓器對(duì)本裝置的需求量約為300余臺(tái)。按年產(chǎn)1000臺(tái)計(jì)算，需連續(xù)生產(chǎn)50年方勉強(qiáng)滿足國內(nèi)需要，連續(xù)生產(chǎn)3年僅勉強(qiáng)滿足沈陽市的需要，遼寧省粗略估計(jì)約需本裝置近2萬臺(tái)，也要連續(xù)生產(chǎn)20年才能勉強(qiáng)滿足要求，可見市場(chǎng)是非常巨大的。接年產(chǎn)1000臺(tái)，每臺(tái)平均售價(jià)30000元計(jì)，則年產(chǎn)值可達(dá)3000萬元，利稅1000萬元。接產(chǎn)條件：按年產(chǎn)200臺(tái)計(jì)算，資金投入600萬元，所需廠房1200m2，人員60人。低造價(jià)工業(yè)爐窯控制器項(xiàng)目簡(jiǎn)介：采用本控制器，配以檢測(cè)儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，構(gòu)成爐窯控制系統(tǒng),對(duì)鍋爐實(shí)現(xiàn)燃煤(油)、鼓風(fēng)、引風(fēng)、給水、氣壓、排污等的自動(dòng)控制。對(duì)加熱爐，通過調(diào)節(jié)燃料量、鼓風(fēng)量、引風(fēng)量，對(duì)爐濕進(jìn)行自動(dòng)控制。通過檢測(cè)燃料量和空氣量的合理配比，實(shí)現(xiàn)低過?？諝庀禂?shù)燃燒，從而達(dá)到節(jié)約能源，減少氧化燒損，減少環(huán)境污染，提高產(chǎn)品質(zhì)量的目的。其主要用于鍋爐、熱處理爐、硫酸濃縮爐、污泥焚燒爐等爐型，特點(diǎn)是在保證控制性能的條件下，價(jià)格較低，即性能價(jià)格比高。本產(chǎn)品獲部級(jí)科技進(jìn)步三等獎(jiǎng)，并列入國家級(jí)重點(diǎn)推廣計(jì)劃。技術(shù)指標(biāo)：1．控制回路8個(gè)，模擬輸入24路，模擬輸出8路；2．內(nèi)