【文章內(nèi)容簡介】 般每1．5m的高度預(yù)留2中6鋼筋伸入墻內(nèi)，平鋪在灰縫內(nèi)作為拉結(jié)。當(dāng)墻的高度大于3m時，應(yīng)按設(shè)計規(guī)定做鋼筋混凝土拉帶。如設(shè)計無規(guī)定時，一般每隔1．5m加設(shè)2巾6或5中6鋼筋帶，確保墻體的整體穩(wěn)定性。 (3)砌塊與門窗口聯(lián)結(jié)：1)如采用后塞口時，將預(yù)制好埋有木磚或鐵件的混凝土塊，按洞口高度在2m以內(nèi)每側(cè)砌置三塊，洞口高度大于2m時砌置四塊，混凝土塊四周的砂漿要飽滿密實。安裝門框時用手鉆在邊框上預(yù)先鉆好釘眼，然后用釘子將門框與混凝土內(nèi)的木磚釘牢。2)也可以將門窗洞口周邊做成鋼筋混凝土邊框，邊框與門窗木框邊縫的余量每邊為15mm，混凝土邊框內(nèi)再留木磚或鐵埋件。門窗上口及窗洞口一般可做成鋼筋混凝土拉結(jié)帶，且全長貫通，以增強加氣混凝土墻體在門窗洞口等薄弱部位的整體性。3)如采用先立口時，砌塊和門框外側(cè)，均涂抹粘結(jié)砂漿5mm，擠壓密實，同時校正墻面的垂直、平整和門框的位置。隨即每側(cè)在木框上均勻地釘三個將釘帽砸扁的釘子與加氣混凝土塊釘牢。方法是釘子預(yù)先釘在門框上，且釘帽外露，待砌筑高度超過釘子時，再往砌塊里釘。4)門洞上角過梁端部或其它可能出現(xiàn)裂縫的薄弱部位，應(yīng)釘涂有防銹漆的鉛絲網(wǎng)，減少抹灰層裂縫。5)門窗口過梁部位，當(dāng)洞口寬度小于500mm時，又無鋼筋混凝土帶，可采用三個砌塊先加工成楔形，用粘結(jié)砂漿事先粘結(jié)成過梁形狀，經(jīng)自然養(yǎng)護2～3d之后使用。砌筑時先在門窗口上檻及壓脊部位鋪粘結(jié)砂漿后安裝就位。當(dāng)洞口寬度大于500mm時，上口可按上述做成鋼筋混凝土拉帶梁。 (4)砌塊與樓板(或梁底)的聯(lián)結(jié)：樓板的底部(或梁底)，應(yīng)預(yù)留拉結(jié)筋，便于與加氣混凝土墻體拉結(jié)。當(dāng)樓板或梁底未事先留置拉結(jié)筋時，先在砌塊與樓板接觸處涂抹粘結(jié)砂漿，用力擠嚴(yán)實，每砌完一塊用小木楔(間距約600mm)在砌塊上皮緊貼樓板底(或梁底)背緊，用粘結(jié)砂漿填實，灰縫刮平?；蛟跇前宓?梁底)斜砌一排磚，以保證加氣混凝土墻體頂部穩(wěn)定、牢固。5．質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)保證項目：1)使用的原材料和蒸壓加氣混凝土塊品種，強度必須符合設(shè)計要求，質(zhì)量應(yīng)符合《蒸壓加氣混凝土砌塊》(JC315～82)標(biāo)準(zhǔn)的各項技術(shù)性能指標(biāo)，并有出廠合格證。2)砂漿的品種標(biāo)號必須符合設(shè)計要求。砌塊接縫砂漿必須飽滿，按規(guī)定制作砂漿試塊，試塊的平均抗壓強度不得低于設(shè)計強度，其中任意一組的最小抗壓強度不得小于設(shè)計強度的75％。3)轉(zhuǎn)角處必須同時砌筑，嚴(yán)禁留直槎，交接處應(yīng)留斜槎。 (2)基本項目1)通縫：每道墻3皮砌塊的通縫不得超過3處，不得出現(xiàn)四皮砌塊及四皮砌塊高度以上的通縫?；铱p均勻一致。2)接槎：砂漿要密實，砌塊要平順，不得出現(xiàn)破槎、松動，做到接槎部位嚴(yán)實。3)拉結(jié)筋(或鋼筋混凝土拉結(jié)帶)：間距、位置、長度及配筋的規(guī)格、根數(shù)符合設(shè)計要求。位置、間距的偏差不得超過一皮砌塊，在灰縫中設(shè)置，視砌塊的厚度而調(diào)整。 (3)允許偏差項目：蒸壓加氣混凝土砌體允許偏差表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1墻面垂直5用靠尺及線墜檢查2墻面平整度8用2m靠尺塞尺檢查3軸線位移10尺量4水平灰縫平直（10m以內(nèi)）10拉通長線用尺量5門窗洞口寬度177。5尺量6門口高度+15 —5尺量7外墻窗口上下偏移20以底層為準(zhǔn)用經(jīng)緯儀或吊線檢查 6．成品保護 (1)門框安裝后施工時應(yīng)將門框兩側(cè)+300～600高度范圍釘鐵皮保護，防止施工中撞壞。 (2)砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，計算好各房間的用量，分別碼放整齊。搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門窗口角。 (3)落地砂漿及時清除，收集再用。以免與地面粘結(jié)，影響下道工序施工。 (4)設(shè)備槽孔以預(yù)留為主，盡量減少剔鑿，必要時剔鑿設(shè)備孔槽不得亂剔硬鑿損壞，可劃準(zhǔn)尺寸用刀刃鏤劃。如造成墻體砌塊松動，必須進行補強處理。 7．應(yīng)注意的質(zhì)量問題 (1)碎塊上墻。原因是施工搬運中損壞較多，事前又不進行粘結(jié)，隨意將破碎塊砌墻，影響墻體的強度。應(yīng)在砌筑前先將斷裂塊加工粘制成規(guī)格尺寸，然后再用。碎小塊未經(jīng)加工不得使用。 (2)墻體與板梁底部的連接不符合要求，出現(xiàn)較大空隙。原因是結(jié)構(gòu)施工時板、梁底部未事先留置拉結(jié)筋，砌筑時又不采取拉結(jié)措施，影響墻體的穩(wěn)定性。在結(jié)構(gòu)施工時按要求在板、梁底部留好拉結(jié)筋，按要求做到墻頂連接牢固。 (3)粘結(jié)不牢。原因是用混合砂漿加107膠代替粘結(jié)砂漿使用，導(dǎo)致粘結(jié)不牢。應(yīng)按操作工藝要求的配合比調(diào)制粘結(jié)砂漿，砌筑時用力擠壓密實。 (4)拉結(jié)鋼筋不符合規(guī)定。原因是拉結(jié)筋、拉結(jié)帶不按規(guī)定預(yù)留、設(shè)置，造成砌體不穩(wěn)定。拉結(jié)筋、拉結(jié)帶應(yīng)按設(shè)計要求留置，具體間距可視砌塊灰縫而定，但不大于100mm。(5)門窗洞口構(gòu)造做法不符合規(guī)定。原因是未事先加工混凝土塊，不符合設(shè)計構(gòu)造大樣圖的規(guī)定，造成門窗洞口不牢。應(yīng)先預(yù)制加工好足夠的混凝土墊塊，注意過梁梁端壓接部位按規(guī)定放好四皮機磚，或放混凝土墊塊。宜在門窗洞上口設(shè)鋼筋混凝土帶并整道墻貫通。(6)灰縫不勻。原因是砌筑前對灰縫大小不進行計算，不作分層標(biāo)記，不拉通線，使灰縫大小不一致，應(yīng)先對墻體尺寸及砌塊規(guī)格進行安排，適當(dāng)調(diào)配皮數(shù)，將灰縫作出標(biāo)記，拉通線砌筑，做到灰縫基本一致，墻面平整，灰縫飽滿。三、?；⒅楸貪{料施工 (一)施工前準(zhǔn)備及作業(yè)條件了解設(shè)計要求達到的保溫節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)，施工程序和施工規(guī)范，制定施工計劃和措施。組織準(zhǔn)備：根據(jù)該工程的工程量及進度要求，組織好施工隊伍，并對施工人員技術(shù)交底，明確工藝操作要求，驗收規(guī)范，安全措施。材料工具準(zhǔn)備：按設(shè)計要求備好材料，備好常用工具(剪刀、掃帚、鋼絲刷、抹子、壓子、陰陽角抿子、斗車、托線板、2m靠尺等。墻面上的各種預(yù)埋件，外墻門窗，穿墻管道，落水管等應(yīng)預(yù)先安裝處理完畢。落水管卡在保護層施工完后安裝，窗框安裝待抹灰完成后進行安裝，連接方式采用直連接和框內(nèi)拉片連接相結(jié)合?；鶎訅w經(jīng)主體工程驗收達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求?；鶎颖砻鎽?yīng)將表面浮灰、油污等清理干凈，大于10ⅡⅡn的凸出物應(yīng)剔除鏟平。內(nèi)墻面上的門窗框、設(shè)備穿墻管道，內(nèi)墻內(nèi)側(cè)墻面管線、槽盒等應(yīng)提前安裝完畢，并預(yù)備出保溫層的厚度。夏季施工應(yīng)避免陽光暴曬。?；⒅楸厣皾{施工方案要經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位批準(zhǔn)方可實施。(二)玻化微珠保溫砂漿工程的工藝流程為：基層墻體處理→吊垂直、套方、彈控制線→用保溫材料做灰餅、作口→抹第一遍玻化微珠漿料→24小時后抹第二遍?；⒅闈{料→平整度、垂直度驗收，晾置干燥，并產(chǎn)生強度→鋪壓耐堿網(wǎng)格布→抹抗裂砂漿→保溫施工整體驗收(三)施工要點1．基層墻面處理：先用鋼絲刷清除基層墻面浮灰、油漬等，對于混凝土墻體和砌筑填充墻體應(yīng)滿涂界面砂漿，再用軟刷清掃干凈，門、窗框四周應(yīng)用保溫砂漿分層塞密實，保溫層包裹窗框尺寸在10—20mm。2．吊垂直、套方、彈抹灰厚度控制線：根據(jù)保溫層厚度要求彈出抹灰控制線。3．涂刷界面砂漿：用滾刷或掃帚蘸取界面砂漿均勻涂刷于墻面上，不得漏刮，拉毛不宜太厚，約為12mm。配好的料注意防曬避風(fēng)，一次配制量應(yīng)在可操作時間內(nèi)完。4．做灰餅、沖筋：用稍干的?；⒅楸厣皾{做灰餅、沖筋。5．抹玻化微珠保溫砂漿：YT無機保溫砂漿應(yīng)在界面砂漿干燥固化前分?jǐn)?shù)遍成活。應(yīng)在涂刷界面砂漿后的基層墻體上，用配好的?；⒅楸啬ɑ疑皾{壓抹，抹灰厚度為10mm左右，使砂漿均勻密實覆蓋墻壁面。?；⒅楸厣皾{抹上墻與墻粘住后，不宜反復(fù)趕壓。抹灰總厚度為20ram時，應(yīng)分兩次抹涂，每次厚度為10mm左右。待上一遍抹灰硬化后即可進行下一遍抹灰。最后一遍抹灰厚度應(yīng)達到灰餅、沖筋的厚度，用大杠搓平。門窗、洞口垂直度、平整度達到規(guī)范規(guī)定要求后，再在表面進行找平壓實。6．保溫層驗收：抹完保溫層后，用檢測工具進行檢查。保溫層應(yīng)垂直、平整、陰陽角方正、順直，對不符合要求的墻面，應(yīng)進行修補。7．抹抗裂砂漿同時壓入耐堿網(wǎng)布：在保溫層固化干燥后，用鐵抹子在保溫層上抹抗裂砂漿，厚度要求2—3mm，不得漏抹，在剛抹好的砂漿上用鐵抹子壓入裁好的耐堿網(wǎng)布，要求耐堿網(wǎng)布豎向鋪貼并全部壓入抗裂砂漿內(nèi)。耐堿網(wǎng)布不得有干貼現(xiàn)象，粘貼飽滿度應(yīng)達到100％，搭接寬度不應(yīng)小于100mm，兩層搭接網(wǎng)布之間要布滿抗裂砂漿，嚴(yán)禁干茬搭接。在窗口角處洞口應(yīng)450斜向加鋪一道耐堿網(wǎng)布，8．加強層做法：各層陰角、陽角以及門窗洞口角各部位用耐堿網(wǎng)布搭接增強。9．施工注意事項：操作地點環(huán)境最低溫度不低于5度，風(fēng)力不大于6級，雨天不能施工。保溫砂漿和抗裂砂漿必須由專業(yè)廠家嚴(yán)格按照專業(yè)配方配制好的袋裝材料，施工時按照要求加水?dāng)嚢?，不需添加任何外加劑，配制好的砂漿要即時用完。采用機械攪拌方法(不得強制性攪拌)確保攪拌時間，保證施工質(zhì)量。施工現(xiàn)場唯一需要加入的就是水，必須嚴(yán)格控制對水的計量，確保水灰比正確。產(chǎn)品運到工地致意防水、防潮貯存期為3個月。施工完畢后應(yīng)注意成品保護，強面避免磕碰及水沖浸泡，并保持室內(nèi)通風(fēng)干燥，冬季施工注意防凍。每次施工完畢后，要及時清洗施工工具和攪拌器材，以免影響下次使用。10．墻體溫度變形，斜裂縫或八字裂縫，必須在基層剪力墻與磚墻接口部位釘鋼 絲網(wǎng)，防止熱橋現(xiàn)象出現(xiàn)。(四)技術(shù)要求墻面基層界面砂漿處理，按設(shè)計要求先用水泥砂漿打底找平，保證外墻的垂直度和平整度符合設(shè)計要求(界面劑：水泥：砂=0．6：l：1)保溫層的厚度應(yīng)嚴(yán)格遵循設(shè)計要求的厚度。玻化微珠保溫砂漿：先將30公斤水倒入砂漿機內(nèi)，然后倒入保溫材料攪拌510分鐘后，不易攪拌時間過長，以滿足施工和易性為準(zhǔn)，攪拌均勻后倒出。保溫漿料應(yīng)隨拌隨用，一般在2—3小時內(nèi)用完。抹保溫漿料：一般分兩遍操作，頭遍打底，注意壓緊壓實；二遍注意壓實抹平。用靠尺刮落的保溫漿料在3小時內(nèi)可攪拌后再用，嚴(yán)禁使用過時的保溫漿料。保溫層抹完后應(yīng)晾置2—4天，即可施工抗裂砂漿，厚度為12mm，埋帖網(wǎng)格布用抹子由中間開始水平預(yù)先抹出一段距離，然后向上向下將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層抗裂砂漿。(五)?；⒅楸毓こ谭猪楎炇誂、主控項目1．?；⒅楸毓こ趟貌牧掀贩N、性能和配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件、進場驗收紀(jì)錄、現(xiàn)場抽樣試驗報告和施工紀(jì)錄。2．保溫層厚度及保溫系統(tǒng)的構(gòu)造和細部做法應(yīng)符合建筑節(jié)能設(shè)計要求。檢驗方法：鋼針插入和尺量檢查，觀察檢查。3．保溫層與基層墻體以及個構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓及裂縫，面層無粉化、起皮、爆灰等現(xiàn)象。檢驗方法：觀察檢查、用小錘輕擊和檢查基層墻體與界面砂漿的拉伸粘結(jié)強度檢驗報告。B、一般項目1．耐堿網(wǎng)布應(yīng)鋪壓嚴(yán)實，不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現(xiàn)象，搭接寬度不應(yīng)小于100mm。加強部位的耐堿網(wǎng)布做法應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察檢查。2．保溫層表面應(yīng)平整、潔凈，接茬平整、光滑，線角順直、清晰，毛面紋路均勻一致。檢驗方法：觀察檢查。3．邊角表面應(yīng)光滑、平順，門窗框與墻體問縫隙填塞密實，表面平整。檢驗方法：觀察檢查。4．孔洞、槽、盒位置和尺寸正確，表面整潔、潔凈，管道后面平整。檢驗方法：用剛尺檢查和觀察檢查。5．耐堿網(wǎng)格布鋪壓嚴(yán)實，不得有空鼓、褶皺、翹曲和外露等現(xiàn)象，搭接長度必須符合規(guī)定要求；加強部位耐堿網(wǎng)格布的做法應(yīng)符合設(shè)計要求。保溫層和抹面層的以允許偏差量及檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。允許偏差及檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法立面垂直4用2m垂直檢測尺檢查表面平整4用2m靠尺和塞尺檢查陽角方正4用直角檢測尺檢查保溫層厚度不允許有負(fù)偏差用鋼針插入和尺量檢查(六)、成品保護1．門窗筐、管道、槽盒上殘存砂漿，應(yīng)及時清理干凈。2．玻化微珠保溫砂漿在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動和防曬。3．嚴(yán)禁使用過時灰。4．各抹灰層硬化前禁止水沖浸泡、撞擊、和擠壓。5．施工人員應(yīng)遵守安全規(guī)程。施工人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)上崗。 四、塑料低輻射鍍膜門窗安裝方案 5．施工準(zhǔn)備 材料及主要機具： ①塑料低輻射鍍膜門窗的規(guī)格、型號、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計要求，適用于負(fù)荷不超過800N／m。 ②門窗框連接件(鐵腳)與洞口墻體連接，一般采用機械沖孔脹管螺栓固定，或預(yù)埋木磚螺絲固定，應(yīng)根據(jù)需要備齊。 ③門窗小五金應(yīng)按門窗規(guī)格、型號配套。 ④門窗安裝時應(yīng)準(zhǔn)備木楔、鋼釘。 ⑤密封膏應(yīng)按設(shè)計要求準(zhǔn)備，并應(yīng)有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證。 ⑥嵌縫材料的品種應(yīng)按設(shè)計要求選用。 ⑦目攻螺絲、木螺絲根據(jù)需要準(zhǔn)備。 ⑧水泥：32．5普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥。 砂：過5mm篩子，篩好備用。 豆石：準(zhǔn)備少許。 ⑨主要機具：線墜、粉線包、水平尺、托線板、手錘、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鋸、刨子、小平鍬、小水桶、鉆子等。 作業(yè)條件 ①結(jié)構(gòu)工程己完，經(jīng)驗收達到合格標(biāo)準(zhǔn)，已辦好工種之間的交接手續(xù)。 ②按圖示尺寸彈好門窗位置線，并根據(jù)已彈好的+50cm水平線，確定好安裝標(biāo)高。③校核已留置的門窗洞口尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計要求，有問題的應(yīng)及時改正。④檢查塑料低輻射鍍膜門窗安裝的連接件位置排列是否符合要求。⑤檢查塑料低輻射鍍膜門窗表面色澤是否均勻，是否無裂紋和明顯擦傷。⑥準(zhǔn)備好安裝時的腳手架及做好安全防護措施。5．操作工藝工藝流程彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件的檢查→鋁合金門窗外觀檢查→斷橋鋁門窗安裝→門窗四嵌縫→安裝五金配件→清理本工藝應(yīng)采用后塞口施工，不得先立口后搞結(jié)構(gòu)施工，塑料低輻射鍍膜門窗框裝連接件。檢查門窗洞口尺寸是否比門窗框尺寸大3cm，否則應(yīng)先行剔鑿處理。按圖紙尺寸放好門窗框安裝位置線及立口的標(biāo)高控制線。安裝門窗框上的鐵腳。安裝門窗框，并按線就位找好垂直度及標(biāo)高，用