混凝土墻板一次性澆搗施工工法(編輯修改稿)
2025-08-25 11:24 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 2002）及《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T1095）等有關(guān)規(guī)程的要求；（2）應(yīng)根據(jù)混凝土原材料、混凝土運輸距離、混凝土泵與混凝土輸送管徑、泵送距離、氣溫等具體施工條件由商品混凝土公司或有相應(yīng)資質(zhì)的試驗室試配； （3），宜連續(xù)級配，針片狀顆粒含量不宜大于10%，宜采用中砂，~，坍落度14~19cm，宜摻粉煤灰或其它活性摻合料及緩凝、減水劑，初凝時間根據(jù)施工要求確定，一般為6~7h。當(dāng)工程地點離混凝土供應(yīng)地點較遠而可能影響混凝土澆筑時，宜現(xiàn)場設(shè)點由自動化攪拌站統(tǒng)一攪拌，采用泵車現(xiàn)場泵送澆筑，配備1~2臺泵車應(yīng)急備用。（1）檢查所有的振動器及振動棒是否完好，準(zhǔn)備好澆水皮管及自備發(fā)電機一臺，配備好油料以防臨時斷電。（2）對各操作工進行詳細的技術(shù)交底，增強質(zhì)量意識，及時收聽天氣預(yù)報，安排好澆筑時間，盡量避開雨天。（3）對模板內(nèi)所有雜物進行清理，因墻板較高，可采用自來水管頭上用磨尖φ12圓鋼焊接用于清理模板內(nèi)垃圾（木頭、塑料等雜物），另準(zhǔn)備太陽燈、手電筒直照池壁內(nèi)，使池壁光亮清楚，從而使垃圾清理者能看清垃圾。對板面細小垃圾用吸塵器吸掃干凈，用高壓水泵沖洗，并使模板濕潤。混凝土澆筑順序可根據(jù)工程特點以后澆帶、伸縮縫為界，每段墻板由一端向另一端推進澆筑，另一泵管流水進行，做到分層分段、循序漸進，若兩泵管工作面較小，則后澆筑至另一端的泵管開始澆筑第二段墻板，使前后兩次澆筑的混凝土在初凝前搭接。（1）澆筑時可采用串筒下料，筒口布置漏斗，可根據(jù)工程特點盡可能利用墻板中部的基梁等處下料以減少混凝土下落的自由高度。（2）在出料口布置二臺振動棒，使上部混凝土振搗密實，另在混凝土自然流淌形成坡度處全面振搗，確保下部混凝土的密實性，振搗時間以20S左右為宜，振動棒插入間距不大于400，每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。（3）若天氣炎熱，可在泵管上覆蓋濕麻袋并經(jīng)常澆水濕潤，降低泵管內(nèi)混凝土的溫度，保證混凝土泵管通暢順利。（4）重點部位為扶壁柱及暗柱和預(yù)埋預(yù)留洞口，鋼筋多而間距密，對振搗相當(dāng)要難。為此，在木模支模前，先查看振搗棒插入方向，對局部鋼筋密的地方，適當(dāng)進行調(diào)整鋼筋，使混凝土澆筑通暢，確保混凝土澆筑的順利進行。必要時可在該部位模板外放置一臺附著式振動機，振動模板外邊，確?；炷恋拿軐崱＃?）對套管的兩邊及下部應(yīng)加強振搗，確保套管下口混凝土密實?；炷翝仓戤吅螅B(yǎng)護7天，待混凝土強度達到75%，開始拆除模板，先松動對拉螺桿螺絲及扣件螺絲，然后拆除
黨政相關(guān)相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1