【文章內(nèi)容簡介】 模為年產(chǎn)4萬噸PBT。工藝技術(shù)方案：PBT生產(chǎn)工藝技術(shù)路線，可分酯交換法和直接酯化法。直接酯化法工藝明顯優(yōu)于酯交換法工藝，故本擬建裝置采用直接酯化法。其原料主要是PAT和1,4丁二醇，PAT可從外購買，1,4丁二醇自行生產(chǎn)。主要原料及消耗：（1）1，自產(chǎn)。（2）PAT（苯偶氮基三苯甲烷），外購。投資估算及靜態(tài)經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)：近期2萬噸/年P(guān)BT，，；遠(yuǎn)期4萬噸/年P(guān)BT，， 億元。合作方式：獨(dú)資。推出單位：宣漢縣經(jīng)信局、投資促進(jìn)局。聯(lián)系電話：0818—5222135223657。（VAC）產(chǎn)品概述:醋酸是一種重要的單體，其化學(xué)結(jié)構(gòu)中含有C=C不飽和雙鍵，故極易發(fā)生聚合反應(yīng)，通過自身聚合或與其他單體共聚，可以生成聚乙烯醇（PVA）、醋酸乙烯乙烯共聚乳液（VAE）或共聚樹脂（EVA）、聚醋酸乙烯（PVAc）、醋酸乙烯氯乙烯共聚物（EVC）、乙烯乙烯醇共聚物（EVOH）等。這些聚合物主要用作生產(chǎn)纖維、粘合劑、涂料、乳化劑、紡織品上漿及整理劑、薄膜、安全玻璃等，廣泛用于建筑、機(jī)械、汽車、造紙、包裝、紡織、印染、卷煙、家具、印刷等領(lǐng)域。 市場分析:世界各地醋酸乙烯消費(fèi)構(gòu)成隨地域的不同有所差別。美國醋酸乙烯主要用于制造聚醋酸乙烯、乙烯醋酸乙烯、乙烯乙烯醇共聚物等。西歐各國的醋酸乙烯消費(fèi)情況大致與美國相同，日本的醋酸乙烯主要用來生產(chǎn)聚乙烯醇和粘合劑，并進(jìn)一步制成維尼纖維。我國的醋酸乙烯主要用于生產(chǎn)維綸和聚乙烯醇，約占總消費(fèi)量的90%以上，其它用于生產(chǎn)涂料、粘結(jié)劑所占比重很小。隨著人民生活水平的不斷提高，國內(nèi)建筑、造紙、卷煙、印染、汽車、食品等行業(yè)的發(fā)展對醋酸乙烯的需求量也呈逐年增長趨勢，市場供需矛盾日益突出。近年來，國內(nèi)開拓了VAC的許多新用途，如以醋酸乙烯為單體、水為介質(zhì)制取的聚醋酸乙烯乳膠，已成為膠粘劑的重要品種之一。我國聚乙烯醇用于膠粘劑、涂料、紡織漿料及聚乙烯醇縮丁醛等的用量正逐年上升，已超過10萬噸/年。%的速度增長。我國乙烯醋酸乙烯共聚物（VAE）研究較晚，目前總生產(chǎn)能力仍很低。VAE在地毯行業(yè)用量最高，占總消費(fèi)量的一半左右。建筑行業(yè)中，VAE主要用于膠粘劑、水泥砂漿改性劑、房頂防水層及內(nèi)外墻涂料。隨著國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，醋酸乙烯的應(yīng)用不斷擴(kuò)大，需求將不斷增加。根據(jù)國內(nèi)醋酸乙烯消費(fèi)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢，預(yù)計2011年末，我國醋酸乙烯的需求量將達(dá)到170萬噸，2010～2020年醋酸乙烯的年均需求增長率為5%左右，到2020年國內(nèi)醋酸乙烯的年需求量將達(dá)到270萬噸。國內(nèi)市場仍有較大缺口。 產(chǎn)品方案與生產(chǎn)規(guī)模:設(shè)計規(guī)模為年產(chǎn)18萬噸醋酸乙烯。所生產(chǎn)的醋酸乙烯既可作為下游產(chǎn)品聚醋酸乙烯、聚乙烯醇的原料，又可直接作為產(chǎn)品銷售。工藝技術(shù)方案:目前生產(chǎn)醋酸乙烯的方法主要有乙炔法和乙烯法兩種，且都是氣相合成。乙炔法是由乙炔、醋酸在催化劑條件下氣相合成醋酸乙烯。乙烯法是由乙烯、醋酸和氧氣在催化劑條件下氣相合成醋酸乙烯。乙炔法和乙烯法的醋酸單耗大致相同，乙烯法公用工程消耗高于乙炔法；總投資乙炔法比乙烯法低20%～30%。在石油化工發(fā)達(dá)的國家和地區(qū)，乙烯價格遠(yuǎn)低于乙炔價格，使乙烯法更具競爭力。但是，在乙炔可廉價獲得，投資較匱乏的地區(qū)，乙炔法也不失為優(yōu)先的選擇方案。我國醋酸乙烯生產(chǎn)仍以乙炔法為主，占總生產(chǎn)能力的68%。就生產(chǎn)技術(shù)來看，乙炔法制VAC在我國技術(shù)成熟。結(jié)合宣漢地區(qū)的資源情況，本規(guī)劃VAC項目擬采用乙炔法。主要原料及消耗:（1）醋酸7萬噸/年。（2）。（3）冷卻水2250萬噸/年。（4）蒸汽190萬噸/年。（5）電3600kWh/年。投資估算及靜態(tài)經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo):近期9萬噸/年醋酸乙烯，，；遠(yuǎn)期18萬噸/年醋酸乙烯，。合作方式：獨(dú)資。推出單位：宣漢縣經(jīng)信局、投資促進(jìn)局。聯(lián)系電話：0818—5222135223657。產(chǎn)品概述:聚乙烯醇主要用于紡織行業(yè)的經(jīng)紗漿料、織物整理劑、維尼綸纖維原料生產(chǎn)；建筑裝潢行業(yè)的107膠、內(nèi)外墻涂料、粘合劑生產(chǎn)；化工行業(yè)的聚合乳化劑、分散劑及聚乙烯醇縮甲醛、縮乙醛、縮丁醛樹脂生產(chǎn)；造紙行業(yè)的紙品粘合劑生產(chǎn)；農(nóng)業(yè)方面的土壤改良劑、農(nóng)藥粘附增效劑和聚乙烯醇薄膜生產(chǎn)；還可用于日用化妝品及高頻淬火劑生產(chǎn)等方面。 市場分析：相對于其他眾多化工原料而言，聚乙烯醇近年來市場走勢比較穩(wěn)健，沒有出現(xiàn)大起大落，這主要是由于聚乙烯醇生產(chǎn)過程復(fù)雜、投資大、技術(shù)不易掌握。據(jù)統(tǒng)計，近20多年來國內(nèi)未曾建設(shè)過新廠，供應(yīng)規(guī)模的相對穩(wěn)定保持了市場的相對平穩(wěn)。2008年世界聚乙烯醇產(chǎn)能已經(jīng)接近150萬噸，占世界總產(chǎn)能的45%，是世界上聚乙烯醇產(chǎn)能最大的國家。預(yù)計到2012年，世界總產(chǎn)能將超過180萬噸，而消費(fèi)量在125萬噸，產(chǎn)能過剩將不可避免。中國聚乙烯醇產(chǎn)能也將面臨過剩，到2012年，產(chǎn)能將超過85萬噸，消費(fèi)量在65萬噸，拓展產(chǎn)業(yè)鏈、提高高端產(chǎn)品比例應(yīng)成為企業(yè)發(fā)展的重要抓手。根據(jù)聚乙烯醇行業(yè)目前的運(yùn)行態(tài)勢來看，預(yù)計2011年末和2015年世界PVA需求量將分別達(dá)到140萬t和170萬t。2006～2010年間，%；預(yù)計20112015年間，%。生產(chǎn)規(guī)模：。工藝技術(shù)方案：聚乙烯醇相應(yīng)的單體是乙烯醇（VA），由于游離態(tài)乙烯醇極不穩(wěn)定，極易進(jìn)行分子重排轉(zhuǎn)化為乙醛，因此聚乙烯醇不能象其他高分子聚合物那樣，直接由其相應(yīng)的單體（乙烯醇）聚合而成，而是要通過某些酸的乙烯酯經(jīng)過聚合成聚乙烯醇，再用醇解的方法獲得。這就構(gòu)成了聚乙烯醇制造路線的多樣性。聚乙烯醇從原料路線上分為乙炔法和乙烯法，其中乙炔法又分為電石乙炔法和天然氣乙炔法。20世紀(jì)60年代以前，世界各國主要采用電石乙炔法，到50年代后期才陸續(xù)采用天然氣乙炔法。70年代以后，由于石油化工迅速發(fā)展，生產(chǎn)聚乙烯醇的原料路線從電石乙炔路線轉(zhuǎn)向石油乙烯路線。目前，國際上生產(chǎn)聚乙烯醇的原料路線以乙烯法為主導(dǎo)，其數(shù)量占到了總產(chǎn)能的72％。美國已經(jīng)完成了由乙炔法向乙烯法路線的轉(zhuǎn)變，日本的乙烯法也占到70％以上。同時，國際上生產(chǎn)聚乙烯醇均采用低堿醇解法，七十年代又開發(fā)了特殊級聚乙烯醇品種的低堿間歇釜式懸浮醇解工藝。我國有13套聚乙烯醇生產(chǎn)裝置，／年。其中有3套裝置是天然氣乙炔和石油乙烯法，／年，占總產(chǎn)能的34％，另外10套裝置是電石乙炔法，占總產(chǎn)能的66％。在聚乙烯醇生產(chǎn)過程中有濕法和干法兩種堿法醇解工藝，也就是人們常說的高堿法和低堿法。高堿法的優(yōu)點(diǎn)是醇解速度較快，設(shè)備生產(chǎn)能力高，缺點(diǎn)是副反應(yīng)多，生成的醋酸鈉多，需要回收設(shè)備，聚乙烯醇產(chǎn)品中醋酸鈉含量較多，造成聚乙烯醇純度偏低，灰分偏高，影響產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量。低堿法的突出優(yōu)點(diǎn)是，采用低堿摩爾比，氫氧化鈉耗量僅為高堿法的十分之一，副反應(yīng)少，副產(chǎn)醋酸鈉也相應(yīng)較少，缺點(diǎn)是醇解速度慢，聚乙烯醇產(chǎn)品中的醋酸鈉因結(jié)構(gòu)致密而不易洗去。由于低堿醇解法有許多優(yōu)點(diǎn)，目前已經(jīng)成為生產(chǎn)聚乙烯醇的主要方法。本規(guī)劃聚乙烯醇項目擬采用乙炔法和低堿醇解工藝技術(shù)，以醋酸和乙炔為原料先合成醋酸乙烯酯，聚合得到聚醋酸乙烯酯，然后低堿醇解得到聚乙烯醇。其主要原料是醋酸、乙炔和氫氧化鈉。醋酸和乙炔均自行生產(chǎn)，氫氧化鈉可以外購。投資估算及靜態(tài)經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)：。合作方式：獨(dú)資。推出單位：宣漢縣經(jīng)信局、投資促進(jìn)局。聯(lián)系電話：0818—5222135223657。產(chǎn)品概述：氫氰酸為無色透明液體，易揮發(fā)，氣態(tài)氫氰酸一般不產(chǎn)生聚合，但有水分凝聚時，會有聚合反應(yīng)出現(xiàn)，空氣(氧)并不促進(jìn)聚合反應(yīng)。液態(tài)氫氰酸或其水溶液，在堿性、高溫、長時間放置、受光和放射線照射、放電以及電解條件下，都會引起聚合。聚合開始后，產(chǎn)生的熱量又會引起聚合的連鎖反應(yīng)，從而加速聚合反應(yīng)的進(jìn)行，同時放出大量熱能，引起猛烈的爆炸，％～40％(體積)。因此氫氰酸通常作為化工產(chǎn)品的中間產(chǎn)品，主要為下游產(chǎn)品提供原料。我國氫氰酸主要用于生產(chǎn)氰化鈉、丙酮氰醇、三聚氯氰、甘氨酸、黃血鹽、螯合劑等。市場分析：世界氫氰酸主要產(chǎn)能分布在美國、西歐與日本的34家公司的47座工廠中。其中以Du Pont的產(chǎn)能最大，約占36%,其次為Degussa Huls及Rohm amp。 Hass，各占有5%～6%的市場。近年來，我國氫氰酸生產(chǎn)有了較大發(fā)展，主要是國內(nèi)丙烯腈生產(chǎn)高速發(fā)展導(dǎo)致副產(chǎn)氫氰酸量的增加。我國于20世紀(jì)70年代先后在上海、大慶、撫順、吉林等地建成若干家丙烯腈生產(chǎn)廠。除丙烯腈副產(chǎn)外，我國直接合成法生產(chǎn)的氫氰酸也占有一定比例。直接合成法有以天然氣和輕油為原料的。產(chǎn)品方案與生產(chǎn)規(guī)模：。主要用作下游產(chǎn)品甘氨酸、草甘膦和蛋氨酸的生產(chǎn)原料。工藝技術(shù)方案：氫氰酸早在1782年被制造出來，迄今已有多種商業(yè)化生產(chǎn)工藝，大多是以天然氣（低級烴）和氨為原料在貴金屬催化劑條件下反應(yīng)，以安氏法最具代表性。目前生產(chǎn)氫氰酸的方法主要有安氏法(甲烷氨氧化法)、輕油裂解法、丙烯腈副產(chǎn)法、熱解法（BMA法）、甲酰胺法、甲醇氨法、等離子法、氰化物法等。（1）安氏法（甲烷氨氧化法）：，采用天然氣、氨及空氣為原料，以鉑銠合金作催化劑，于高溫下合成氫氰酸。此法是世界上應(yīng)用最廣泛的氫氰酸直接合成法。（2）輕油裂解法：輕油、氨通過三相電極浸入石油焦粒的沸騰床反應(yīng)爐，在高溫下裂解而得。我國于20世紀(jì)70年代開發(fā)了此法，目前國內(nèi)部分廠家仍在使用。（3）丙烯腈副產(chǎn)法：在丙烯氨氧化法制丙烯腈的過程中，副產(chǎn)氫氰酸。氫氰酸產(chǎn)量約相當(dāng)于丙烯腈產(chǎn)量的10%～15%左右。（4）甲酰胺法：使用鐵或鋁的磷酸鹽為催化劑，一氧化碳與氨反應(yīng)生成甲酰胺，然后熱解生產(chǎn)氫氰酸。NH3 + CO → HCONH2 HCONH2 → HCN + H2O國內(nèi)開發(fā)的安氏法技術(shù)經(jīng)過長期的工業(yè)生產(chǎn)和不斷改進(jìn)，目前已比較成熟并達(dá)到了相當(dāng)搞的水平。以前重慶永川化工廠采用安氏法合成氫氰酸，手動操作，控制穩(wěn)定性差。工藝改進(jìn)后生產(chǎn)工藝路線沒有變化，但是采用了全自動化操作系統(tǒng)，使生產(chǎn)效率大大提高。本規(guī)劃氫氰酸項目擬采用安氏法工藝。主要原料及消耗：（1）天然氣3萬方/年。（2）。投資估算及靜態(tài)經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)：氫氰酸為中間產(chǎn)品，其經(jīng)濟(jì)效益及投資估算計入草甘膦項目。合作方式：獨(dú)資。推出單位：宣漢縣經(jīng)信局、投資促進(jìn)局。聯(lián)系電話：0818—5222135223657。產(chǎn)品概述：甘氨酸是一種蛋白質(zhì)氨基酸，作為一種重要的精細(xì)化工產(chǎn)品，廣泛用于食品、醫(yī)藥、飼料、農(nóng)藥等行業(yè)。根據(jù)生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品的純度不同，甘氨酸可分為食品級、醫(yī)藥級、飼料級和工業(yè)級四種規(guī)格。甘氨酸在其它有機(jī)合成中也有著廣泛應(yīng)用。以甘氨酸和馬來酸酐為原料合成的N甘氨酸基馬來酰胺酸是近年發(fā)展起來的一種耐熱有機(jī)單體，廣泛用于高分子材料的耐熱改性。市場分析：在食品行業(yè)，發(fā)達(dá)國家對甘氨酸的需求量預(yù)計每年增加10%～15%。據(jù)統(tǒng)計資料顯示，近年來美國用作食品添加劑的甘氨酸就超過了1萬噸/年，日本也有3000噸左右。國內(nèi)食品級甘氨酸消費(fèi)量約1萬噸/年，由于沒有相應(yīng)的食品級甘氨酸質(zhì)量指標(biāo)和工藝生產(chǎn)裝置，使得一些食品加工企業(yè)只能從國外進(jìn)口高價的食品級甘氨酸。甘氨酸作為生產(chǎn)草甘膦的主要原料，國內(nèi)目前80%的甘氨酸都用于合成草甘膦。近年來我國草甘膦行業(yè)發(fā)展較快。草甘膦是我國除草劑中最大的品種，已成為我國農(nóng)藥出口量最大的產(chǎn)品。目前國內(nèi)草甘膦生產(chǎn)主要采用甘氨酸亞磷酸二甲酯法。飼料行業(yè)中甘氨酸作為添加劑，特別是雞雛飼料不可缺少的成分。我國是世界上第二大飼料生產(chǎn)國，并以每年8%的速度增長，預(yù)計今后甘氨酸用作飼料添加劑的前景非常好。醫(yī)藥和其它行業(yè)對甘氨酸的需求量相對少一些，國內(nèi)醫(yī)藥行業(yè)甘氨酸的年消耗量約8000噸，其它行業(yè)比如家庭殺菌劑和消毒劑、高效洗滌劑、護(hù)膚和清潔用化妝品的復(fù)配劑等，甘氨酸的年消耗量約4000噸。近年國內(nèi)甘氨酸市場年需求量已超過10萬噸，甘氨酸行業(yè)發(fā)展前景相當(dāng)廣闊。生產(chǎn)規(guī)模：。工藝技術(shù)方案：目前甘氨酸的合成方法主要有氯乙酸氨解法、Stercker（施特雷克）法和Hydantion（海因）法三種。另外，近幾年國外還相繼開發(fā)出了更為先進(jìn)的催化脫氫氧化法、生物合成法和輻射合成法等。氯乙酸氨解法以氯乙酸和氨水為原料，在相轉(zhuǎn)移催化劑的作用下合成甘氨酸。該工藝雖然簡單且對設(shè)備要求不高，但由于產(chǎn)生大量的無機(jī)鹽，使得產(chǎn)品提純困難，產(chǎn)品質(zhì)量差，生產(chǎn)的甘氨酸多為工業(yè)級。Stercker工藝以甲醛、氰化鈉和氯化銨為原料。該工藝的優(yōu)點(diǎn)是產(chǎn)品易于精制，產(chǎn)品純度高，但反應(yīng)路線較長、操作條件苛刻。鑒于Stercker工藝的諸多缺點(diǎn)，國外開發(fā)了以氫氰酸代替氰化鈉的改進(jìn)的Stercker工藝，以氫氰酸、甲醛、碳酸氫銨等為原料，在管式反應(yīng)器中進(jìn)行，低溫下析出甘氨酸。中科院大連化學(xué)物理研究所已成功開發(fā)出了氫氰酸一步合成甘氨酸的新工藝。本規(guī)劃擬采用氫氰酸法，其過程大致為甲醛與氫氰酸反應(yīng)生成羥基乙腈，羥基乙腈在氨氣存在下氨解得到氨基乙腈，然后水解得到甘氨酸。其主要反應(yīng)如下：HCHO（甲醛）+HCN(氫氰酸)→HOCH2CN(羥基乙腈)，HOCH2CN(羥基乙腈)+NH3 → NH2CH2CN(氨基乙腈)+H2O，NH2CH2CN(氨基乙腈)+2H2O → NH2CH2COOH（甘氨酸）+ NH3主要原料及消耗：（1），自產(chǎn)。（2）37%，自產(chǎn)。（3），自產(chǎn)。（4），外購。投資估算及靜態(tài)經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)：。合作方式：獨(dú)資。推出單位：宣漢縣經(jīng)信局、投資促進(jìn)局。聯(lián)系電話：0818—5222135223657。產(chǎn)品概述：蛋氨酸與生物體內(nèi)各種含硫化合物的代謝密切相關(guān)，當(dāng)缺乏蛋氨酸時，會引起食欲減退、生長減緩或不增加體重、腎臟腫大和肝臟鐵堆積等現(xiàn)象，最后導(dǎo)致肝壞死或纖維化。蛋氨酸還可利用其所帶的甲基，對有毒物或藥物進(jìn)行甲基化而起到解毒的作用。因此，蛋氨酸可用于防治慢性或急性肝炎、肝硬化等肝臟疾病，也可用于緩解砷、三氯甲烷、四氯化碳、苯、吡啶和喹啉等有害物質(zhì)的毒性反應(yīng)。它是構(gòu)成蛋白質(zhì)的基本單位之一，是必需氨基酸中唯一含有硫的氨基酸，它參與體內(nèi)甲基的轉(zhuǎn)移及磷的代謝和腎上腺素、膽堿和肌酸的合成；是合成蛋白質(zhì)和胱氨酸的原料，是甲基供體。它有D型、L型和DL型三種。一