【文章內(nèi)容簡介】 表上讀出lh壓力降，則試壓合格。塑料管給水系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓1h，，同時(shí)檢查各連接處不得滲漏。試壓前通知有關(guān)人員，合格后驗(yàn)收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈，被破損的鍍鋅層和外露絲扣處做防腐處理，再進(jìn)行下道隱蔽工序工作。試壓未做或試驗(yàn)不合格，管道連接處滲漏不會(huì)及時(shí)發(fā)現(xiàn)。（2）污、廢水立管注水高度為一層樓高，30min后液面不下降為合格；室內(nèi)雨水管注水至最上部雨水斗，持續(xù)1h后液面不下降為合格；壓力排水管道按排水泵揚(yáng)程的2倍進(jìn)行水壓試驗(yàn)，保持30min，無滲漏為合格；（3）水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力表應(yīng)位于或試驗(yàn)部分的最低部位。 6．管道沖洗管道在試壓完成后即可做沖洗。沖洗以圖紙上提供的系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量進(jìn)行(，可以用秒表和水桶配合測量流速，計(jì)量4次取平均值)，用自來水連續(xù)進(jìn)行沖洗，直至各出水口水色透明度與進(jìn)水目測一致為合格。沖洗合格后辦理驗(yàn)收手續(xù)。進(jìn)戶管、橫干管安裝完成后可進(jìn)行沖洗，每根立管安裝完成后可單獨(dú)沖洗。管道未進(jìn)行沖洗或沖洗不合格就投入使用，可能會(huì)引起管道堵塞。 7．管道通水交工前按《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502422002)，按設(shè)計(jì)要求同時(shí)開啟最大數(shù)量的配水點(diǎn)，能否達(dá)到額定流量，分系統(tǒng)分區(qū)段進(jìn)行。戰(zhàn)驗(yàn)時(shí)按立管分別進(jìn)行，每層配水支管開啟1/3的配水點(diǎn)，節(jié)門開到最大，觀察出水流量是否很急，以手感覺到有勁為宜。8．一般安裝原則：排水系統(tǒng)的安裝：排水立管采用WAB特殊單立管排水管；戶內(nèi)分支橫管采用硬聚氯乙烯(PVCU)管，粘接。PVCU排水橫管直線管段超過4m時(shí)設(shè)置伸縮節(jié)。（1）．嚴(yán)格按驗(yàn)收規(guī)范要求選料施工，如排水管道的橫管與橫管，橫管與立管的連接，采用45176。三通或45176。四通及90176。斜三通或90176。斜四通。立管與排出管端部的連接，采用兩個(gè)45176。彎頭。（2）．雨水管道不得與生活污水管道相連接。（3）．管道支、吊架間距正確、安裝穩(wěn)固，且應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上；為防止發(fā)生塌腰現(xiàn)象而造成堵塞，支架間距以橫管不大于2米，立管不大于3米。（4）．對橫管貼梁安裝又轉(zhuǎn)向豎直穿樓板安裝的管道，須在其橫管上且靠近梁的位置設(shè)固定托臂架；對直接從樓地面安裝的豎直管道，在管道彎曲處設(shè)置固定托架，以承擔(dān)管道的豎向荷載。（5）．為避免以后在使用時(shí)，樓面水順管外壁滲漏，在土建做地面和防水層時(shí)，預(yù)留洞口內(nèi)排水管均加裝防水橡膠圈，然后進(jìn)行補(bǔ)洞。由于衛(wèi)生間內(nèi)管道多，在補(bǔ)穿樓板、屋面的管道預(yù)留洞口時(shí)，為了防止樓、屋面出現(xiàn)滴、漏現(xiàn)象，在結(jié)構(gòu)施工過程中就預(yù)埋套管，然后對預(yù)留洞口進(jìn)行三次補(bǔ)洞。首先用層板吊模，用水將洞口周圍打濕，把灰塵掃干凈，然后用細(xì)實(shí)砼加防水劑補(bǔ)第一次，補(bǔ)至洞口一半，待24小時(shí)后加水試驗(yàn)，然后觀察液面情況及到下層觀察洞口情況，如液面不下降，則進(jìn)行第二次補(bǔ)洞，仍然采用細(xì)實(shí)砼加防水劑，搗實(shí)后距樓面20mm，進(jìn)行第二次試驗(yàn)，試驗(yàn)完成后如無滴、漏現(xiàn)象，則將洞口完全補(bǔ)平。建議在土建做地面時(shí)再做一次防水處理。：（1）.施工前的準(zhǔn)備工作：按設(shè)計(jì)圖紙及現(xiàn)場預(yù)留洞位置等實(shí)際情況，作出配管簡圖，決定各種管件的實(shí)際安裝位置和尺寸，再進(jìn)行配管。（2）.管道安裝一般自下而上分層進(jìn)行，先安裝立管，后安裝橫管，連續(xù)施工。（3）.管道支架、吊架間距應(yīng)符合下表的規(guī)定：檢驗(yàn)方法：觀測和尺量檢查。管徑（mm）5075110125160立管（m）橫管（m）（4）.用于室內(nèi)排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用45度三通或45度四通和90度斜三通或90度斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個(gè)45度彎頭或曲率半徑小于4倍管徑的90度彎頭。（5）.安裝立管時(shí)，應(yīng)先將管段吊正，再安裝伸縮節(jié)。將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應(yīng)均衡，不得搖擠，避免橡膠圈頂歪，安裝完畢后，應(yīng)隨即將立管固定，然后與土建配合，用C20細(xì)石混凝土分層將孔洞縫隙填實(shí)。（6）.橫支管安裝：先將預(yù)制好的管段用鐵鉤吊掛，查看無誤后，再進(jìn)行粘接。粘接后，應(yīng)迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度，臨時(shí)加以固定，待粘接固化后，再緊固支承件，但不宜卡箍過緊。（7）.生活污水塑料管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)或下表的規(guī)定：項(xiàng) 次管徑（m）標(biāo)準(zhǔn)坡度（‰）最小坡度（‰）150251227515831101264125105516074檢驗(yàn)方法：水平尺、拉線尺量檢查。（8）.埋地雨水管道的最小坡度，應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng) 次管徑（mm）最小坡度（‰）15020275153100841256515056200～4004檢驗(yàn)方法：水平尺、拉線尺量檢查。（9）.管道進(jìn)行粘接時(shí)應(yīng)將承插部分內(nèi)外接觸面打毛，將專用粘膠劑涂均勻，插入后左右旋轉(zhuǎn)，讓膠體充分融合。（10）.室內(nèi)管道安裝完畢后，隨即進(jìn)行伸頂通氣管和通氣帽的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 通氣管應(yīng)高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度。2） 在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時(shí)，通氣管應(yīng)高出門、窗頂600mm或引向無門、窗一側(cè)。3） 在經(jīng)常有人停留的平屋頂上，通氣管應(yīng)高出屋面2m并應(yīng)根據(jù)防雷要求設(shè)置防雷裝置。4） 屋頂有隔熱層的應(yīng)從隔熱層板面算起。如項(xiàng)目采用其他材料種類安裝時(shí)，再針對性的在安裝技術(shù)交底中給予指出交代。（11）.應(yīng)采用通氣孔面積達(dá)到通氣管通氣斷面兩倍以上的PVCU產(chǎn)品。（12）.埋地管敷設(shè)：一般分兩段進(jìn)行施工。第一段先做177。，至伸出外墻為止，待土建施工結(jié)束后，再鋪設(shè)第二段，從外墻邊接入檢查井。埋地管的管溝應(yīng)底面平整，無突出的尖硬物。一般可作100至150mm砂墊層。坡度與管道坡度相同，管道安裝好并經(jīng)灌水試驗(yàn)合格后，方可在管道周圍填砂，填砂至管頂以上至少100mm。10．灌水試驗(yàn)埋地管道、管井內(nèi)立管、吊頂內(nèi)橫支管及有防結(jié)露要求的管道在隱蔽前需進(jìn)行灌水試驗(yàn)。其灌水高度不應(yīng)低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度，灌水15min后，再灌滿觀察5min，液面不下降，管道及接口無滲漏為合格。衛(wèi)生間支管灌水試驗(yàn)，如果每層需要作閉水試驗(yàn)，氣囊的安放有兩種辦法：一種是邊安裝邊作，安裝完成一層排水橫支管，從三通甩口處放下氣囊。一種是最后統(tǒng)一作，該層有檢查口的，將氣囊安設(shè)在檢查口上方；該層無檢查口的，將氣囊接出一根5m長的氣管(可用氧氣帶子)，將氣囊從上層檢查口慢慢往下放，估計(jì)氣囊位于三通下方即可。試壓前通知有關(guān)人員，合格后驗(yàn)收簽字，辦理工序交接手續(xù)。然后把水泄凈，再進(jìn)行下道隱蔽工序工作。（1）項(xiàng)目劃分及試驗(yàn)內(nèi)容：一般按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求分部位、分系統(tǒng)進(jìn)行。排水水平干管、主立管應(yīng)進(jìn)行100%通球試驗(yàn)，并做記錄。通球試驗(yàn)應(yīng)在室內(nèi)排水及衛(wèi)生器具等安裝全部完畢，通水檢查合格后進(jìn)行。管道試球直徑應(yīng)不小于排水管道管徑的2/3，應(yīng)采用體輕、易擊碎的空心球體進(jìn)行，通球率必須達(dá)到100%。（2）主要試驗(yàn)方法：（1） 排水立管應(yīng)自立管頂部將試球投入，在立管底部引出管的出口進(jìn)行檢查，通水將試球從出口沖出。（2） 橫干管及引出管應(yīng)將試球在檢查管管段的始端投入，通水沖至引出管末端排出。室外檢查井(結(jié)合井)處需加臨地網(wǎng)罩，認(rèn)便將試球截住取出。（3）通球試驗(yàn)以試球通暢無阻為合格。若試球不通的，要及時(shí)清理管道的堵塞物并重新試驗(yàn)，直到合格為止。12．動(dòng)力、照明系統(tǒng)安裝： 工藝流程：施工準(zhǔn)備→配合預(yù)埋→電線管驗(yàn)收→預(yù)制加工→定位、暗敷→隱蔽工程驗(yàn)收→穿帶線→清除管內(nèi)積水積雜物→帶護(hù)口→穿電線→導(dǎo)線連接（壓接、焊接）→包絕緣帶→線路檢查→絕緣測試→裝電氣器具→系統(tǒng)連接→系統(tǒng)檢查、測絕緣、掛標(biāo)示→試電、調(diào)試→24小時(shí)空載→竣工驗(yàn)收13．施工程序及施工方法（1）.程序：第一步：首先全面檢查埋線管的位置、數(shù)量、規(guī)格、通路等情況，做好補(bǔ)配、改配重配的補(bǔ)救工作；同時(shí)將拉線用的鐵絲穿入，將管口封牢；第二步：線管與暗敷設(shè)應(yīng)與土建施工密切配合，砌墻時(shí)應(yīng)做好接線盒、配電箱的配置或預(yù)留工作；第三步：在門窗安裝完成并上鎖以后進(jìn)行驗(yàn)線、穿線、校線；第四步：裝箱、開關(guān)、插座、燈頭座、接線板、并接線；第五步：土建裝修結(jié)束，裝照明燈具；第六步：照明送電調(diào)試。（2）．施工方法：本工程強(qiáng)電采用PVC塑料管，用PVC塑料管預(yù)埋時(shí)，線管連接處用粘接劑連接緊密、牢固；管子煨彎，不得有明顯折皺，凹扁、死角現(xiàn)象，管路敷設(shè)盡量避免轉(zhuǎn)彎。管路距離過長的，應(yīng)在適當(dāng)位置加過線盒。管路的固定：管子每隔60厘米左右用鉛絲與鋼筋綁扎一道，露出地面部份控制在50厘米以內(nèi)，并盡可能焊接鋼筋支架加以支持，防止線管折斷。接線盒用鉛絲、鐵釘固定在木模板上。線管管口和接線盒均應(yīng)作封口處理，線管敷設(shè)完畢，均用油漆將線管的走向位置畫在模板上，便于以后穿線及防止管道吊架在安裝時(shí)損壞線管。在澆灌過程中，由值班人員負(fù)責(zé)管路的保護(hù)和及時(shí)處理工作。 管內(nèi)穿線前，清掃管路：將布條牢固綁扎在鋼絲兩端成拖把狀，兩人來回拉動(dòng)鋼絲，將管內(nèi)雜物清凈。 穿線時(shí)，管口、箱（盒）口護(hù)口必須齊全，且加些滑石粉或黃油，減少摩擦力以免劃傷電纜電線。進(jìn)入配電箱的導(dǎo)線或電纜，按順序以同樣的弧度上端子，并用線卡將出線依次綁扎整齊、嚴(yán)實(shí)、美觀。導(dǎo)線的剝切要求4mm2以上的采用電工刀。4mm2以下的用剝線鉗。 插座、開關(guān)在土建抹灰后進(jìn)行，拉線安裝保證平正、高度一致。（3）.質(zhì)量要求：所有材料、設(shè)備必須符合甲方及設(shè)計(jì)要求，合格證或檢驗(yàn)報(bào)告齊全；，接地可靠；配管彎曲半徑不小于6倍直徑，埋地管不小于管外徑的10倍；管口均加塑料護(hù)口；同一室內(nèi)成一定角度安裝的燈具，其中心偏差不大于5mm；導(dǎo)線之間、對地、使用500V搖表；暗配管進(jìn)入接線盒、燈頭盒、開關(guān)盒、分線盒和照明配電箱時(shí)，可用焊接固定；導(dǎo)線顏色統(tǒng)一區(qū)分相線和零線、地線（地線用黃綠相間線）；導(dǎo)線的連接：大于或等于10mm2的采用線鼻壓接，中間接頭采用銅連接管壓接，多芯線在壓接前，涮錫一道。小于10 mm2的采用絞接后涮錫一道。暗裝的插座面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔。無碎裂，劃傷，裝飾帽齊全。開關(guān)安裝位置便于操作，～， m。相同型號并列安裝及同一室內(nèi)開關(guān)安裝高度一致，且控制有序不錯(cuò)位。暗裝的開關(guān)面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔。無碎裂，劃傷，裝飾帽齊全。、插座安裝（1）開關(guān)