【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 格證明和試驗(yàn)報(bào)告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。（3）砂：宜采用中砂，不得含有草根等雜物。砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)5％。（4）水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。（5）摻合料石灰膏：熟化時(shí)間不少于7天，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。其他摻合料：粉煤灰等摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室試驗(yàn)決定。（6）其他材料：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚、防水粉等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2 作業(yè)條件（1）基礎(chǔ)磚施工前基槽或基礎(chǔ)墊層施工均已完成，并辦理好工程隱蔽驗(yàn)收手續(xù)；（2）首層磚墻砌筑前。地基、基礎(chǔ)工程均已完成并辦理好工程隱蔽驗(yàn)收手續(xù)；（3）底層磚墻砌筑前應(yīng)完成室外回填土及完成水泥砂漿防潮層；（4）砌體砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備；（5）普通磚砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤(rùn)，濕潤(rùn)后普通磚含水率宜為10％－15％；不宜采用即時(shí)澆水淋磚，即時(shí)使用。（6）砌體施工應(yīng)彈好建筑物的主要軸線(xiàn)及砌體的砌筑控制邊線(xiàn)，經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門(mén)進(jìn)行技術(shù)復(fù)線(xiàn)，檢查合格，方可施工。（7）樓層磚墻、砌筑前，外腳手架已按施工要求搭設(shè)完成，并經(jīng)檢查驗(yàn)收符合安全及使用要求；（8）砌體施工：應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位；（9）根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高，可用拉線(xiàn)或水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平檢查，如砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過(guò)20mm時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻填碎磚或用砂漿找平，更不允許采用兩側(cè)砌磚、中間填心找平的方法。砌筑要點(diǎn)和一般構(gòu)造措施（1）砌筑前應(yīng)將樓地面標(biāo)高找平，然后按設(shè)計(jì)圖紙放出墻體軸線(xiàn)，并立好匹數(shù)桿。（2）應(yīng)對(duì)砌體進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，不得使用斷裂砌塊，應(yīng)清除砌塊表面的污物和碎屑。（3）采用混合砂漿砌筑時(shí)，砌塊應(yīng)澆水潤(rùn)濕，含水率不起過(guò)15％。（4）砌筑時(shí)，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿(mǎn)，砌塊之間應(yīng)有良好的粘結(jié)力，砂漿的強(qiáng)度等級(jí)按設(shè)計(jì)要求。（5）內(nèi)外墻交接處應(yīng)咬槎砌，每邊伸入墻內(nèi)1米。臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成階梯形斜槎，不允許留直槎。（6）上下砌體應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭接長(zhǎng)度小于砌體長(zhǎng)度三分之一時(shí)，水平灰縫應(yīng)設(shè)置或網(wǎng)片。（7）為防止砌體開(kāi)裂，伸過(guò)洞口兩側(cè)的長(zhǎng)度每邊不得少于500mm。（8）在一般情況下，門(mén)窗框的安裝盡量先立框，后砌墻的方法；如采用先砌墻后裝框的方法時(shí)，其縫應(yīng)用摻膠結(jié)材料的砂漿分層嵌實(shí)。（9）墻體各部份的構(gòu)造筋是加強(qiáng)砌體整體性，防止墻體局部開(kāi)裂的重要措施，不得任意減少。（10）凡有穿過(guò)砼砌塊砌筑墻體的管道，應(yīng)采取可靠措施，保證工程質(zhì)量，嚴(yán)格防止管道滲漏，影響使用。(a)常見(jiàn)質(zhì)量通病的預(yù)防措施（1）墻面不平，造成原因。砌筑墻體時(shí)，沒(méi)按有關(guān)規(guī)定通準(zhǔn)線(xiàn)，或準(zhǔn)線(xiàn)掛線(xiàn)不準(zhǔn)確。溢出墻面的灰漿沒(méi)有隨砌隨刮平。水平灰縫高低不一致。造成原因：盤(pán)角（執(zhí)角）時(shí)灰縫厚度不一致、每皮磚沒(méi)有與皮數(shù)桿對(duì)平。通準(zhǔn)線(xiàn)時(shí)張拉不緊不平直。砌筑時(shí)沒(méi)有左右理順，留槎處銜接高低不平。皮數(shù)桿不平。造成原因：抄平（引測(cè)）放線(xiàn)時(shí)沒(méi)認(rèn)真細(xì)致，承托皮數(shù)桿不牢固或被碰撞松動(dòng)；皮數(shù)桿豎立完成后，應(yīng)進(jìn)行水平標(biāo)高的復(fù)驗(yàn)。（2）埋入砌體中的拉結(jié)鋼筋不符合要求。造成原因：埋入位置不正確，不平直；其外露部分在施工過(guò)程中受過(guò)碰撞或彎折而沒(méi)有檢查修直。（3）留槎不符合要求。造成原因：砌體轉(zhuǎn)角和交接處不能同時(shí)砌筑而留槎時(shí)沒(méi)按有關(guān)規(guī)定砌成梯級(jí)斜槎。（4）墻身軸線(xiàn)位移。造成原因：在砌操作過(guò)程中，沒(méi)有檢查校核砌體的軸線(xiàn)與邊線(xiàn)的關(guān)系，以及掛準(zhǔn)線(xiàn)過(guò)長(zhǎng)而未能達(dá)到平直一致的要求。（5）水平灰縫厚薄不均。造成原因：立皮數(shù)桿標(biāo)高不一致，砌磚盤(pán)角的時(shí)候每道灰縫控制不均勻，砌磚準(zhǔn)線(xiàn)沒(méi)拉緊。立皮數(shù)桿后應(yīng)用水準(zhǔn)儀復(fù)驗(yàn)。（6）同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度。造成原因：砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差過(guò)大而沒(méi)有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合；在砌筑時(shí)，沒(méi)有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。（7）墻面粗糙。造成原因：砌筑時(shí)半頭磚集中使用造成通縫，墻背面平直度偏差較大；溢出墻面的灰漬（舌頭灰）未刮平順。（8）構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑。造成原因：構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻沒(méi)砌成馬牙槎，沒(méi)設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開(kāi)始先退后進(jìn)；落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物沒(méi)清理干凈。（9）垂直度未達(dá)到要求。造成原因：排頭、盤(pán)角出現(xiàn)偏差，掛線(xiàn)不準(zhǔn)或在砼施工中的撓動(dòng)。針對(duì)以上常見(jiàn)通病在本工程施工中應(yīng)從原材料、現(xiàn)場(chǎng)砌筑、質(zhì)量檢驗(yàn)三方面同時(shí)著手抽派專(zhuān)人層層負(fù)責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求，確保優(yōu)良。第五節(jié) 裝飾裝修工程施工方案及質(zhì)量控制措施本工程裝修工期短，需要各工種密切配合交叉施工。至上而下進(jìn)行裝修工程。天棚抹灰：頂棚抹灰前，應(yīng)用清水潤(rùn)濕并刷107膠素水泥漿一遍。抹灰前應(yīng)在四周圈梁上彈出水平線(xiàn)，以圈梁上水平線(xiàn)為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平，天棚抹灰宜薄不宜厚。抹灰應(yīng)分遍成活，罩面灰應(yīng)分遍連續(xù)涂抹，表面應(yīng)趕平修整、壓光。頂棚表面應(yīng)順平，并壓光壓實(shí)，不應(yīng)有抹紋氣泡、接槎、不平現(xiàn)象。頂棚與墻面交界處的陰角應(yīng)成一條直線(xiàn)。墻面抹灰：抹灰前應(yīng)配合水、電預(yù)埋的暗盒、暗線(xiàn)等預(yù)埋件安裝完畢后，再進(jìn)行抹灰工程的施工。抹灰前，基層表面凸出太多的部位，事先要進(jìn)行剔平，表面太光的鑿毛，表面的砂漿污垢等應(yīng)清除干凈，并用水潤(rùn)濕砼部份，刮107膠水泥漿一道。抹灰前，門(mén)窗框衛(wèi)角處先作1：2水泥砂護(hù)角線(xiàn)。墻面的腳手孔洞應(yīng)堵塞嚴(yán)密。抹灰時(shí)應(yīng)根據(jù)墻面平整、垂直程度，大致決定抹灰厚度，再在墻的上角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，大于5cm見(jiàn)方，然后根據(jù)這兩個(gè)灰餅用拉線(xiàn)板做墻面下面標(biāo)準(zhǔn)灰餅，－，然后抹上砂漿、沖筋。抹灰時(shí)應(yīng)控制厚度，并壓實(shí)與墻體緊密結(jié)合，防止墻面開(kāi)裂、空鼓，必須表面平整，光潔、陰陽(yáng)角順直。施工程序涂料施工在層面施工完后從上往下進(jìn)行，操作程序如下：基層處理→測(cè)定陰陽(yáng)角垂直線(xiàn)→打巴出柱→澆水濕潤(rùn)→刮底糙灰→局部刮膩?zhàn)幽テ健已a(bǔ)膩?zhàn)幽テ健鷩娡苛厦鎸印鷩娂谆璐尖c憎水劑→檢查驗(yàn)收及養(yǎng)護(hù)→拆除腳手架施工方法：測(cè)定陰陽(yáng)角垂線(xiàn)：用經(jīng)緯儀在外墻陰、陽(yáng)角處測(cè)定垂直線(xiàn)，將垂直線(xiàn)彈在距陰、陽(yáng)角50mm處，作為標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)線(xiàn)確定找平層厚度，并作出標(biāo)志，按標(biāo)志在墻面上拉通線(xiàn)，－，然后出柱，作為找平層糙灰的標(biāo)準(zhǔn)。分層刮糙：將同清理干凈，澆水潤(rùn)濕，進(jìn)行分層刮糙砂，用長(zhǎng)靠尺刮平，將陰、陽(yáng)通直，然后用木抹子抹平、劃毛，經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行下道工序的施工。刮膩?zhàn)幽テ剑?：2水泥砂漿抹平面，清掃，填補(bǔ)縫隙，局部刮膩?zhàn)幽テ?，另找補(bǔ)膩?zhàn)幽テ?。噴涂料面層：噴涂時(shí)，從最上層工作面開(kāi)始，每一工作面應(yīng)自上而下噴涂，先墩子，后墻面、腰線(xiàn)。窗臺(tái)、雨蓬等必須做流水坡度和滴水線(xiàn)。噴涂均勻，粘結(jié)牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。涂層與其它裝飾材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰。 門(mén)安裝施工工藝流程彈水平控制線(xiàn)→門(mén)安裝→門(mén)框固定→檢查校正、釘牢、門(mén)框周邊縫嵌填→安裝門(mén)扇及小五金施工要求：門(mén)框位置必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，釘要牢固、平直、錘印，與墻間空隙應(yīng)用瀝青麻刀灰填塞密實(shí)，不得污染表面。安裝門(mén)扇應(yīng)裁口順直，刨面平整光潔，并開(kāi)啟靈活，穩(wěn)定且無(wú)自關(guān)現(xiàn)象，縫隙均勻一致，棱角應(yīng)整齊、無(wú)刨痕、毛刺。小五金應(yīng)位置適合、槽深一致、邊緣整齊、尺寸準(zhǔn)確、裝配齊全、木螺絲擰緊臥平、插銷(xiāo)關(guān)啟靈活。用于制作塑鋼門(mén)窗的型材規(guī)格，型號(hào)及配件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要，色彩一致。塑鋼門(mén)窗制作應(yīng)盡可能地在施工現(xiàn)場(chǎng)制作，這樣可在大大減少門(mén)窗的包裝與運(yùn)輸工作量，特別是當(dāng)門(mén)窗的加工尺寸較大時(shí)，可以減少因搬運(yùn)和堆碼不當(dāng)所產(chǎn)生的變形，也能夠保證門(mén)窗的制作質(zhì)量，核對(duì)門(mén)窗的型號(hào)、規(guī)格、尺寸、數(shù)量發(fā)現(xiàn)問(wèn)題可及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以免造成不必要的浪費(fèi)。塑鋼門(mén)窗制作的工序?yàn)椋簲嗔稀@孔→組裝→保護(hù)或包裝，塑鋼斷料前應(yīng)按照門(mén)窗各桿件需要的長(zhǎng)度劃線(xiàn)，按線(xiàn)用切割設(shè)備斷料，斷料時(shí)應(yīng)根據(jù)塑鋼設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)格、尺寸結(jié)合所用塑鋼型材的長(zhǎng)度，長(zhǎng)短搭配，合理用料，減少短頭廢料，切割時(shí)應(yīng)保證切割的精度，尤其是切割具有一定角度的斜面時(shí)，更要十分注意，以免影響組裝的顏一致，以免影響美觀。一般推拉門(mén)窗斷料宜采用直角切割，平開(kāi)門(mén)、窗斷墻宜采用45176。切割。在進(jìn)行鉆孔前，應(yīng)先在工作臺(tái)或塑鋼型材上劃好線(xiàn)，量準(zhǔn)孔眼的位置，經(jīng)核對(duì)無(wú)誤后，再進(jìn)行鉆孔，以免鉆出廢孔難以修復(fù)，型材、桿件鉆孔，批量生產(chǎn)時(shí)宜用小型臺(tái)鉆，以確保孔位的精度，也可采用手槍式電鉆，攜帶方便，操作靈活，但要求操作人員應(yīng)將孔位定準(zhǔn)，鉆頭垂直，以確保鉆孔的質(zhì)量。塑鋼門(mén)窗組裝完畢后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行保護(hù)，一般可用塑料膠紙，塑料薄膜等材料，將所有桿件的表面嚴(yán)密包裹起來(lái)，尤其是塑鋼門(mén)窗框的表面上，避免使塑鋼表面氧化膜遭到破壞，影響質(zhì)量，包裝好的塑鋼門(mén)窗要做好標(biāo)志，在堆放和運(yùn)輸時(shí)嚴(yán)禁平放，必須豎放，以減小門(mén)的受力變形。塑鋼門(mén)窗的制作必須保證表面平整，節(jié)點(diǎn)嚴(yán)密，不變形規(guī)格尺寸準(zhǔn)確，構(gòu)件表面無(wú)劃痕、無(wú)碰撞，窗下坎制作要留2－3個(gè)橢圓形泄水孔，以免土建施工時(shí)將其損壞，安裝塑鋼門(mén)窗框前應(yīng)逐個(gè)核對(duì)門(mén)窗洞口的尺寸，與塑鋼門(mén)窗的規(guī)格是否相適應(yīng)，在安裝塑鋼門(mén)窗框前必須與施工技術(shù)人員共同放好三條線(xiàn)：一是門(mén)窗的水平線(xiàn)、二是中心線(xiàn)、三是門(mén)窗沿口兩側(cè)與外墻面層距離的垂直線(xiàn)，外墻同一位置的豎框應(yīng)在同一垂直線(xiàn)上，根據(jù)在洞口上彈出的門(mén)窗位置線(xiàn)，按照設(shè)計(jì)要求，將門(mén)窗框立于墻的中心線(xiàn)部位或內(nèi)側(cè)，然后用木楔進(jìn)行臨時(shí)固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板固定在門(mén)窗洞口內(nèi)。塑鋼門(mén)窗框與洞口的間隙應(yīng)采用礦棉玻璃棉氈條分層填塞，縫隙表面5－8mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得損壞門(mén)窗眩面的保護(hù)膜，嚴(yán)禁利用安裝完畢的門(mén)窗框搭設(shè)和捆綁腳手架，避免損壞門(mén)窗框。門(mén)窗的各種附件應(yīng)安裝齊全，位置正確、牢固、靈活、適用、端正、美觀，密封膠條四周要膠圈，不準(zhǔn)接條，轉(zhuǎn)角膠條到位，轉(zhuǎn)角膠角要割成450斜角，再用膠粘牢，防止回彈，膠條安裝嚴(yán)密、平直、顯露均勻，防止松動(dòng)，塑鋼門(mén)窗使用密封膠固定玻璃時(shí)，先用膠墊把玻璃墊穩(wěn)，墊平，不得使用有劃痕的玻璃,門(mén)窗扇用密封膠抹膠時(shí)，要平直，均勻不間斷，不漏抹，無(wú)膠刺，門(mén)窗扇膠應(yīng)清理干凈，不允許使用密封膏固定玻璃。塑鋼門(mén)窗框一定要在施工現(xiàn)場(chǎng)各樓層進(jìn)行分別組裝，為了確保窗框的穩(wěn)定性，中立框與中立框之間必須要有連結(jié)方型框料，要擠滿(mǎn)密封膠，再用螺絲固定嚴(yán)密，螺絲釘要擰緊擰平。塑鋼門(mén)窗交工前，應(yīng)將型材表面的塑料膠紙撒掉，如果塑料膠紙?jiān)诓谋砻媪粲心z痕，宜用香焦水清洗 干凈。塑鋼門(mén)、％－5％、再用布擦干，不應(yīng)用酸性或堿性制劑清洗，也不能用鋼刷刷洗。玻璃銷(xiāo)用清水擦洗干凈，對(duì)厚灰或其它雜物，要全部清除干凈，待定位銷(xiāo)孔和銷(xiāo)對(duì)上后，再將定位銷(xiāo)完全調(diào)出，并插入定位銷(xiāo)孔中，涂膠表面光滑，平整厚度均勻，無(wú)氣孔。第六節(jié) 安裝工程施工方案及技術(shù)措施（一）電氣照明 電氣照明系統(tǒng)的施工包括：電氣管理預(yù)埋，配電箱的預(yù)留安裝，管內(nèi)穿線(xiàn)，照明器具安裝，防雷接地，開(kāi)關(guān)插座安裝，干線(xiàn)電纜安裝。其它系統(tǒng)的配管穿線(xiàn)與照明系統(tǒng)相同。A、配管工程本工程的配管采用鋼管和含阻燃劑塑料管沿地、沿墻暗敷，沿頂棚明敷設(shè)。配管的基本要求是：管路短、暢通、彎道少，符合施工及驗(yàn)收規(guī)范。其施工工序?yàn)闇y(cè)位、劃線(xiàn)、鋸管、清掃管口、焊彎、打槽配管、接地、刷漆。測(cè)位、劃線(xiàn)鋸管、清掃管口。根據(jù)施工圖，按照?qǐng)D示比例，測(cè)出照明燈具、開(kāi)關(guān)、插座盒具體位置，綜合考慮結(jié)施、建施布局，確定出合理的管線(xiàn)走向，按實(shí)際所需尺寸下料，并清掃管口無(wú)毛刺為止。，煨彎。在管道線(xiàn)路改變方向時(shí)，將管道變曲，要求鋼管配線(xiàn)的彎曲半徑為暗管時(shí)不小于管道外徑的8倍。明配時(shí)不小于管道外徑的6倍。含阻燃劑塑料管配管的彎曲半徑應(yīng)不小于管外徑的6倍，且電線(xiàn)管路的彎曲處不應(yīng)有拆皺和裂縫等現(xiàn)象，彎扁程度不大于管道外徑的10％。配管。鋼管配管間的連接采用套管焊接?！?倍，跨箱、盒處用Φ鍍鋅元鋼跨接，搭接長(zhǎng)度10cm，焊接處用防銹漆二遍防腐；含阻燃劑塑料管采用套管粘接，套管長(zhǎng)度不應(yīng)小于連接管外徑的兩倍。連接箱、盒處用鎖母邊連接，同時(shí)穿入12＃鐵絲作為穿線(xiàn)引線(xiàn)。B、配電箱安裝及箱內(nèi)接線(xiàn)。 落地式配電箱（柜）設(shè)300mm高磚支座安裝，其余配電箱、分線(xiàn)箱、箱體垂重度偏差δ＜3mm，面板四周邊繃緊貼墻面，箱體與建筑物觸分應(yīng)有防腐措施。配電箱與管道連接時(shí)，先不配管進(jìn)箱（留有300mm長(zhǎng)左右）；進(jìn)配電箱管道，鋼管一端先套絲，再用鍍鋅鎖母配電箱連接鎖緊，另一端用套管與原配鋼管連接。塑料管用鎖扣直接與箱體連接，箱體應(yīng)用鍍鋅扁鋼與防雷接地系統(tǒng)連接。配電箱內(nèi)要求清潔、無(wú)渣，箱內(nèi)接線(xiàn)排列整齊，標(biāo)志清晰，接線(xiàn)正確、牢固。箱內(nèi)多股銅錢(qián)應(yīng)搪錫后再連接。配管與箱體的接地連接應(yīng)有效放松措施（加彈簧墊圈）。C、管內(nèi)配線(xiàn)管道穿線(xiàn)前，應(yīng)用破布或空氣壓縮機(jī)吹空氣，將管內(nèi)的雜物、水份清掃干凈，管口加護(hù)口，穿入線(xiàn)后，對(duì)每一支路穿線(xiàn)均應(yīng)進(jìn)行編號(hào)。導(dǎo)線(xiàn)的接頭必須放在接線(xiàn)盒內(nèi)，不允許在管內(nèi)留有接頭，不得損傷導(dǎo)線(xiàn)外層絕緣層，在箱、盒內(nèi)留有足夠的余線(xiàn)。銅芯的中間連接和分支連接應(yīng)使用繞接，連接長(zhǎng)度不小于5圈，熔焊連接。分支線(xiàn)的連接處，干線(xiàn)不應(yīng)受來(lái)自支線(xiàn)的橫線(xiàn)拉力。接頭處用絕緣帶纏均勻，嚴(yán)密并不低于原的絕緣強(qiáng)度。在接線(xiàn)端子底端與導(dǎo)線(xiàn)絕緣層的空隙處，應(yīng)用絕緣帶包纏嚴(yán)密。D、照明器具安裝照明器具的安裝順序?yàn)闇y(cè)位、劃線(xiàn)、打眼、安裝、接線(xiàn)。照明器具的具體要求為：器具接地，接零措施符合施工驗(yàn)收規(guī)范。器具及支架牢固端正，位置正確，有木臺(tái)的應(yīng)安裝在木臺(tái)的中心，器具表面清潔，燈具內(nèi)外干凈明亮。成排燈具中心線(xiàn)的偏差，不應(yīng)超過(guò)5mm。在門(mén)框附近的距框邊15－30m，普通插座距地0. 3m，廚、采用防水插座，在墻角附30cm。插座安裝左零右火上接地，同一室內(nèi)安裝高度△h＝5mm。開(kāi)關(guān)、插座面板清潔，面板垂直偏差δ≤。E、電纜敷設(shè)。電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)使用放線(xiàn)盤(pán)，順向轉(zhuǎn)敷設(shè)，不能亂繞道或死結(jié)，拉線(xiàn)端要扎好。電纜過(guò)多時(shí)，應(yīng)考慮分層敷設(shè)并在敷設(shè)時(shí)及時(shí)果斷,特別是在豎井內(nèi)電纜，敷設(shè)一根即卡固一根，防止其槍動(dòng)墜落。電纜敷設(shè)后，應(yīng)在每根端頭及合適部掛上銘片，標(biāo)識(shí)清楚，其規(guī)格、回路、用途等，以便接線(xiàn)時(shí)查找。電氣豎井密集型母線(xiàn)及電纜托盤(pán)穿樓板，防火分區(qū)及進(jìn)出變電所、柴油機(jī)房、電氣豎井處應(yīng)做防火處理。（二）防雷接地系統(tǒng)本工程按三級(jí)防雷設(shè)防。采用避雷帶做接閃