【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 主要原因。液氯與溫度、比容、比重關(guān)系表（表4）溫度（℃）壓力（P）比容比重3025201510505101520253035404550556065707580氯瓶?jī)?nèi)總氯量%氣態(tài)氯占容積的%0℃ 大氣壓時(shí)20℃ 大氣壓時(shí)40℃ 大氣壓時(shí)100161279025211680333026704238366050474450585655406765643076757420848484109394951001001100　　溫度與氯瓶?jī)?nèi)液氯所占的容積關(guān)系溫度（℃）201001020液氯占容積的%8285溫度（℃）3040506070液氯占容積的%95101三、 瓶?jī)?nèi)均為氣態(tài)氯時(shí)的重量與壓力的關(guān)系：　　上面我們談了氣、液態(tài)的關(guān)系，在這時(shí)我們把氣態(tài)與重量和壓力的關(guān)系加以說明，我們可以從下列表中看到：瓶?jī)?nèi)均為氣態(tài)氯時(shí)的重量%比瓶?jī)?nèi)壓力（表壓）0℃20℃40℃1009058028706050403012014080　　瓶?jī)?nèi)均為氣態(tài)時(shí)的重量即液氯剛剛消失，瓶?jī)?nèi)100%的容積均為氯氣。　　在0℃使用時(shí)為原來液氯裝入量的1%?！　≡?0℃%?！　≡?0℃%。例如：盛裝500公斤氯瓶在40℃使用時(shí)，當(dāng)使用到剩14公斤時(shí)，瓶?jī)?nèi)100%容積，均勻氣態(tài)氯。繼續(xù)使用到剩7公斤時(shí)，，，壓力為1kg/cm2。四、瓶裝液體的危險(xiǎn)特性關(guān)于瓶裝液體的危險(xiǎn)特性。涉及范圍很廣。就氣體的可燃性來說，應(yīng)從化學(xué)、動(dòng)力學(xué)、爆炸物理學(xué)的角度去討論其燃燒爆炸原理和過程。就氣體的毒性而言，可以從毒理學(xué)和生物學(xué)角度去探討其毒害機(jī)理。所謂瓶裝氣體的危險(xiǎn)特性—易燃、易爆、腐蝕、有毒以及可能發(fā)生分解氧化聚合傾向等等。并不是氣體裝瓶后才有，也不是所有瓶裝氣體共有的現(xiàn)象。瓶裝氣體獨(dú)具的危險(xiǎn)性，僅僅在于氣瓶是移動(dòng)式受壓容器，流動(dòng)范圍很廣，使用條件無常，因而在客觀上比固定式儲(chǔ)存容器更難于管理，發(fā)生事故的可能性較大。液化氣體在運(yùn)輸，保管，使用發(fā)生泄露時(shí)，如一公斤液氯散發(fā)出來要擴(kuò)大到450倍氣態(tài)。因具毒性液化氣體泄露而釀成的災(zāi)害性事故不少。由此可見，掌握液氯超裝的危險(xiǎn)性要引起重視是十分必要的。根據(jù)“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”規(guī)定的液化氣體充裝系數(shù)。，在這樣的充裝下，瓶?jī)?nèi)的溫度不超過60℃，瓶?jī)?nèi)的壓力是按照飽和蒸汽壓變化的，而當(dāng)溫度上升至68℃時(shí)，易熔合金已熔化漏氣，因此在正常充氣的情況下是安全的。但違章操作或因其它原因造成超量包裝時(shí)，則增大了充填系數(shù)。由于溫度上升液體比重減小而使蒸汽區(qū)縮小，超裝量越大，它在很低的溫度下就會(huì)充滿，此后，溫度稍微升高，則會(huì)因液體膨脹系數(shù)大于壓縮系數(shù)，而使壓力急劇增加，使鋼瓶屈服（屈服點(diǎn)壓力在8590kg/cm2）發(fā)生顯著變形以至發(fā)生爆炸?！　∨e例說明：　　　　60℃%氣體空間作為安全系數(shù)，所以：　　60℃（15%）=（充填系數(shù)）　　求做：　?。?）℃時(shí)充裝500kg，溫度上升到40℃時(shí)瓶?jī)?nèi)氣、液各占多少，在什么溫度下才能充滿？　　（2）超裝10%時(shí)鋼瓶壓力上升多少？　　鋼瓶容積400升，　　0℃　　40℃　　60℃　　70℃　　80℃　　計(jì)算： (kg=公斤)(L=升)　　（1）正常充裝 500kg/400L=　　液、氣各占0℃時(shí)液氯體積500kg（液）　　氣體空間400L345L=55L（氣）　　345L/400L=86%（液） 55L/400L=14%（氣）　　40℃時(shí)液、氣各占　　500kg（液）　　400L370L=30L（氣）　　370L/400L=93%（液）　　30L/400L=7%（氣）　　60℃時(shí)液、氣各占　　500kg（液）　　400L390L=10L（氣）　　390L/400L=%（液）　　10L/400L=%（氣）　　70℃時(shí)液、氣各占　　500kg（液）　　400L400L=0（氣）　　400L/400L=100%（液）　　80℃時(shí)液、氣各占　　500kg（液已滿）　?。?）超裝10%　?。?）550kg/400kg/L=　　0℃液體積550kg（液）　　氣體空間400L380L=20L（氣）　　380L/400L=95%　　20L/400L=5%　　在40℃超裝10%時(shí)，液氯體積550kg通過理論計(jì)算，我們更加明確液氯鋼瓶?jī)?nèi)液體、氣體之間的關(guān)系，我國(guó)的鋼瓶制造，是按照氣瓶監(jiān)察規(guī)程設(shè)計(jì)的，溫度規(guī)定為600C,也就是說鋼瓶存放的環(huán)境最高溫度不能超過設(shè)計(jì)的溫度。鋼瓶?jī)?nèi)液體的充裝量按溫度600C設(shè)計(jì)要求不能充滿，必須留有氣體空間，才是最安全的狀態(tài)。舉例：北京某藥廠，超重50公斤，當(dāng)日最高溫度35 0C，中午12時(shí)，車停在藥廠內(nèi)爆曬，14時(shí)，液氯鋼瓶中部大身爆裂，造成重大損失?！　》治銎湓蛉缦拢骸　≡撲撈砍厥鞘鹿实闹苯釉颉；S灌裝人違章操作?！　‘?dāng)日最高溫度是350C，鋼瓶在陽光下爆曬，地面溫度大大超過350C氣溫。是造成事故的主要原因。運(yùn)輸人違章停車，（運(yùn)輸危險(xiǎn)品車輛不許中途停車吃飯，或做其它工作）必須安置好后方可離開。 其它的次要原因?！　∥覀冎酪郝蠕撈空３溲b，隨著環(huán)境溫度的升高，瓶?jī)?nèi)壓力加大，但它的爆炸點(diǎn)是多少，需要多大的壓力呢？　　破壞試驗(yàn)如下：（水壓試驗(yàn)） 將鋼瓶直立。注滿水，開始用試壓泵向鋼瓶?jī)?nèi)注水升壓，至液氯工作壓力18公斤。沒有變化。繼續(xù)升至正常試驗(yàn)壓力30公斤。完好無損。 水壓升至89公斤。這是鋼瓶的強(qiáng)度極限，開始變形，鋼瓶大身漲肚子，這時(shí)立即泄壓，還在彈性范圍內(nèi)，能夠還原。 繼續(xù)升高，就不能還原超過了彈性極限。至158公斤時(shí)，從鋼瓶大身中部裂開一個(gè)大口子，鋼瓶破壞。連續(xù)做了兩個(gè)鋼瓶破壞性試驗(yàn)，基本一樣，效果相同?？偨Y(jié)：鋼瓶設(shè)計(jì)完全符合國(guó)標(biāo)，部標(biāo)。安全系數(shù)適合我國(guó)各地區(qū)安全使用。 （后附充裝表） 500公斤氣瓶液氯充裝表溫度℃充裝量Kg容積L充裝系數(shù)Kg/L0℃時(shí)液氯體積0℃時(shí)氣體空間溫度上升時(shí)液氯容積溫度上升時(shí)氣相空間氣瓶充滿液體后溫度上升，壓力增加值（大氣壓）L%L%L%L%正常充裝050041534583701740“““37089451160“““3909425670“““4001580“““41510000超裝10%0550380358540“““4161000050“““60“““超裝20%060010“““20“““第三章　氯氣鋼瓶的基本知識(shí)一、 氣瓶的分類：　　氣瓶是貯運(yùn)式受壓容器，在結(jié)構(gòu)和使用方面，有一些不同于固定式受壓容器的特殊要求，為了區(qū)別，一般把容積不超過1000升（常用的3560升）用來盛裝壓縮氣體，液化氣體溶解氣體的瓶式容器叫做氣瓶。氣瓶可做以下分類：1. 按所充裝氣體分：有壓縮氣體、液化氣體、溶解氣體之分。2. 按結(jié)構(gòu)分：有無縫、焊接之分。3. 按材料分：有碳鋼、錳鋼、鉻鉬鋼等黑色金屬和鋁合金，不銹鋼等。另有玻璃鋼、塑料等非金屬材料之分。4. 按制造方法分：有沖壓拉伸法、鋼管旋壓法、焊接成型之分。5. 按設(shè)計(jì)壓力分有高壓（300、200、150、125kg/cm2）和中低壓（80、50、10 kg/cm2）之分。二、 氣瓶的結(jié)構(gòu)及各部用途： 無縫氣瓶的典型結(jié)構(gòu)：鋼制無縫氣瓶的端部有五種形態(tài)。加工方法是：無縫鋼管旋壓收底入口，鋼壞沖壓拉伸。瓶體為碳素鋼或合金鋼等制成。瓶身為長(zhǎng)筒型。瓶口內(nèi)部為錐螺紋，用來裝配瓶閥，凸形底裝有筒狀或四角狀的底座。底座應(yīng)熱裝，嚴(yán)禁與瓶體焊接。如圖1所示：圖（1） 各部用途　?。?）瓶帽：瓶帽的用途是保護(hù)瓶閥免受損。瓶帽可有用鋼管，可鍛鑄鐵或鑄鐵制造。當(dāng)瓶閥漏氣或防爆膜（保險(xiǎn)堵）破裂時(shí)為防止瓶帽受內(nèi)壓瓶帽上有排氣孔。排氣孔應(yīng)對(duì)稱，以避免氣體由一側(cè)排出時(shí)的反作用，使氣瓶?jī)A倒。瓶帽如圖2所示：圖（2）L180。DD3L每254m/m的螺扣數(shù)155Φ89(+)2011　?。?）瓶閥門：瓶閥門的用途是包裝和使用的流量控制器，是一個(gè)較關(guān)鍵部位。在使用過程中應(yīng)注意維護(hù)保養(yǎng)。要保證做到（A）密合圈不準(zhǔn)有溝縫及坑洼閥座要平正。（B）升降桿方頭改須方正絲扣完整。（C）其它絲扣處要完整。（D）絕對(duì)保證不漏氣。瓶閥門如圖3所示：圖（3）三、 焊接瓶的結(jié)構(gòu)及各部用途 焊接氣瓶與低壓氣瓶的制造方法和低壓容器一樣。也是用薄鋼板滾圓后焊接成筒身，然后兩端再焊上沖壓成的封頭。（后附圖5）圖5 鋼瓶簡(jiǎn)圖液氯鋼瓶型號(hào)內(nèi)徑Dmm壁厚Smm總長(zhǎng)Lmm容積V公升試驗(yàn)壓力Kgf/cm2最大充裝氯量噸最高使用溫度℃設(shè)計(jì)使用年限年水壓氣壓LP80016008008101800200040080030302020160601212　　因?yàn)閹д圻叺陌夹蔚降撞槐阌诩庸?，所以往往是兩端都用凸頭（半球形、橢圓形）而在封底外焊接一個(gè)圓形的坐圈。氣瓶的封頭上則焊接上一節(jié)中心孔，帶有內(nèi)螺紋的短管，以便裝配瓶閥。　　液氯鋼瓶規(guī)格見表：鋼瓶型號(hào)容積L內(nèi)徑Dmm筒長(zhǎng)L2mm壁厚Smm總長(zhǎng)Vmm自重Kg針形閥、材料及數(shù)量1噸8008001310102020400青銅2個(gè)（瓶閥）400600121081800230 。在無縫氣瓶中已談到瓶閥門，瓶帽保險(xiǎn)堵（易熔塞）這里就不重復(fù)了。在焊接瓶中，瓶閥門為兩個(gè)青銅閥門，叁個(gè)易熔塞（）。此外我們從圖中看到鋼瓶?jī)?nèi)有兩根壁管，壁管的作用是充液瓶放置使兩閥門中心連線垂直地面，這樣可在下閥門放出液體在上閥門可放出氣體。因氣體比液體輕得多，從圖中可見，充液后瓶中液面線。若是超量充裝，液面線沒有了兩個(gè)針形閥門中心連接線再垂直地面也沒用了。放出來全是液體了。在使用時(shí)若壁管斷裂可換上下方向。四、 氣瓶的檢驗(yàn)　　為了保證氣瓶的安全使用，防止和減少事故的發(fā)生，在氣瓶使用過程中還要做定期檢驗(yàn)。內(nèi)容包括：氣瓶外觀檢查，內(nèi)部檢查以及水壓試驗(yàn)等?！　。?）外觀檢查和音響試驗(yàn)：　　氣瓶在經(jīng)長(zhǎng)期的使用過程中，受到搬運(yùn)、裝卸、貯存、碼垛等外部負(fù)荷，不可避免地要受到撞擊和外傷，甚至于有嚴(yán)重劃痕、裂紋或明顯的變形，這應(yīng)根據(jù)硬傷情況，損壞程度來確定降級(jí)或報(bào)廢。　　除用肉眼觀察外，還可用一種經(jīng)驗(yàn)的方法，敲打瓶壁的音響來幫助判斷，是否有局部缺陷或裂紋。其音響的好壞與振動(dòng)波的振幅強(qiáng)弱有關(guān)。一般用木榔頭打擊來識(shí)別。槌擊聲響清朗而余音較長(zhǎng)為良好。槌擊音響發(fā)混濁，余音較短則為不良，此類瓶往往有裂紋?！　。?）內(nèi)部檢查和壁厚測(cè)定：　　氣瓶長(zhǎng)期使用不但要受外部撞擊的影響，還會(huì)受到盛裝的氣體介質(zhì)的腐蝕。腐蝕的程度隨使用年限、氣瓶材質(zhì)和氣體種類而異。例如：液氯嚴(yán)重腐蝕時(shí)，會(huì)出現(xiàn)斑點(diǎn)、腐蝕和片狀腐蝕、絲狀腐蝕，甚至鐵銹成片狀的往下剝落?！　馄康谋诤駵y(cè)定：國(guó)內(nèi)已普遍使用超聲波測(cè)厚儀來測(cè)厚度，用以鑒別厚偏差和腐蝕程度?！　。?）水壓試驗(yàn)：　　氣瓶在使用過程中，必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，充裝腐蝕性氣體按規(guī)定每二年檢驗(yàn)一次，氣瓶水壓試驗(yàn)的目的主要是測(cè)定氣瓶強(qiáng)度?！　∷畨涸囼?yàn)兩種方法：內(nèi)測(cè)法和外測(cè)法。現(xiàn)內(nèi)測(cè)法普遍采用，優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)便，缺點(diǎn)是計(jì)算復(fù)雜，誤差較大。　　外測(cè)法具有計(jì)算簡(jiǎn)單，誤差較小的優(yōu)點(diǎn)是今后發(fā)展方向?！　　稓馄堪踩O(jiān)察規(guī)程》提出了，內(nèi)測(cè)法檢驗(yàn)氣瓶其示意圖如下：水壓試驗(yàn)時(shí)溫度不低于5℃即可進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢升壓至最高工作壓力時(shí)，檢查接頭處無滲漏。如無滲漏現(xiàn)象繼續(xù)升高為試驗(yàn)壓力，并保持12分鐘不落壓，然后降壓進(jìn)行全面檢查。一般低壓氣瓶可免做殘余變形檢查。　　五、氣瓶檢驗(yàn)工序及注意事項(xiàng)　　試壓檢驗(yàn)操作：1) 試壓使用介質(zhì)如：水溫應(yīng)保證在5℃以上，不允計(jì)低于此溫度，并且需使用干凈的自來水，循環(huán)水不得混用，如試壓氯瓶用過的水加入氨瓶或其它鋼瓶，都是不允許的。2) 將被檢測(cè)鋼瓶排凈余氣，摘除一個(gè)絲堵，鋼瓶直立開始注自來水（必須將被測(cè)鋼瓶，水注的十分滿，不要留有空間）。3) 上緊注水孔絲堵，一定要帶上勁，防止漏水；同時(shí)抓緊試壓（注水瓶一般當(dāng)日應(yīng)完成，禁止長(zhǎng)時(shí)間浸泡） 4) 連接好試壓泵，卡貝應(yīng)帶上勁，防止漏水，試壓導(dǎo)管應(yīng)采用專用鋼網(wǎng)耐壓管。5) 檢查鋼瓶閥，絲堵有無漏水現(xiàn)象，試壓泵水是否加足，無誤后開泵。6) 試壓泵表壓，如液氯瓶工作壓力18Kg，表壓應(yīng)該是30Kg。7) 試壓泵應(yīng)專人監(jiān)視，表壓穩(wěn)定在規(guī)定的位置，若卸壓應(yīng)認(rèn)真查清原因，是否有漏水部位，鋼瓶有無變形，穩(wěn)壓5分鐘，無變化才可認(rèn)定試壓合格。8) 先關(guān)上鋼瓶閥，再卸水壓，防止帶有余氯的水返回試壓泵，損壞試壓泵。9) 將鋼瓶放倒，帶水過磅，記錄重量，檢驗(yàn)容積與原鋼瓶，鋼印容積是否相符。10) 卸下全部絲堵，瓶閥放水洗瓶，再加清水沖洗同時(shí)搖動(dòng)鋼瓶，盡量沖凈雜質(zhì)、鐵銹，達(dá)到鐵銹、碎渣全部沖出為止。　　鋼瓶?jī)?nèi)壁檢查1) 水壓試驗(yàn)過的鋼瓶，應(yīng)立即進(jìn)行干燥采用方法，蒸汽方法，蒸汽法，或者采用太陽能干燥法。2) 排凈鋼瓶?jī)?nèi)部水后，鋼瓶直立在陽光亮足，平整水泥地面為宜，約12小時(shí)左右，將鋼瓶放倒，曬瓶大身，同時(shí)可以推動(dòng)，盡量使鋼瓶全部都曬到。3) 曬到鋼瓶?jī)?nèi)壁全部干燥為止，用安全電壓燈泡從絲堵口處探入，從其它堵處檢查內(nèi)壁，確保干燥后，進(jìn)行下一步檢修。4) 為了保證鋼瓶使用不出或少出問題，進(jìn)一步清除鋼瓶?jī)?nèi)壁雜物很有必要，一般采用，空壓機(jī)吹氣，將鐵銹粉塵從絲堵口處排出，此項(xiàng)工作比較臟，但是不可缺少的一部份，它可以保證瓶?jī)?nèi)兩根壁管暢通，吹氣過程中肉眼可直觀瓶閥處出氣。若發(fā)現(xiàn)有片狀鐵銹需要用鉛絲從絲堵處搗碎再吹出。吹凈后的鋼瓶，用安全電壓燈泡檢查，瓶?jī)?nèi)壁應(yīng)干凈無雜物。5) 鋼瓶安裝兩只新閥門，絲堵經(jīng)過檢修除銹后，六方