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正文內(nèi)容

教學(xué)機(jī)器人(doc畢業(yè)設(shè)計(jì)論文)(編輯修改稿)

2024-08-23 05:13 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 沿地面過架空軌道運(yùn)動(dòng)。 手臂部件(簡稱臂部和手臂)是機(jī)器人的組要執(zhí)行部件,它的作用是支承腕部(關(guān)節(jié))和手部(包括工件和工具),并帶動(dòng)它們?cè)诳臻g運(yùn)動(dòng),臂部還安裝一些傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),從臂部的受力情況來看,它在工作中直接承受腕,手和工件的靜動(dòng)載荷,自身運(yùn)動(dòng) 又較多,所以受力情況復(fù)雜。我們采用機(jī)座式機(jī)身,臂部安裝在機(jī)座立柱的頂端,在臂部只實(shí)現(xiàn)伸縮運(yùn)動(dòng),而臂部的回轉(zhuǎn)由機(jī)座上安裝的電機(jī)驅(qū)動(dòng)減速機(jī)構(gòu)進(jìn)一步驅(qū)動(dòng)立柱帶動(dòng)臂部回轉(zhuǎn),由于臂部質(zhì)量大,而且手及腕部君安在臂部,驅(qū)動(dòng)臂部回轉(zhuǎn)的功率較大,這樣的配置可以使結(jié)構(gòu)大的部分裝在機(jī)座內(nèi),可以避免頭重腳清的影響,同時(shí)應(yīng)盡量的是臂部的結(jié)構(gòu)重心靠近立柱,臂部和立柱連接是快速可換的,以實(shí)現(xiàn)總體設(shè)計(jì)的思想—條塊清晰、結(jié)構(gòu)簡單. 臂部的主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成板狀連接的,這樣可以減輕臂部的質(zhì)量,可以提高剛度,加工時(shí)方便實(shí)現(xiàn),驅(qū)動(dòng)方式采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠、螺母機(jī)構(gòu),為降低成本,沒有采用滾珠絲杠,只采用滑動(dòng)絲杠. 臂部回轉(zhuǎn)的速度和加速度都不應(yīng)過大,所以減速環(huán)節(jié)就要有較大的傳動(dòng)比,這里采用蝸輪、蝸桿一級(jí)減速,沒有采用多級(jí)齒輪減速(其一級(jí)減速齒輪太大),其基本參數(shù)如下: 傳動(dòng)比:i=62中心距。a=40mm 蝸桿頭數(shù) Z2=1,蝸輪齒數(shù)Z2=Iz1=62齒形角α=20176。 模數(shù)m=1 蝸輪變位系數(shù) X2=0蝸桿軸向齒距Px=πm蝸桿分度圓直徑 d1=mz1/tanγ=18(標(biāo)準(zhǔn)值)蝸桿齒頂圓直徑da1=d1+2ha1=d1+2ha*=18+21=20蝸桿齒根圓直徑df1=d12hf1=d12m(ha*+c*)=182=蝸桿齒頂高: ha1=ha*m=1 ha*=1頂隙c=c* m= c*=蝸桿齒根高: hf1=(ha*+ c*)m=(d1df)=蝸桿齒高: h1=ha1+hf1=(da1df1)= ()=蝸桿齒寬: b1=50 查表得蝸輪分度圓直徑:d2=m Z2=2a1d12 X2m=8018=62蝸輪齒頂圓直徑:da2=d2+2ha2=62+2=64蝸輪齒根圓直徑: df2=d22hf2==蝸輪齒頂高:ha2=(da2d2)/2=m(ha*+ X2)=1蝸輪齒根高: hf2=(d2df2)=1(1+)=蝸輪齒高:h2=ha2+hf2=+1=蝸輪齒寬:b2=15 查表 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算手臂做伸縮運(yùn)動(dòng)時(shí)的所需要的驅(qū)動(dòng)力P驅(qū)=P慣+P摩+P密 在此估算所有參與臂部伸縮運(yùn)動(dòng)零件的總質(zhì)量為=20Kg(1) P慣 手臂在運(yùn)動(dòng)過程中的慣性力 因演示系統(tǒng)對(duì)速度沒有嚴(yán)格的要求,故可設(shè)正常運(yùn)動(dòng)速度 V=,=(m/s2 )所以 P慣=a=20=1(N)(2) P摩 —摩擦阻力矩P摩 =2fg=220=(N)(3) P密 —本系統(tǒng)對(duì)密封并無嚴(yán)格要求,故忽略不計(jì)所以 P驅(qū)=P慣+P摩+P密 =1+=在根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),知螺旋副公稱值為T264即中徑 d=26mm 螺距 t=4mm 牙形角 α=30176。所以 中徑d2==4=24mm ,螺紋頭數(shù) n=1所以,當(dāng)量摩擦角 ρv= arctg = arctg =176。摩擦角λ= arctg = arctg =176。由此可知摩擦力和慣性立力共同產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩為T1= (P慣+P摩) d2/2 tg(λ+ρv)/1000 =(1+47) 12176。/1000=(Nm)現(xiàn)在考慮絲杠及其附帶零件所產(chǎn)生的慣性矩,起轉(zhuǎn)動(dòng)慣量 JS絲 = m絲R2 ==103 Kgcm3絲杠角速度ω===25π( rad/s)T2=J絲 ω/△t=104 25(Nm)所以電機(jī)驅(qū)動(dòng)最小力矩為T驅(qū)=T1+T2=+=( Nm)根據(jù)實(shí)際需要和整體布局,要選大點(diǎn)的電機(jī)使臂部平衡,綜合選擇90BF003型步進(jìn)電機(jī).臂部回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的計(jì)算臂部回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力矩應(yīng)根據(jù)啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的慣性力矩與回轉(zhuǎn)不見支撐處的摩擦力矩計(jì)算,且啟動(dòng)過程中不是等加速運(yùn)動(dòng),故最小驅(qū)動(dòng)力比理論大些所以 .M驅(qū)=(M慣 +M摩 )/η其中, η為蝸輪,蝸桿傳動(dòng)效率 M慣 啟動(dòng)時(shí)的慣性力矩M摩 摩擦力矩J 臂部零部件對(duì)其回轉(zhuǎn)軸線的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量ω 回轉(zhuǎn)部件的角速度 取ω=π/6(弧度/s)△t 啟動(dòng)過程時(shí)間 (1)計(jì)算慣性力矩M慣 各部件的重量和距回轉(zhuǎn)軸線的距離見下圖 圖 35 臂部機(jī)構(gòu)力矩分析各部件對(duì)回轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量為:J1=J c1+M1ρ12=1(+)+1=J2=J c2+M2ρ22=4(+)+4=J3=J c3+M3ρ32=3(+)+3=J4=J c4+M4ρ42=2+L2)+M4ρ42=2+)+10=+= Kgm2J5=J c5+M5ρ52=2+L2)+M5ρ52=2+)+2 =+= Kgm2J5=M5ρ52== Kgm2所以慣性力矩M慣=(ω/△t)=(J1+J2+J3+J4+J5+J6)(π/6/) =(+++++)()=+=(Nm)(2)計(jì)算摩擦力矩 M摩 圖 36摩擦力矩的計(jì)算如上圖所示可先求出臂部結(jié)構(gòu)的重心位置,在求各部分軸承的支反力,由圖可以知L==以O(shè)2為支點(diǎn)求支反力N1N1===42(N)可知N2=N1=42NN,而軸承所受正壓力約為200N 所以摩擦力矩M摩=(N1 D1+N2D2)= (42+42)= Nm所以驅(qū)動(dòng)力矩M慣===據(jù)此,我們選用步進(jìn)電機(jī)為90BF003型第4章 控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)教學(xué)機(jī)器人控制方案的確定,主要以教學(xué)為目的,以控制簡單,成本底為原則,根據(jù)機(jī)器人的機(jī)械結(jié)構(gòu)制定適當(dāng)?shù)目刂品桨浮?控制系統(tǒng)方案的確定 控制方案的確定 機(jī)器人控制方式的很多,就位置控制而言,有點(diǎn)位控制,連續(xù)軌跡控制。本機(jī)器人演示系統(tǒng)是為 服務(wù)的,機(jī)器人主要用于完成工件的搬運(yùn)、裝配等教學(xué)演示任務(wù),對(duì)手爪的運(yùn)動(dòng)軌跡沒有嚴(yán)格的要求,因此采用點(diǎn)位控制方式??刂齐娐泛唵?,易于實(shí)現(xiàn)造價(jià)底,符合本系統(tǒng)節(jié)省費(fèi)用的原則。 驅(qū)動(dòng)方式的確定 機(jī)器人驅(qū)動(dòng)方式主要有液壓、氣動(dòng)和電動(dòng)三種,前兩種所需輔助器件多,不易實(shí)現(xiàn)。而電機(jī)便于控制,能實(shí)現(xiàn)較復(fù)雜的運(yùn)動(dòng),很適合在程序控制下做驅(qū)動(dòng)部件,所以選擇電機(jī)驅(qū)動(dòng)方式。為滿足教學(xué)實(shí)驗(yàn),我們選用步進(jìn)電機(jī)和直流電機(jī)兩種步進(jìn)電機(jī)在臂部旋轉(zhuǎn)、臂部伸縮、腕部 升降、手爪開合 ,而腕部旋轉(zhuǎn)采用直流電機(jī),利用光電碼盤做反饋元件,實(shí)現(xiàn)閉環(huán)控制、手部回轉(zhuǎn)采用直流電機(jī)。 控制系統(tǒng)類型的確定 機(jī)器人演示系統(tǒng)是為學(xué)生開設(shè)實(shí)驗(yàn)的,應(yīng)能開設(shè)盡可能多的演示實(shí)驗(yàn),還容許學(xué)生以某中方式,輸入機(jī)械手的位置,控制機(jī)器人完成設(shè)想的動(dòng)作,因此在控制策略上,采用計(jì)算機(jī)編程控制。我們采用單片機(jī)分時(shí)控制方式,用一個(gè)單片機(jī)控制機(jī)器人的個(gè)自由度的運(yùn)動(dòng),雖然控制精度要求不高,運(yùn)動(dòng)速度較慢,但可以實(shí)現(xiàn)機(jī)器人基本運(yùn)動(dòng)的要求,能滿足為學(xué)生開設(shè)實(shí)驗(yàn)的要求。 步進(jìn)電機(jī)控制方式的確定 在控制精度要求較高的情況下,步進(jìn)電機(jī)也可采用閉環(huán)控制,但由于步進(jìn)電機(jī)有步距,難以實(shí)現(xiàn)精確的閉環(huán)控制。而步進(jìn)電機(jī)在控制精度不太高的情況下,完全可以采用開環(huán)控制,本系統(tǒng)電機(jī)控制的速度、位置等要求精度不高,為降低成本,采用開環(huán)控制方式。 直流電機(jī)控制方式的確定 直流電機(jī)的控制方式很多如:數(shù)字控制、軟件控制等,前者硬件結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高,后者硬件結(jié)構(gòu)簡單,成本低,控制靈活,改變軟件程序,就可以使電機(jī)實(shí)現(xiàn)多種運(yùn)動(dòng),所以我們采用軟件伺服方式。增量式光電編碼盤,可以實(shí)現(xiàn)直接輸出數(shù)字脈沖信號(hào),在軟件伺服系統(tǒng)中,適合做反饋元件。本系統(tǒng)采用增量式光電碼盤做直流電機(jī)的反饋元件。 鍵盤及顯示方式的確定 為完成教學(xué)演示實(shí)驗(yàn),使學(xué)生能夠輸入機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)位置參數(shù),控制機(jī)器人實(shí)現(xiàn)期望的功能,能顯示機(jī)器人的運(yùn)動(dòng)及位置狀態(tài),所以控制系統(tǒng)需要鍵盤和顯示器,為降低成本和設(shè)計(jì)簡單,采用普通按鍵做鍵盤,采用LCD作為顯示器。 演示系統(tǒng)的組成本系統(tǒng)主要由機(jī)器人本體部分、控制、驅(qū)動(dòng)部分、實(shí)驗(yàn)臺(tái)組成。如圖:圖 41機(jī)器人控制框圖其中各部分驅(qū)動(dòng)電機(jī)的性能參數(shù)臂部旋轉(zhuǎn):機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為蝸輪蝸桿,傳動(dòng)比為1:62,選用電機(jī)90BF003性能參數(shù)(1) 相數(shù):3(2) 分配方式3向6拍步距角1。5度(3) 相電流:5安 (4) 電壓:60V(5) 最大靜轉(zhuǎn)距:臂部伸縮:: 其結(jié)構(gòu)采用絲杠(T264)螺母結(jié)構(gòu),選用電機(jī)75BFOO3其性能參數(shù)(1)相數(shù):3(2)分配方式3向6拍(3)步距角1。5度(4)相電流:4安 (5)電壓:30V(6)最大靜轉(zhuǎn)距:腕部升降:其傳動(dòng)副采用絲杠螺母傳動(dòng)(T18*4)電機(jī)選用55BF003參數(shù)(1)相數(shù):3(2)分配方式3向6拍(3)步距角1。5度(4)相電流:3安 (5)電壓:27V(6)最大靜轉(zhuǎn)距:腕部旋轉(zhuǎn)此部分需電機(jī)長工作在堵轉(zhuǎn)狀態(tài),選用直流力矩電機(jī)60LY003參數(shù)(1)連續(xù)堵轉(zhuǎn)電壓::30V(2)連續(xù)堵轉(zhuǎn)電流1。5安(3)連續(xù)堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)距:(4)峰值電壓:45V(5)(6)空載轉(zhuǎn)速:1200/min 5 、部回轉(zhuǎn)同上手爪:傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用絲杠螺母結(jié)構(gòu),選用電機(jī)45BF003性能參數(shù) (1)相數(shù):3(2)分配方式3向6拍(3)步距角1。5度(4)相電流2。5安 (5)電壓:27V(6) 驅(qū)動(dòng)電路的研制 恒流源型步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路的研制步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路,有的結(jié)構(gòu)簡單但性能較差,如基本型,有的性能好,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜、造價(jià)高,且難以調(diào)試,如晶閘管型、斬波型等。教學(xué)機(jī)器人控制精度要求不高,工作頻率在幾百赫茲左右,工作電流在15A,不聯(lián)系工作。為簡化電路,降低成本,我們選定單電壓、恒流源功放電路,用晶體管及相關(guān)電路構(gòu)成的恒流源代替基本型中的Rc,組成恒流源型步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路。這種電路不太復(fù)雜,安裝、調(diào)試簡單,改變電阻Re,增減串聯(lián)二極管個(gè)數(shù),可以很方便的改變工作電流,以適用不同步進(jìn)電機(jī)。這種電路的缺點(diǎn)是高頻特性差,但工作要求不高,所以可以使用。恒流源型功率放大電路原理圖圖 42恒流源型功率放大電路原理圖:電路元件和參數(shù)的確定 與續(xù)流二極管串聯(lián)的電阻RD的對(duì)電流的波形的下降沿影響很大,小則電機(jī)繞組的電流泄放時(shí)間長,電流波形下降沿邊差,增大RD能改善下降沿,但開關(guān)管承受的反電壓回增大,容易將開關(guān)管擊穿,因此RD也不應(yīng)過大,一般取50~100,我們?nèi)?1,功率10W,泄放二極管為IN5404,前置放大管采用BU408,耐反電壓PCEO>400V,最大電流TCM =5A,耗散功率PCM=60W,相配電阻Re1為300,R2為10。 開關(guān)管采用BU508,耗散功率,PCM=125W,最大電流TCM =8A,恒流源管采用BU326,耗散功率,PCM=60W,最大電流TCM =8A,恒流源三極管集電極電阻100。恒流源上的限流電阻計(jì)算為:R=U/I 其中 N 恒流源上二極管個(gè)數(shù) I 設(shè)計(jì)的工作電流 這里用的二極管為IN4007,根據(jù)電機(jī)所需的工作電流,可適當(dāng)選取二極管個(gè)數(shù)N及限流電阻Re. 本電路選取 N=3,Re=~1, 機(jī)器人三個(gè)自由度及手爪開合驅(qū)動(dòng)采用了步進(jìn)電機(jī)開環(huán)控制,其核心采用8051單片機(jī),步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)所需的環(huán)形脈沖直接由8051輸出口輸出,省掉環(huán)形分配器,控制框圖如下圖 43步進(jìn)電機(jī)開環(huán)控制框圖 雙極型PWM直流力矩電機(jī)的驅(qū)動(dòng)電路的研制雙極型PWM功放電路如下圖N1,P1為達(dá)林頓管,N1為NPN型TIP31C,最大電流3A,最大耗散功率為40W,耐反電壓100V,P1與N1管參數(shù)相同,但為PNP型TIP32B,圖 44雙極型PWM功率放大器原理圖D1,D2為泄放二極管,用以保護(hù)N1,P1不被擊穿。光電偶合管為TLP521,將數(shù)字電路與模擬電路隔開,7401為二輸入與非門,正邏輯;7414為六反向器,正邏輯。下面介紹工作原理:光電偶合管前部分的數(shù)字電路邏輯功能為=, 真值表如圖:表格 1直流電機(jī)控制信號(hào)邏輯電路真值表 當(dāng)輸入信號(hào)A,B為0,1時(shí),=1,=0,此時(shí)路光偶導(dǎo)通R3電阻有電流通過,a 點(diǎn)電位升高,達(dá)林頓管N1飽和導(dǎo)通,P1截止,+45V電壓幾乎全加在直流電機(jī)上,使直流電機(jī)正轉(zhuǎn)。當(dāng)輸入信號(hào)A,B為1,0時(shí),=0,=1,此時(shí)路光偶導(dǎo)通R4電阻有電流通過,達(dá)林頓管P1飽和導(dǎo)通,N1截止,45V電壓幾乎全加在直流電機(jī)上,使直流電機(jī)反轉(zhuǎn)。當(dāng)輸入信號(hào)A,B為00或11時(shí),=1,=1,即高電平,此時(shí)兩路全截止,兩達(dá)林頓管基極軍無電流通過而截止,此時(shí)電機(jī)繞組無電流通過,即停止。當(dāng)輸入信號(hào)為相位相反的脈沖信號(hào)時(shí),達(dá)林頓管N1,P1交替導(dǎo)通,截止,調(diào)整脈沖頻率可使直流電機(jī)處于所定狀態(tài),改變輸入脈沖的占空比,可改變電機(jī)運(yùn)行方向和速度。 光電碼盤的選擇和辯向電路的研制, :光電碼盤的選擇 教學(xué)機(jī)器人演示系統(tǒng)中,對(duì)位置精度要求不高,直流電機(jī)反饋選用從長春光學(xué)儀器廠生產(chǎn)的分辨率2000的光電碼盤器作為位置反饋元件,其輸出為TTL電平,5V方波脈沖信號(hào),所需電源電壓+5V輸出波形為: 光電碼盤直接安裝在直流電機(jī)的主軸上,在直流電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中,即有正轉(zhuǎn)也有反轉(zhuǎn),這樣光電碼盤輸出的脈沖信號(hào)即有正轉(zhuǎn)的也有反轉(zhuǎn)的 。為了準(zhǔn)確的檢測電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)角度,必須辨別光電碼盤的轉(zhuǎn)動(dòng)方向。這種辨別碼盤轉(zhuǎn)動(dòng)方向的電路稱為辨向電路,原理如圖:圖表 1辨向電路原理圖 從碼盤輸出的兩路信號(hào)Ue,Uf在相位上互差90度。設(shè)正向運(yùn)動(dòng)時(shí)Uf超前于Ue90度,則此時(shí)Ue的上升沿A對(duì)應(yīng)于Uf的高電平,反向移動(dòng)時(shí)Ue超前于Uf90度,這時(shí)Ue的上升沿B對(duì)應(yīng)著Uf的低電平。據(jù)此可以判別碼盤的轉(zhuǎn)動(dòng)的方向。我們采用一片單穩(wěn)態(tài)觸法器74LS221和一片與非門74LS00來夠成辨向電
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