【文章內(nèi)容簡介】 （每小時(shí)巡檢一次）巡檢路線描述： 現(xiàn)場巡檢室→渣水框架一層→渣水框架二層→渣水框架第三層→沉降槽→渣水框架第四層→研磨水池→壓濾機(jī)→現(xiàn)場巡檢室 第一站：渣水框架一層 所有泵，電機(jī)電流、壓力情況。（電機(jī)軸承≤95℃；電機(jī)殼體≤65℃；泵軸承溫度≤75℃）所有泵閥門、填料有無泄漏（機(jī)械密封初期不允許有泄漏，末期≤5滴/分鐘，填料密封初期每分鐘不多于20滴，末期每分鐘不多于40滴）沉降槽底流泵、攪拌器運(yùn)行情況。溫度、流量、壓力在指標(biāo)內(nèi)，設(shè)備是否有振動(dòng)、泄漏情況、油位正常。高溫?zé)崴谩⒑谒h(huán)泵自啟及其它備泵情況。（設(shè)備、儀表均正常。CW、DW供給正常。軸承潤滑油油位、油質(zhì)正常。每周至少盤車一次）設(shè)備維護(hù)：1. 泵倒機(jī)切換運(yùn)行，同時(shí)對(duì)備泵進(jìn)出口閥門開關(guān)動(dòng)作一次。（黑水循環(huán)泵、高溫?zé)崴妹吭?0日白班，其它泵18日白班）。2. 對(duì)備用泵盤車一次，單日紅色標(biāo)記在上，雙日黃色標(biāo)記在上（每天白班8:009:00點(diǎn)間）。第二站：渣水框架二層絮凝劑、分散劑泵及攪拌器運(yùn)行情況。溫度、壓力、流量、振動(dòng)、聲音、泄漏、油位指標(biāo)是否正常。絮凝劑和分散劑槽液位，指標(biāo)正常。檢查P1301真空泵運(yùn)行情況。（真空度：33mbar主機(jī)功率：90 kW流量：1665m3/h、泵振動(dòng)、管道泄漏情況）設(shè)備維護(hù)：1. 管道連接螺栓及地腳螺栓涂抹防銹油（逢單月的1日白班）2. 真空泵倒泵切換運(yùn)行。（每月18日白班）。軸承添加潤滑脂（逢單月的1日白班）3. 絮凝劑、分散劑泵切換運(yùn)行（每月18日白班）填料復(fù)緊。4. 單梁懸臂起重機(jī)總開關(guān)處于斷電關(guān)閉狀態(tài)，電動(dòng)葫蘆定置擺放到位。5. 對(duì)備用泵盤車一次，單日紅色標(biāo)記在上，雙日黃色標(biāo)記在上（每天白班8:009:00點(diǎn)間）。第三站：渣水框架第三層各管道閥門填料有無泄漏。（填料密封初期每分鐘不多于20滴，末期每分鐘不多于40滴）液位計(jì)沖洗水壓力流量正常。X1308運(yùn)行正常，無異常聲音。上下限位器正常，X1308有無上升現(xiàn)象。X1308潤滑正常，油脂無變化。X1308溫度穩(wěn)定正常。濃縮機(jī)電機(jī)運(yùn)行正常。V1308有無積渣現(xiàn)象。設(shè)備維護(hù)：框架構(gòu)筑物、操作平臺(tái)完好，無開裂，無晃動(dòng)，無明顯沉降現(xiàn)象，無大面積腐蝕（每月15號(hào)白班檢查記錄）；樓梯、護(hù)欄、篦子板完好無缺失管道連接螺栓及地腳螺栓涂抹防銹油（逢單月的1日白班）檢查沉降槽攪拌器運(yùn)轉(zhuǎn)正常，耙子處于低限位運(yùn)行。大小齒輪嚙合工作面適中。沉降槽攪拌器提升裝置螺桿及軸承添加潤滑脂，齒輪嚙合部位涂抹潤滑脂（逢單月的1日白班）備用系統(tǒng)全開全關(guān)一次（每月15日白班）旋風(fēng)分離器、洗滌塔、蒸發(fā)熱水塔、高溫?zé)崴畠?chǔ)罐穩(wěn)定，筒體無滲漏、無鼓包變形。第四站：渣水框架第四層檢查除氧槽運(yùn)行情況。溫度、蒸汽量、聲音、泄漏、合成氣、各閃蒸系統(tǒng)放空閥有無泄漏。設(shè)備維護(hù)：1. 框架構(gòu)筑物、操作平臺(tái)完好，無開裂，無晃動(dòng)，無明顯沉降現(xiàn)象，無大面積腐蝕（每月15號(hào)白班檢查記錄）；樓梯、護(hù)欄、篦子板完好無缺失2. 管道連接螺栓及地腳螺栓涂抹防銹油（逢單月的1日白班）3. 洗滌塔、蒸發(fā)熱水塔、除氧器等正壓設(shè)備穩(wěn)定，筒體無滲漏、無鼓包變形。4. 真空閃蒸罐無失穩(wěn)，無抽氣、內(nèi)癟現(xiàn)象。5. 除氧器水封液位正常，無破封漏氣。6. 真空閃蒸冷凝器管程高點(diǎn)排氣、酸性氣換熱器殼程高點(diǎn)排氣（每周2白班）7. 備用系統(tǒng)全開全關(guān)一次（每月15日白班）8. 安全閥齊全，無內(nèi)漏，校驗(yàn)銘牌符合年檢要求?？? 架 四 樓 下研磨水池P1106BP1106AM1301AM1301B現(xiàn)場交接班室 第五站：研磨水池檢查研磨水池泵運(yùn)行情況。溫度、振動(dòng)、聲音、泄漏電機(jī)、泵軸承溫度情況。（電機(jī)軸承≤95℃；電機(jī)殼體≤65℃；泵軸承溫度≤75℃）研磨水池液位情況。設(shè)備維護(hù)：1. 管道連接螺栓及地腳螺栓涂抹防銹油。（逢單月的1日白班）2. 水池泵倒泵切換運(yùn)行。（每月18日白班），軸承添加潤滑脂（逢單月的1日白班）。3. 對(duì)備用水池泵盤車一次，單日紅色標(biāo)記在東，雙日黃色標(biāo)記在東（每天白班8:009:00點(diǎn)間）。4. 抓斗吊總開關(guān)處于斷電關(guān)閉狀態(tài)，抓斗定置擺放到位。5. 清理地溝入口過濾板前雜物，檢查水質(zhì)中有無石蠟，發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)匯報(bào)。6. 存灰池（每周2次白班外運(yùn)）聯(lián)系渣車司機(jī)外送。第六站：壓濾機(jī)檢查真空泵運(yùn)行情況。（真空度：4000Pa主機(jī)功率：45 kW流量：420m3/h，泵振動(dòng)、管道泄漏情況）電機(jī)、泵軸承溫度情況。（電機(jī)軸承≤95℃；電機(jī)殼體≤65℃；泵軸承溫度≤75℃）潤滑油質(zhì)量、油位情況。（油位不低于油窗的1/2，油脂正常）V1313槽液位、密封水有無泄漏。（61%）壓濾機(jī)皮帶、傳動(dòng)部分情況。（注意濾布跑偏和打皺等）檢查濾餅情況。控制濾餅含水量不能太高。設(shè)備維護(hù)：1. 管道連接螺栓及地腳螺栓涂抹防銹油（逢單月的1日白班）2. 插板閥閥桿涂抹潤滑脂（每月1日白班）3. 真空泵、抽氣風(fēng)機(jī)倒機(jī)切換運(yùn)行。（每月18日白班）。軸承添加潤滑脂（每月1日白班）4. 過濾機(jī)倒泵切換運(yùn)行。（每月18日白班）。軸承添加潤滑脂（每月1日白班）備用過濾機(jī)盤車清洗濾布一遍。5. 單梁懸臂起重機(jī)總開關(guān)處于斷電關(guān)閉狀態(tài)，電動(dòng)葫蘆定置擺放到位。6. 過濾機(jī)緊急停車開關(guān)試驗(yàn)（每周2白班）7. 對(duì)備用真空泵盤車一次，單日紅色標(biāo)記在上，雙日黃色標(biāo)記在上（每天白班8:009:00點(diǎn)間）。（每小時(shí)巡檢一次）巡檢路線描述： 現(xiàn)場巡檢室電梯→氣化框架十層→氣化框架九層→氣化框架八層→氣化框架七層→氣化框架六層→氣化框架五層→氣化框架一層→LPG站（烘爐期間每兩小時(shí)正點(diǎn)巡檢一次，不烘爐期間每4小時(shí)正點(diǎn)巡檢一次）→現(xiàn)場巡檢室。第一站：氣化框架十層（四小時(shí)一次）檢查事故燒嘴冷卻水槽運(yùn)行情況。（，無泄漏情況，液位8090%，安全閥前閥打開）消音器完好。設(shè)備維護(hù)：、操作平臺(tái)完好，無開裂，無晃動(dòng)，無大面積腐蝕（每月15號(hào)白班檢查記錄）；樓梯、護(hù)欄、篦子板完好無缺失（逢單月的1日白班），筒體無滲漏、無鼓包變形。，無破封漏氣。（每周2白班），無內(nèi)漏，校驗(yàn)銘牌符合年檢要求。第二站：氣化框架九層煤漿管線、氧管線是否有泄漏、震動(dòng)現(xiàn)象。耳聽，手摸檢查煤漿、氧氣壓力正常。（）檢測記錄氣化爐表面溫度。（壁溫≤280℃，280℃＜壁溫＜350℃匯報(bào)監(jiān)控運(yùn)行，壁溫＞350℃停車匯報(bào)）檢測記錄氣化爐預(yù)熱口溫度。（壁溫≤280℃，280℃＜壁溫＜350℃匯報(bào)監(jiān)控運(yùn)行，壁溫＞350℃停車匯報(bào)）冷卻水閥、煤漿閥、氧氣閥正常。煤漿循環(huán)閥閥位0%煤漿切斷閥閥位100%第一氧氣切斷閥閥位100%氧氣放空閥閥位0%設(shè)備維護(hù)：1. 框架構(gòu)筑物、操作平臺(tái)完好，無開裂，無晃動(dòng)，無明顯沉降現(xiàn)象，無大面積腐蝕（每月15號(hào)白班檢查記錄）；樓梯、護(hù)欄完好無缺失2. 管道連接螺栓及地腳螺栓涂抹防銹油（逢單月的1日白班）3. 氣化爐本體無振動(dòng)，筒體無漏氣、局部無變色超溫，無鼓局部包變形。 表面熱偶分布均勻，固定牢固。4. 燒嘴回水分離罐無振動(dòng)，筒體無滲漏、無鼓局部包變形。排氣放空管暢通。5. 氧氣管線靜電接地線完好無斷路。6. L120L1202電動(dòng)單梁懸掛起重機(jī)開關(guān)處于斷電關(guān)閉狀態(tài)，行車定置擺放到位。7. 預(yù)熱燒嘴定置擺放牢固，零部件齊全。8. 確認(rèn)備用爐按要求烘爐或處于封堵保護(hù)狀態(tài)。9. 備用爐燒嘴、煤漿接管密封保護(hù)完好9. 燒嘴冷卻水安全閥齊全，無內(nèi)漏，校驗(yàn)銘牌符合年檢要求。10. 烘爐期間，爐口預(yù)制件升溫備用，檢查烘箱內(nèi)備件完好，無裂紋。11. 遇雨天檢查10層樓面漏雨情況記錄匯報(bào)。12. 檢查樓層報(bào)警儀完好無警報(bào)。第三站：氣化框架八層檢測氣化爐表面溫度。（壁溫≤280℃，280℃＜壁溫＜350℃匯報(bào)監(jiān)控運(yùn)行，壁溫＞350℃停車匯報(bào)）燒嘴回水分離罐液位及氮?dú)饬髁俊＃ǎ└鞲邏旱獨(dú)饷芊忾y處于正常位置。煤漿管線壓力情況。（）設(shè)備維護(hù)：1. 框架構(gòu)筑物、操作平臺(tái)完好，無開裂，無晃動(dòng)，無明顯沉降現(xiàn)象，無大面積腐蝕（每月15號(hào)白班檢查記錄）；樓梯、護(hù)欄完好無缺失2. 管道連接螺栓及地腳螺栓涂抹防銹油（逢單月的1日白班）3. 氣化爐本體無振動(dòng)，筒體無漏氣、局部無變色超溫，無鼓局部包變形。 4. 燒嘴冷卻水軟管無振動(dòng)，無滲漏、無鼓局部包變形。5. 氧氣管線靜電接地線完好無斷路。6. 氣化爐取壓點(diǎn)管線溫度60176。C，氮?dú)獯祾吡鲿?。第四站：氣化框架七層檢查鎖斗沖洗水罐液位情況。(初次建立鎖斗沖洗水罐液位為92﹪)液位計(jì)沖洗水流量、壓力情況(壓力)設(shè)備維護(hù)：1. 框架構(gòu)筑物、操作平臺(tái)完好，無開裂，無晃動(dòng)，無明顯沉降現(xiàn)象，無大面積腐蝕（每月15號(hào)白班檢查記錄）；樓梯、護(hù)欄完好無缺失2. 管道連接螺栓及地腳螺栓涂抹防銹油（逢單月的1日白班）3. 氣化爐本體無振動(dòng)，筒體無滲漏、無鼓局部包變形。 4. 鎖斗沖洗水罐泄壓中無振動(dòng)，筒體無滲漏、無鼓局部包變形。排氣放空管暢通。第五站：氣化框架六層檢查氣化爐液位計(jì)情況。(LIA1202 56%預(yù)熱23%)檢查氣化爐液位計(jì)沖洗水流量、壓力情況。（壓力)設(shè)備維護(hù)：1. 框架構(gòu)筑物、操作平臺(tái)完好，無開裂，無晃動(dòng)，無明顯沉降現(xiàn)象，無大面積腐蝕（每月15號(hào)白班檢查記錄）；樓梯、護(hù)欄完好無缺失2. 管道連接螺栓及地腳螺栓涂抹防銹油（逢單月的1日白班）3. 氣化爐基礎(chǔ)牢固無晃動(dòng)，地腳螺栓無松動(dòng) 。4. 氣化爐本體無振動(dòng)，筒體無滲漏、無鼓局部包變形。第六站：氣化框架五層檢查破渣機(jī)運(yùn)行及油泵壓力、油位情況。（）檢查高壓密封水、循環(huán)水有無